CN205353050U - 工业园区碳排放强度监测传感器安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业园区碳排放强度监测传感器安装设备包括：四旋翼飞行器、外壳、支架、锥形集气罩，所述外壳侧面设有进气孔，所述外壳底面设有排气孔；所述锥形集气罩的顶端穿过所述进气孔延伸至所述外壳内，所述锥形集气罩内固定有过滤网，所述外壳内安装有：温室气体监测传感器、导气管，所述导气管一端与所述锥形集气罩的顶端连接，所述导气管的另一端延伸至所述温室气体监测传感器侧面，所述导气管内安装有N个减速板，实现了设备设计合理，成本较低，监测效率和准确率较高的技术效果。

Description

工业园区碳排放强度监测传感器安装设备

技术领域

本实用新型涉及温室气体监测研究领域，尤其涉及一种工业园区碳排放强度监测传感器安装设备。

背景技术

温室气体指的是大气中能吸收地面反射的太阳辐射，并重新发射辐射的一些气体，如水蒸气、二氧化碳、大部分制冷剂等。它们的作用是使地球表面变得更暖，类似于温室截留太阳辐射，并加热温室内空气的作用。这种温室气体使地球变得更温暖的影响称为“温室效应”。水汽(HO)、二氧化碳(CO)、氧化亚氮(NO)、甲烷(CH)等是地球大气中主要的温室气体。碳排放是关于温室气体排放的一个总称或简称，温室气体中最主要的气体是二氧化碳，因此用碳（Carbon）一词作为代表。

在现有技术中，工业生产中容易产生较多的碳排放，而如何控制工业中的碳排放成为重点研究的问题，在现有技术中，通常采用温室气体监测传感器来采集被监测地点的温室气体排放数据，然后将数据传输到处理中心进行处理，根据分析处理的结果对工厂排放的温室气体进行监控，当超标时则要求企业进行整改。

在现有技术中，为了保障监测的准确性，通常在工业园区内设置多个监测点，每个监测点设置有温室气体监测传感器，这样导致成本较高。

综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，现有的工业园区温室气体监测设备存在成本较高的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种工业园区碳排放强度监测传感器安装设备，解决了现有的工业园区温室气体监测设备存在成本较高的技术问题，实现了设备设计合理，成本较低，监测效率和准确率较高的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了工业园区碳排放强度监测传感器安装设备，所述设备包括：

四旋翼飞行器、外壳、支架、锥形集气罩，支架下端与所述外壳上表面连接，所述支架上端通过卡箍与所述四旋翼飞行器的机架固定连接，所述外壳侧面设有进气孔，所述外壳底面设有排气孔；所述锥形集气罩的顶端和底端均为开口状，所述锥形集气罩的顶端穿过所述进气孔延伸至所述外壳内，所述锥形集气罩内固定有过滤网，所述外壳内安装有：温室气体监测传感器、导气管，所述导气管一端与所述锥形集气罩的顶端连接，所述导气管的另一端延伸至所述温室气体监测传感器侧面，所述导气管内安装有N个减速板，所述N为大于等于10的正整数，所述减速板上设有透气孔。

