CN101219838A - 一种较低浓度重金属工业废水处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种较低浓度重金属工业废水处理的新方法。含重金属离子废水收集到调节水箱,加入一定量阴离子表面活性剂,达到其临界胶束浓度,使金属离子与表面活性剂胶束强化螯和;然后通过超滤膜切向流过滤,滤出水排放或回用,浓缩液循环回调节水箱,在达到一定浓缩倍率后转输到电解槽中;电解槽中金属离子还原析出,表面活性剂与金属离子脱附,回流到调节水箱重复利用。该处理工艺对低浓度工业废水中重金属离子的回收率高,能耗低,无二次污染。特别适用于含重金属污染的脱硫、电镀等工业废水。
Description
技术领域
本发明涉及一种较低浓度重金属工业废水处理的新方法,特别涉及一种表面活性剂胶束强化切向流式超滤,浓缩液电解处理回收重金属,表面活性剂与金属离子解吸可重复利用的,含重金属离子工业废水的浓缩、回收处理方法。
背景技术
重金属废水普遍存在于中国工业生产过程中,如发电厂湿法烟气脱硫、金属加工、核工业、电镀工业等,如果处理不当会对环境造成严重危害。重金属废水的处理方法有化学沉淀法、离子交换树脂法和吸附法,这些重金属废水的处理方法实际上都是一种污染转移,将废水中溶解的重金属转化成沉淀,最终以填埋方式处置。因此,重金属对环境的危害依然长期存在,常常造成对地下水和地表水的污染,对这种污染的治理常常需要付出更加昂贵的代价。
许多年来,电化学法用来精练金属或从废弃的电镀液中回收重金属,但都是回收浓溶液中的重金属,溶液的浓度较高可以获得较高的电流效率。但对于重金属废水来说,废水中重金属的浓度一般较低,如果直接用电化学法来处理,电流效率低,电能消耗高。当前,膜处理法受到普遍关注,反渗透膜法对金属离子的截留效率较高,但是需要极高的操作压力,并且膜污染及其清洗液的二次污染,都是严重的问题。
发明内容
本发明所解决的技术问题是,针对传统含重金属废水处理方法的污泥量大,污染转移,易造成二次污染问题,及直接电解法不适用于低浓度(几个到几十个mg/L)重金属废水的回收等缺陷,提供一种含较低浓度重金属废水有效浓缩和电解回收的方法。
胶束强化超滤与电解组合工艺,能够大大提高金属离子的去除效率。直接超滤膜法对溶解性金属离子几乎没有去除效果,但是表面活性剂胶束强化超滤有效截留了金属离子(通常去除率在99%以上),并且保持在较低的操作压力下进行。在高剪切力的切向流作用下,浓缩液回流,对膜表面进行了冲刷,大大减轻了超滤膜的污染。同时,根据处理的废水中金属离子浓度,通过间歇式操作,可灵活调节浓缩液提高浓缩倍率。富集金属离子的浓缩液进入到电解过程,重新释放了螯和的表面活性剂和金属离子,高浓度金属离子溶液电解效率高,电流密度大,电解槽中所需水力停留时间短,在相同电解效率下,电解槽中的水力停留时间仅仅是直接电解工艺的3/10~3/16。重金属在电解槽中有效析出回收,表面活性剂与金属离子解吸后可重复利用,节约了成本,避免了二次污染。这种方法不仅可以去除废水中的单一金属离子,而且可同时去除多种金属离子。
本发明的技术方案:
一种较低浓度重金属工业废水的回收处理方法,该处理方法的具体步骤:
步骤1,将含重金属的废水收集到调节水箱,调节pH大于4。
步骤2,投加表面活性剂,投加的浓度需达到其临界胶束强化浓度;表面活性剂胶束与重金属离子强化螯和。
加入的表面活性剂是根据废水中重金属离子的正负电位,优先选用临界胶束浓度低,分子量大,电性相反的离子型表面活性剂,所采用的阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠(SDS)或十二烷基苯磺酸钠(SDBS)。
所采用的阳离子表面活性剂为十六烷基氯化吡啶(CPCl)、十二(十四、十六)烷基三甲基溴化铵(CTABr)、十六烷基三甲基氯化铵(CTACl)或十二醇聚氧乙烯醚硫酸三乙醇铵(TADPS)。
