CN204340239U - 一种台式c型液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台式C型液压机，包括C型框架、液压缸、上锁模头、下锁模板、安全光幕、双启按钮、电控箱、近接开关、导杆、电磁阀组、电机油泵、油箱、底架；所述底架与C型框架由定位销固定，所述C型框架腔内一体式焊接成型有油箱，所述电机油泵固定在C型框架后部，所述电磁阀组设置在C型框架顶部，所述C型框架左侧设有二组近接开关，右侧面设有电控箱，所述C型框架开口下方设有下锁模板，开口上方设有上锁模头，开口前上下相对设有安全光幕，所述下锁模板下方设有双启按钮和急升按钮；本新型油箱与C型框架一体式固定，近接开关和双导杆轴套模式，稳定性和可靠性好，控制与导向精度高，噪声小，维修与操控性能佳。

Description

一种台式C型液压机

技术领域

本实用新型涉及一种液压机技术设备领域，特别涉及一种台式C型液压机。

背景技术

随着社会发展和科学技术的不断进步，人工成本在一路飙升，降低企业成本，提高产能是公司和企业面临的一大问题；社会与企业员工对于生产过程的安全意识在不断提高，特别是人身安全，越来越受到公司企业的重视。

液压机是机械自动化加工领域中的常用设备，特别是金属件装配、大型轴承轴套装配、汽车配件装配作业过程中，需要通过液压机对产品进行液压装配操作，是一种对压入深度、压力大小有精密要求的特殊行业；它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，用途多样；按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类；按结构形式分有：四柱式、单柱式(C型)、卧式、立式框架、万能液压机等。

作为一种高压力作业机械设备，液压机的整机结构和稳定性、可靠性是衡量开液压机质量好坏的重要指标；液压机近接控制装置、导向装置能否精确稳定工作也是衡量液压机质量好坏的重要指标；现有技术中，C型液压机由于其特殊的C型结构，整机结构的稳定性和可靠性差，近接控制与导向精度不理想，噪声大，开放形的液压空间安全性较低，常见C型同结构复杂，体积大，维修烦琐，操控性能不佳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种台式C型液压机，针对现有技术中的不足，采用分体式结构，将油箱与C型框架内置一体式焊接固定，设计侧置式近接开关控制装置和双导杆轴套模式，整机结构稳定性和可靠性好，近接控制与导向精度高，噪声小，结构简单，体积小，维修与操控性能佳。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种台式C型液压机，包括C型框架、液压缸、前罩、上锁模头、下锁模板、安全光幕、启动盒、双启按钮、电控箱、近接开关杆、近接开关架、近接开关、安装座、感应块、导杆、导杆轴套、电磁阀组、电机油泵、管路、油箱、液压表、底架、液位温度计、脚杯，其特征在于：

所述底架为立方体方钢焊接框架，其四个角柱下方焊接设置有脚杯，所述底架上平面焊接固定设置有顶板；所述C型框架为45钢切割焊接而成的单侧开放式板状结构，所述C型框架下平面设置有底板，所述底板与所述底架的顶板平面装配，所述C型框架腔内一体式焊接成型有油箱，所述油箱通过管路与电机油泵、电磁阀组连通；所述电机油泵螺接固定在所述C型框架的后部，所述电磁阀组螺接固定设置在所述C型框架的顶部，油泵通过管路与所述油箱、电磁阀组连通；所述C型框架开口左侧边缘焊接固定设置有二个安装座，所述安装座上固定装配有近接开关杆，所述近接开关杆上装配有二个近接开关架，所述近接开关架上固定装配有近接开关，所述近接开关上下设置二组；所述C型框架开口上边缘处螺接固定设置有感应块，所述感应块与所述近接开关对应匹配设置；所述C型框架右侧面螺接固定设置有电控箱，所述C型框架开口内部，开口下方焊接固定设置有下锁模板，开口上方焊接固定设置有基板，所述基板上装配有上锁模头，所述基板前边和所述下锁模板前边分别相对焊接设置有安全光幕，所述下锁模板下方位置焊接设置有启动盒，所述启动盒上设置有双启按钮和急升按钮，所述基板上方螺接固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞穿过所述基板与所述上锁模头连接；所述液压缸二侧设置有导杆，所述基板上设置有二个导杆轴套，所述导杆穿过所述导杆轴套对所述上锁模头精密导向；所述液压缸通过管路与所述电磁阀组连通；所述液压缸前方设置有前罩，所述前罩上设置有液压表，所述液压表与液压管路连通；所述C型框架后侧面上设置有液位温度计；所述电控箱前方设置有操控面板，所述操控面板上设置有多个控制与操作开关和显示器；所述电控箱与近接开关的传感器、电机油泵、电磁阀组、双启按钮、急升按钮、液压表、液位温度计、安全光幕通过电缆线电气信号连接。

