CN204100686U - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

本实用新型的冷藏库包括冷藏库主体，该冷藏库主体具有外箱(2)、内箱(3)、和填充于外箱(2)与内箱(3)之间的发泡隔热材料(4)。另外包括：设置于冷藏库主体的顶面(22)；设置于顶面(22)的后方上部的冷藏库控制部(23)；和设置于顶面(22)的前方的内表面一侧的库内照明灯(24)。而且包括：安装于与冷藏库控制部(23)相对的部分的内箱(3)一侧的第1真空隔热件(33)；和安装于与库内照明灯(24)相对的部分的外箱(2)一侧的、与第1真空隔热件(33)不同的第2真空隔热件(34)。

Description

冷藏库

技术领域

本实用新型涉及冷藏库，特别是冷藏库主体的顶面的隔热结构。

背景技术

一般来说，冷藏库在其有隔热性的冷藏库主体内设置有冷藏室，冷冻室和蔬菜室等。在这些冷藏室、冷冻室和蔬菜室等收纳并冷却保存食品。

因此，因此，在冷藏库主体和门中，需要确保隔热性。例如，在冷藏库主体的外箱与内箱之间填充有发泡聚氨酯。另外，在该冷藏库主体的背面和侧面设置有真空隔热件。而且，最近提案有，由于在顶面配置冷藏库控制部，所以在顶面也设置有真空隔热件(例如参照日本特开2009-24922号公报)。

图8是表示从侧面看现有的冷藏库100的结构的重要部位截面图。

冷藏库100包括冷藏库主体101。在冷藏库主体101的顶面102的后方上部设置有冷藏库控制部103。为了阻断来自该冷藏库控制部103的热，设置有真空隔热件104。

顶面102的设置有冷藏库控制部103的部分，成为凹部105。因此，真空隔热件104，成型为按照该顶面102形状的形状的、实质上的“Z”字状(在两处弯折的形状)，设置于构成顶面102的外箱106的内表面(或者内箱上表面)。此外，在构成顶面102的内箱108的冷藏室内表面一侧设置有库内照明灯107。

根据这样的现有的结构，不仅能够阻断来自顶面102外的外部空气热，而且来自冷藏库控制部103的热也能够由真空隔热件104阻断，能够获得高的隔热效果。

但是，这样的结构中，需要使真空隔热件104成型为实质上“Z”字状，生产成本高。而且，不能使用将玻璃棉等的芯材使用粘合剂固定的普通的真空隔热件，所以具有价格高的问题。

作为真空隔热件104，不得不使用能够成型为实质上“Z”字状的柔软的材料。因此，形状保持性较差，所以在生产过程的搬运时变形而使芯材损伤隔绝气体用的外覆材料的可能性变高。由此，在生产工序中需要注意真空隔热件的处理。这一方面也使得生产性降低从而成本变高，并且真空隔热件自身的品质也堪忧。

实用新型内容

本实用新型鉴于这样的问题，目的在于提供一种不必担心成本升高或品质降低的、能够提高顶面的隔热性的冷藏库。

本实用新型的冷藏库包括冷藏库主体，该冷藏库主体具有外箱、内箱、和填充于外箱与内箱之间的发泡隔热材料。另外包括：设置于冷藏库主体的顶面；设置于顶面的后方上部的冷藏库控制部；和设置于顶面的前方的内表面一侧的库内照明灯。而且包括：安装于与冷藏库控制部相对的部分的内箱一侧的第1真空隔热件；和安装于与库内照明灯相对的部分的外箱一侧的、与第1真空隔热件不同的第2真空隔热件。

根据这样的结构，不需要使第1真空隔热件和第2真空隔热件按照顶面的形状成型为例如实质上“Z”字状。因此，能够直接使用板状的真空隔热件，并且使用由粘合剂固定的、形状保持性良好的普通的真空隔热件。由此，能够大幅降低生产过程的搬运时真空隔热件变形而使芯材损伤隔绝气体用的外覆材料的可能性。

根据本实用新型，即便是包括冷藏库控制部和库内照明灯等的顶面，也不需要对真空隔热件进行特别的加工，能够直接使用板状的普通的真空隔热件进行隔热。而且，因为能够在生产过程中抑制真空隔热件受损，所以能够大幅降低对于隔热性降低的担忧，能够廉价地提供隔热性高的冷藏库。

