CN108153025A - 显示屏组件及电子设备 - Google Patents
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- G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
Abstract
本申请实施例提供一种显示屏组件及电子设备,显示屏组件包括框架、背光模组、显示结构及胶框,框架具有底壁和侧壁,侧壁围绕底壁形成收容空间,侧壁外表面上设置有一层高表面能材料;背光模组设置在收容空间内;显示结构设置在框架以及背光模组上;胶框覆盖显示结构的周缘并延伸至高表面能材料上。本申请实施例可以提高显示屏组件的防水性能。
Description
技术领域
本申请涉及电子设备技术领域,特别涉及一种显示屏组件及电子设备。
背景技术
随着通信技术的发展,诸如智能手机等电子设备越来越普及。电子设备的使用过程中,例如玩游戏、通过显示屏显示画面观看等等。
其中,电子设备的显示屏在组装过程中,不易粘结密封胶水,容易漏水。
发明内容
本申请实施例提供一种显示屏组件及电子设备,可以提高电子设备的防水性能。
本申请实施例提供一种显示屏组件,所述显示屏组件包括:
框架,具有底壁和侧壁,所述侧壁围绕底壁形成收容空间,所述侧壁外表面上设置有一层高表面能材料;
背光模组,设置在所述收容空间内;
显示结构,设置在所述框架以及背光模组上;
胶框,覆盖所述显示结构的周缘并延伸至所述高表面能材料上。
本申请实施例还提供一种电子设备,包括壳体和显示屏组件,所述显示屏组件安装在所述壳体上,所述显示屏组件为如上所述的显示屏组件。
本申请实施例提供的显示屏组件,可以通过框架侧壁外表面上的高表面能材料增加框架与胶框的粘合稳定性,提升胶框对显示屏组件的防水性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。
图3为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。
图4为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。
图5为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。
图6为本申请实施例提供的显示屏组件的结构示意图。
图7为本申请实施例提供的显示屏组件的部分拆分结构示意图。
图8为图6在A-A方向的部分剖面图。
图9为图6在A-A方向的另一部分剖面图。
图10为图6在A-A方向的另一部分剖面图。
图11为图6在A-A方向的另一部分剖面图。
图12为图6在A-A方向的另一部分剖面图。
图13为图6在A-A方向的另一部分剖面图。
图14为本申请实施例提供的框架的结构示意图。
图15为本申请实施例提供的框架的另一结构示意图。
图16为图6在A-A方向的另一部分剖面图。
图17为本申请实施例提供的框架的另一结构示意图。
图18为图6在A-A方向的另一部分剖面图。
图19为图6在A-A方向的另一部分剖面图。
图20为本申请实施例提供的胶框的结构示意图。
图21为本申请实施例提供的显示屏组件的另一结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例提供一种显示屏组件的组装方法、显示屏组件及电子设备。以下将分别进行详细说明。该显示屏组件可以设置在该电子设备中,该电子设备可以是智能手机、平板电脑等设备。
请参阅图1和图2,图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图,图2为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。该电子设备100可以包括盖板110、显示屏120、电路板130、电池140、壳体150、摄像头160以及指纹解锁模块170。需要说明的是,图1和图2所示的电子设备1并不限于以上内容,其还可以包括其他器件,或不包括摄像头160,或不包括指纹解锁模块170。
