CN204028511U - 一种框架及其液晶显示模组和液晶显示装置 - Google Patents

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戴超
周伟
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Abstract

本实用新型公开了一种背光模组的框架,所述框架由多个侧壁围绕而成,且在位于侧壁内侧边缘具有台阶面,其中,在所述台阶面上表面设置有覆盖层,所述覆盖层的表面能高于所述台阶面的表面能。这种结构在模组返工时使遮光胶带能更加牢固的粘在胶框的台阶面上,进而保护了背光模组,降低了生本,提高了操作人员的返工效率。

Description

一种框架及其液晶显示模组和液晶显示装置
技术领域
本实用新型涉及到一种框架,尤其涉及一种高粘性框架以及包含这种框架液晶显示装置。 
背景技术
随着社会的发展,窄边框与超窄边框手机成为潮流,这就要求液晶显示模组的显示区域的边缘到背光模组外围距离要足够小,同时也意味着胶框挡墙与胶框台阶面的尺寸也要足够小,才能实现手机窄边框化。 
由于胶框挡墙与胶框台阶面的尺寸越来越小,导致遮光胶带与胶框台阶面的粘结面积也越来越小。遮光胶带是一种双面胶带。遮光胶带的一面用于粘接液晶显示模组的下偏光片,另一面用于粘接背光模组的胶框台阶面以及位于背光模组内部的光学膜片—上增亮膜。 
存在的问题:在生产中,会存在需要返工的情况。这时在将液晶显示模组与背光模组分离时,遮光胶带的一部分会粘附在液晶显示模组的下偏光片上,另一部分会粘附在背光模组内的光学膜片及胶框台阶面上。由于背光模组内光学膜片的材质决定其较易被损坏,这种返工操作无疑会影响光学膜片,造成材料的浪费,也影响了操作人员的返工效率。 
实用新型内容
本实用新型主要针对现有生产中模组返工时造成的材料浪费,以及为了提高操作人员的返工效率,提出了一种高粘性的框架,以及包括这种框架的液晶显示模组和液晶显示装置。 
为了解决上述问题,本实用新型主要提供了下述技术方案: 
本实用新型提供的一种框架,所述框架由多个侧壁围绕而成,且在位于框架侧壁内侧边缘具有台阶面,其中,在所述台阶面上表面设置有覆盖层,所述覆盖层的表面能高于所述台阶面的表面能。在模组返工时,遮光胶带能紧紧地粘贴在该框架的台阶面上,进而能全部粘贴在背光模组内的光学膜片上,保护背光模组内的光学膜片,降低生产成本,提高操作人员的返工效率。 
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的一种高粘性框架的结构示意图。 
图2为本实用新型实施例二提供的一种高粘性框架的结构示意图。 
图3为本实用新型实施例三提供的一种高粘性框架的结构示意图。 
图4为本实用新型实施例四提供的一种高粘性框架的结构示意图。 
图5为本实用新型实施例五提供的一种高粘性框架的结构示意图。 
图6为本实用新型实施例六提供的一种高粘性框架的结构示意图。 
图7为根据本实用新型一具体实施例提供的一种液晶显示模组的结构示意图。 
图8为根据本实用新型一具体实施例提供的一种液晶显示装置的 结构示意图。 
具体实施方式
本实用新型提供了一种高粘性的框架,以及包括这种框架的液晶显示模组和液晶显示装置,用以使遮光胶带能紧紧地粘贴在该框架的台阶面上,进而能全部粘贴在背光模组内的光学膜片上,保护背光模组内的光学膜片,降低生产成本,提高操作人员的返工效率。 
下面给出本实用新型具体实施例提供的技术方案的详细介绍,本实用新型提供的几项实施例中的框架均以常规胶框为例,相同的数字符号均指代相同部件,并且本实用新型包括但不限于下述实施方式。 
实施例一
如图1所示,为本实用新型实施例一提供的一种胶框,该胶框包括侧壁1与台阶面2,其中,台阶面2包括一个覆盖层13,该覆盖层13为金属层,该金属层电镀在台阶面2上,金属层厚度小于等于25um。 
在台阶面2上电镀金属层的具体方法如下:在胶框的台阶面上粘贴保护膜----在胶框其他表面(非台阶面)上涂覆保护层----完成胶框其他表面(非台阶面)保护层的涂覆后去掉台阶面2上的保护膜---在台阶面2表面进行涂履或电镀金属层的作业---利用有机溶剂清洗并去掉胶框其他表面(非台阶面)的保护层---完成电镀作业。 
金属层的电镀顺序为:可仅镀一层铜,或者可先镀铜再度镍,或者先镀铜,镀镍,再镀其他金属,如铬等。在电镀金属层的过程中只要保证铜为电镀的第一层,或者先镀铜再镀镍的顺序即可。 
由于金属的表面能高于塑胶的表面能,因此,在台阶面2上涂覆或电镀金属层能使遮光胶带更加牢固的粘贴在台阶面2上,在模组返工时,保护背光模组内的光学膜片,降低生产成本,提高操作人员的返工效率。 
可选地,覆盖层13可选用聚笨醚、钠钙玻璃、聚丁橡胶等材料,但不仅限于这几种材料,只要其表面能高于塑胶的表面能即可。 
实施例二
如图2所示,为本实用新型实施例二提供的一种胶框,在此,与前述实施例相同之处不再赘述,仅描述不同部分。本实施例提供的胶框包括侧壁1与台阶面2,其中,台阶面2包括一个覆盖层23,该覆盖层23为薄片,该薄片为金属片,覆盖层23的厚度a为0.2mm左右,为长方形,台阶面2为一个近似长方形区域,覆盖层23的最长边比台阶面2的最长边长0.1mm—0.2mm,利用覆盖层23的这种长度以及胶框的柔韧性将覆盖层23插入胶框的两个侧壁1之间,并使其紧紧覆盖在台阶面2之上,胶框的还原性会将覆盖层23固定 
以覆盖层23插入胶框的方式能使操作人员更加省时省力,由于金属的表面能高于塑胶的表面能,能够达到使遮光胶带更加牢固的粘贴在台阶面2上的目的,在模组返工时,可保护背光模组内的光学膜片,降低生产成本,提高操作人员的返工效率。 
可选地,制成覆盖层23薄片可选用聚笨醚、钠钙玻璃、聚丁橡胶等材料,但不仅限于这几种材料,只要其不易变形,并且表面能高 于塑胶的表面能即可。 
