CN204261437U - 一种液体过滤机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种液体过滤机,原料进口与过滤罐体连接处转动连接有离心过滤装置,离心过滤装置设置在过滤腔体内部,离心过滤装置内部设置有原料粗滤网,过滤腔体侧壁为原料细滤网,原料粗滤网与离心过滤装置固接,原料细滤网与离心过滤装置转动连接,原料出口包括滤渣出口以及滤液出口,滤渣出口设置在滤液出口的中心位置。本实用新型提供了通过离心过滤装置与两重滤网之间的配合来实现过滤中固液分离且不同直径滤渣分离一步完成,且使用滤网与离心过滤装置配合保证在输出时仍然具有一定的分离的高效的一种液体过滤机。

Description

一种液体过滤机
技术领域
    本实用新型涉及过滤机技术领域,具体涉及一种液体过滤机。
背景技术
在过滤中往往一种原料中会有多种杂质,将杂质滤除后的滤渣有很多是具有一定价值的,而且一次滤液工作产生的滤渣中往往会有多种不同滤渣可以回收,而现有技术中无法很好的在过滤中一步完成滤液和多种不同直径的滤渣全都分离,且作为滤渣的杂质一般沉淀在过滤机内部需要定期清理过滤机。
又如公开号CN 201260908 的中国实用新型专利所公开了一种液体过滤机,包括圆筒壳体、上盖、位于上盖一侧的液体进料口,位于圆筒壳体下端的出料口,圆筒壳体的内腔设置一金属内网,金属内网的领口与圆筒壳体的上口相吻合,金属内网内设置一过滤袋,过滤袋环口与金属内网领口相吻合。上盖上设置有2个螺栓吊冒,圆筒壳体侧壁上端上设置一O型凹槽,O型凹槽内放置一O型密封圈。但是该实用新型的仍然无法解决在过滤中一步完成滤液和多种不同直径的滤渣全都分离已经滤渣滤液同时输出的问题。
实用新型内容
    本实用新型提供了通过离心过滤装置与两重滤网之间的配合来实现过滤中固液分离且不同直径滤渣分离一步完成,且通过将滤渣出口设置在滤液出口的中心,使用滤网与离心过滤装置配合保证在输出时仍然具有一定的分离的高效的一种液体过滤机。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:包括原料进口、原料出口以及过滤罐体,所述的过滤罐体内设置有过滤腔体,所述的过滤罐体内部设置有原料粗滤网与原料细滤网,所述的过滤罐体内侧壁与所述的原料细滤网之间设置有收集过滤后的原料的滤液容腔,所述的原料进口与所述过滤罐体连接处转动连接有离心过滤装置,所述的离心过滤装置设置在所述的过滤腔体内部,所述离心过滤装置内部设置有所述的原料粗滤网,所述的过滤腔体侧壁为所述的原料细滤网,所述原料粗滤网与所述离心过滤装置固接,所述原料细滤网与所述离心过滤装置转动连接,所述原料出口包括用于排出滤渣的滤渣出口以及用于排出滤液的滤液出口,所述的滤渣出口设置在所述的滤液出口的中心位置,所述滤液出口环形围绕所述的滤渣出口设置,所述滤渣出口与所述滤液出口之间设置所述原料细滤网。
作为一种优选,所述的离心过滤装置包括通过转动产生离心力将内部的原料甩出的转动容腔,所述的转动容腔的外侧为所述的原料粗滤网,所述原料进口与所述转动容腔的内部中空部分连通,所述的原料粗滤网的外部设置有通过旋转产生上升力的螺旋片。
作为一种优选,所述螺旋片的螺距从靠近所述原料进口端至另一端方向逐渐减小。
作为一种优选,所述螺旋片的最外侧端与所述原料细滤网紧贴。
作为一种优选,所述的转动容腔中间设置有转动轴,所述转动轴的一端与所述转动容腔的底端转动连接,所述转动轴的另一端连接有转动电机,所述转动电机设置在所述原料进口的内部。
作为一种优选,所述转动电机的外部设置有用于将所述转动电机与原料隔离的隔离罩。
作为一种优选,所述的滤液容腔围绕所述的过滤腔体连接设置。
作为一种优选,所述的滤渣出口与所述的过滤腔体连接,所述滤液出口与所述的滤液容腔连接。
作为一种优选,所述的过滤腔体的所述原料细滤网向下延伸,并将所述滤渣出口与所述的滤液出口隔离。
作为一种优选,所述的过滤腔体的底部呈漏斗状,所述的过滤腔体底部的最低处与所述的滤渣出口连接。
综上,本实用新型具有以下优点:
本实用新型拥有在过滤中固液分离且不同直径滤渣分离一步完成,且滤渣与滤液可以同时分离送出的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图中标号如下 :
1-原料进口、2-原料出口、3-过滤罐体、4-过滤腔体、5-离心过滤装置、6-原料粗滤网、7-原料细滤网、8-滤液容腔、9-控制阀门、201-滤渣出口、202-滤液出口、501-转动容腔、502-螺旋片、5011-转动轴、5012-转动电机、5013-隔离罩。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实施例包括原料进口1、原料出口2以及过滤罐体3,过滤罐体3内设置有过滤腔体4,其特征在于:原料进口1与过滤罐体3连接处转动连接有离心过滤装置5,离心过滤装置5设置在过滤腔体4内部,离心过滤装置5内部设置有原料粗滤网6,过滤腔体4侧壁为原料细滤网7,原料粗滤网6与离心过滤装置5固接,原料细滤网7与离心过滤装置5转动连接。