其中，所述N个减速板均匀分布在所述导气管内。

其中，所述外壳采用角钢制成，所述外壳表面涂有防锈漆。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了将工业园区碳排放强度监测传感器安装设备设计为包括：四旋翼飞行器、外壳、支架、锥形集气罩，支架下端与所述外壳上表面连接，所述支架上端通过卡箍与所述四旋翼飞行器的机架固定连接，所述外壳侧面设有进气孔，所述外壳底面设有排气孔；所述锥形集气罩的顶端和底端均为开口状，所述锥形集气罩的顶端穿过所述进气孔延伸至所述外壳内，所述锥形集气罩内固定有过滤网，所述外壳内安装有：温室气体监测传感器、导气管，所述导气管一端与所述锥形集气罩的顶端连接，所述导气管的另一端延伸至所述温室气体监测传感器侧面，所述导气管内安装有N个减速板，所述N为大于等于10的正整数，所述减速板上设有透气孔的技术方案，即将温室气体监测传感器安装在外壳内，将外壳固定在四旋翼飞行器上，利用四旋翼飞行器在工业园区内飞行进行监测，效率较高，且避免了传统的需要安装在工业园区不同地方安装多个温室气体监测传感器，成本较低，且当四旋翼飞行器在工业园区内飞行时，气流从锥形集气罩内进入外壳，从排气孔中排出，且在锥形集气罩内设有过滤网可以多空气中的杂质进行过滤，避免对温室气体监测传感器的精度进行影响，保障测量精度，气流通过锥形集气罩进入导气管，从导气管排向温室气体监测传感器，导气管内设有多个减速板可以对气流的速度进行减缓，避免气流速度过大，造成温室气体监测传感器测量精度不准确，气流被减速板阻挡，只能从减速板上的透气孔通过，通过速度较慢，对气流进行了减速，当需要对工业园区碳排放强度进行监测时才开启飞行器，不需要时不开启，成本较低，所以，有效解决了现有的工业园区温室气体监测设备存在成本较高的技术问题，进而实现了设备设计合理，成本较低，监测效率和准确率较高的技术效果。

附图说明

图1是本申请实施例一中工业园区碳排放强度监测传感器安装设备的结构示意图；

图2是本申请实施例一中减速板的结构示意图；

其中，1-四旋翼飞行器，2-外壳，3-支架，4-锥形集气罩，5-机架，6-过滤网，7-温室气体监测传感器,8-导气管，9-减速板，10-透气孔。

具体实施方式

本实用新型提供了一种工业园区碳排放强度监测传感器安装设备，解决了现有的工业园区温室气体监测设备存在成本较高的技术问题，实现了设备设计合理，成本较低，监测效率和准确率较高的技术效果。

本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：

采用了将工业园区碳排放强度监测传感器安装设备设计为包括：四旋翼飞行器、外壳、支架、锥形集气罩，支架下端与所述外壳上表面连接，所述支架上端通过卡箍与所述四旋翼飞行器的机架固定连接，所述外壳侧面设有进气孔，所述外壳底面设有排气孔；所述锥形集气罩的顶端和底端均为开口状，所述锥形集气罩的顶端穿过所述进气孔延伸至所述外壳内，所述锥形集气罩内固定有过滤网，所述外壳内安装有：温室气体监测传感器、导气管，所述导气管一端与所述锥形集气罩的顶端连接，所述导气管的另一端延伸至所述温室气体监测传感器侧面，所述导气管内安装有N个减速板，所述N为大于等于10的正整数，所述减速板上设有透气孔的技术方案，即将温室气体监测传感器安装在外壳内，将外壳固定在四旋翼飞行器上，利用四旋翼飞行器在工业园区内飞行进行监测，效率较高，且避免了传统的需要安装在工业园区不同地方安装多个温室气体监测传感器，成本较低，且当四旋翼飞行器在工业园区内飞行时，气流从锥形集气罩内进入外壳，从排气孔中排出，且在锥形集气罩内设有过滤网可以多空气中的杂质进行过滤，避免对温室气体监测传感器的精度进行影响，保障测量精度，气流通过锥形集气罩进入导气管，从导气管排向温室气体监测传感器，导气管内设有多个减速板可以对气流的速度进行减缓，避免气流速度过大，造成温室气体监测传感器测量精度不准确，气流被减速板阻挡，只能从减速板上的透气孔通过，通过速度较慢，对气流进行了减速，当需要对工业园区碳排放强度进行监测时才开启飞行器，不需要时不开启，成本较低，所以，有效解决了现有的工业园区温室气体监测设备存在成本较高的技术问题，进而实现了设备设计合理，成本较低，监测效率和准确率较高的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

在实施例一中，提供了工业园区碳排放强度监测传感器安装设备，请参考图1-图2，所述设备包括：

四旋翼飞行器1、外壳2、支架3、锥形集气罩4，支架下端与所述外壳上表面连接，所述支架上端通过卡箍与所述四旋翼飞行器的机架5固定连接，所述外壳侧面设有进气孔，所述外壳底面设有排气孔；所述锥形集气罩的顶端和底端均为开口状，所述锥形集气罩的顶端穿过所述进气孔延伸至所述外壳内，所述锥形集气罩内固定有过滤网6，所述外壳内安装有：温室气体监测传感器7、导气管8，所述导气管一端与所述锥形集气罩的顶端连接，所述导气管的另一端延伸至所述温室气体监测传感器侧面，所述导气管内安装有N个减速板9，所述N为大于等于10的正整数，所述减速板上设有透气孔10。

