CN204180917U - 一种豆制品膨化加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆制品膨化加工系统，包括预糊化设备、螺杆挤压设备、出料设备，所述的螺杆挤压设备包括壳体、设置在所述的壳体内部的螺杆，所述的壳体的入口与预糊化设备相连，所述的壳体的出口与出料设备相连，所述的壳体外侧的中部设有螺旋状管体，所述的螺旋状管体内设有冷媒，所述的壳体的出口压力为10～13MPa。本实用新型旨在提供一种适用于生产口感好、膨化充分的豆制品膨化加工系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域，特别是一种适用于豆制品膨化加工系统。
背景技术
膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。它以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，很惹孩子们的喜爱。
豆制品根据标准SB/T10453-2007记载，其指的是大豆粉、大豆粕、大豆蛋白粉添加或不添加调味料，经挤压膨化的方法加工而成的具有一定组织状态或纤维结构的产品。
在实际生产中发现，相比较通过油炸方法进行膨化，采用现有的挤压设备来生产豆制品往往存在口感不好、纤维化严重，因此，作为一种健康的、可以大规模应用于工业化的挤压膨化工艺应用到豆制品上时需要通过设备改造，才能得到理想的产品。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于生产口感好、膨化充分的豆制品膨化加工系统。
本实用新型的技术方案为：一种豆制品膨化加工系统，包括预糊化设备、螺杆挤压设备、出料设备，所述的螺杆挤压设备包括壳体、设置在所述的壳体内部的螺杆，所述的壳体的入口与预糊化设备相连，所述的壳体的出口与出料设备相连，所述的壳体外侧的中部设有螺旋状管体，所述的螺旋状管体内设有冷媒，所述的壳体的出口压力为10～13MPa。
在上述的豆制品膨化加工系统中，所述的壳体的长度为L，所述的螺旋状管体的宽度为0.05L～0.1L，优选为0.075L，所述的入口至螺旋状管体的距离为0.475L～0.45L优选为0.49L，所述的出口至螺旋状管体的距离为0.475L～0.45L,优选为0.49L。
在上述的豆制品膨化加工系统中，所述的预糊化设备包括搅拌釜、输送腔，所述的输送腔的入口与搅拌釜相连，所述的输送腔的出口与螺杆挤压设备相连，所述的输送腔上设有微波加热器和抽风装置。
在上述的豆制品膨化加工系统中，所述的出料设备包括与壳体的出口相连的密封的容纳腔，所述的容纳腔上设有真空泵，所述的真空泵和容纳腔之间设有真空调节阀。
本实用新型在螺杆挤压设备增加用于骤冷的螺旋状管体，提高氢键再结合能力，提高水分的渗透能力，使减压后的豆制品能够彻底的蓬松，消除口感不佳的问题。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
具体实施例1：
如图1所示，一种豆制品膨化加工系统，包括预糊化设备1、螺杆挤压设备2、出料设备3，所述的螺杆挤压设备2包括壳体21、设置在所述的壳体21内部的螺杆22，所述的壳体21的入口与预糊化设备1相连，所述的壳体21的出口与出料设备3相连，所述的壳体21外侧的中部设有螺旋状管体23，所述的螺旋状管体23内设有冷媒，所述的壳体21的出口压力为10～13MPa，所述的壳体21的长度为L，所述的螺旋状管体23的宽度为0.05L～0.1L，所述的入口至螺旋状管体23的距离为0.475L～0.45L，所述的出口至螺旋状管体23的距离为0.475L～0.45L，所述的预糊化设备1包括搅拌釜11、输送腔12，所述的输送腔12的入口与搅拌釜11相连，所述的输送腔12的出口与螺杆挤压设备2相连，所述的输送腔12上设有微波加热器13和抽风装置14，所述的出料设备3包括与壳体21的出口相连的密封的容纳腔31，所述的容纳腔31上设有真空泵32，所述的真空泵32和容纳腔31之间设有真空调节阀33。
在本实施例中，搅拌釜11内设有加热盘管，其主要是使淀粉和蛋白质处于半熟化状态，真空调节阀33的实际上是一个可以调节开度的三通式调节阀，一端与真空泵32相连，一端与大气相连，一端与容纳腔31相连，用以根据不同的湿度、蛋白质和淀粉的含量、温度来调节不同的真空度。冷媒一般可以采用过冷盐水。
在实际应用中，采用间歇式投料，控制釜内温度为50～70℃，加热时间控制在3～10分钟，投入大豆蛋白粉与适量的水充分搅拌，然后通过输送腔12送至螺杆挤压设备2，在本实施例中，螺杆挤压设备2为单螺杆挤压机，也可以为双螺杆挤压机或三螺杆挤压机，通过螺杆挤压压力和温度迅速身高，蛋白质的部分氢键发生断裂，水分进入断裂的氢键中形成新的氢键，通过螺杆22中部时，物料骤冷，蛋白质晶型发生变化，然后再次挤压升温后氢键断裂加剧，水分进一步进入到蛋白质分子中，在本实施例中，骤冷的作用在于加速氢键的断裂，使蛋白质、淀粉和水进一步融合，然后通过容纳腔减压，水分迅速溢出，整个豆制品处于蓬松状态，质地松软。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种豆制品膨化加工系统，包括预糊化设备、螺杆挤压设备、出料设备，所述的螺杆挤压设备包括壳体、设置在所述的壳体内部的螺杆，所述的壳体的入口与预糊化设备相连，所述的壳体的出口与出料设备相连，其特征在于，所述的壳体外侧的中部设有螺旋状管体，所述的螺旋状管体内设有冷媒，所述的壳体的出口压力为10～13MPa。
2.根据权利要求1所述的豆制品膨化加工系统，其特征在于，所述的壳体的长度为L，所述的螺旋状管体的宽度为0.05L～0.1L，所述的入口至螺旋状管体的距离为0.475L～0.45L，所述的出口至螺旋状管体的距离为0.475L～0.45L。
3.根据权利要求1所述的豆制品膨化加工系统，其特征在于，所述的预糊化设备包括搅拌釜、输送腔，所述的输送腔的入口与搅拌釜相连，所述的输送腔的出口与螺杆挤压设备相连，所述的输送腔上设有微波加热器和抽风装置。
4.根据权利要求1所述的豆制品膨化加工系统，其特征在于，所述的出料设备包括与壳体的出口相连的密封的容纳腔，所述的容纳腔上设有真空泵，所述的真空泵和容纳腔之间设有真空调节阀。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109090264A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-28 | 李祥海 | 一种豆制品生产系统及生产方法 |
| CN110101014A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-08-09 | 中南林业科技大学 | 一种挤压螺杆膨化腔体结构 |
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2014
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| CN109090264A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-28 | 李祥海 | 一种豆制品生产系统及生产方法 |
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| CN110101014B (zh) * | 2019-05-05 | 2022-09-16 | 中南林业科技大学 | 一种挤压螺杆膨化腔体结构 |
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