实施例三
如图3所示,为本实用新型实施例三提供的一种胶框,在此,与前述实施例相同之处不再赘述,仅描述不同部分。本实施例提供的胶框包括侧壁1与台阶面2,其中,台阶面2包括一个覆盖层33,该覆盖层33为粗糙面,该粗糙面呈锯齿状,锯齿高度为0.20um-1.60um,胶框台阶面台阶面2的粘贴面积,进而增大其粘附力,提高了胶框台阶面的粘结力。 
覆盖层33的制造方法如下:本实用新型中运用粒度号为36#或46#砂轮对模具胶框台阶面对应位置进行粗磨,使其表面产生锯齿状,并将锯齿高度控制在0.20um-1.60um之间。 
在增加了台阶面2的表面粗糙度后可以增大其台阶面积,进而达到增大其粘附力的效果。 
可选地,覆盖层33可以是曲面,但不仅限于曲面,只要其台阶面积大于同等大小平面的台阶面积即可。 
实施例四
如图4所示,为本实用新型实施例四提供的一种胶框,在此,与前述实施例相同之处不再赘述,仅描述不同部分。本实施例提供的胶框包括侧壁1与台阶面2,其中,台阶面2包括覆盖层43,该覆盖层43为粗糙面,该粗糙面呈锯齿状,锯齿高度为2.0um-5.0um,该覆盖 层43是通过对胶框进行晒纹处理形成的。 
晒纹处理的具体操作方法如下:可以用化学药水,如硫酸或硝酸等,对胶框模具的台阶面2对应位置进行腐蚀,进而使模具在此处形成细小的纹路,使台阶面2形成细小的凸起的(或凹陷的)纹路,从而提高胶框台阶面2处的表面积。具体晒纹操作流程:模具准备——晒菲林——贴菲林——曝光——腐蚀——清洗——后处理。其中,菲林即相当于玻璃制作过程中的掩模板,晒菲林即是将晒纹图案制作成一个掩模板,贴菲林即将掩模板贴附于曝光机上,再对模具上胶框台阶面2的对应位置进行曝光显影,之后进行化学腐蚀,清洗,即完成晒纹的整个过程。 
可选地,可以采用对胶框台阶面2进行放电加工来完成晒纹处理,具体操作如下:由于只需要自然分布的细小纹路,也可以通过对模具上胶框台阶面2的对应位置进行放电加工,也可以实现在台阶面2处晒纹。 
通过上述处理,模具上胶框台阶面台阶面2的对应位置的纹路深度控制在2.0um-5.0um之间,宽度值与其深度值对应,但不仅限于这两种晒纹方式,这样成型出来的胶框可使胶粘剂更易流动至晒纹的波谷处,从而增大胶框台阶面台阶面2的粘贴面积,进而增大其粘附力,提高了胶框台阶面的粘结力。 
实施例五
如图5所示,为本实用新型实施例五提供的一种胶框,在此,与 前述实施例相同之处不再赘述,仅描述不同部分。与前述实施例不同,本实施例提供的胶框台阶面2为一个曲面,该曲面还包括一个覆盖层53,该覆盖层53为粗糙面,该粗糙面呈锯齿状,锯齿高度为2.0um-5.0um,是通过晒纹处理形成的。晒纹处理的具体流程与前述实施例相同,在此不再做重复表述。曲面与粗糙面的结合进一步增大了胶框台阶面的台阶面积,提高了胶框台阶面的粘结力。 
可选地,也可以通过如前述实施例所述的对胶框进行粗磨的方式对台阶面2进行提高表面粗糙度的处理,但不仅限于此种方式,只要能提高台阶面2的表面粗糙度即可。 
实施例六
如图6所示,为本实用新型实施例六提供的一种胶框,在此,与前述实施例相同之处不再赘述,仅描述不同部分。本实施例提供的胶框包括侧壁1与台阶面2,其中,所述台阶面2包括一个覆盖层63,该覆盖层63包括两部分,一部分为粗糙面63a,粗糙面63a呈锯齿状,锯齿高度为2.0um-5.0um,另一部分为高粘性面63b,该高粘性面63b为金属层,高粘性面63b电镀在粗糙面63a之上。粗糙面与金属面的结合进一步提高了胶框台阶面的粘结性,保证了模组返工时背光模组的稳定,提高生产效率。 
台阶面2的具体制作流程如下:首先,对台阶面2进行提高表面粗糙度的处理,利用晒纹方法对台阶面2进行晒纹处理,形成表面粗糙度为2.0um-5.0um的台阶面2,其次,在经过晒纹处理后的台阶面 2上电镀金属层,最后,完成台阶面2的制作。本实施例中所述的晒纹方法及金属层的电镀方法均如前文所述,在此不做重复赘述。 
可选地,也可以通过如前述实施例所述的对胶框进行粗磨的方式对台阶面2进行提高表面粗糙度的处理,但不仅限于此种方式,只要能提高台阶面2的表面粗糙度即可。 
可选地,高粘性面63b可选用聚笨醚、钠钙玻璃、聚丁橡胶等材料,但不仅限于这几种材料,只要其表面能高于塑胶的表面能即可。 
可选地,台阶面63可以是曲面,但不仅限于曲面,只要其台阶面积大于同等大小平面的台阶面积即可。 
实施例七
如图7所示,为根据本实用新型实施例提供的一种液晶显示模组,包括,玻璃基板71,背光模组72,遮光胶带73,胶框74以及铁框75,其中,胶框74的台阶面74a包括一个覆盖层74b,覆盖层74b为金属层,此处与前述实施例相同的部分不再赘述。 
这样的液晶显示模组,通过增加覆盖层74b,提高了台阶面74a的表面能,在模组返工时遮光胶带73能更加牢固的粘在台阶面74a上,降低生本,提高了操作人员的返工效率。 
实施例八
如图8所示,为根据本实用新型实施例提供的一种液晶显示装置, 包括,玻璃盖板81,玻璃基板82,遮光胶带83,背光模组84,胶框85,铁框86,以及手机机壳87,其中,胶框85的台阶面85a包括一个覆盖层85b,覆盖层85b为一个金属层,此处与前述实施例相同的部分不再赘述。 
这样的液晶显示装置,通过增加覆盖层85b,增强了台阶面85a的表面能,在模组返工时遮光胶带83能更加牢固的粘在台阶面85a上,进而保护了背光模组,降低了生本,提高了操作人员的返工效率。 
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和集合。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的集合之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。 

