CN203946597U - 一种开料机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开料机上料装置，包括安装机架，所述安装机架上安装有高速移位气缸和吸料装置，所述高速移位气缸的活塞杆与所述吸料装置固定连接，所述吸料装置用于吸住玻璃并由所述高速移位气缸带动进行位移，将所述玻璃移动到指定位置。本实用新型在安装机架上设置高速移位气缸和移动横臂，在移动横臂上设置吸料盘，由此实现对玻璃的自动上料，并且玻璃不易破损，节省了人力，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种开料机上料装置。
背景技术
玻璃的特性是透光性好，表面钢化后耐磨，并拥有极佳的手感，但其缺点是易碎、易损伤，因此玻璃的精细成型加工具有一定的难度。现有技术的玻璃开料机采用人工上料的工作方式，容易造成玻璃损坏，也影响生产效率，因此亟待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种开料机上料装置，克服现有技术的玻璃开料机采用人工上料的工作方式，容易造成玻璃损坏，也影响生产效率的缺陷。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种开料机上料装置，包括安装机架，所述安装机架上安装有高速移位气缸和吸料装置，所述高速移位气缸的活塞杆与所述吸料装置固定连接，所述吸料装置用于吸住玻璃并由所述高速移位气缸带动进行位移，将所述玻璃移动到指定位置。
根据本实用新型的实施例，所述吸料装置包括移动横臂和吸料盘，所述移动横臂上固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述吸料盘固定连接，所述吸料盘的下端安装有至少一个真空吸嘴。
根据本实用新型的实施例，所述吸料盘固定连接至少一根导向杆，所述导向杆传过所述移动横臂上的导向孔。
根据本实用新型的实施例，所述安装机架在靠近所述高速移位气缸下端的位置安装有气缸感应线。
根据本实用新型的实施例，在所述升降气缸的气缸外壁上设置有气缸感应线。
根据本实用新型的实施例，所述导向杆设为两根，所述导向杆设置在所述升降气缸的两侧。
根据本实用新型的实施例，所述真空吸嘴设为四个，所述真空吸嘴在所述吸料盘上位于矩形的四个角上。
根据本实用新型的实施例，在所述安装机架的顶端设置有保护缆线的塔克链。
实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型在安装机架上设置高速移位气缸和移动横臂，在移动横臂上设置吸料盘，由此实现对玻璃的自动上料，并且玻璃不易破损，节省了人力，提高了生产效率。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
图1为本实用新型开料机上料装置主视图；
图2为本实用新型开料机上料装置俯视图；
图3为本实用新型开料机上料装置左视图；
图4为本实用新型开料机上料装置立体图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4，本实用新型开料机上料装置，包括安装机架11，安装机架11上安装有高速移位气缸12和吸料装置13，高速移位气缸12的活塞杆与吸料装置13固定连接，吸料装置13用于吸住玻璃并由高速移位气缸12带动进行位移，将玻璃移动到指定位置。由此实现对玻璃的自动上料，并且玻璃不易破损，节省了人力，提高了生产效率。根据本实用新型的实施例，吸料装置13包括移动横臂131和吸料盘132，移动横臂131上固定有升降气缸133，升降气缸133的活塞杆与吸料盘132固定连接，吸料盘132的下端安装有至少一个真空吸嘴134。根据本实用新型的实施例，吸料盘132固定连接至少一根导向杆135，导向杆135穿过移动横臂131上的导向孔。安装机架11在靠近高速移位气缸12下端的位置安装有气缸感应线111。在升降气缸133的气缸外壁上设置有气缸感应线136。导向杆135设为两根，导向杆135设置在升降气缸133的两侧。真空吸嘴134设为四个，真空吸嘴134在吸料盘132上位于矩形的四个角上。在安装机架11的顶端设置有保护缆线的塔克链14。
本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (8)
1.一种开料机上料装置，其特征在于：包括安装机架，所述安装机架上安装有高速移位气缸和吸料装置，所述高速移位气缸的活塞杆与所述吸料装置固定连接，所述吸料装置用于吸住玻璃并由所述高速移位气缸带动进行位移，将所述玻璃移动到指定位置。
2.根据权利要求1所述的开料机上料装置，其特征在于：所述吸料装置包括移动横臂和吸料盘，所述移动横臂上固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述吸料盘固定连接，所述吸料盘的下端安装有至少一个真空吸嘴。
3.根据权利要求2所述的开料机上料装置，其特征在于：所述吸料盘固定连接至少一根导向杆，所述导向杆传过所述移动横臂上的导向孔。
4.根据权利要求1所述的开料机上料装置，其特征在于：所述安装机架在靠近所述高速移位气缸下端的位置安装有气缸感应线。
5.根据权利要求2所述的开料机上料装置，其特征在于：在所述升降气缸的气缸外壁上设置有气缸感应线。
6.根据权利要求3所述的开料机上料装置，其特征在于：所述导向杆设为两根，所述导向杆设置在所述升降气缸的两侧。
7.根据权利要求2所述的开料机上料装置，其特征在于：所述真空吸嘴设为四个，所述真空吸嘴在所述吸料盘上位于矩形的四个角上。
8.根据权利要求1所述的开料机上料装置，其特征在于：在所述安装机架的顶端设置有保护缆线的塔克链。
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Cited By (2)
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| CN104816944A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-05 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种产品搬运机构 |
| CN106006052A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-12 | 山东华能保温材料有限公司 | 一种保温装饰一体化生产线上料装置及其应用 |
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2014
- 2014-05-24 CN CN201420273487.6U patent/CN203946597U/zh not_active Expired - Fee Related
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