CN204971109U - 吸尘器尘桶横向过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器尘桶横向过滤机构，包括过滤壳体，其还包括：过滤腔，其横向开设于过滤壳体内；空心柱体，其由过滤腔的底部沿着过滤腔的长度方向延伸形成，该空心柱体的底部具有连通过滤壳体的顶部腔体的通孔，该空心柱体的柱面上还开设有过滤孔；通孔，其开设于过滤壳体的侧面并连通至过滤腔内。通过本实用新型的改进，首先使得过滤机构以及整个吸尘器尘桶的体积得以降低，同时也可以避免风对底部灰尘的干扰，防止灰尘对环境的二次污染。

Description

吸尘器尘桶横向过滤机构

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器尘桶的过滤机构，具体涉及一种吸尘器尘桶横向过滤机构。

背景技术

在吸尘器尘桶中，为了形成对灰尘和空气的分离作用，一般都会通过在尘桶内设置过滤机构来达到这个目的。

目前市面上已有的尘桶过滤机构，其结构如图1所示，尘桶1内的过滤器2是竖向设置的，也就是说其是采用的竖立式的空气和灰尘的分离方法。这种结构主要存在的缺点在于对于尘桶的体积占用太大，特别是纵向上的体积占用，由此便会使得尘桶内的其他空间受到压缩，如果需要加入很多的部件的情况下，尘桶和吸尘器都不得不做大，从而限制了吸尘器的小型化发展；同时，竖立式的过滤方式在过滤过程中，过滤出来的风会在过滤过程中对底部的灰尘形成干扰，使得风会继续带走一部分灰尘往上走，从而便会造成对尘桶的污染，形成对环境的二次污染。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以降低体积占用且防止灰尘二次污染的吸尘器尘桶横向过滤机构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

吸尘器尘桶横向过滤机构，包括过滤壳体，其还包括：

过滤腔，其横向开设于过滤壳体内；

空心柱体，其由过滤腔的底部沿着过滤腔的长度方向延伸形成，该空心柱体的底部具有连通过滤壳体的顶部腔体的通孔，该空心柱体的柱面上还开设有过滤孔；

通孔，其开设于过滤壳体的侧面并连通至过滤腔内。

本实用新型对原先的过滤方式进行改进，通过设置横向设置的过滤器和空心柱体，并且在过滤壳体的侧面设置连通过滤腔的通孔，使得过滤方式由竖向进出风改成了横向进出风；通过该改进，首先使得过滤机构以及整个吸尘器尘桶的体积得以降低，同时也可以避免风对底部灰尘的干扰，防止灰尘对环境的二次污染。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

作为优选的方案，上述的通孔延伸至空心柱体的下方。

采用上述优选的方案，可以将风引入至空心柱体的下方，形成由空心柱体的下方开始围绕空心柱体的螺旋式进风。

作为可选的方案，上述的通孔延伸至空心柱体的上方。

采用上述优选的方案，可以将风引入至空心柱体的上方，形成由空心柱体的上方开始围绕空心柱体的螺旋式进风。

作为优选的方案，上述的过滤腔和空心柱体皆成圆柱形。

采用上述优选的方案，可以提高灰尘的进风和过滤效果。

作为优选的方案，上述的通孔呈螺旋形。

采用上述优选的方案，可以快速地形成进风的转向。

作为优选的方案，上述的过滤孔均设于空心柱体的柱面。

采用上述优选的方案，可以均匀地将风引入到空心柱体内。

作为优选的方案，上述的过滤孔沿着空心柱体的周向形成四块分隔设置的过滤孔区域。

采用上述优选的方案，可以进一步地提高进风的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的吸尘器尘桶横向过滤机构的结构拆分图。

