CN204277838U

CN204277838U - 一种新型定位装置

Info

Publication number: CN204277838U
Application number: CN201420678765.6U
Authority: CN
Inventors: 雷万春; 张钦炎; 张栩俊; 段文波
Original assignee: Shenzhen Dayu CNC Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Dayu CNC Technology Co Ltd
Priority date: 2014-11-13
Filing date: 2014-11-13
Publication date: 2015-04-22
Anticipated expiration: 2024-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种新型定位装置，包括缸体，前定位件，后定位件，左定位件，右定位件，安装在缸体上的第一活塞杆、第二活塞杆、第三活塞杆、第四活塞杆；缸体的上表面形成为用于支撑工件的工作面；前定位件和后定位件均用于顶推工件，并沿缸体的长度方向前后排布；左定位件和右定位件均用于顶推工件，并沿缸体的宽度方向左右排布；所述前定位件连接在第一活塞杆上，并可随着第一活塞杆沿缸体的长度方向前后移动；所述后定位件连接在第二活塞杆上，并可随着第二活塞杆沿缸体的长度方向前后移动。本实用新型可替代多个气缸组成的定位装置，能有效节省成本。

Description

一种新型定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型定位装置。

背景技术

目前，在机械加工过程中，常通过气缸推动工件将工件移动到相应位置，以实现工件的定位，方便于后续工件固定、或者机械手对位等。但现有的气缸中，缸体内只有一个活塞杆，只能往一个方向施加推力。而在定位操作过程中，常需要配备多个气缸，以组成定位装置，从而造成成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型定位装置，其通过利用前定位件、后定位件、左定位件、右定位件，可推动工件对工件进行定位，从而可替代多个气缸组成的定位装置，能有效节省成本。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型定位装置，包括缸体，前定位件，后定位件，左定位件，右定位件，安装在缸体上的第一活塞杆、第二活塞杆、第三活塞杆、第四活塞杆；所述缸体的上表面形成为用于支撑工件的工作面；前定位件和后定位件均用于顶推工件，并沿缸体的长度方向前后排布；左定位件和右定位件均用于顶推工件，并沿缸体的宽度方向左右排布；所述前定位件连接在第一活塞杆上，并可随着第一活塞杆沿缸体的长度方向前后移动；所述后定位件连接在第二活塞杆上，并可随着第二活塞杆沿缸体的长度方向前后移动；所述左定位件连接在第三活塞杆上，并可随着第三活塞杆沿缸体的宽度方向左右移动；所述右定位件连接在第四活塞杆上，并可随着第四活塞杆沿缸体的宽度方向左右移动。

所述前定位件和后定位件呈相对设置；所述左定位件和右定位件呈相对设置。

所述缸体呈长方体状。

所述第一活塞杆、第二活塞杆、第三活塞杆、第四活塞杆分别一一对应地从缸体的四个侧面伸出；所述前定位件连接在第一活塞杆伸出缸体的端部上，后定位件连接在第二活塞杆伸出缸体的端部上，左定位件连接在第三活塞杆伸出缸体的端部上，右定位件连接在第四活塞杆伸出缸体的端部上。

前定位件、后定位件、左定位件、右定位件上均具有用于顶推工件侧面的顶推侧面；顶推侧面与工件的侧面相匹配。

所述顶推侧面为平面，且前定位件的顶推侧面与后定位件的顶推侧面平行，左定位件的顶推侧面与右定位件的顶推侧面平行，前定位件的顶推侧面与左定位件的顶推侧面垂直。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过利用第一活塞杆、第二活塞杆、第三活塞杆、第四活塞杆可分别带动前定位件、后定位件、左定位件、右定位件，从而可从各方向推动工件将工件推动至预定位置，以对工件进行定位，因而，可替代多个气缸组成的定位装置，能有效节省成本；而且，通过合理设置前定位件、后定位件、左定位件、右定位件，还可调节长方体状的工件的偏斜，更方便于精确加工；此外，本实用新型的结构简单、安装方便，有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部示意图；

其中，11、第一活塞杆；12、前定位件；21、第二活塞杆；22、后定位件；31、第三活塞杆；32、左定位件；41、第四活塞杆；42、右定位件；5、缸体；51、安装腔；52、第一进气通道；53、第二进气通道；6、连接件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1、2所示，为本实用新型的一种新型定位装置，包括缸体5，前定位件12，后定位件22，左定位件32，右定位件42，安装在缸体5上的第一活塞杆11、第二活塞杆21、第三活塞杆31、第四活塞杆41；所述缸体5的上表面形成为用于支撑工件的工作面；前定位件12和后定位件22均用于顶推工件，并沿缸体5的长度方向前后排布；左定位件32和右定位件42均用于顶推工件，并沿缸体5的宽度方向左右排布；所述前定位件12连接在第一活塞杆11上，并可随着第一活塞杆11沿缸体5的长度方向前后移动；所述后定位件22连接在第二活塞杆21上，并可随着第二活塞杆21沿缸体5的长度方向前后移动；所述左定位件32连接在第三活塞杆31上，并可随着第三活塞杆31沿缸体5的宽度方向左右移动；所述右定位件42连接在第四活塞杆41上，并可随着第四活塞杆41沿缸体5的宽度方向左右移动。

