CN210114887U - 一种油料压榨用过滤装置 - Google Patents
一种油料压榨用过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210114887U CN210114887U CN201822202806.5U CN201822202806U CN210114887U CN 210114887 U CN210114887 U CN 210114887U CN 201822202806 U CN201822202806 U CN 201822202806U CN 210114887 U CN210114887 U CN 210114887U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- centrifugal
- bottom plate
- thick bamboo
- mounting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油料压榨用过滤装置,包括移动架和过滤装置,所述过滤装置固定安装在移动架上;所述移动架包括底板和固定架,所述底板的形状为圆形,且底板上端面的中部垂直安装有固定架,所述固定架包括固定套环和第一支撑柱。本实用新型移动架的设置方便移动过滤装置,同时将离心网筒设置在外壳体的内部,方便将从顶盖进入的油渣在离心网筒的转动下将油渣内部的油料经过网孔甩出,方便快捷的将油渣中残留的油料甩出,提高了油渣的处理的效率,同时快速旋转的离心网筒产生的巨大离心力将使油渣相互挤压,将油渣中的油料挤压出来,避免了油渣的油料浪费,同时提高了油料的产油率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用油压榨技术领域,具体为一种油料压榨用过滤装置。
背景技术
食用油作为日常生活中的必需品,现有的油料压榨过程中,压榨材料如大豆玉米在压榨时容易使油料残渣跟随油液流出,现有的过滤油渣多采用将油料倒入油料槽内部通过自然沉降时油渣和油料分离,这种方法耗时过长,同时油渣中仍然携带大量油料造成产油量下降,浪费严重,同时油渣需要人工捞取耗时过大,捞取效率较低。
因此需要一种油料压榨用过滤装置,能够快速的实现油料与油渣的分离,同时能够对油渣进行二次压榨,挤压出油渣中的油料,防止油料浪费提高油渣处理效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油料压榨用过滤装置,旨在改善现有油料中油渣与油料分离时间长油渣中油料难以获取的问题。
本实用新型是这样实现的:一种油料压榨用过滤装置,包括移动架和过滤装置,所述过滤装置固定安装在移动架上;所述移动架包括底板和固定架,所述底板的形状为圆形,且底板上端面的中部垂直安装有固定架,所述固定架包括固定套环和第一支撑柱,所述第一支撑柱沿圆周方向均匀竖直设置有若干个,却第一支撑柱的上端固定连接有固定套环;所述过滤装置包括外壳体、离心网筒和顶盖,所述外壳体的为内部中空上下端面贯穿的圆柱体,且外壳体外侧圆周面的中部套设在固定套环上,且外壳体的内部设置有离心网筒,且外壳体的上端通过螺纹连接有顶盖,所述离心网筒的下端与外壳体内部的下端旋转连接,且离心网筒的上端与顶盖之间旋转连接。
进一步的,所述外壳体的下端面安装有与底端开口处半径相同的圆形的转板,且转板的中心处开设有第一安装孔,且第一安装孔的下端安装有第二出渣斗,所述外壳体底面的一侧设置有出油接口,进而通过转板将外壳体底部密封,通过出油接口将过滤出来的油料导出收集,提高油料的收集效率,同时将油渣经过第二出渣斗导出完成收集,提高了油渣过滤和收集的效率。
进一步的,所述离心网筒内部的下端沿圆周方向设置有若干个插片槽,且离心网筒内部的上端对称设置有若干个卡槽,且离心网筒的下端设置有上端面中心处开设有通孔的安装板,所述安装板的半径与离心网筒的内径相同,且安装板上端面的外缘沿圆周方向竖直向上设置有若干个与插片槽相配合的插片,且安装板的下端面的中部固定设置有第一出渣斗,所述离心网筒的内部中心处设置有固定轴,且固定轴的下端设置有固定片穿过安装板和第一出渣斗的内部固定连接在转板的底面上,且固定轴的上部设置有刮片,进而通过离心网筒与安装板插接同时安装板与外壳体之间旋转连接,便于根据油渣的种类的大小选择孔径不同的离心网筒,同时在离心网筒内部固定轴上设置刮片,当离心网筒旋转时通过刮片将离心网筒内部的油渣刮下,防止油渣堵塞离心网筒的小孔影响油料流出,同时便于油渣流出防止粘附在离心网筒的内壁清理不方便。
进一步的,所述顶盖上端面的中部开设有第二安装孔,且顶盖的一侧设置有贯穿上下端面的进料斗,且顶盖上端面中部安装有离心电机,且离心电机的传动轴穿过第二安装孔伸入离心网筒内部,所述离心电机的传动轴下端竖直对称安装有若干个“L”形卡片,进而通过卡片与卡槽的配合在离心电机的驱动下旋转对油渣进行离心过滤,便于拆卸离心网筒方便更换清理。
进一步的,所述底板下端面的外缘沿圆周方向均匀设置有若干个万向轮,且底板上端面的外缘设置有扶手,且底板上端面的外缘沿圆周方向均匀垂直设置有若干第二支撑柱,且第二支撑柱的上端固定连接有扶手,进而通过万向轮便于携带过滤装置移动较为方便,设置扶手便于推拉移动架。