图2为本实用新型的吸尘器尘桶横向过滤机构的结构剖视图。

其中，1.过滤壳体11.过滤腔12.顶部腔体13.通孔14.落灰口2.空心柱体21.过滤孔3.顶盖31.出风口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，在本实用新型的吸尘器尘桶横向过滤机构的其中一些实施方式中，包括：过滤壳体1，其上可选地安装有顶盖3，风从其上的出风口31处出来，过滤壳体1上还可选地设置有落灰口14，用于落入经分离的灰尘；过滤腔11，其横向开设于过滤壳体1内；空心柱体2，其由过滤腔11的底部沿着过滤腔11的长度方向延伸形成，该空心柱体2的底部具有连通过滤壳体1的顶部腔体12的通孔，该空心柱体2的柱面上还开设有过滤21孔；通孔13，其开设于过滤壳体1的侧面并连通至过滤腔11内。

本结构对原先的过滤方式进行改进，通过设置横向设置的过滤器和空心柱体，并且在过滤壳体的侧面设置连通过滤腔的通孔，使得过滤方式由竖向进出风改成了横向进出风；通过该改进，首先使得过滤机构以及整个吸尘器尘桶的体积得以降低，同时也可以避免风对底部灰尘的干扰，防止灰尘对环境的二次污染。

同时，本结构相较于横向过滤方式在过滤性能方面均有提升，下面附上实验数据来对其进行说明。

由上表可以看到，本实用新型的横式过滤相较于传统的竖式过滤，其在过滤性能，过滤海绵和过滤Hepa(过滤海帕)在留灰性能(二次污染)上都获得了提高。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的吸尘器尘桶横向过滤机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的通孔13延伸至空心柱体2的下方。采用该实施方式的方案，可以将风引入至空心柱体的下方，形成由空心柱体的下方开始围绕空心柱体的螺旋式进风。作为替代的方案，通孔13也可以延伸至空心柱体2的上方。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的吸尘器尘桶横向过滤机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的过滤腔11和空心柱体2皆成圆柱形。采用该实施方式的方案，可以提高灰尘的进风和过滤效果。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的吸尘器尘桶横向过滤机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的通孔13呈螺旋形。采用该实施方式的方案，可以快速地形成进风的转向。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的吸尘器尘桶横向过滤机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的过滤孔21均设于空心柱体2的柱面。采用该实施方式的方案，可以均匀地将风引入到空心柱体内。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的吸尘器尘桶横向过滤机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的过滤孔21沿着空心柱体2的周向形成四块分隔设置的过滤孔区域。采用该实施方式的方案，可以进一步地提高进风的均匀性。

下面结合图1-2说明本实用新型的工作过程：风从通孔13(即进灰口)进入，以螺旋式地行进方向进入到过滤器11内的空心柱体2内，通过螺旋式的行进路线后，过滤后的风从空心柱体2的尾部进入到顶部腔体12内，从而完成对灰尘的过滤分离作用。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.吸尘器尘桶横向过滤机构，包括过滤壳体，其特征在于，还包括：

过滤腔，其横向开设于所述过滤壳体内；

空心柱体，其由所述过滤腔的底部沿着所述过滤腔的长度方向延伸形成，所述空心柱体的底部具有连通所述过滤壳体的顶部腔体的通孔，所述空心柱体的柱面上还开设有过滤孔；

通孔，其开设于所述过滤壳体的侧面并连通至所述过滤腔内。

2.根据权利要求1所述的吸尘器尘桶横向过滤机构，其特征在于，所述通孔延伸至所述空心柱体的下方。

3.根据权利要求1所述的吸尘器尘桶横向过滤机构，其特征在于，所述通孔延伸至所述空心柱体的上方。

4.根据权利要求1所述的吸尘器尘桶横向过滤机构，其特征在于，所述过滤腔和空心柱体皆成圆柱形。

5.根据权利要求1或4所述的吸尘器尘桶横向过滤机构，其特征在于，所述通孔呈螺旋形。

6.根据权利要求1或4所述的吸尘器尘桶横向过滤机构，其特征在于，所述过滤孔均设于所述空心柱体的柱面。

7.根据权利要求6所述的吸尘器尘桶横向过滤机构，其特征在于，所述过滤孔沿着所述空心柱体的周向形成四块分隔设置的过滤孔区域。