CN205323431U - 过滤系统布气风箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤系统布气风箱，包括一呈方形的风箱箱体，所述风箱箱体内部设置有保险滤芯，所述保险滤芯将风箱箱体分为进气仓和出气仓，所述风箱箱体出气仓所在一侧设有出气风管接头，所述风箱箱体进气仓所在一侧设有进气风管接头，所述进气风管接头出口处设有布气风板，所述布气风板包括连接板和若干向上向下间隔排列在连接板上的导风板。本实用新型不仅使用使用方便，而且能够很好地解决设备工况突然发生变化时进气容易带油，影响进气效果，以及进气带油粉尘阻塞过滤器，导致进气量减小，风阻增大，设备效率下降严重，增加消耗，降低设备使用寿命等问题。

Description

过滤系统布气风箱

技术领域

本实用新型涉及过滤除尘系统领域，尤其涉及一种过滤系统布气风箱。

背景技术

通常情况下，高粉尘环境下的内燃机、空气压缩机经过初步过滤后的空气中90％-95％的粉尘会被过滤掉，但是在工况突然发生变化时，部分带油粉尘及油雾会穿过过滤系统的滤芯，此时的空气如果直接进入设备的纸质滤芯，油雾和粉尘会粘附在滤芯表面，随着进入的油雾增多，纸质滤芯会被油雾和粉尘的混合物阻塞，此时的滤芯透气面积大大减少，从而增大进气阻力。进气阻力增大后，设备不能吸入所需要量的洁净空气，设备将降低效率。随着进气阻力的不断增大，设备进气口产生负压，这时会从很多间隙进入没有经过任何过滤系统的粉尘，当这些粉尘进入设备后，加大设备磨损，减少设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤系统布气风箱，解决设备工况突然发生变化时进气容易带油，从而影响进气效果，以及进气带油粉尘阻塞过滤器，导致进气量减小，风阻增大，设备效率下降严重，从而增加消耗，降低设备使用寿命等问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种过滤系统布气风箱，包括一呈方形的风箱箱体，所述风箱箱体内部设置有保险滤芯，所述保险滤芯将风箱箱体分为进气仓和出气仓，所述风箱箱体出气仓所在一侧设有出气风管接头，所述风箱箱体进气仓所在一侧设有进气风管接头，所述进气风管接头出口处设有布气风板，所述布气风板包括连接板和若干向上向下间隔排列在连接板上的导风板。

更进一步的技术方案是，所述保险滤芯通过滤芯支架对角的安装于所述风箱箱体内部。

更进一步的技术方案是，所述滤芯支架上均匀设置有气孔。

更进一步的技术方案是，所述保险滤芯为PET塑料滤芯。

更进一步的技术方案是，所述导风板为四个且导风板的设计角度为轴向35°。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型不仅使用使用方便，而且能够很好地解决设备工况突然发生变化时进气容易带油，影响进气效果，以及进气带油粉尘阻塞过滤器，导致进气量减小，风阻增大，设备效率下降严重，增加消耗，降低设备使用寿命等问题。

附图说明

图1是本实用新型过滤系统布气风箱的结构示意图。

图2是本实用新型过滤系统布气风箱的滤芯支架的结构示意图。

图3是本实用新型过滤系统布气风箱的布气风板的主视图。

图4是本实用新型过滤系统布气风箱的布气风板的俯视图。

图5是本实用新型过滤系统布气风箱的布气风板的左视图。

图中：1、风箱箱体；2、保险滤芯；3、进气风管接头；4、出气风管接头；5、布气风板；5-1、连接板；5-2、导风板；6、滤芯支架；6-1、气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了能够很好地解决设备工况突然发生变化时进气容易带油，影响进气效果，以及进气带油粉尘阻塞过滤器，导致进气量减小，风阻增大，设备效率下降严重，增加消耗，降低设备使用寿命等问题。发明人设计了一种过滤系统布气风箱，其结构如图1-5所示：包括一呈方形的风箱箱体1，所述风箱箱体1内部设置有保险滤芯2，所述保险滤芯2将风箱箱体1分为进气仓和出气仓，所述风箱箱体1出气仓所在一侧设有出气风管接头4，所述风箱箱体1进气仓所在一侧设有进气风管接头3，所述进气风管接头3出口处设有布气风板5，所述布气风板5包括连接板5-1和若干向上向下间隔排列在连接板5-1上的导风板5-2，具体的，布气风板5垂直焊接于进气风管接头3出口处，经过预处理的带油油雾及粉尘空气，经进气风管接头3进入布气风箱，进气经过布气风板5上的若干向上向下间隔排列在连接板5-1上的导风板5-2后，被均匀分布至布气风箱内，原有的进气风管接头3截面积与保险滤芯2的面积比为1∶10左右的比例关系，透气面积突然增大，致使空气流速迅速下降，此时部分混油粉尘会在重力作用下沉降到布气风箱内，还有部分没有沉降的粉尘经过保险滤芯2，经过保险滤芯2过滤后，大部分粉尘和油雾被吸附，此时进入设备的空气质量非常高。

为了保证透气面积的最大化，同时要保证保险滤芯2有一定的支撑性，设计时保险滤芯2通过滤芯支架6对角的安装于所述风箱箱体1内部。

更进一步的，如图2所示，所述滤芯支架6上均匀设置有气孔6-1。

根据本实用新型一种过滤系统布气风箱的一个优选实施例，所述保险滤芯2的材料为PET塑料，保险滤芯2采用PET材质制作，空气阻力小，容尘量大，同时使用寿命长且经济实惠。

根据本实用新型一种过滤系统布气风箱的一个优选实施例，如图3-5所示，所述导风板5-2为四个且导风板5-2的设计角度为轴向35°，可以使经进气风管接头3进入布气风箱得气体被更均匀的分布至布气风箱内，效果更佳。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种过滤系统布气风箱，其特征在于：包括一呈方形的风箱箱体(1)，所述风箱箱体(1)内部设置有保险滤芯(2)，所述保险滤芯(2)将风箱箱体(1)分为进气仓和出气仓，所述风箱箱体(1)出气仓所在一侧设有出气风管接头(4)，所述风箱箱体(1)进气仓所在一侧设有进气风管接头(3)，所述进气风管接头(3)出口处设有布气风板(5)，所述布气风板(5)包括连接板(5-1)和若干向上向下间隔排列在连接板(5-1)上的导风板(5-2)。

2.根据权利要求1所述的过滤系统布气风箱，其特征在于：所述保险滤芯(2)通过滤芯支架(6)对角的安装于所述风箱箱体(1)内部。

3.根据权利要求2所述的过滤系统布气风箱，其特征在于：所述滤芯支架(6)上均匀设置有气孔(6-1)。

4.根据权利要求1、2或3所述的过滤系统布气风箱，其特征在于：所述保险滤芯(2)为PET塑料滤芯。

5.根据权利要求1、2或3所述的过滤系统布气风箱，其特征在于：所述导风板(5-2)为四个且导风板(5-2)的设计角度为轴向35°。