其中,盖板110安装到显示屏120上,以覆盖显示屏120。盖板10可以为透明玻璃盖板,以便显示屏透光盖板110进行显示。在一些实施例中,盖板110可以是用诸如蓝宝石等材料制成的玻璃盖板。
其中,该壳体150可以包括中框151和后盖152,中框151和后盖152相互组合形成该壳体150,该中框151和后盖152可以形成收纳空间,以收纳印制电路板130、显示屏120、电池140等器件。进一步的,盖板110可以固定到壳体150上,该盖板150和壳体150形成密闭空间,以容纳印制电路板130、显示屏120、电池140等器件。在一些实施例中,盖板110盖设到中框151上,后盖152盖设到中框151上,盖板110和后盖152位于中框151的相对面,盖板110和后盖152相对设置。
在一些实施例中,壳体150可以为金属壳体,比如镁合金、不锈钢等金属。需要说明的是,本申请实施例壳体150的材料并不限于此,还可以采用其它方式,比如:壳体150可以为塑胶壳体。还比如:壳体150为陶瓷壳体。再比如:壳体150可以包括塑胶部分和金属部分,壳体150可以为金属和塑胶相互配合的壳体结构,具体的,可以先成型金属部分,比如采用注塑的方式形成镁合金基板,在镁合金基板上再注塑塑胶,形成塑胶基板,则构成完整的壳体结构。
需要说明的是,本申请实施例壳体的结构并不限于此,比如:后盖和中框一体成型形成一完成的壳体150结构,该壳体直接具有一收纳空间,用于印制电路板130、显示屏120、电池140等器件。
其中,该印制电路板130安装在壳体150中,该印制电路板130可以为电子设备100的主板,印制电路板130上可以集成有马达、麦克风、扬声器、耳机接口、通用串行总线接口、摄像头160、距离传感器、环境光传感器、受话器以及处理器等功能组件中的一个、两个或多个。
在一些实施例中,该印制电路板130可以固定在壳体150内。具体的,该印制电路板130可以通过螺钉螺接到中框151上,也可以采用卡扣的方式卡配到中框151上。需要说明的是,本申请实施例印制电路板130具体固定到中框151上的方式并不限于此,还可以其它方式,比如通过卡扣和螺钉共同固定的方式。
其中,该电池140安装在壳体150中,电池140与该印制电路板130进行电连接,以向电子设备100提供电源。壳体150可以作为电池140的电池盖。壳体150覆盖电池140以保护电池140,具体的是后盖覆盖电池140以保护电池140,减少电池140由于电子设备100的碰撞、跌落等而受到的损坏。
其中,该显示屏120安装在壳体150中,同时,该显示屏120电连接至印制电路板130上,以形成电子设备100的显示面。该显示屏120可以包括显示区域和非显示区域。该显示区域可以用来显示电子设备100的画面或者供用户进行触摸操控等。该非显示区域的顶部区域开设供声音、及光线传导的开孔,该非显示区域底部上可以设置指纹模组、触控按键等功能组件。其中该盖板110安装到显示屏120上,以覆盖显示屏120,可以形成与显示屏120相同的显示区域和非显示区域,也可以形成不同的显示区域和非显示区域。
需要说明的是,该显示屏120的结构并不限于此。比如,该显示屏120可以为异形屏,具体的,请参阅图3,图3为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。图3中的电子设备与图1中的电子设备的区别在于:该电子设备200包括显示屏220、盖板210、印制电路板230、电池240和壳体250。其中显示屏220直接在其上形成有可透光区域280。具体的,比如:显示屏220设置有在厚度方向上贯穿显示屏220的通孔,该可透光区域280可以包括该通孔,通孔位置可以设置前置摄像头、听筒、传感器组件等器件。再比如:显示屏220设置有非显示区域,该可透光区域280可以包括该非显示区域。其中,该盖板210适合显示屏220的结构设置。需要说明的是,壳体250可以参阅以上壳体150,印制电路板230可以参阅以上印制电路板130,电池240可以参阅以上电池140,在此不再赘述。