附图说明

图1是表示本实用新型的实施方式的冷藏库的外观的立体图。

图2是表示本实用新型的实施方式的冷藏库的从侧面看时的结构的截面图。

图3是表示本实用新型的实施方式的冷藏库的顶部的结构的截面图。

图4是表示本实用新型的实施方式的冷藏库的构成冷藏库主体的内箱的顶部的结构的立体图。

图5是表示本实用新型的实施方式的冷藏库的顶部的从背面侧看时的立体图。

图6是表示本实用新型的实施方式的冷藏库的顶部的冷藏库控制部和机械室的立体图。

图7是图6中7-7线的重要部位的截面图。

图8是表示现有的冷藏库的从侧面看时的结构的重要部位的截面图。

具体实施方式

下面，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。另外，本实用新型不受该实施方式限定。

图1是表示本实用新型的实施方式的冷藏库50的外观的立体图，图2是表示该冷藏库50的从侧面看时的结构的截面图，图3是表示该冷藏库50的顶部的结构的截面图。另外，图4是表示本实用新型的实施方式的构成冷藏库50的冷藏库主体1的内箱的顶部的结构的立体图，图5是表示从背面侧看该冷藏库50的顶部的立体图，图6是表示该冷藏库50的顶部的冷藏库控制部和机械室的立体图，图7是图6的7-7线的重要部位截面图。

如图1和图2所示，冷藏库50包括冷藏库主体1。冷藏库主体1具有：前方开口的金属制(例如铁板制)的外箱2；硬质树脂制(例如ABS制)的内箱3；和填充在外箱2与内箱3之间的硬质发泡聚氨酯等发泡隔热材料4。

在冷藏库主体1的内部设置有：冷藏室5、位于冷藏室5之下的切换室6、与切换室6并列设置的制冰室77、位于切换室6和制冰室77的下部的冷冻室8、和位于冷冻室8的下部的蔬菜室9。另外，冷藏室5的前面由例如开闭自如的对开式的门10封闭，切换室6、制冰室77、冷冻室8和蔬菜室9的各自的前面部由开闭自如的抽屉式的门11、12、13、14封闭。

在冷藏库主体1的背面设置有冷却室16。在冷却室16设置有生成冷气的冷却器17和将冷气供给至各室的送风风扇18。另外，在冷藏库主体1的顶部后部设置有压缩机19。冷凝器和散热用的散热管20、毛细管21、冷却器17依次连接成环状，构成制冷循环。在该制冷循环封入有制冷剂，构成为进行冷却运转。

在冷藏库主体1的顶面22的后方上部设置有控制压缩机19和送风风扇18等的冷藏库控制部23，在其前方的冷藏室5的内表面一侧设置有库内照明灯24。

图3中表示冷藏库主体1的顶部。在外箱2的顶面22的偏后方的部分嵌入安装有控制部收纳箱25，在控制部收纳箱25内安装有控制基板26，构成冷藏库控制部23。

库内照明灯24为了节能，由LED等构成，安装在内箱3的前方的面向冷藏室5内表面一侧。

在顶面22的冷藏库控制部23的后方设置有凹状的机械室27。机械室27中组装有压缩机19、和冷却压缩机19的冷却风扇28(参照图6)等。

如图6所示，在从外箱2的顶面后部至背面板上部形成的开口，嵌入安装有机械室箱29，由此构成机械室27。机械室箱29和控制部收纳箱25连结成一体。具体地说，如图7所示，在控制部收纳箱25的机械室27一侧的开口缘部的、在长度方向一体形成的多个卡合片30，与设置于机械室箱29的冷藏库控制部23一侧的开口的边缘部的卡止孔31嵌合安装，卡合为一体。另外，图7中公开了覆盖从控制基板26的上方至控制部收纳箱25的控制部收纳盖32。

在如上构成的冷藏库主体1的顶面22，如图3所示，在与冷藏库控制部23相对的部分的内箱3一侧安装有第1真空隔热件33。另外，在与库内照明灯24相对的部分的外箱2一侧安装有与第1真空隔热件33不同的第2真空隔热件34。

