CN203485384U - 拉料杆改进的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉料杆改进的注塑模具，包括动模、定模、动模座板、定模座板、定位圈、拉料杆、支承板，所述定位圈固设于所述动模座板上方，所述动模固设于所述动模座板下方，所述定模固设于所述定模座板上方，所述支承板固设于所述定模座板下方，所述动模设置于所述定模上方；所述拉料杆活动设置于所述定模座板，所述动模设置有推动所述拉料杆的推杆，所述拉料杆和所述支承板之间设置有弹簧，所述弹簧具有伸展弹性，所述拉料杆设置有两边对称的窄口拉料端。本实用新型拉料杆拉料和退料方式不同于现有技术，并且在动模复位时不会发生相对于动模的随机性的滑移，从而体噶加工件的表面性能，也便于工艺的精细管控。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具加工技术领域，具体涉及一种拉料杆改进的注塑模具。
背景技术
现有的注塑模具拉料杆主要设置于推板上，在动模与定模分离的时候，拉料杆穿过型芯孔将注塑件带出，在动模复位的时候，通过限位块作用使推板和拉料杆相对动模发生移动，从而将注塑件顶出，当动模和定模闭合时，在弹簧作用下推板和拉料杆相对动模复位。其不足在于当动模位于定模下方且浇料口位于定模上时，则拉料杆在动模复位时容易发生相对于动模的随机性的滑移，从而影响加工件的表面性能，也不便于工艺的精细管控。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种拉料杆改进的注塑模具，其拉料杆拉料和退料方式不同于现有技术，并能够克服现有技术存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
一种拉料杆改进的注塑模具，包括动模、定模、动模座板、定模座板、定位圈、拉料杆、支承板，所述定位圈固设于所述动模座板上方，所述动模固设于所述动模座板下方，所述定模固设于所述定模座板上方，所述支承板固设于所述定模座板下方，所述动模设置于所述定模上方；所述拉料杆活动设置于所述定模座板，所述动模设置有推动所述拉料杆的推杆，所述拉料杆和所述支承板之间设置有弹簧，所述弹簧具有伸展弹性，所述拉料杆设置有两边对称的窄口拉料端。动模上升后，拉料杆同步抬升，使注塑件退出定模，随着动模继续上升，拉料端固定了注塑件，将注塑件从动模上脱下，操作人员只需从侧面将注塑件从拉料杆上取下即可。
作为本实用新型进一步改进的拉料杆改进的注塑模具，还包括导柱，所述导柱固设于所述定模，所述动模设置有与所述导柱配合的导槽。
作为本实用新型进一步改进的拉料杆改进的注塑模具，所述拉料杆设置有两翼，所述推杆设置于所述两翼上方，所述弹簧位于所述两翼和所述支承板之间。
作为本实用新型进一步改进的拉料杆改进的注塑模具，所述定模座板设置有相连通的宽滑槽和窄滑槽，所述宽滑槽内径大于等于所述两翼的宽度，所述窄滑槽内径小于所述两翼的宽度，所述宽滑槽位于所述窄滑槽上方，且所述弹簧位于所述窄滑槽内。
本实用新型所提供的拉料杆改进的注塑模具，其拉料杆拉料和退料方式不同于现有技术，并且在动模复位时不会发生相对于动模的随机性的滑移，从而提高加工件的表面性能，也便于工艺的精细管控。
附图说明
图1，拉料杆改进的注塑模具结构示意图。
1为动模，2为定模，3为动模座板，4为定模座板，4-1为窄滑槽，4-2为宽滑槽，5为支承板，6为定位圈，7为导柱，8为推杆，9为拉料杆，9-1为两翼，9-2为拉料端，10为弹簧。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供的拉料杆改进的注塑模具，包括动模1、定模2、动模座板3、定模座板4、定位圈6、拉料杆9、支承板5，所述定位圈6固设于所述动模座板3上方，所述动模1固设于所述动模座板3下方，所述定模2固设于所述定模座板4上方，所述支承板5固设于所述定模座板4下方，所述动模1设置于所述定模2上方；所述拉料杆9活动设置于所述定模座板4，所述动模1设置有推动所述拉料杆9的推杆8，所述拉料杆9和所述支承板5之间设置有弹簧10，所述弹簧10具有伸展弹性，所述拉料杆9设置有两边对称的窄口拉料端9-2。进一步改进地，还包括导柱7，所述导柱7固设于所述定模2，所述动模1设置有与所述导柱7配合的导槽。所述拉料杆9设置有两翼9-1，所述推杆8设置于所述两翼9-1上方，所述弹簧10位于所述两翼9-1和所述支承板5之间。所述定模座板4设置有相连通的宽滑槽4-2和窄滑槽4-1，所述宽滑槽4-2内径大于等于所述两翼9-1的宽度，所述窄滑槽4-1内径小于所述两翼9-1的宽度，所述宽滑槽4-2位于所述窄滑槽4-1上方，且所述弹簧10位于所述窄滑槽4-1内。
Claims (4)
1.一种拉料杆改进的注塑模具，其特征在于：包括动模（1）、定模（2）、动模座板（3）、定模座板（4）、定位圈（6）、拉料杆（9）、支承板（5），所述定位圈（6）固设于所述动模座板（3）上方，所述动模（1）固设于所述动模座板（3）下方，所述定模（2）固设于所述定模座板（4）上方，所述支承板（5）固设于所述定模座板（4）下方，所述动模（1）设置于所述定模（2）上方；所述拉料杆（9）活动设置于所述定模座板（4），所述动模（1）设置有推动所述拉料杆（9）的推杆（8），所述拉料杆（9）和所述支承板（5）之间设置有弹簧（10），所述弹簧（10）具有伸展弹性，所述拉料杆（9）设置有两边对称的窄口拉料端（9-2）。
2.根据权利要求1所述的拉料杆改进的注塑模具，其特征在于：还包括导柱（7），所述导柱（7）固设于所述定模（2），所述动模（1）设置有与所述导柱（7）配合的导槽。
3.根据权利要求1所述的拉料杆改进的注塑模具，其特征在于：所述拉料杆（9）设置有两翼（9-1），所述推杆（8）设置于所述两翼（9-1）上方，所述弹簧（10）位于所述两翼（9-1）和所述支承板（5）之间。
4.根据权利要求3所述的拉料杆改进的注塑模具，其特征在于：所述定模座板（4）设置有相连通的宽滑槽（4-2）和窄滑槽（4-1），所述宽滑槽（4-2）内径大于等于所述两翼（9-1）的宽度，所述窄滑槽（4-1）内径小于所述两翼（9-1）的宽度，所述宽滑槽（4-2）位于所述窄滑槽（4-1）上方，且所述弹簧（10）位于所述窄滑槽（4-1）内。
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|---|---|---|---|
| CN201320505027.7U CN203485384U (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 拉料杆改进的注塑模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320505027.7U CN203485384U (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 拉料杆改进的注塑模具 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN203485384U true CN203485384U (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50256239
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| CN (1) | CN203485384U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104015312A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-09-03 | 滁州市精华模具制造有限公司 | 一种侧凹牵引模具 |
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2013
- 2013-08-19 CN CN201320505027.7U patent/CN203485384U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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