所述C型框架的底板和所述底架上部的顶板上对应位置设置有多个销孔，所述销孔中装配有定位销。

所述近接开关杆背部设置有牙槽，所述近接开关架上设置有弹簧卡，所述近接开关架通过其上的弹簧卡与所述近接开关杆背部的牙槽卡位固定连接，确保所述近接开关架的位置固定。

所述脚杯设置4个；所述电控箱侧面设置有检修门。

所述油泵为低噪声齿轮油泵，所述导杆为双侧平行同步导杆，配合导杆轴套，导向精密，噪声小，整机运行噪声小于60分贝。

所述底架为工作台，便于油压机放置，上部分液压机也可单独配置在流水线上单独使用，灵活性强。

本新型动力采用液压组件和电器组件控制，压力稳定，经久耐用；电机采用三相交流电机，外接三相AC380V 50HZ或AC220 60HZ交流电源；所述油泵采用低噪音齿轮油泵，压力范围为2MPa—18MPa。

采用油路闭环设计技术，上锁模头不会自动下滑，安全保障系数高；同步采用双启按钮和急升按钮、安全光栅，多措施保障工人的安全性操作。

本实用新型的工作原理为：所述台式C型液压机上下压合动作采用液压控制系统实现；电机，油泵，油箱，电磁阀组，近接开关，安全防护均通过电控箱控制系统实施；操作人员将产品放置到下锁模板上的模具内，离开安全光幕后，双手按动双启按钮，上锁模头自动下压，完成产品自动加工；若工人手未离开模具或产品，安全光栅自动感应，机器不能动作；若机器遇见故障，工人立刻按急升按钮，液压缸立刻带动上锁模头上升，液压机器停止动作，确保操作安全，具备人性化设计。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用分体式结构，将油箱与C型框架内置一体式焊接固定，设计侧置式近接开关控制装置和双导杆轴套模式，整机结构稳定性和可靠性好，近接控制与导向精度高，噪声小，结构简单，体积小，维修与操控性能佳；本新型是机械半自动化加工领域常用设备，外观轻巧，占地面积小，特别适合电子厂和冲压厂使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本新型实施例所公开的一种台式C型液压机立体结构示意图；

图2为本新型实施例所公开的一种台式C型液压机前侧向示意图；

图3为本新型实施例所公开的一种台式C型液压机后侧向示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.C型框架     2.液压缸       3.前罩           4.上锁模头

5.下锁模板    6.安全光幕     7.启动盒         8.双启按钮

9.电控箱      10.近接开关杆  11.近接开关架    12.近接开关

13.安装座     14.感应块      15.导杆          16.导杆轴套

17.电磁阀组   18.电机油泵    19.管路          20.油箱

21.液压表     22.底架        23.液位温度计    24.脚杯

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2和图3，本新型提供了一种台式C型液压机，包括C型框架1、液压缸2、前罩3、上锁模头4、下锁模板5、安全光幕6、启动盒7、双启按钮8、电控箱9、近接开关杆10、近接开关架11、近接开关12、安装座13、感应块14、导杆15、导杆轴套16、电磁阀组17、电机油泵18、管路19、油箱20、液压表21、底架22、液位温度计23、脚杯24。