请参阅图4,图4为本申请实施例提供的另一电子设备的结构示意图,图4中的电子设备与图1中的电子设备的区别在于:图4中的电子设备400包括显示屏420、盖板410、印制电路板430、电池440和壳体450。其中,显示屏420在其周缘设置有缺口490,该缺口490可以放置前置摄像头、听筒、传感器组件等器件。其中,盖板410适合显示屏490的结构设置。需要说明的是,壳体450可以参阅以上壳体150,印制电路板430可以参阅以上印制电路板130,电池440可以参阅以上电池140,在此不再赘述。
还需要说明的是,在一些实施例中,显示屏120也可以不包括非显示区域,而设置成全面屏结构,可以将距离传感器、环境光传感器等器件设置于显示屏下方或其他位置处。具体的,请参阅图5,图5为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。该电子设备300包括显示屏320、盖板310印制电路板330、电池340和壳体350。其中,显示屏320覆盖于壳体350上,而不具有非显示区域。其中,盖板310适合显示屏320的大小设置。需要说明的是,壳体350可以参阅以上壳体150,印制电路板330可以参阅以上印制电路板130,电池340可以参阅以上电池140,在此不再赘述。
在一些实施例中,显示屏120可以为液晶显示屏(Liquid Crystal Display,LCD)或有机发光二极管显示屏(Organic Light-Emitting Diode,OLED)等类型的显示屏。
在一些实施例中,当显示屏120为液晶显示屏时,电子设备100还可以包括背光模组,图中未示出背光模组,该背光模组可以参阅现有技术中的背光模组。
在一些实施例中,电子设备100中的盖板110、显示屏120及背光模组可以形成一显示屏组件。或者说该电子设备100包括显示屏组件,显示屏组件可以包括盖板110、显示屏120及背光模组。下面以显示屏组件为例进行详细说明。
请参阅图6和图7,图6为本申请实施例提供的显示屏组件的结构示意图,图7为本申请实施例提供的显示屏组件的部分拆分结构示意图。该显示屏组件1可以包括盖板110、显示结构120、背光模组13和胶框12。其中,盖板110、显示结构120、背光模组13依次排布。其中,显示结构120可以参阅以上显示屏120,下面以显示屏120进行详细说明。
请参阅图8,图8为图6在A-A方向的部分剖面图。其中,盖板110设置在显示屏120上,具体的,该盖板110可以参阅以上内容。在一些实施例中,将该盖板110与显示屏120固定连接的一面定义为盖板的内表面,将盖板110位于电子设备100的外部的一面定义为盖板的外表面。即盖板110的外表面从外部可以观看到,盖板110的内表面位于电子设备100的内部。
在一些实施例中,该盖板110可以与显示屏120固定连接的一面的面积可以小于显示屏120的面积,以在盖板110上形成显示区域111和非显示区域112。其中,该显示区域111和显示屏120相互固定连接。其中,该非显示区域112位于盖板110的周缘位置,且从显示屏120的周缘向外形成,突出于显示屏120的周缘。需要说明的是,该非显示区域112的面积大小可以根据实际需要进行设定。比如:电子设备100的顶部或底部需要预留非显示区域,则可以将盖板110的非显示区域112的面积设置大一点。再比如:若电子设备100的顶部或底部均不需要预留非显示区域,则可以不设置非显示区域,或者将非显示区域的面积大小设置较小,可以将整个盖板110的面积略大于显示屏120的面积。