第1真空隔热件33和第2真空隔热件34，由将玻璃棉等的芯材用隔绝空气用的例如铝片等外覆材料真空密封而构成。具体地说，例如，能够使用日本特开2012-102758号公报或者日本特开2011-94637号公报中记载的材料，能够使用板状且通用的材料。

在本实施方式中，与冷藏库控制部23相对的第1真空隔热件33，以在其与冷藏库控制部23之间设置有发泡隔热材料4的方式，用双面胶带粘贴等方式直接安装于内箱3的上表面。与库内照明灯24相对的第2真空隔热件34，以在其与库内照明灯24之间设置有发泡隔热材料4的方式，用双面胶带粘贴等方式直接安装于外箱2的内表面。

而且，第1真空隔热件33和第2真空隔热件34在图3和图5所示的区域A中设置成，第1真空隔热件33的库内照明灯24一侧的端部与第2真空隔热件34的冷藏库控制部23一侧的端部重叠。

如上构成的冷藏库50，在顶面22的与冷藏库控制部23相对的部分的内箱3一侧设置有第1真空隔热件33。另外，在与库内照明灯24相对的部分的外箱2一侧，设置有与上述第1真空隔热件33不同的第2真空隔热件34。由此，利用第1真空隔热件33和第2真空隔热件34能够提高顶面22的隔热效果。

因为第1真空隔热件33和第2真空隔热件34分别单独构成，所以不需要按照顶面22的形状成型为例如“Z”字状(在两处弯折的形状)，而能够直接使用板状的真空隔热件。因此，作为真空隔热件，能够使用由粘合剂固定的、形状保持性良好的真空隔热件。由此，能够大幅减少生产过程的搬运时真空隔热件变形而使芯材损伤隔绝气体用的外覆材料等问题的发生。

另外，如上所述，因为分别单独设置了进行冷藏库控制部23的设置部分和库内照明灯24的设置部分的隔热的真空隔热件，所以能够抑制顶面22的壁厚增厚。例如，如果将一整块平板状的真空隔热件设置在冷藏库控制部23的下端面与库内照明灯24的上端面之间，则顶面22的壁厚将增加该真空隔热件的厚度。但是，根据本实施方式的结构，冷藏库控制部23一侧的第1真空隔热件33的厚度被库内照明灯24的高度尺寸吸收，库内照明灯24一侧的第2真空隔热件34的厚度被冷藏库控制部23的高度方向的尺寸吸收。由此，能够消除设置真空隔热件导致的厚度的增加。

因此，即便是设置有冷藏库控制部23和库内照明灯24的顶面22，也能够实现不增加顶面22的壁厚，且使用板状的普通的真空隔热件的结构。而且，能够抑制真空隔热件受损，大幅减少隔热性降低的担忧，并且能够实现廉价且隔热性高的冷藏库50。

另外，在本实施方式中，第1真空隔热件33和第2真空隔热件34被设置成，第1真空隔热件33的库内照明灯24一侧的端部与第2真空隔热件34的冷藏库控制部23一侧的端部重叠。由此，能够遍及从顶面22的库内照明灯24一侧至冷藏库控制部23一侧，没有缝隙地由真空隔热件隔热，能够提高顶面22的隔热效果。另外，第1真空隔热件33，覆盖不仅包括冷藏库控制部23投影部分，还包括重叠的区域A的库内侧，所以能够将从容易变得高温的冷藏库控制部23向库内的热传导降至最小。

而且，与冷藏库控制部23相对的第1真空隔热件33，以在其与冷藏库控制部23之间设置有发泡隔热材料4的方式，用双面胶带粘贴等方式直接安装于内箱3的上表面。另外，与库内照明灯24相对的第2真空隔热件34，也以在其与库内照明灯24之间设置有发泡隔热材料4的方式，用双面胶带粘贴等方式直接安装于外箱2的内表面。由此，能够提高顶面22的隔热性，而且能够提高生产性抑制成本。

