CN204095061U - 注塑模具的定位装置 - Google Patents

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王伟明
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的定位装置,包括定模板以及与所述定模板连接的动模板,所述动模板下方通过螺钉连接有动模座板,所述动模座板上放置有推板和推杆固定板,其中,所述定模板和所述动模板的合模面上开有至少两个在轴线方向上相互垂直的销孔,位于所述动模板的半边销孔上通过螺钉固定有导正销。实施本实用新型具有以下有益效果:通过增设导正销,对动模板和定模板进行精定位,配合导柱导套一起定位能保证合模精度,提高产品质量,同时由于导正销是通过螺钉固定在动模板上,一旦磨损不能满足精度要求时,容易拆卸,方便更换,导正销定位方式简单,成本低廉,定位可靠,方便调试。

Description

注塑模具的定位装置
技术领域
    本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体地说涉及一种注塑模具的定位装置。
背景技术
    在注塑模具领域,一般都是采取导柱导套的方式进行定位,模具在不断开合过程中,导柱导套相互之间渐渐磨损,精度降低,导致合模位置不稳定,而且由于导柱导套本身的配合属于间隙配合,容易产生微小的偏移,虽然是微小的偏移,也会造成对注塑产品质量的影响,影响注塑产品的出品率,对于一些精密模具和大型模具来说,这不足以满足要求,这时就需要寻求一种辅助的精定位装置,但是目前的精定位装置零件多,结构复杂,导致成本增加,更换起来也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对上述问题,提供一种导柱导套与导正销共同定位,以满足精密模具要求的注塑模具的定位装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
    一种注塑模具的定位装置,包括定模板以及与所述定模板连接的动模板,所述动模板下方通过螺钉连接有动模座板,所述动模座板上放置有推板和推杆固定板,其中,所述定模板和所述动模板的合模面上开有至少两个在轴线方向上相互垂直的销孔,位于所述动模板的半边销孔上通过螺钉固定有导正销。
进一步的,所述导正销与所述销孔采用过渡配合。
进一步的,所述动模板上装有第一导柱,所述定模板上装有第一导套,所述第一导柱伸入所述第一导套中,两者采用间隙配合。
进一步的,所述第一导柱至少有两个,分别对称布置于所述动模板的对角上。
进一步的,所述动模座板上装有第二导柱,所述推板和所述推杆固定板上装有第二导套,所述第二导柱贯穿所述推板和推杆固定板,所述第二导柱与所述第二导套采用间隙配合。
进一步的,所述第二导柱至少有两个,分别对称布置于所述动模座板的对边。
实施本实用新型具有以下有益效果:通过增设导正销,对动模板和定模板进行精定位,配合导柱导套一起定位能保证合模精度,提高产品质量,同时由于导正销是通过螺钉固定在动模板上,一旦磨损不能满足精度要求时,容易拆卸,方便更换,导正销定位方式简单,成本低廉,定位可靠,方便调试。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1动模板的俯视图;
图3为本实用新型实施例2动模板的俯视图;
图4为本实用新型实施例1推杆固定板和动模座板的俯视图。
图5为本实用新型实施例2推杆固定板和动模座板的俯视图。
图中:1、定模板;2、动模板;3、推杆固定板;4、推板;5、动模座板;6、销孔;7、导正销;8、第一导柱;9、第一导套;10、第二导柱;11、第二导套。
具体实施方式
下面将结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,一种注塑模具的定位装置,包括定模板1以及与它相连接的动模板2,动模板2下方通过螺钉连接有动模座板5,动模座板5上放置有推板4和推杆固定板3,定模板1上装有第一导套9,动模板2上沿着第一导套9轴线方向装有第一导柱8,模具在合模时,第一导柱8先与第一导套9接触,避免凸模与凹模先接触,相互碰撞而损坏,为了使第一导柱8顺利进入第一导套9中,第一导柱8的端部应该做成半球形或者锥形,第一导套9的前端也应倒角,第一导柱8的直径和数量根据模具的大小选取,与第一导套9采用间隙配合。为了避免推板4和推杆固定板3在开模过程中出现错位现象,保证推出推杆方向的可靠和稳定,在动模座板5上装有第二导柱10,相对应的在推板4和推杆固定板3上装有第二导套11,第二导柱10贯穿推板4和推杆固定板3到达动模板2的下方,第二导柱10的数量也是根据模具大小进行确定。为了进行进一步的精定位,在定模板1和动模板2的合模面上开有至少两个在轴线方向上相互垂直的销孔6,位于动模板2的半边销孔6上通过螺钉固定有导正销7,导正销7与销孔6的配合为过渡配合,导正销7能够消除导柱导套定位的偏差,从而实现精准定位。
作为本实用新型的实施例1,如图2所示,销孔6的数量为两个,布置在定模板1和动模板2的接触面相互垂直的两个方向上,即相邻的两个方向上,第一导柱8的数量为两个,对称布置在动模板2的两个对角上,第二导柱10的数量为两个,其位置如图4所示,对称布置在动模座板5相对的两边中间靠里面位置。
作为本实用新型的实施例2,如图3所示,销孔6的数量为四个,分别布置在定模板1和动模板2接触面的四条边上,第一导柱8的数量为四个,分别对称位于动模板2的四个角上,如图5所示,第二导柱10的数量为两个,分别位于推杆固定板3的两个对角上。
作为本实用新型的实施例3,销孔6的数量为四个,分别布置在定模板1和动模板2接触面的四条边上,第一导柱8的数量为四个,分别对称位于动模板2四条边的中间靠近里面的位置上,第二导柱10的数量为四个,分别对称位于推杆固定板3的四个对角上。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,上述具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具的定位装置,包括定模板(1)以及与所述定模板(1)连接的动模板(2),所述动模板(2)下方通过螺钉连接有动模座板(5),所述动模座板(5)上放置有推板(4)和推杆固定板(3),其特征在于:所述定模板(1)和所述动模板(2)的合模面上开有至少两个在轴线方向上相互垂直的销孔(6),位于所述动模板(2)的半边销孔(6)上通过螺钉固定有导正销(7)。
2.根据权利要求1所述的注塑模具的定位装置,其特征在于:所述导正销(7)与所述销孔(6)采用过渡配合。
3.根据权利要求1所述的注塑模具的定位装置,其特征在于:所述动模板(2)上装有第一导柱(8),所述定模板(1)上装有第一导套(9),所述第一导柱(8)伸入所述第一导套(9)中,两者采用间隙配合。
4.根据权利要求3所述的注塑模具的定位装置,其特征在于:所述第一导柱(8)至少有两个,分别对称布置于所述动模板(2)的对角上。
5.根据权利要求1所述的注塑模具的定位装置,其特征在于:所述动模座板(5)上装有第二导柱(10),所述推板(4)和所述推杆固定板(3)上装有第二导套(11),所述第二导柱(10)贯穿所述推板(4)和推杆固定板(3),所述第二导柱(10)与所述第二导套(11)采用间隙配合。
6.根据权利要求5所述的注塑模具的定位装置,其特征在于:所述第二导柱(11)至少有两个,分别对称布置于所述动模座板(3)的对边。
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