其中,显示屏120可以参阅以上内容。在一些实施例中,显示屏120可以包括第一面121和第二面122。其中,第一面121和盖板110固定连接。具体的,显示屏120通过其第一面121和盖板110的内表面固定连接。在一些实施例中,请参阅图9,图9为图6在A-A方向的另一部分剖面图。该显示屏120的第一面121和盖板110的内表面之间通过一层光学胶11固定粘合,具体的,该光学胶11可以采用OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶。
其中,第二面122和背光模组13固定连接。
其中,背光模组13和显示屏120固定连接,用于为显示屏120提供光源。具体的,该背光模组13包括内表面和外表面。其中,将背光模组13与显示屏120固定连接的一面定义为背光模组的内表面,将位于显示屏组件1外部的一面定义为背光模组的外表面,该背光模组的外表面可以安装到电子设备100的壳体150上,比如安装到中框151上。在一些实施例中,背光模组13的内表面和显示屏120的第二面122固定连接。该显示屏120设置于盖板110和背光模组13之间。
在一些实施例中,请参阅图10,图10为图6在A-A方向的另一部分剖面图。该显示屏组件1还可以包括第一偏光片14和第二偏光片15。
其中,第一偏光片14设置于OCA光学胶11和显示屏120之间。
其中,第二偏光片15设置于背光模组13和显示屏120之间。
在一些实施例中,盖板110的非显示区域112的宽度可以比较宽,可以延伸到显示屏120的两端部位置,可以覆盖到前置摄像头等元器件位置。需要说明的是,该非显示区域112的宽度也可以设置较窄。请参阅图11,图11为图6在A-A方向的另一部分剖面图。该显示屏组件1中盖板110的非显示区域112的宽度小于或等于胶框12的最大厚度。在一些实施例中,非显示区域112的宽度等于胶框12的最大厚度,即盖板110的周缘与胶框12的周缘齐平。
在一些实施例中,请参阅图12,图12为图6在A-A方向的另一部分剖面图。该显示屏组件1还可以包括遮光胶16。具体的,该遮光胶16设置于背光模组13和显示屏120之间。该遮光胶16可以采用黑色胶水形成,其具有遮光作用,可以增加遮光作用,可以提高对显示屏120的遮光作用,防止显示屏120漏光效果更佳。需要说明的是,在其他一些实施例中,也可以不包括遮光胶。
在一些实施例中,显示屏组件1还可以包括框架131以及塑胶框132。
其中,框架131可以采用不锈钢材料制成。
其中,塑胶框132设置于框架131内,具体的,塑胶框132设置于框架131的边侧,与框架131的侧壁相邻。在一些实施例中,该塑胶框132包括有平台1321,背光模组13中的部分元件可以放置在平台1321上。其中,设置于背光模组13和显示屏120之间的遮光胶16位于框架131、塑胶框132及背光模组13上。需要说明的是,在其他一些实施例中,显示屏组件1也可以不包括塑胶框132。
其中,背光模组13设置于框架131内部。该背光模组13可以包括背光灯,比如LED灯等。
其中,胶框12粘贴于背光模组13的周缘和显示屏120的周缘位置,以将背光模组13的周缘和显示屏120的周缘固定连接、密封,使得背光模组13的周缘和显示屏120的周缘具有防水功能。在一些实施例中,该胶框12采用黑色胶水形成,其还可以具有遮光作用,防止显示屏120漏光。
在一些实施例中,请参阅图13,图13为图6在A-A方向的另一部分剖面图。该显示屏组件1可以包括依次层叠设置的盖板110、OCA光学胶11、第一偏光片14、显示屏120、第二偏光片15、背光模组13。该显示屏组件1还可以包括胶框12以及框架131。
其中,该盖板110、OCA光学胶11、第一偏光片14、显示屏120、第二偏光片15以及背光模组13均可以参阅以上内容,在此不再赘述。
其中,该框架131的侧壁外表面上设置有一层高表面能材料13110,该高表面能材料13110可以通过喷涂、真空蒸渡等方式在框架131的侧壁外表面上形成一层高表面能分子材料。