例如，设想将各真空隔热件与成为热源的冷藏库控制部23、和根据情况成为热源的库内照明灯24接触安装的情况。于是，这些热量会经由真空隔热件的由铝片等构成的外覆材料热传导扩散，有可能导致些许的隔热性降低。但是，根据本实施方式的结构，第1真空隔热件33和第2真空隔热件34，分别与成为热源的冷藏库控制部23和库内照明灯24之间间隔有发泡隔热材料4。由此，来自冷藏库控制部23和库内照明灯24的热被发泡隔热材料4阻断，所以能够使顶面22的隔热性得到进一步提高。

另外，在冷藏库主体1的成型时，可以将直接安装有第1真空隔热件33的内箱3和直接安装有第2真空隔热件34的外箱2组合，在它们之间填充发泡隔热材料4。此时，可以省掉将内箱3和外箱2分别与真空隔热件保持部件组合，使第1真空隔热件33和第2真空隔热件34保持在中空状态的步骤。根据这点，也能够提高生产性，抑制成本。

另外，本实施方式的冷藏库50中，在顶面22的后方上部设置有机械室27，在此配置压缩机19。由此，能够扩大冷藏库主体1下部的蔬菜室9的容积。另外，能够防止因为将冷藏库控制部23设置于顶面22而变得容易发生的、由发泡隔热材料4的发泡压导致的顶面22的浮起变形。即，在本实施方式中，使设置于顶面22的控制部收纳箱25的机械室27一侧开口缘部的卡合片30，与设置于机械室箱29的冷藏库控制部23一侧的开口缘部的卡止孔31嵌合安装，卡合连结为一体。由此，冷藏库控制部23与机械室27的接合部分的强度因为相互加强作用而得以提高。而且，与冷藏库控制部23相对地设置第1真空隔热件33，由此，这两者之间、即冷藏库控制部23与第1真空隔热件33之间的间隙变小，在发泡隔热材料4的填充发泡时，即便发泡压集中施加于冷藏库控制部23与机械室27的接合部分，也能够不设置任何专用的加强部件地防止该接合部分的变形。因此，在顶面22的后方上部，即使在与冷藏库控制部23一起设置压缩机19等，也能够良好地保持顶面22的外观平面度。

以上，对于本实用新型的实施方式进行了说明，但本实施方式仅是在实施本实用新型时的一个例子，只要在本实用新型的目的能够达到的范围内，能够做各种变更。

例如，在本实施方式中，表示了将具有压缩机19的机械室27设置于冷藏库主体1的后方上部的例子，但也可以与现有技术同样地是设置于冷藏库主体1的下部后方的结构。

如上所述，本实施方式的冷藏库50包括冷藏库主体1，该冷藏库主体1具有外箱2、内箱3、和在外箱2与内箱3之间填充的发泡隔热材料4。另外包括：设置于冷藏库主体1的顶面22；设置于顶面22的后方上部的冷藏库控制部23；和设置于顶面22的前方的内表面一侧的库内照明灯24。而且包括：安装于与冷藏库控制部23相对的部分的内箱3一侧的第1真空隔热件33；和安装于与库内照明灯24相对的部分的外箱2一侧的、与第1真空隔热件33不同的第2真空隔热件34。

根据该结构，第1真空隔热件33和第2真空隔热件34不需要按照顶面22的形状成型为例如实质上“Z”字状(在两处弯曲的形状)。因此，能够直接使用板状的真空隔热件，并且能够使用由粘合剂固定的具有良好形状保持性的真空隔热件。由此，能够大幅降低生产过程的搬运时真空隔热件变形而使芯材损伤隔绝气体用的外覆材料的可能性。

而且，因为分别单独设置了进行冷藏库控制部23的设置部分和库内照明灯24的设置部分的隔热的真空隔热件，所以能够抑制顶面22的壁厚增厚。即，如果将一整块平板状的真空隔热件设置在冷藏库控制部23的下端面与库内照明灯24的上端面之间，则顶面22的壁厚将增加该真空隔热件的厚度。但是，根据上述的本实施方式的结构，冷藏库控制部23一侧的真空隔热件的厚度被库内照明灯24的高度尺寸吸收，库内照明灯24一侧的真空隔热件的厚度被冷藏库控制部23的高度方向的尺寸吸收。因此，能够消除因设置了真空隔热件而导致的厚度增加，能够在保持顶面22壁厚较薄的同时提高隔热性。