Claims (10)

1.一种框架,其特征在于: 
所述框架由多个侧壁围绕而成,且在位于框架侧壁内侧边缘具有台阶面,其中,在所述台阶面上表面设置有覆盖层,所述覆盖层的表面能高于所述台阶面的表面能。 
2.如权利要求1所述的框架,其特征在于:所述覆盖层的表面为平面或曲面。 
3.如权利要求2所述的框架,其特征在于:所述覆盖层的表面材料为金属、钙钠玻璃、聚苯醚或者聚丁橡胶。 
4.如权利要求1所述的框架,其特征在于:所述覆盖层的厚度小于等于25um。 
5.如权利要求2或3所述的框架,其特征在于:所述覆盖层为粗糙面。 
6.如权利要求5所述的框架,其特征在于:所述覆盖层的表面呈锯齿状。 
7.如权利要求5所述的框架,其特征在于:所述粗糙面的表面粗糙度为0.20um—1.60um。 
8.如权利要求5所述的框架,其特征在于:所述粗糙面的表面粗糙度为2.0um—5.0um。 
9.一种液晶显示模组,其特征在于,所述液晶显示模组包括如权利要求1-8所述的框架。 
10.一种液晶显示装置,其特征在于,所述液晶显示装置包括如权利要求9所述的液晶显示模组。 
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