优选的，所述前定位件12和后定位件22呈相对设置；所述左定位件32和右定位件42呈相对设置，以提高工件受力效果，并方便于装配。

优选的，所述缸体5呈长方体状，以方便于加工制作。

优选的，所述第一活塞杆11、第二活塞杆21、第三活塞杆31、第四活塞杆41分别一一对应地从缸体5的四个侧面伸出；所述前定位件12连接在第一活塞杆11伸出缸体5的端部上，后定位件22连接在第二活塞杆21伸出缸体5的端部上，左定位件32连接在第三活塞杆31伸出缸体5的端部上，右定位件42连接在第四活塞杆41伸出缸体5的端部上。

具体的，前定位件12、后定位件22、左定位件32、右定位件42上均具有用于顶推工件侧面的顶推侧面。所述顶推侧面与工件的侧面相匹配。在本实施例中，则前定位件12、后定位件22、左定位件32、右定位件42上的顶推侧面均设置为平面，且前定位件12的顶推侧面与后定位件22的顶推侧面平行，左定位件32的顶推侧面与右定位件42的顶推侧面平行，前定位件12的顶推侧面与左定位件32的顶推侧面垂直。

所述第一活塞杆11、第二活塞杆21、第三活塞杆31、第四活塞杆41分别一一对应地安装在缸体5的各安装腔51内；所述安装腔51上沿着从其内侧端至开口端的方向依次设置有第一进气口、第二进气口，且所述第一进气口位于安装腔51的内侧端处。在使用时，通过往第一进气口内通入压力气体，可将相应的活塞杆往安装腔51的外侧推出；通过往第二进气口内通入压力气体，可将相应的活塞杆往安装腔51的内侧推进。

所述缸体5上还形成有第一进气通道52和第二进气通道53，各安装腔51的第一进气口均与第一进气通道52连通；各安装腔51的第二进气口均与第二进气通道53连通。通过采用上述结构，通过往第一进气通道52或者第二进气通道53内通入气体，便可使该第一活塞杆11、第二活塞杆21、第三活塞杆31、第四活塞杆41同步伸缩，可使其操作更为便捷。

具体的，所述第一活塞杆11与前定位件12之间、第二活塞杆21与后定位件22之间、第三活塞杆31与左定位件32之间、第四活塞杆41与右定位件42之间均设有连接件6。

在本实施例中，为了提高各定位件运动的稳定性，第一活塞杆11、第二活塞杆21、第三活塞杆31、第四活塞杆41的数量均设置为两个。但所述第一活塞杆11、第二活塞杆21、第三活塞杆31、第四活塞杆41的数量并不限于两个，可依据实际需求而设定。

优选的，还可以在前定位件12、后定位件22、左定位件32、右定位件42上设置有感应挡片，而缸体5上可设置有与各感应挡片一一对应并用于检测对应感应挡片的若干个感应开关。

在使用过程中，将工件放置在缸体5的工作面上，通过利用第一活塞杆11、第二活塞杆21、第三活塞杆31、第四活塞杆41可分别带动前定位件12、后定位件22、左定位件32、右定位件42，从而可利用前定位件12、后定位件22、左定位件32、右定位件42从四个方向推动工件以将工件移动到预定位置，实现工件的定位，因而，可替代多个气缸组成的定位装置，能有效节省成本，而且，还可提高定位精确性；通过合理设置前定位件12、后定位件22、左定位件32、右定位件42，还可调节长方体状的工件的偏斜；此外，本实用新型的结构简单、安装方便，有利于推广。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种新型定位装置，其特征在于：包括缸体，前定位件，后定位件，左定位件，右定位件，安装在缸体上的第一活塞杆、第二活塞杆、第三活塞杆、第四活塞杆；所述缸体的上表面形成为用于支撑工件的工作面；前定位件和后定位件均用于顶推工件，并沿缸体的长度方向前后排布；左定位件和右定位件均用于顶推工件，并沿缸体的宽度方向左右排布；所述前定位件连接在第一活塞杆上，并可随着第一活塞杆沿缸体的长度方向前后移动；所述后定位件连接在第二活塞杆上，并可随着第二活塞杆沿缸体的长度方向前后移动；所述左定位件连接在第三活塞杆上，并可随着第三活塞杆沿缸体的宽度方向左右移动；所述右定位件连接在第四活塞杆上，并可随着第四活塞杆沿缸体的宽度方向左右移动。

2.如权利要求1所述的新型定位装置，其特征在于：所述前定位件和后定位件呈相对设置；所述左定位件和右定位件呈相对设置。

3.如权利要求1所述的新型定位装置，其特征在于：所述缸体呈长方体状。

4.如权利要求1或3所述的新型定位装置，其特征在于：所述第一活塞杆、第二活塞杆、第三活塞杆、第四活塞杆分别一一对应地从缸体的四个侧面伸出；所述前定位件连接在第一活塞杆伸出缸体的端部上，后定位件连接在第二活塞杆伸出缸体的端部上，左定位件连接在第三活塞杆伸出缸体的端部上，右定位件连接在第四活塞杆伸出缸体的端部上。

5.如权利要求1所述的新型定位装置，其特征在于：前定位件、后定位件、左定位件、右定位件上均具有用于顶推工件侧面的顶推侧面。

6.如权利要求5所述的新型定位装置，其特征在于：顶推侧面与工件的侧面相匹配。

7.如权利要求5所述的新型定位装置，其特征在于：所述顶推侧面为平面，且前定位件的顶推侧面与后定位件的顶推侧面平行，左定位件的顶推侧面与右定位件的顶推侧面平行，前定位件的顶推侧面与左定位件的顶推侧面垂直。