其中,粘接的作用是发生在相互接触的界面间,粘接作用的形成,一是湿润性,二是粘接力,两者必须同时兼备。湿润又称润湿,是液体在固体表面分子间力作用下的均匀铺展现象,也就是液体对固体的亲和性。液体的湿润主要由表面张力所引起的,液体和固体皆有表面张力,对液体称为表面张力,而固体称为表面能。湿润性主要由胶粘剂和被粘物的表面能所决定。胶粘剂对被粘物的湿润只是粘接的前提,还必须能够形成粘接力,才能达到粘接的目的。粘接力是指胶粘剂与被粘物之间的连接力,它的产生不仅取决于胶粘剂和被粘物表面的结构和状态,而且还与粘接过程的工艺条件密切相关,粘接力是胶粘剂被粘物在界面上的作用力或结合力,包括机械嵌合力、分子间力和化学键力等。润湿是粘接的先决条件。表面能与润湿性的关系,固体表面能的大小决定了其可润湿性质,液体在固体表面能自发铺展的基本条件是液体的表面能要小于固体的表面能,液体的表面能越低、固体的表面能越高越有利于铺展进行,反之不利于铺展进行。同一液体在表面能大的固体表面润湿性好,因此,表面能是影响粘接强度的重要因素,降低胶粘剂的表面能或增大被粘物的表面能可以增强胶粘剂在被粘物上的润湿性,从而提高粘接强度。在本申请实施例中,胶粘剂为胶框12,被粘物为框架131,为了增大胶框12与框架131之间的粘结强度,可以在框架131的侧壁外表面上喷涂高表面能材料13110。可以防止胶框12从框架131的侧壁上滑落,导致封胶效果不佳。
请参阅图14,图14为本申请实施例提供的框架的结构示意图。该框架131具有侧壁1311和底壁1312。该框架131还具有一收容空间,该收容空间由侧壁1311围绕底壁1312形成。
其中,背光模组13设置在收容空间内,具体的该背光模组13层叠设置于底壁1312上,该底壁1312可以与背光模组13平行设置。
其中,该侧壁1311围绕底壁1312的周缘设置,背光模组13可以被侧壁1311包围。该侧壁1311可以与底壁1312相互垂直,也可以相互倾斜设置。
其中,该框架131上设置有一层高表面能材料13110,该高表面能材料13110可以增加承载力,或者说该高表面能材料13110可以增加粘结性能。该高表面能材料13110可以与胶框12固定连接,以间接增加框架131与胶框12的固定连接强度。
在一些实施例中,该高表面能材料13110可以位于靠近显示屏120的位置,即高表面能材料13110可以位于靠近侧壁1311自由末端的位置。需要说明的是,该高表面能材料13110可以位于侧壁1311的中部或其他位置处。
在一些实施例中,该该高表面能材料13110可以为聚醚、聚丁橡胶、聚笨醚以及钠钙玻璃等。
在一些实施例中,请参阅图15,图15为本申请实施例提供的框架的另一结构示意图。图15所示的框架与图14的区别在于:在框架131的侧壁1311上具有一凹槽13111。可以将上述所说的高表面能材料13110设置在该凹槽13111中。以此,实现框架131与高表面能材料13110的一体化,节省内部空间。
需要说明的是,该凹槽结构并不限于此,具体的,请参阅图16,图16为图6在A-A方向的另一部分剖面图。该显示屏组件1可以包括依次层叠设置的盖板110、OCA光学胶11、第一偏光片14、显示屏120、第二偏光片15以及背光模组13。该显示屏组件1还可以包括胶框12以及框架131。
其中,该盖板110、OCA光学胶11、第一偏光片14、显示屏120、第二偏光片15以及背光模组13均可以参阅以上内容,在此不再赘述。
请一并参阅图17,图17为本申请实施例提供的框架的另一结构示意图。该框架131具有侧壁1311和底壁1312。
其中底壁1312可以参阅以上内容。其中该侧壁1311围绕底壁1312的周缘设置,背光模组13可以被侧壁1311包围。该侧壁1311可以与底壁1312相互垂直,也可以相互倾斜设置。该框架131在其侧壁1311的外表面上设置有凹槽13111,该凹槽13111从该框架131外部至内部方向的凹槽宽度逐渐增加。