如图1所示,本实施例离心过滤装置5包括通过转动产生离心力将内部的原料甩出的转动容腔501,转动容腔501的外侧为原料粗滤网6,原料进口1与转动容腔501的内部中空部分连通,原料粗滤网6的外部设置有通过旋转产生上升力的螺旋片502。螺旋片502的螺距从靠近原料进口1端至另一端方向逐渐减小。螺旋片502的最外侧端与原料细滤网7紧贴。原料细滤网7的内侧表面光滑。
如图1所示,本实施例过滤罐体3内侧壁与原料细滤网之间设置有收集过滤后的原料的滤液容腔8。
如图1所示,本实施例转动容腔501中间设置有转动轴5011,转动轴5011的一端与转动容腔501的底端转动连接,转动轴5011的另一端连接有转动电机5012,转动电机5012设置在原料进口1的内部。转动电机5012的外部设置有用于将转动电机5012与原料隔离的隔离罩5013。转动轴5011外部包裹PVC保护层。
如图1所示,本实施例过滤罐体3内部设置有原料粗滤网6与原料细滤网7,过滤罐体3内侧壁与原料细过滤网之间设置有收集过滤后的原料的滤液容腔8,原料出口2包括用于排出滤渣的滤渣出口201以及用于排出滤液的滤液出口202,滤渣出口201设置在滤液出口202的中心位置,滤液出口202环形围绕滤渣出口201设置,滤渣出口201与滤液出口202之间设置原料细滤网7。滤液容腔8围绕过滤腔体4连接设置。
如图1所示,本实施例滤渣出口201与过滤腔体4连接,滤液出口202与滤液容腔8连接。过滤腔体4的原料细滤网7向下延伸,并将滤渣出口201与滤液出口202隔离。过滤腔体4的底部呈漏斗状,过滤腔体4底部的最低处与滤渣出口201连接。
    以上说明仅仅是对本实用新型的解释,使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案,但并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种液体过滤机,包括原料进口(1)、原料出口(2)以及过滤罐体(3),所述的过滤罐体(3)内设置有过滤腔体(4),其特征在于:所述的过滤罐体(3)内部设置有原料粗滤网(6)与原料细滤网(7),所述的过滤罐体(3)内侧壁与所述的原料细滤网(7)之间设置有收集过滤后的原料的滤液容腔(8),所述的原料进口(1)与所述过滤罐体(3)连接处转动连接有离心过滤装置(5),所述的离心过滤装置(5)设置在所述的过滤腔体(4)内部,所述离心过滤装置(5)内部设置有所述的原料粗滤网(6),所述的过滤腔体(4)侧壁为所述的原料细滤网(7),所述原料粗滤网(6)与所述离心过滤装置(5)固接,所述原料细滤网(7)与所述离心过滤装置(5)转动连接,所述原料出口(2)包括用于排出滤渣的滤渣出口(201)以及用于排出滤液的滤液出口(202),所述的滤渣出口(201)设置在所述的滤液出口(202)的中心位置,所述滤液出口(202)环形围绕所述的滤渣出口(201)设置,所述滤渣出口(201)与所述滤液出口(202)之间设置所述原料细滤网(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液体过滤机,其特征在于:所述的离心过滤装置(5)包括通过转动产生离心力将内部的原料甩出的转动容腔(501),所述的转动容腔(501)的外侧为所述的原料粗滤网(6),所述原料进口(1)与所述转动容腔(501)的内部中空部分连通,所述的原料粗滤网(6)的外部设置有通过旋转产生上升力的螺旋片(502)。
3.根据权利要求2所述的一种液体过滤机,其特征在于:所述螺旋片(502)的螺距从靠近所述原料进口(1)端至另一端方向逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的一种液体过滤机,其特征在于:所述螺旋片(502)的最外侧端与所述原料细滤网(7)紧贴。
5.根据权利要求2所述的一种液体过滤机,其特征在于:所述的转动容腔(501)中间设置有转动轴(5011),所述转动轴(5011)的一端与所述转动容腔(501)的底端转动连接,所述转动轴(5011)的另一端连接有转动电机(5012),所述转动电机(5012)设置在所述原料进口(1)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种液体过滤机,其特征在于:所述转动电机(5012)的外部设置有用于将所述转动电机(5012)与原料隔离的隔离罩(5013)。
7.根据权利要求1所述的一种液体过滤机,其特征在于:所述的滤液容腔(8)围绕所述的过滤腔体(4)连接设置。
8.根据权利要求7所述的一种液体过滤机,其特征在于:所述的滤渣出口(201)与所述的过滤腔体(4)连接,所述滤液出口(202)与所述的滤液容腔(8)连接。
9.根据权利要求8所述的一种液体过滤机,其特征在于:所述的过滤腔体(4)的所述原料细滤网(7)向下延伸,并将所述滤渣出口(201)与所述的滤液出口(202)隔离。
10.根据权利要求9所述的一种液体过滤机,其特征在于:所述的过滤腔体(4)的底部呈漏斗状,所述的过滤腔体(4)底部的最低处与所述的滤渣出口(201)连接。
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