其中，在本申请实施例中，所述N个减速板均匀分布在所述导气管内。均匀分布便于对气流进行稳定的减速。

其中，在本申请实施例中，所述外壳采用角钢制成，所述外壳表面涂有防锈漆。采用角钢可以保障设备的强度，凃防锈漆可以防止生锈。

其中，在本申请实施例中，温室气体监测传感器为现有技术中常用的温室气体监测设备，温室气体监测传感器将采集到的数据传输到服务端进行分析处理，可以得出相应监测点的温室气体排放数据，进而对温室气体排放进行监控，如二氧化碳传感器等。

其中，在本申请实施例中，四旋翼飞行器也称为四旋翼直升机，是一种有4个螺旋桨且螺旋桨呈十字形交叉的飞行器。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

由于采用了将工业园区碳排放强度监测传感器安装设备设计为包括：四旋翼飞行器、外壳、支架、锥形集气罩，支架下端与所述外壳上表面连接，所述支架上端通过卡箍与所述四旋翼飞行器的机架固定连接，所述外壳侧面设有进气孔，所述外壳底面设有排气孔；所述锥形集气罩的顶端和底端均为开口状，所述锥形集气罩的顶端穿过所述进气孔延伸至所述外壳内，所述锥形集气罩内固定有过滤网，所述外壳内安装有：温室气体监测传感器、导气管，所述导气管一端与所述锥形集气罩的顶端连接，所述导气管的另一端延伸至所述温室气体监测传感器侧面，所述导气管内安装有N个减速板，所述N为大于等于10的正整数，所述减速板上设有透气孔的技术方案，即将温室气体监测传感器安装在外壳内，将外壳固定在四旋翼飞行器上，利用四旋翼飞行器在工业园区内飞行进行监测，效率较高，且避免了传统的需要安装在工业园区不同地方安装多个温室气体监测传感器，成本较低，且当四旋翼飞行器在工业园区内飞行时，气流从锥形集气罩内进入外壳，从排气孔中排出，且在锥形集气罩内设有过滤网可以多空气中的杂质进行过滤，避免对温室气体监测传感器的精度进行影响，保障测量精度，气流通过锥形集气罩进入导气管，从导气管排向温室气体监测传感器，导气管内设有多个减速板可以对气流的速度进行减缓，避免气流速度过大，造成温室气体监测传感器测量精度不准确，气流被减速板阻挡，只能从减速板上的透气孔通过，通过速度较慢，对气流进行了减速，当需要对工业园区碳排放强度进行监测时才开启飞行器，不需要时不开启，成本较低，所以，有效解决了现有的工业园区温室气体监测设备存在成本较高的技术问题，进而实现了设备设计合理，成本较低，监测效率和准确率较高的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.工业园区碳排放强度监测传感器安装设备，其特征在于，所述设备包括：

四旋翼飞行器、外壳、支架、锥形集气罩，支架下端与所述外壳上表面连接，所述支架上端通过卡箍与所述四旋翼飞行器的机架固定连接，所述外壳侧面设有进气孔，所述外壳底面设有排气孔；所述锥形集气罩的顶端和底端均为开口状，所述锥形集气罩的顶端穿过所述进气孔延伸至所述外壳内，所述锥形集气罩内固定有过滤网，所述外壳内安装有：温室气体监测传感器、导气管，所述导气管一端与所述锥形集气罩的顶端连接，所述导气管的另一端延伸至所述温室气体监测传感器侧面，所述导气管内安装有N个减速板，所述N为大于等于10的正整数，所述减速板上设有透气孔。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述N个减速板均匀分布在所述导气管内。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述外壳采用角钢制成，所述外壳表面涂有防锈漆。