另外，第1真空隔热件33和第2真空隔热件34，其端部可以配置成重叠。

根据这样的结构，能够遍及从顶面22的库内照明灯24一侧至冷藏库控制部23一侧，没有缝隙地由真空隔热件隔热，能够提高顶面22的隔热效果。

另外，也可以第1真空隔热件33以在其与冷藏库控制部23之间设置有发泡隔热材料4的方式安装于内箱3的上表面，第2真空隔热件34以在其与库内照明灯24设置有发泡隔热材料4之间的方式安装于外箱2的内表面。

由此，能够防止将各真空隔热件与成为发热源的冷藏库控制部23和库内照明灯24接触安装时发生的、外覆材料热传导导致的隔热性的些许降低，能够提高顶面22的隔热性。另外，组装时可以将直接安装有第1真空隔热件33的内箱3和直接安装有第2真空隔热件34的外箱2组合后，在它们之间填充发泡隔热材料4。此时，可以省掉将内箱3和外箱2分别与真空隔热件保持部件组合，使第1真空隔热件33和第2真空隔热件34保持在中空状态的步骤，能够提高生产性，提高成本抑制效果。

也可以顶面22还具有：收纳冷藏库控制部23的控制部收纳箱25；设置于冷藏库控制部23的后方的、收纳压缩机19的凹状的机械室27；和构成机械室27的机械室箱29，机械室箱29的冷藏库控制部23一侧的开口缘部与控制部收纳箱25的机械室27一侧的开口缘部卡合。

由此，能够提高冷藏库控制部23与机械室27的接合部分的强度。另外，通过与冷藏库控制部23相对地设置真空隔热件，使两者间的间隙变小，在发泡隔热材料的填充发泡时，即使存在发泡压集中施加于冷藏库控制部23与机械室27的接合部分的情况，也能够不设置任何专用的加强部件地防止该接合部分的变形。因此，即使是压缩机19等一起设置有冷藏库控制部23的顶面22，也能够保持顶面22的良好的外观平面度。

如上所述，根据本实用新型，能够发挥不必担心成本升高和品质降低地提高顶面的隔热性这一特别的效果。因此，不仅对于普通用途的冷藏库，也能够广泛适用于商用的冷藏库和酒柜(wine cooler)等用途，是有用的。

Claims (5)

1.一种冷藏库，其特征在于，包括：

冷藏库主体，其具有外箱、内箱、和填充于所述外箱与所述内箱之间的发泡隔热材料；

设置于所述冷藏库主体的顶面；

设置于所述顶面的后方上部的冷藏库控制部；

设置于所述顶面的前方的内表面一侧的库内照明灯；

安装于与所述冷藏库控制部相对的部分的所述内箱一侧的第1真空隔热件；和

安装于与所述库内照明灯相对的部分的所述外箱一侧的、与所述第1真空隔热件不同的第2真空隔热件。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述第1真空隔热件和所述第2真空隔热件配置成，其端部重叠。

3.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述第1真空隔热件，以在其与所述冷藏库控制部之间设置有所述发泡隔热材料的方式安装于所述内箱的上表面，

所述第2真空隔热件，以在其与所述库内照明灯之间设置有所述发泡隔热材料的方式安装于所述外箱的内表面。

4.如权利要求2所述的冷藏库，其特征在于：

所述第1真空隔热件，以在其与所述冷藏库控制部之间设置有所述发泡隔热材料的方式安装于所述内箱的上表面，

所述第2真空隔热件，以在其与所述库内照明灯之间设置有所述发泡隔热材料的方式安装于所述外箱的内表面。

5.如权利要求1～4中任一项所述的冷藏库，其特征在于：

所述顶面还具有：

收纳所述冷藏库控制部的控制部收纳箱；

设置于所述冷藏库控制部的后方的、收纳压缩机的凹状的机械室；和

构成所述机械室的机械室箱，

所述机械室箱的所述冷藏库控制部一侧的开口缘部，与所述控制部收纳箱的所述机械室一侧的开口缘部卡合。