CN204325033U - 一种含镍电镀废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种含镍电镀废水处理装置，包括镍处理装置及镍回收的装置，其特征是所述的镍处理装置包括依次连接的含镍电镀废水收集槽、提升泵、袋式过滤器和3个离子交换纤维交换柱；所述的镍回收装置包括依次连接的含镍浓缩液收集槽、提升泵、沉淀槽、气动隔膜泵、板框压滤机和真空干燥器。本实用新型提供的一种含镍电镀废水处理装置，能够将含镍电镀废水中的镍回收再利用。从而很好地减少了金属镍的流失，降低了含镍电镀废水的处理成本，在有效地降低环境污染的同时，提升了经济效益，具有良好的推广前景。
Description
所属技术领域
本实用新型属于工业废水处理及再回收利用技术领域，涉及一种电镀废水的处理装置。
背景技术
金属镍是比较昂贵的有色金属，在电镀行业中被广泛的使用，相应地在镀镍行业中往往有大量含镍废水流出，不仅对环境造成严重的污染，而且造成金属资源的大量浪费。在电镀废水的处理工艺中，常使用化学沉淀法(专利号：201410265810.X)、RO膜浓缩法(专利号：200920204407.0)、普通的离子交换法(专利号：201120354275.7)等对含镍电镀废水进行处理和回收。但以上方法都存在一定的局限性，化学沉淀法占地面积大、难稳定达标；RO膜浓缩法浓缩液纯度不高，普通的离子交换法交换速率较慢、再生不彻底；在含镍电镀废水的处理和镍回收的效果上都不尽人意。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述不足，本实用新型提出了一种含镍电镀废水的处理装置。
一种含镍电镀废水处理装置，包括镍处理装置及镍回收的装置，其特征是所述的镍处理装置包括依次连接的含镍电镀废水收集槽、提升泵、袋式过滤器和3个离子交换纤维交换柱；所述的镍回收装置包括依次连接的含镍浓缩液收集槽、提升泵、沉淀槽、气动隔膜泵、板框压滤机和真空干燥器。
所述的离子交换纤维交换柱采用多层结构，包括离子交换柱体，离子交换柱体内设6层隔板，隔板间填充离子交换纤维；所述离子交换纤维选用含磺酸基官能团或羧酸基官能团，纤维基体采用聚丙烯纤维或聚丙烯腈纤维，经辐照接枝或化学接枝制成。
本实用新型提供的一种含镍电镀废水处理装置，将电镀车间产生的含镍废水收集于专用的含镍电镀废水收集槽；所述含镍废水收集槽中的含镍电镀废水通过提升泵入袋式过滤器，滤除所述含镍电镀废水中的杂质；将所述去除杂质的含镍电镀废水通入离子交换纤维系统，吸附处理所述的含镍电镀废水，交换吸附后的出水中镍的浓度低于0.1mg/L，达到排放标准直接排放。本实用新型降低了含镍电镀废水的处理成本，在有效地降低环境污染的同时，提升了经济效益，具有良好的推广前景。
附图说明
图1为本实用新型含镍电镀废水镍处理装置结构示意图；
图2为本实用新型镍回收装置结构示意图；
图3为本实用新型离子交换纤维交换柱结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
一种含镍电镀废水处理装置，包括含镍电镀废水镍处理装置及镍回收的装置。
镍处理装置如图1所示，包括含镍电镀废水收集槽1、提升泵2、袋式过滤器3和3个离子交换纤维交换柱4。所述的离子交换纤维交换柱4采用多层结构，如图3所示，包括离子交换柱体40，6层隔板41，隔板41间填充离子交换纤维42。所述离子交换纤维选用含磺酸基官能团或羧酸基官能团，纤维基体采用聚丙烯纤维或聚丙烯腈纤维，经辐照接枝或化学接枝制成。
处理过程是将电镀车间产生的含镍废水收集于专用的含镍电镀废水收集槽1中，通过提升泵2将含镍电镀废水泵入袋式过滤器3，滤除所述含镍电镀废水中的杂质；将所述去除杂质的含镍电镀废水通入离子交换纤维交换柱4，吸附处理所述的含镍电镀废水，交换吸附后的出水中镍的浓度低于0.1mg/L，达到排放标准直接排放。当离子交换纤维吸附饱和后，用再生剂进行再生，得到高浓度的镍浓缩液，所述的再生剂为硫酸、盐酸或氯化钠。
所述含镍电镀废水的镍处理的原理为：利用所述离子交换纤维与所述含镍电镀废水中的镍发生交换反应，反应方程式：
2R-SO3Na+Ni2+＝(RSO3)2Ni+2Na+
再生的反应方程式：
(RSO3)2Ni+2NaCl＝2R-SO3Na+NiCl2
