CN206355707U - 高效旋转过滤装置 - Google Patents

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李晶
李振邦
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Abstract

本实用新型提供了一种高效旋转过滤装置,包括外壳和过滤槽,所述外壳包括上壳体和下壳体,所述过滤槽上部设有导流罩,所述导流罩呈圆台状且上底面直径小于下底面直径,所述导流罩下底面直径与所述过滤槽距其顶端1/5处内壁直径相等,所述导流罩超出所述过滤槽顶端高度为2‑3cm,所述导流罩上底面中心处开设有与所述旋转轴直径相等的通孔。所述导流罩侧壁与所述导流罩上底面之间夹角为110°‑135°。所述上壳体与所述下壳体内外直径均相等,所述上壳体与所述下壳体通过法兰连接。本实用新型所述的高效旋转过滤装置可以提高过滤效果,有效减少过滤残留,结构简单,清洗方便。

Description

高效旋转过滤装置
技术领域
本实用新型属于过滤装置领域,尤其是涉及一种高效旋转过滤装置。
背景技术
在原材料生产过程中,常常会在原材料中残留生产原料或颗粒杂质等,严重影响原材料的使用性能,进一步加工制备其他材料时会出现一些性能或结构上的缺陷,所以去除原材料中的污染物,提高原材料的使用性能,是材料制备中的重要环节。普通的过滤装置过滤效果不理想,过滤后的原材料仍然存在杂质残留的问题,需要进一步优化改进。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种高效旋转过滤装置,以优化原材料过滤步骤,提高过滤效果,该设备结构简单,清洗方便,实用性强。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
高效旋转过滤装置,包括外壳和过滤槽,所述外壳包括上壳体和下壳体,所述过滤槽同轴心固定连接在所述下壳体内部,所述过滤槽顶端开口,所述过滤槽直径从顶端至底端逐渐减小,所述过滤槽顶端外壁直径与所述下壳体内壁直径相等,所述过滤槽圆周侧壁内部中空且填充活性炭等一种或多种吸附材料,所述过滤槽圆周侧壁及下底面均开设若干过滤孔,可以对原材料进行过滤。
进一步的,所述过滤槽内部同轴设置旋转轴,所述上壳体顶部开设有进料口,所述旋转轴上端从所述进料口伸出且连接电机,所述进料口直径大于所述旋转轴直径,所述旋转轴下端侧壁固定连接旋转叶片。
进一步的,所述过滤槽上部设有导流罩,所述导流罩呈圆台状且上底面直径小于下底面直径,所述导流罩下底面直径与所述过滤槽距其顶端1/5处内壁直径相等,所述导流罩超出所述过滤槽顶端高度为2-3cm,所述导流罩上底面中心处开设有与所述旋转轴直径相等的通孔,所述导流罩可以使从所述进料口进入的原材料均匀分散至所述过滤槽内壁,同时也可避免原材料从进料口进入后直接冲击所述过滤槽底部。
进一步的,所述导流罩侧壁与所述导流罩上底面之间夹角为110°-135°,有利于原材料平缓分散流动至过滤槽侧壁处。
进一步的,所述上壳体与所述下壳体内外直径均相等,所述上壳体与所述下壳体通过法兰连接,需要清洗过滤器内部时,可将所述上壳体与所述下壳体拆开冲洗清理。
进一步的,所述下壳体底部开设有出料口。
相对于现有技术,本实用新型所述的高效旋转过滤装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的高效旋转过滤装置可以提高过滤效果,有效减少过滤残留。
(2)本实用新型所述的高效旋转过滤装置结构简单,清洗方便。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种旋转过滤整体结构器示意图;
图2为本实用新型实施例所述的高效旋转过滤装置正视剖面结构示意图。