所述底架22为立方体方钢焊接框架，其四个角柱下方焊接设置有脚杯24，所述底架22上平面焊接固定设置有顶板；所述C型框架1为45钢切割焊接而成的单侧开放式板状结构，所述C型框架1下平面设置有底板，所述底板与所述底架的顶板平面装配，所述C型框架1腔内一体式焊接成型有油箱20，所述油箱20通过管路19与电机油泵18、电磁阀组17连通；所述电机油泵18螺接固定在所述C型框架1的后部，所述电磁阀组17螺接固定设置在所述C型框架1的顶部，油泵通过管路19与所述油箱20、电磁阀组17连通；所述C型框架1开口左侧边缘焊接固定设置有二个安装座13，所述安装座13上固定装配有近接开关杆10，所述近接开关杆10上装配有二个近接开关架11，所述近接开关架11上固定装配有近接开关12，所述近接开关12上下设置二组；所述C型框架1开口上边缘处螺接固定设置有感应块14，所述感应块14与所述近接开关12对应匹配设置；所述C型框架1右侧面螺接固定设置有电控箱9，所述C型框架1开口内部，开口下方焊接固定设置有下锁模板5，开口上方焊接固定设置有基板，所述基板上装配有上锁模头4，所述基板前边和所述下锁模板5前边分别相对焊接设置有安全光幕6，所述下锁模板5下方位置焊接设置有启动盒7，所述启动盒7上设置有双启按钮8和急升按钮，所述基板上方螺接固定设置有液压缸2，所述液压缸2的活塞穿过所述基板与所述上锁模头4连接；所述液压缸2二侧设置有导杆15，所述基板上设置有二个导杆轴套16，所述导杆15穿过所述导杆轴套16对所述上锁模头4精密导向；所述液压缸2通过管路19与所述电磁阀组17连通；所述液压缸2前方设置有前罩3，所述前罩3上设置有液压表21，所述液压表21与液压管路连通；所述C型框架1后侧面上设置有液位温度计23；所述电控箱9前方设置有操控面板，所述操控面板上设置有多个控制与操作开关和显示器；所述电控箱9与近接开关12的传感器、电机油泵18、电磁阀组17、双启按钮8、急升按钮、液压表21、液位温度计23、安全光幕6通过电缆线电气信号连接。

所述C型框架1的底板和所述底架22上部的顶板上对应位置设置有多个销孔，所述销孔中装配有定位销。

所述近接开关杆10背部设置有牙槽，所述近接开关架11上设置有弹簧卡，所述近接开关架11通过其上的弹簧卡与所述近接开关杆10背部的牙槽卡位固定连接，确保所述近接开关架的位置固定。

所述脚杯设置4个；所述电控箱9侧面设置有检修门。

所述油泵为低噪声齿轮油泵，所述导杆15为双侧平行同步导杆，配合导杆轴套16，导向精密，噪声小，整机运行噪声小于60分贝。

本实用新型的具体实施步聚是：由油箱20，电机油泵18，电磁阀组17，控制液压缸2带动上锁模头4上下动作；并通过光电感应的近接开关12和电气控制实现机器的上下行进位置和快慢速控制；所述下锁模板5的操作面上设置有多条T型槽，锁付不同的模具；所述近接开关12上下行程分别控制下压行程和压力大小；液压机的压力、行程、保压时间、闭合高度等均可在操控面板上调整；所述安全光幕6和双启按钮8、急升按钮实现机器的安全化和人性化，便于安全操作；所述液压机的动力采用液压组件和电器组件控制，压力稳定，经久耐用；液压缸2采用快速子母缸，可达到快速下行，慢速加压，快速上升的效果，具有提高生产效率，保护模具及产品之双重效果；所述油箱20和整体框架一体化焊接，液压系统内置于C型框架1内，缩小占地空间，外观轻巧美观；油路19回路设计简便，马力需求小，维修保养容易，有节能环保之效果；采用油路闭环技术，上锁模头4不会自动下滑，提高安全系数。