其中,该凹槽13111的表面上设置有一层高表面能材料13110,该胶框12覆盖该显示屏120的周缘并延伸填充于该凹槽13111中,在一实施方式中,该凹槽13111包括燕尾槽。由于该凹槽13111的形状为从该框架131外部至内部方向的凹槽宽度逐渐增加,该胶框12填充在该凹槽13111中,会形成一个倒钩结构,增加胶框12与框架131的固定连接强度,并且由于该凹槽13111的凹槽表面上还设置有一层高表面能材料13110,所以可以增加胶框12在凹槽13111中的粘结力,进而进一步的增加胶框12与框架131的固定连接强度,提升防水性能和遮光效果。
在一些实施例中,该侧壁1311的外表面上可以设置多个凹槽13111。每一凹槽13111相互间隔设置,该胶框12在覆盖侧壁1311时,可以填充在该凹槽13111中,以增加胶框12与侧壁1311的粘结力。需要说明的是,该凹槽13111也可以为其他形状。
在一些实施例中,请参阅图18,图18为图6在A-A方向的另一部分剖面图。该显示屏组件1可以包括依次层叠设置的盖板110、OCA光学胶11、第一偏光片14、显示屏120、第二偏光片15以及背光模组13。该显示屏组件1还可以包括胶框12以及框架131。
其中,该盖板110、OCA光学胶11、第一偏光片14、显示屏120、第二偏光片15以及背光模组13均可以参阅以上内容,在此不再赘述。
其中,该框架131侧壁的自由末端上设置有一层高表面能材料13112,该第二偏光片15朝向该框架131方向的表面上对应设置有一层高表面能材料151,该框架131侧壁的自由末端以及该第二偏光片15形成一夹持空间,该胶框12填充于该夹持空间中,以此,实现显示结构120与背光模组13的粘接固定。并且,由于框架131侧壁的自由末端上以及第二偏光片15朝向该框架131方向的表面上都设置有一层高表面能材料,可以增加胶框12与框架131以及胶框与第二偏光片15的粘结力度,进而使得显示结构120与背光模组13的粘结更为稳定。
请参阅图19,图19为图6在A-A方向的另一部分剖面图。该显示屏组件1可以包括依次层叠设置的盖板110、OCA光学胶11、第一偏光片14、显示屏120、第二偏光片15以及背光模组13。该显示屏组件1还可以包括胶框12以及框架131。
其中,该盖板110、OCA光学胶11、第一偏光片14、显示屏120、第二偏光片15以及背光模组13均可以参阅以上内容,在此不再赘述。
其中,该框架131侧壁外表面上具有一延伸部13113,该延伸部13113从所述框架131内部至外部方向延伸形成。在一实施方式中,该延伸部13113的延伸方向与该框架131的侧壁垂直。该延伸部靠近该显示屏120方向的表面上设置有一层高表面能材料131131,该胶框12覆盖该显示屏120的周缘并延伸至覆盖在该延伸部13113上的高表面能材料131131上。
由上可知,本申请实施例框架131侧壁的外表面上设置延伸部13113,在生产加工过程中,比如在点胶工艺中,可以将胶水点到显示屏120和背光模组13之间,以防止显示屏120和背光模组13之间漏光、漏水。具体的,在点胶过程中,可以在显示屏120和框架侧壁的外表面之间进行点胶处理,胶水可以终止于延伸部13113上的高表面能材料131131位置,以形成胶框12,该胶框12可以连接到侧壁上的高表面能材料13110以及延伸部13113上的高表面能材料131131上,以增加与框架131的固定连接面积和固定连接强度,进而增加显示屏组件1的防水性能和遮光性能。
在一些实施例中,请参阅图20,图20为本申请实施例提供的胶框的结构示意图。该胶框12包括第一胶框121和第二胶框122。
其中,第一胶框121具有两部分,分别位于胶框12的整体结构的两侧。该第一胶框121具有第一缺口和第二缺口123。其中,第一缺口用于设置第二胶框122,因第一缺口被第二胶框122填充,因此,图中未标记第一缺口。其中,第二缺口123用于避让驱动电路。