镍回收装置如图2所示，包括含镍浓缩液收集槽5、提升泵6、沉淀槽7、气动隔膜泵8、板框压滤机9和真空干燥器10。回收过程是将高浓度的镍浓缩液收集于浓缩液收集槽5，将所述的镍浓缩液的pH值调至2～5；然后将所述收集槽含镍浓缩液收集槽5中的镍浓缩液通过提升泵6泵入沉淀槽57中；向沉淀槽7中投加入草酸，通过机械搅拌使其反应形成含镍沉淀；所述沉淀槽7中的含镍沉淀经洗涤，再通过气动隔膜泵8泵入板框压滤机9进行压滤。所述压滤后的含镍沉淀放入真空干燥器10，在300～500℃条件下，进行分解反应，得到高纯度的镍粉。
所述镍回收的原理为：利用草酸与所述的高浓度含镍浓缩液中的镍发生中和沉淀反应，生成草酸镍沉淀，然后在高温无氧条件下烘干，得到高纯度的镍粉，反应方程式：
Ni2++C2O4 2-+2H2O＝NiC2O42H2O
NiC2O42H2O＝加热＝Ni+2CO2+2H2O
综上所述，本实用新型提供的一种含镍电镀废水的处理装置，能够将含镍电镀废水中的镍回收再利用。从而很好地减少了金属镍的流失，降低了含镍电镀废水的处理成本，在有效地降低环境污染的同时，提升了经济效益，具有良好的推广前景。
下面结合实例对本实用新型做进一步的说明：
实例1：本实例的制备步骤包括：
1)称取5kg离子交换纤维，平均装填入3根离子交换纤维交换柱；
2)通过泵提升，吸附处理200L，浓度为446mg/L的含镍电镀废水，通过连续监测，出水中镍浓度低于0.1mg/L，达标；
3)用再生剂对吸附后的离子交换纤维进行再生，向浓缩液中投加150g草酸，生成草酸镍沉淀；
4)草酸镍沉淀经过压滤后，在450℃条件下，高温无氧条件下烘干4h；
5)制备得到纯镍粉的质量为85.3g，回收率为95.63％。
实例2：本实例的制备步骤包括：
1)称取50kg离子交换纤维，平均装填入3根离子交换纤维交换柱；
2)通过泵提升，吸附处理3000L，浓度为392mg/L的含镍电镀废水，通过连续监测，出水中镍浓度低于0.1mg/L，达标；
3)用适量的再生剂对吸附后的离子交换纤维进行再生，向浓缩液中投加2000g草酸，生成草酸镍沉淀；
4)草酸镍沉淀经过压滤后，在450℃条件下，高温无氧条件下烘干4h；
5)制备得到纯镍粉的质量为1132g，回收率为96.26％。
以上所述，仅为本实用新型实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (2)
1.一种含镍电镀废水处理装置，包括镍处理装置及镍回收的装置，其特征是所述的镍处理装置包括依次连接的含镍电镀废水收集槽(1)、提升泵(2)、袋式过滤器(3)和3个离子交换纤维交换柱(4)；所述的镍回收装置包括依次连接的含镍浓缩液收集槽(5)、提升泵(6)、沉淀槽(7)、气动隔膜泵(8)、板框压滤机(9)和真空干燥器(10)。
2.如权利要求1所述的含镍电镀废水处理装置，其特征是所述的离子交换纤维交换柱(4)采用多层结构，包括离子交换柱体(40)，离子交换柱体(40)设2～8层隔板(41)，隔板(41)间填充离子交换纤维(42)；所述离子交换纤维选用含磺酸基官能团或羧酸基官能团，纤维基体采用聚丙烯纤维或聚丙烯腈纤维，经辐照接枝或化学接枝制成。
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| CN201420748731.XU CN204325033U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种含镍电镀废水处理装置 |
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| CN (1) | CN204325033U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106977010A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-25 | 厦门弘信电子科技股份有限公司 | 镍系废水处理工艺及其处理装置 |
| CN111170527A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-05-19 | 中冶一局环境科技有限公司 | 一种化学镀镍废液的处理方法 |
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2014
- 2014-11-28 CN CN201420748731.XU patent/CN204325033U/zh active Active
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