步骤3,开启调节水箱至超滤膜组件间的水泵,超滤膜在0.05~0.2MPa压力下,采用切向流式过滤,水中表面活性剂与重金属的螯和物被超滤膜截留,形成的浓缩液,随切向流回到调节水箱,超滤膜滤出液达标排放或回用。
超滤膜组件采用中空纤维式或管式,膜孔径低于表面活性剂胶束尺寸0.005~0.01μm,膜材料采用疏水性材料为聚砜膜或陶瓷膜。
步骤4,超滤采用间歇式操作,当调节水箱中的浓缩液达到2~10倍浓缩倍率后,关闭调节水箱至超滤膜组件间的水泵,开启调节水箱至电解槽间的水泵,将浓缩液送入电解槽进行电解。
步骤5,在电解槽中电解,金属离子析出,表面活性剂与金属离子脱附解吸,开启电解槽与调节水箱之间的水泵,将表面活性剂回流到调节水箱中重复利用。
电解槽中未被电解析出的重金属离子,也随电解脱附释放的表面活性剂溶液返回到原水箱中闭路循环处理。
本发明的有益效果是,能够有效地回收工业废水中的重金属离子,处理后的水可排放或回用,不产生污泥,降低了对环境二次污染的风险。本发明,大大提高了电流密度和电解效率,降低了能耗,节约了成本。
附图说明
图1为一种较低浓度重金属工业废水处理的法示意图。
具体实施方式
结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
一种较低浓度重金属工业废水的回收处理方法,该处理方法的具体步骤:
步骤1,将含铜离子浓度为12.8mg/L的电镀废水收集到调节水箱,投加碱液NaOH,调节pH等于6。
步骤2,向废水中投加阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)8.5mM,达到其临界胶束浓度。
步骤3,开启调节水箱至超滤膜组件间的水泵,采用截留分子量8kDa的聚砜超滤膜在0.15MPa压力下过滤,切向流速1.1m/s,十二烷基硫酸钠与铜离子的螯和物被超滤膜截留,形成的浓缩液,随切向流回到调节水箱,超滤膜滤出液中铜离子去除率达99%,滤出液铜离子浓度为0.128mg/L,远低于中国的《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准的0.5mg/L。
步骤4,当调节水箱中的含铜离子与十二烷基硫酸钠(SDS)胶束的浓缩液,浓缩倍率3.5倍时,关闭调节水箱至超滤膜组件间的水泵,开启调节水箱至电解槽间的水泵,将浓缩液送入电解槽中。
步骤5,在电解槽中电解,阴极为铜板,阳极为不锈钢板,电流密度为50A/m2,电解时间20min。铜离子析出,十二烷基硫酸钠与铜离子脱附解吸,开启电解槽与调节水箱之间的水泵,将含十二烷基硫酸钠的电解液回流到调节水箱中重复利用,电流效率比直接电解(未浓缩)的电流效率效率提高了3倍,表面活性剂的回收率为91%。
实施例二
该实施例的具体步骤:
步骤1,将含镉离子浓度为10mg/L和铅离子浓度为15mg/L的工业废水收集到调节水箱,投加碱液NaOH,调节pH等于11。
步骤2,向废水中投加阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)8.5mM,达到其临界胶束浓度。
步骤3,开启调节水箱至超滤膜组件间的水泵,采用截留分子量20kDa的无机管式陶瓷膜在0.1MPa压力下,切向流速2m/s过滤,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)与铜离子的螯和物被超滤膜截留,形成的浓缩液,随切向流回到调节水箱,超滤膜滤出液镉离子和铅离子去除率分别达99.2%和99.1%,超滤膜滤出液中镉离子和铅离子浓度分别为0.08mg/L和0.135mg/L,低于中国的《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中镉离子0.1mg/L和铅离子1.0mg/L的浓度标准。