附图标记说明:
1-外壳;11-上壳体;12-下壳体;2-过滤槽;21-过滤孔;3-旋转轴;4-进料口;5-电机;6-旋转叶片;7-导流罩;71-通孔;8-法兰;9-出料口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
高效旋转过滤装置,包括外壳1和过滤槽2,所述外壳包括上壳体11和下壳体12,所述过滤槽2同轴心固定连接在所述下壳体12内部,所述过滤槽2顶端开口,所述过滤槽2直径从顶端至底端逐渐减小,所述过滤槽2顶端外壁直径与所述下壳体内壁直径相等,所述过滤槽2圆周侧壁内部中空且填充活性炭等一种或多种吸附材料,所述过滤槽2圆周侧壁及下底面均开设若干过滤孔21,可以对原材料进行过滤。
进一步的,所述过滤槽2内部同轴设置旋转轴3,所述上壳体11顶部开设有进料口4,所述旋转轴3上端从所述进料口4伸出且连接电机5,所述进料口4直径大于所述旋转轴3直径,所述旋转轴3下端侧壁固定连接旋转叶片6。
进一步的,所述过滤槽2上部设有导流罩7,所述导流罩7呈圆台状且上底面直径小于下底面直径,所述导流罩7下底面直径与所述过滤槽2距其顶端1/5处内壁直径相等,所述导流罩7超出所述过滤槽2顶端高度为2-3cm,所述导流罩7上底面中心处开设有与所述旋转轴3直径相等的通孔71,所述导流罩7可以使从所述进料口4进入的原材料均匀分散至所述过滤槽2内壁,同时也可避免原材料从所述进料口4进入后直接冲击所述过滤槽2底部。
进一步的,所述导流罩7侧壁与所述导流罩7上底面之间夹角为110°-135°,有利于原材料平缓分散流动至所述过滤槽2侧壁处。
进一步的,所述上壳体11与所述下壳体12内外直径均相等,所述上壳体11与所述下壳体12通过法兰8连接,需要清洗过滤器内部时,可将所述上壳体11与所述下壳体12拆开冲洗清理。
进一步的,所述下壳体12底部开设有出料口9。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高效旋转过滤装置,包括外壳(1)和过滤槽(2),其特征在于:所述外壳(1)包括上壳体(11)和下壳体(12),所述过滤槽(2)同轴心固定连接在所述下壳体(12)内部,所述过滤槽(2)顶端开口,所述过滤槽(2)直径从顶端至底端逐渐减小,所述过滤槽(2)顶端外壁直径与所述下壳体(12)内壁直径相等,所述过滤槽(2)圆周侧壁内部中空且填充吸附材料,所述过滤槽(2)圆周侧壁及下底面均开设若干过滤孔(21)。
2.根据权利要求1所述的高效旋转过滤装置,其特征在于:所述过滤槽(2)内部同轴设置旋转轴(3),所述上壳体(11)顶部开设有进料口(4),所述旋转轴(3)上端从所述进料口(4)伸出且连接电机(5),所述进料口(4)直径大于所述旋转轴(3)直径,所述旋转轴(3)下端侧壁固定连接旋转叶片(6)。
3.根据权利要求1所述的高效旋转过滤装置,其特征在于:所述过滤槽(2)上部设有导流罩(7),所述导流罩(7)呈圆台状且上底面直径小于下底面直径,所述导流罩(7)下底面直径与所述过滤槽(2)距其顶端1/5处内壁直径相等,所述导流罩(7)超出所述过滤槽(2)顶端高度为2-3cm,所述导流罩(7)上底面中心处开设有与所述旋转轴(3)直径相等的通孔(71)。
4.根据权利要求3所述的高效旋转过滤装置,其特征在于:所述导流罩(7)侧壁与所述导流罩(7)上底面之间夹角为110°-135°。
5.根据权利要求1所述的高效旋转过滤装置,其特征在于:所述上壳体(11)与所述下壳体(12)内外直径均相等,所述上壳体(11)与所述下壳体(12)通过法兰(8)连接。
6.根据权利要求1所述的高效旋转过滤装置,其特征在于:所述下壳体(12)底部开设有出料口(9)。
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