进一步的,所述第一安装孔和第二安装孔的内部均固定安装有轴承,所述第一出渣斗与第二安装孔内部的轴承固定连接,进而通过设置轴承便于离心网筒旋转。
本实用新型具有操作简单、使用方便过滤效率较高的优点,进而通过移动架的设置方便移动过滤装置,同时将离心网筒设置在外壳体的内部,方便将从顶盖进入的油渣在离心网筒的转动下将油渣内部的油料经过网孔甩出,方便快捷的将油渣中残留的油料甩出,提高了油渣的处理的效率,同时快速旋转的离心网筒产生的巨大离心力将使油渣相互挤压,将油渣中的油料挤压出来,避免了油渣的油料浪费,同时提高了油料的产油率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体爆炸结构示意图;
图3是本实用新型中离心网筒和顶盖的结构示意图;
图4是本实用新型中离心网筒的内部结构示意图;
图5是本实用新型中外壳体的结构示意图;
图6是本实用新型中安装板的结构示意图;
图中:1、移动架;11、底板;12、固定架;121、固定套环;122、第一支撑柱;13、扶手;131、扶手环;132、第二支撑柱;14、万向轮;2、过滤装置;21、外壳体;211、转板; 212、第二出渣斗;213、出油接口;214、第一安装孔;22、离心网筒;221、卡槽;222、安装板;223、第一出渣斗;224、插片;225、插片槽;226、固定轴;227、刮片;23、顶盖;231、第二安装孔;232、进料斗;233、离心电机;234、卡片。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种油料压榨用过滤装置,包括移动架1和过滤装置2,过滤装置2 固定安装在移动架1上;移动架1包括底板11和固定架12,底板11的形状为圆形,且底板11上端面的中部垂直安装有固定架12,固定架12包括固定套环121和第一支撑柱122,第一支撑柱122沿圆周方向均匀竖直设置有若干个,却第一支撑柱122 的上端固定连接有固定套环121;过滤装置2包括外壳体21、离心网筒22和顶盖23,外壳体21的为内部中空上下端面贯穿的圆柱体,且外壳体21外侧圆周面的中部套设在固定套环121上,且外壳体21的内部设置有离心网筒22,且外壳体21的上端通过螺纹连接有顶盖23,离心网筒22的下端与外壳体21内部的下端旋转连接,且离心网筒22的上端与顶盖23之间旋转连接,本实用新型具有操作简单、使用方便过滤效率较高的优点,进而通过移动架1的设置方便移动过滤装置2,同时将离心网筒22设置在外壳体21的内部,方便将从顶盖23进入的油渣在离心网筒22的转动下将油渣内部的油料经过网孔甩出,方便快捷的将油渣中残留的油料甩出,提高了油渣的处理的效率,同时快速旋转的离心网筒22产生的巨大离心力将使油渣相互挤压,将油渣中的油料挤压出来,避免了油渣的油料浪费,同时提高了油料的产油率。
外壳体21的下端面安装有与底端开口处半径相同的圆形的转板211,且转板211的中心处开设有第一安装孔214,且第一安装孔214的下端安装有第二出渣斗212,外壳体21底面的一侧设置有出油接口213,进而通过转板211将外壳体21底部密封,通过出油接口213将过滤出来的油料导出收集,提高油料的收集效率,同时将油渣经过第二出渣斗212导出完成收集,提高了油渣过滤和收集的效率。
离心网筒22内部的下端沿圆周方向设置有若干个插片槽 225,且离心网筒22内部的上端对称设置有若干个卡槽221,且离心网筒22的下端设置有上端面中心处开设有通孔的安装板 222,安装板222的半径与离心网筒22的内径相同,且安装板 222上端面的外缘沿圆周方向竖直向上设置有若干个与插片槽 225相配合的插片224,且安装板222的下端面的中部固定设置有第一出渣斗223,离心网筒22的内部中心处设置有固定轴 226,且固定轴226的下端设置有固定片2261穿过安装板222 和第一出渣斗223的内部固定连接在转板211的底面上,且固定轴226的上部设置有刮片227,进而通过离心网筒22与安装板222插接同时安装板222与外壳体21之间旋转连接,便于根据油渣的种类的大小选择孔径不同的离心网筒22,同时在离心网筒22内部固定轴223上设置刮片227,当离心网筒22旋转时通过刮片227将离心网筒22内部的油渣刮下,防止油渣堵塞离心网筒22的小孔影响油料流出,同时便于油渣流出防止粘附在离心网筒22的内壁清理不方便。
顶盖23上端面的中部开设有第二安装孔231,且顶盖23 的一侧设置有贯穿上下端面的进料斗232,且顶盖23上端面中部安装有离心电机233,且离心电机233的传动轴穿过第二安装孔231伸入离心网筒22内部,离心电机233的传动轴下端竖直对称安装有若干个“L”形卡片234,进而通过卡片234与卡槽 221的配合在离心电机223的驱动下旋转对油渣进行离心过滤,便于拆卸离心网筒22方便更换清理。
底板11下端面的外缘沿圆周方向均匀设置有若干个万向轮14,且底板11上端面的外缘设置有扶手13,且底板11上端面的外缘沿圆周方向均匀垂直设置有若干第二支撑柱132,且第二支撑柱132的上端固定连接有扶手环131,进而通过万向轮14 便于携带过滤装置2移动较为方便,设置扶手13便于推拉移动架1。