步骤4,当调节水箱中的含镉和铅离子与十二烷基苯磺酸钠(SDBS)胶束的浓缩液,浓缩倍率5倍时,关闭调节水箱至超滤膜组件间的水泵,开启调节水箱至电解槽间的水泵,将浓缩液送入电解槽中。
步骤5,在电解槽中电解,电极均为不锈钢板,电流密度为60A/m2,电解时间30min。镉和铅离子析出,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)与镉和铅离子脱附解吸,开启电解槽与调节水箱之间的水泵,将含表面活性剂的电解液回流到调节水箱中重复利用,电流效率比直接电解的电流效率效率提高了4倍,表面活性剂的回收率为90%。
实施例三
该实施例的具体步骤:
步骤1,将含铬酸盐(CrO4 2-、HCrO4 -)浓度为100mg/L的工业废水收集到调节水箱,原废水pH6.5,无需加碱液再调节。
步骤2,向废水中投加阳离子表面活性剂十六烷基氯化吡啶(CPCl)10mM,达到其临界胶束浓度。
步骤3,开启调节水箱至超滤膜组件间的水泵,采用截留分子量10kDa的聚砜膜在0.07MPa压力下,切向流速1m/s过滤,十六烷基氯化吡啶(CPCl)与铬酸盐的螯和物被超滤膜截留,形成的浓缩液,随切向流回到调节水箱,超滤膜滤出液铬酸盐去除率达99.3%,滤出液总铬和六价铬浓度均为0.31mg/L,低于中国的《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中总铬1.5mg/L和六价铬0.5mg/L的浓度标准。
步骤4,当调节水箱中的含铬酸盐与十六烷基氯化吡啶(CPCl)胶束的浓缩液,浓缩倍率2倍时,关闭调节水箱至超滤膜组件间的水泵,开启调节水箱至电解槽间的水泵,将浓缩液送入电解槽中;电极均为不锈钢板,电流密度为40A/m2,电解时间25min。
步骤5,在电解槽中电解,十六烷基氯化吡啶(CPCl)与铬酸盐脱附解吸,含铬离子析出,开启电解槽与调节水箱之间的水泵,将含表面活性剂的电解液回流到调节水箱中重复利用,电流效率比直接电解的电流效率效率提高了4倍,表面活性剂的回收率为88%。
Claims (3)
1.一种较低浓度重金属工业废水的回收处理方法,其特征在于:该处理方法的具体步骤:
步骤1,将含重金属的废水收集到调节水箱,调节pH大于4;
步骤2,投加表面活性剂,投加的浓度需达到其临界胶束强化浓度;表面活性剂胶束与重金属离子强化螯和;
步骤3,开启调节水箱至超滤膜组件间的水泵,超滤膜在0.05~0.2MPa压力下,采用切向流式过滤,水中表面活性剂与重金属的螯和物被超滤膜截留,形成的浓缩液,随切向流回到调节水箱,超滤膜滤出液达标排放或回用;
步骤4,当调节水箱中的浓缩液达到2~10倍浓缩倍率后,关闭调节水箱至超滤膜组件间的水泵,开启调节水箱至电解槽间的水泵,将浓缩液送入电解槽进行电解;
步骤5,在电解槽中电解,金属离子析出,表面活性剂与金属离子脱附解吸,开启电解槽与调节水箱之间的水泵,将含表面活性剂的电解液回流到调节水箱中重复利用。
2.根据权利要求1所述的较低浓度重金属工业废水的回收处理方法,其特征在于,加入的表面活性剂,根据废水中重金属离子的正负电位,优先选用临界胶束浓度低,分子量大,电性相反的离子型表面活性剂,所采用的阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠;
所采用的阳离子表面活性剂为十六烷基氯化吡啶、十二烷基三甲基溴化铵十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵或十二醇聚氧乙烯醚硫酸三乙醇铵;
3.根据权利要求1所述的较低浓度重金属工业废水的回收处理方法,其特征在于,超滤膜组件采用中空纤维式或管式,膜孔径低于表面活性剂胶束尺寸0.005~0.01μm,膜材料采用疏水性材料为聚砜膜或陶瓷膜。
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