本新型动力采用液压组件和电器组件控制，压力稳定，经久耐用；电机采用三相交流电机，外接三相AC380V 50HZ交流电源；所述油泵采用低噪音齿轮油泵，压力范围为6MPa—12MPa。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用分体式结构，将油箱20与C型框架1一体式焊接固定，设计侧置式近接开关12控制装置和双导杆15轴套模式，整机结构稳定性和可靠性好，近接控制与导向精度高，噪声小，结构简单，体积小，维修与操控性能佳；本新型是机械半自动化加工领域常用设备，外观轻巧，占地面积小，特别适合电子厂和冲压厂使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种台式C型液压机，其特征在于，包括C型框架、液压缸、前罩、上锁模头、下锁模板、安全光幕、启动盒、双启按钮、电控箱、近接开关杆、近接开关架、近接开关、安装座、感应块、导杆、导杆轴套、电磁阀组、电机油泵、管路、油箱、液压表、底架、液位温度计、脚杯；所述底架为立方体方钢焊接框架，其四个角柱下方焊接设置有脚杯，所述底架上平面焊接固定设置有顶板；所述C型框架为45钢切割焊接而成的单侧开放式板状结构，所述C型框架下平面设置有底板，所述底板与所述底架的顶板平面装配，所述C型框架腔内一体式焊接成型有油箱，所述油箱通过管路与电机油泵、电磁阀组连通；所述电机油泵螺接固定在所述C型框架的后部，所述电磁阀组螺接固定设置在所述C型框架的顶部，油泵通过管路与所述油箱、电磁阀组连通；所述C型框架开口左侧边缘焊接固定设置有二个安装座，所述安装座上固定装配有近接开关杆，所述近接开关杆上装配有二个近接开关架，所述近接开关架上固定装配有近接开关，所述近接开关上下设置二组；所述C型框架开口上边缘处螺接固定设置有感应块，所述感应块与所述近接开关对应匹配设置；所述C型框架右侧面螺接固定设置有电控箱，所述C型框架开口内部，开口下方焊接固定设置有下锁模板，开口上方焊接固定设置有基板，所述基板上装配有上锁模头，所述基板前边和所述下锁模板前边分别相对焊接设置有安全光幕，所述下锁模板下方位置焊接设置有启动盒，所述启动盒上设置有双启按钮和急升按钮，所述基板上方螺接固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞穿过所述基板与所述上锁模头连接；所述液压缸二侧设置有导杆，所述基板上设置有二个导杆轴套，所述导杆穿过所述导杆轴套对所述上锁模头精密导向；所述液压缸通过管路与所述电磁阀组连通；所述液压缸前方设置有前罩，所述前罩上设置有液压表，所述液压表与液压管路连通；所述C型框架后侧面上设置有液位温度计；所述电控箱前方设置有操控面板，所述操控面板上设置有多个控制与操作开关和显示器；所述电控箱与近接开关的传感器、电机油泵、电磁阀组、双启按钮、急升按钮、液压表、液位温度计、安全光幕通过电缆线电气信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种台式C型液压机，其特征在于，所述C型框架的底板和所述底架上部的顶板上对应位置设置有多个销孔，所述销孔中装配有定位销。

3.根据权利要求1所述的一种台式C型液压机，其特征在于，所述近接开关杆背部设置有牙槽，所述近接开关架上设置有弹簧卡，所述近接开关架通过其上的弹簧卡与所述近接开关杆背部的牙槽卡位固定连接，确保所述近接开关架的位置固定。

4.根据权利要求1所述的一种台式C型液压机，其特征在于，所述油泵为低噪声齿轮油泵，所述导杆为双侧平行同步导杆。

5.根据权利要求1所述的一种台式C型液压机，其特征在于，所述电机油泵包括电机和油泵，所述电机采用三相交流电机，外接三相AC380V50Hz或者AC220 60Hz交流电源；所述油泵采用低噪音齿轮油泵，压力范围为2MPa—18MPa。