第一安装孔214和第二安装孔231的内部均固定安装有轴承,第一出渣斗223与第二安装孔231内部的轴承固定连接,进而通过设置轴承便于离心网筒22旋转。
工作原理:本实用新型通过进料斗232将含有油料的油渣通过顶盖23投送进入安装在外壳体21内部的离心网筒22内部,通过将离心网筒22上端卡槽221与“L”形卡片234相互卡接,而且卡片234与离心电机233连接,同时通过安装板222上的插片224与插片槽225插接,且安装板222底端的第一出渣斗 223与转板211上第一安装孔214内部的轴承固定连接,同时在转板211的上设置底端固定在转板211底面上的固定轴226的第一安装孔214竖直向上穿过第一安装孔214和第一出渣斗223 进入离心网筒22的内部,在固定轴226上安装刮片227,同时油渣通过第一出渣斗223和第二出渣斗212漏出,油料通过外壳体21底部的的出油接口213流出。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够快速的实现油料与油渣的分离,同时能够对油渣进行二次压榨,挤压出油渣中的油料,防止油料浪费提高油渣处理效率的问题的油料压榨用过滤装置的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油料压榨用过滤装置,包括移动架(1)和过滤装置(2),其特征在于:所述过滤装置(2)固定安装在移动架(1)上;所述移动架(1)包括底板(11)和固定架(12),所述底板(11)的形状为圆形,且底板(11)上端面的中部垂直安装有固定架(12),所述固定架(12)包括固定套环(121)和第一支撑柱(122),所述第一支撑柱(122)沿圆周方向均匀竖直设置有若干个,且第一支撑柱(122)的上端固定连接有固定套环(121);所述过滤装置(2)包括外壳体(21)、离心网筒(22)和顶盖(23),所述外壳体(21)的为内部中空上下端面贯穿的圆柱体,且外壳体(21)外侧圆周面的中部套设在固定套环(121)上,且外壳体(21)的内部设置有离心网筒(22),且外壳体(21)的上端通过螺纹连接有顶盖(23),所述离心网筒(22)的下端与外壳体(21)内部的下端旋转连接,且离心网筒(22)的上端与顶盖(23)之间旋转连接。
2.根据权利要求1所述的一种油料压榨用过滤装置,其特征在于,所述外壳体(21)的下端面安装有与底端开口处半径相同的圆形的转板(211),且转板(211)的中心处开设有第一安装孔(214),且第一安装孔(214)的下端安装有第二出渣斗(212),所述外壳体(21)底面的一侧设置有出油接口(213)。
3.根据权利要求2所述的一种油料压榨用过滤装置,其特征在于,所述离心网筒(22)内部的下端沿圆周方向设置有若干个插片槽(225),且离心网筒(22)内部的上端对称设置有若干个卡槽(221),且离心网筒(22)的下端设置有中心处开设有通孔的安装板(222),所述安装板(222)的半径与离心网筒(22)的内径相同,且安装板(222)上端面的外缘沿圆周方向竖直向上设置有若干个与插片槽(225)相配合的插片(224),且安装板(222)的下端面的中部固定设置有第一出渣斗(223),所述离心网筒(22)的内部中心处设置有固定轴(226),且固定轴(226)的下端设置有固定片(2261)穿过安装板(222)和第一出渣斗(223)的内部固定连接在转板(211)的底面上,且固定轴(226)的上部设置有刮片(227)。
4.根据权利要求3所述的一种油料压榨用过滤装置,其特征在于,所述顶盖(23)上端面的中部开设有第二安装孔(231),且顶盖(23)的一侧设置有贯穿上下端面的进料斗(232),且顶盖(23)上端面中部安装有离心电机(233),且离心电机(233)的传动轴穿过第二安装孔(231)伸入离心网筒(22)内部,所述离心电机(233)的传动轴下端竖直对称安装有若干个“L”形卡片(234)。
5.根据权利要求4所述的一种油料压榨用过滤装置,其特征在于,所述底板(11)下端面的外缘沿圆周方向均匀设置有若干个万向轮(14),且底板(11)上端面的外缘设置有扶手(13),且底板(11)上端面的外缘沿圆周方向均匀垂直设置有若干第二支撑柱(132),且第二支撑柱(132)的上端固定连接有扶手(13)。
6.根据权利要求5所述的一种油料压榨用过滤装置,其特征在于,所述第一安装孔(214)和第二安装孔(231)的内部均固定安装有轴承,所述第一出渣斗(223)与第二安装孔(231)内部的轴承固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822202806.5U CN210114887U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种油料压榨用过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822202806.5U CN210114887U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种油料压榨用过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210114887U true CN210114887U (zh) | 2020-02-28 |