在一些实施例中,胶框12在第二缺口123位置处设置有第一凸块125和第二凸块126,第一凸块125的直径和第二凸块126的直径大于胶框12其余部分的直径。第一凸块125和第二凸块126可以增加在第二缺口123位置的面积。
在一些实施例中,胶框12设置有弧形部127,弧形部127为弧形结构,弧形部127向外凸起形成。该弧形部127为两个,分别与第一凸块125、第二凸块136相邻。
在一些实施例中,第一胶框121的厚度可以与第二胶框122的厚度相同,即第一胶框121的周缘和第二胶框122的周缘齐平。需要说明的是,第一胶框121的厚度也可以与第二胶框122的厚度不同。该盖板110可以与第一防水121的周缘齐平,也可以与第二胶框的周缘齐平,即该盖板110可以与第一胶框121的厚度相同,也可以与第二胶框的厚度相同。
请参阅图21,图21为本申请实施例提供的显示屏组件的另一结构示意图。该显示屏组件1还可以包括柔性电路板17和塑胶板18。
其中,柔性电路板17通过第二缺口123与显示屏120以及背光模组13电性连接。在该柔性电路板17位于第二缺口123的位置处,第一凸块125和第二凸块126分别与柔性电路板17紧贴配合,可以提高防水效果。
其中,塑胶板18靠近第二缺口123位置处,且塑胶板18设置于显示屏120的周缘和背光模组13的周缘。塑胶板18包括两个台阶181,该两个台阶181分别位于塑胶板18一端的两侧位置处。两个弧形部127中的一个弧形部127放置于其中一个台阶181上,两个弧形部127中的另一个弧形部127放置于另一个台阶181上。
需要说明的是,图21中,因显示屏被背光模组13遮挡住,而未显示出,因此,图21中未标记显示屏。
以上对本申请实施例提供的显示屏组件及电子设备进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种显示屏组件,其特征在于,所述显示屏组件包括:
框架,具有底壁和侧壁,所述侧壁围绕底壁形成收容空间,所述侧壁外表面上设置有一层高表面能材料;
背光模组,设置在所述收容空间内;
显示结构,设置在所述框架以及背光模组上;
胶框,覆盖所述显示结构的周缘并延伸至所述高表面能材料上。
2.根据权利要求1所述的显示屏组件,其特征在于,所述侧壁外表面上设置有凹槽,所述凹槽从所述框架外部至内部方向的凹槽宽度逐渐增加。
3.根据权利要求2所述的显示屏组件,其特征在于,所述凹槽的表面上设置有一层高表面能材料,所述胶框填充于所述凹槽中。
4.根据权利要求3所述的显示屏组件,其特征在于,所述凹槽为多个,每一凹槽彼此相互间隔设置。
5.根据权利要求2至4任一项所述的显示屏组件,其特征在于,所述凹槽包括燕尾槽。
6.根据权利要求1所述的显示屏组件,其特征在于,所述显示结构包括层叠设置的第一偏光片、显示屏和第二偏光片,其中,所述框架的侧壁顶部与所述第二偏光片固定连接,所述胶框覆盖在所述框架的外表面与所述第二偏光片的侧面上,以覆盖所述框架与所述第二偏光片的连接处。
7.根据权利要求6所述的显示屏组件,其特征在于,所述侧壁的自由末端上设置有一层高表面能材料,所述第二偏光片朝向所述框架方向的表面上设置有一层高表面能材料,所述侧壁的自由末端以及所述第二偏光片形成夹持空间,所述胶框填充于所述夹持空间中。
8.根据权利要求1所述的显示屏组件,其特征在于,所述侧壁外表面上具有延伸部,所述延伸部从所述框架内部至外部方向延伸形成。
9.根据权利要求8所述的显示屏组件,其特征在于,所述延伸部靠近所述显示结构方向的表面上设置有一层高表面能材料。
10.一种电子设备,其特征在于,包括壳体和显示屏组件,所述显示屏组件安装在所述壳体上,所述显示屏组件为权利要求1至9中任一项所述的显示屏组件。
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