Family
ID=69611088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822202806.5U Expired - Fee Related CN210114887U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种油料压榨用过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210114887U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111233293A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-05 | 周家祥 | 一种清理收集油田污油泥的装置 |
CN113815251A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-21 | 白菁冉 | 一种非转基因食用油提炼系统 |
CN114905789A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-08-16 | 伊犁雅其娜农业发展有限公司 | 一种食用油生产用压榨设备及其生产工艺 |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201822202806.5U patent/CN210114887U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111233293A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-05 | 周家祥 | 一种清理收集油田污油泥的装置 |
CN113815251A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-21 | 白菁冉 | 一种非转基因食用油提炼系统 |
CN114905789A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-08-16 | 伊犁雅其娜农业发展有限公司 | 一种食用油生产用压榨设备及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210114887U (zh) | 一种油料压榨用过滤装置 | |
CN211384085U (zh) | 一种石油勘探开采用石油过滤装置 | |
CN208785893U (zh) | 一种污水固液分离装置 | |
CN215235056U (zh) | 切削液离心过滤装置 | |
CN210145660U (zh) | 一种多级过虑装置 | |
CN210287451U (zh) | 一种电镀污泥中铜和镍的回收系统 | |
CN215137407U (zh) | 一种新型泵站用过滤装置 | |
CN213137442U (zh) | 一种用于再生胶加工用颗粒筛选装置 | |
CN215995757U (zh) | 一种乳化液处理用具备分筛过滤结构的放料设备 | |
CN212818479U (zh) | 一种环境工程固液分离装置 | |
CN109293198B (zh) | 一种污泥絮状物清除装置 | |
CN212476499U (zh) | 一种便于清理的重叠环螺旋压滤脱水机 | |
CN210304142U (zh) | 一种连续化液固分离装置 | |
CN215235066U (zh) | 一种超细粉体固液分离的离心机 | |
CN217940534U (zh) | 一种化工加工用便于清洁的固液分离机 | |
CN204261437U (zh) | 一种液体过滤机 | |
CN211111913U (zh) | 一种具有油脂过滤功能的压榨装置 | |
CN215137766U (zh) | 具有过滤功能的酶制剂加工用离心收集沉淀装置 | |
CN219745149U (zh) | 一种贵金属专用分离离心机 | |
CN212236825U (zh) | 绿色环保印刷用油墨废液回收处理装置 | |
CN219399314U (zh) | 一种高效率工业废水固液分离处理装置 | |
CN208770993U (zh) | 一种绿色印刷油墨废液的除杂装置 | |
CN218961871U (zh) | 一种压滤机用过滤装置 | |
CN209596651U (zh) | 一种过滤装置 | |
CN220802333U (zh) | 一种废油预处理生产用的拼装式滤芯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200228 Termination date: 20211226 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |