CN203926726U - 一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构，行星轴固定在行星架上，行星架啮合在驱动轴上，压板的外圆端部沿轴向加工有凸台，配合安装在行星架和驱动轴啮合后形成的阶梯状凹槽内，调整垫片设置在驱动轴和压板之间；驱动轴开有螺孔，压板和调整垫片均开有通孔，锁紧螺栓沿着驱动轴的轴向穿过压板和调整垫片的通孔与驱动轴螺纹连接；行星架盖板与行星轴配合连接。行星架由现有技术的整体结构分成为行星架和行星架盖板，这样包括行星架和行星轴的固定部分在进行垫片调整时不用再反复拆卸和装配。本实用新型的技术效果为：整个装调过程简单、方便并且快捷。这样，大幅度地降低了劳动强度，工作效率得到提升，充分体现了以人为本的宗旨。

Description

一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构

技术领域

本实用新型涉及一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构，属于齿轮传动技术领域。

背景技术

目前，在市场上通用的中重型拖拉机的行星齿轮传动结构中，行星架基本上采用的都是整体结构。当使用这种整体结构的行星架与轴承的预紧调整放在一起的时候，使得该行星齿轮传动结构装配困难且繁琐，特别是在类似于中重型拖拉机的重型机构中，由于各个部件的结构和质量大，不符合人机工程学，降低了工作效率。

现有技术公开的一种单臂式行星架装置，行星架和挡板通过固紧螺钉连成一体。该行星架装置结构简单，轴向尺寸小，装配方便，制造容易；挡板与行星架构成整体，刚性好，行星轮所受载荷沿齿宽方向均匀分布，受载变形小，运行时振动和噪音小。但是，该实用新型的挡板仅仅与行星架连为一体，没有实现对行星轴的支撑和固定。

现有技术还公开了一种拖拉机变速箱用行星架，行星架本体由牌号为QT600-3的球墨铸铁材料制成，该实用新型有效解决了现有拖拉机变速箱采用牌号为ZG350的铸钢材料增加了生产成本和加工难度的缺点，制作成本低廉、便于推广使用。但是，该实用新型的行星架为整体结构，导致了齿轮传动结构装配过程复杂、繁琐，并且不能够保证行星架足够的强度。

如其说明书附图1中所示：中重型拖拉机的最终减速机构一般都采用行星齿轮传动结构减速来实现。在行星齿轮传动结构中，行星架2是一个整体，装配时需要先把行星架装配成行星架小总成结构（包括行星架2、行星轴3、弹性销4、行星轮5、轴承6、压板7等），然后再将行星架小总成结构装配到驱动轴上。但是，驱动轴与行星架小总成结构之间设置有调整垫片来调整轴承间隙，由于各个零部件的累积加工和装配误差，导致了垫片的厚度值不是一个固定值，经常需要反复多次调整装配才能达到理想的轴承间隙，并且每次调整都需要把行星架小总成结构拆卸，装配过程复杂、繁琐、大大地增加了员工的劳动强度，降低了工作效率且增加了成本，不利于生产。

实用新型内容

基于上述技术缺陷，本实用新型的设计者通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种新型的中重型拖拉机用行星齿轮传动结构，以克服上述技术缺陷。

本实用新型要解决的技术问题为：研究设计出一种新型的中重型拖拉机用行星齿轮传动结构，以解决现有的通用行星齿轮传动结构装配过程复杂、繁琐、大大地增加了员工的劳动强度，降低了工作效率且增加了成本，不利于生产的技术缺陷。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构，包括调整垫片、行星架、行星轴、压板、锁紧螺栓和行星架盖板；所述的行星轴固定在行星架上，行星架啮合在驱动轴上，压板的外圆端部沿轴向加工有凸台，配合安装在行星架和驱动轴啮合后形成的阶梯状凹槽内，调整垫片设置在驱动轴和压板之间；所述的驱动轴开有螺孔，压板和调整垫片均开有通孔，锁紧螺栓沿着驱动轴的轴向穿过压板和调整垫片的通孔与驱动轴螺纹连接；所述的行星架盖板与行星轴配合连接。

本实用新型的装配步骤为：装配时首先把行星轴固定在行星架上，再把行星架安装到驱动轴上，然后安装调整垫片、压板、锁紧螺栓，再调整好轴承间隙，轴承的预紧力调整（即轴承间隙调整）在这个时候得到确定，如果轴承的预紧力不能满足要求，只需拆卸锁紧螺栓和压板，重新调整垫片厚度，再装上压板和锁紧螺栓，直至轴承的间隙符合相关要求。最后再安装行星齿轮传动结构的其它部件，完成整个中重型拖拉机用行星齿轮传动结构的装配调整。

本实用新型的技术效果为：将行星架由原来的整体结构分成了行星架和行星架盖板两个零件,行星架总成结构一分为二，总重量得到分解，包括行星架和行星轴的固定部分在进行垫片调整时不用再反复拆卸和装配。从装配步骤中可以看出，整个装配和调整过程简单、方便、快捷、劳动强度低。这样，员工的劳动强度得到较大幅度的降低，充分体现了以人为本的宗旨，同时工作效率也得到提升且极大地降低了生产成本，有利于实际生产。

附图说明

图1为现有技术中常用的中重型拖拉机用行星齿轮传动结构的结构示意图；

图2为本实用新型的一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构的结构示意图；

图3为本实用新型的一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构的装配示意图。

图中：1为调整垫片、2为行星架、3为行星轴、4为弹性销、5为行星轮、6为轴承、7为压板、8为锁片、9为锁紧螺栓、10为半轴、11为行星架盖板、12为弹垫、13为螺栓。

具体实施方式

下面结合说明书附图详细说明本实用新型的中重型拖拉机用行星齿轮传动结构。

参见图2～3，显示了本实用新型的一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构。

一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构，包括调整垫片1、行星架2、行星轴3、压板7、锁紧螺栓9和行星架盖板11；其特征在于：所述的行星轴3固定在行星架2上，行星架2啮合在驱动轴上，压板7的外圆端部沿轴向加工有凸台，配合安装在行星架2和驱动轴啮合后形成的阶梯状凹槽内，调整垫片1设置在驱动轴和压板7之间；所述的驱动轴开有螺孔，压板7和调整垫片1均开有通孔，锁紧螺栓9沿着驱动轴的轴向穿过压板7和调整垫片1的通孔与驱动轴螺纹连接；所述的行星架盖板11与行星轴3配合连接。行星架由原来的整体结构分成了行星架2和行星架盖板11两个零件。这样，行星架总成结构一分为二，总重量得到分解，包括行星架2和行星轴3的固定部分在进行垫片调整时不用再反复拆卸和装配。从装配步骤中可以看出，整个装配和调整过程简单、方便、快捷、劳动强度低。工作效率得到提升且极大地降低了生产成本，有利于实际生产。同时，行星架盖板与行星轴配合连接也实现了对行星轴的支撑与固定，有利于提高整个结构的稳定性并延长使用寿命。

优选地，所述的行星齿轮传动结构还包括锁片8和半轴10，所述的锁片8设置于压板7和半轴10之间，开有防止锁紧螺栓9周向转动的多边形通孔，锁片8的多边形通孔卡紧锁紧螺栓9的头部。本实用新型的锁片中间开有多边形的通孔，多边形的通孔穿过锁紧螺栓的六角螺头，可以有效地防止锁紧螺栓的松动，保证轴承的预紧力和间隙，从而提高整个结构的稳定性。

优选地，所述的行星架盖板11上设置有第一固定孔和第二固定孔，行星轴3的一端穿过行星架盖板11上的第一固定孔，用弹垫12和螺栓13穿过行星架盖板11上的第二固定孔将行星架盖板11固定在行星架2上。设置第一固定孔可以实现行星架盖板和行星轴的可靠支撑和连接；设置第二固定孔可以实现行星架盖板和行星架的稳定可靠地连接，保证了整个结构的稳定性。

优选地，所述的行星架盖板11上设置有三个第一固定孔，三个行星轴3采用小间隙配合尺寸穿过行星架盖板11上的第一固定孔；所述的行星架盖板11上设置有三个第二固定孔，相应使用三组弹垫12和螺栓13将行星架盖板11固定在行星架2上。将行星轴设置为三个，可以有效地平衡整个结构的重心，保证整个结构的稳定性；相应设置三个第一固定孔，保证了对行星轴的稳定支撑和固定。同时，设置三个第二固定孔以及相应的三组弹垫和螺栓可以有效地将行星架盖板固定的行星架上，保证整个结构的重心平衡和稳定性，极大地提高了整个结构的使用寿命；同时，采用小间隙配合尺寸连接行星轴和行星架盖板，可以实现行星架盖板和行星轴的稳定可靠地连接，行星架盖板实现对行星轴的支撑和固定，行星轴实现对行星架盖板的可靠连接。

优选地，所述的行星齿轮传动结构还包括弹性销4、行星轮5和轴承6；所述的行星轴3用弹性销4固定在行星架2上，行星轮5用轴承6装配在行星轴3上并且啮合在半轴10的外齿上。用弹性销将行星轴固定的行星架上保证了行星轴和行星架的简单、方便和可靠地连接，进而保证了行星轮与行星轴以及半轴的可靠连接，保证整个行星齿轮传动结构的可靠传动。

优选地，所述的行星架盖板11中心开有通孔，半轴10在端部中心开有台阶孔，半轴10沿着驱动轴的轴向穿过所述的通孔并且避让穿入台阶孔的锁紧螺栓9的头部以防止干涉。半轴10需要与行星轮5啮合传动，其端部必需开有台阶孔避让与锁紧螺栓9的头部发生干涉，保证稳定可靠地实现传动。

优选地，所述的行星架2由牌号为ZG310-570的铸钢材料制成；所述的行星架盖板11由牌号为HT200的灰铸铁材料制成。行星架2由牌号为ZG310-570的铸钢材料制成，使得行星架能够保证足够的强度以完成动力的传递。行星架盖板11采用牌号为HT200的灰铸铁材料，是因为该盖板主要起到固定作用，本身受力情况不大，采用牌号为HT200的灰铸铁材料可以在保证结构性能的情况下降低加工难度和制造成本。

优选地，所述的行星齿轮传动结构中所有孔的端部均作倒角处理。将孔的端部作倒角处理，简单容易地实现了部件与部件之间的快速安装和拆卸，

通过上述技术内容可知，本实用新型的中重型拖拉机用行星齿轮传动结构具有如下的优点：

1、行星架由原来的整体结构分成了行星架和行星架盖板两个零件。这样，行星架总成结构一分为二，总重量得到分解，包括行星架和行星轴的固定部分在进行垫片调整时不用再反复拆卸和装配。从装配步骤中可以看出，整个装配和调整过程简单、方便、快捷、劳动强度低。工作效率得到提升且极大地降低了生产成本，有利于实际生产；

2、在行星架盖板端部设置有第一固定孔，其可以实现对行星轴的可靠支撑与固定，这极大地提高整个结构的稳定性并延长整个结构的使用寿命；

3、在压板和半轴之间设置有开有多边形通孔的锁片，多边形的通孔穿过锁紧螺栓的六角螺头，可以有效地防止锁紧螺栓的松动，保证轴承的预紧力和间隙，从而提高整个结构的稳定性；

4、行星架由牌号为ZG310-570的铸钢材料制成，使得行星架能够保证足够的强度以完成动力的传递；行星架盖板采用牌号为HT200的灰铸铁材料，这在保证整个结构性能要求的情况下降低加工难度和制造成本。

显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型公开的内容、应用或使用。虽然已经在具体实施中描述过并且根据附图进行了描述，但本实用新型不限制由附图和具体实施方式中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子。

Claims (8)

1.一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构，包括调整垫片（1）、行星架（2）、行星轴（3）、压板（7）、锁紧螺栓（9）和行星架盖板（11）；其特征在于：所述的行星轴（3）固定在行星架（2）上，行星架（2）啮合在驱动轴上，压板（7）的外圆端部沿轴向加工有凸台，配合安装在行星架（2）和驱动轴啮合后形成的阶梯状凹槽内，调整垫片（1）设置在驱动轴和压板（7）之间；所述的驱动轴开有螺孔，压板（7）和调整垫片（1）均开有通孔，锁紧螺栓（9）沿着驱动轴的轴向穿过压板（7）和调整垫片（1）的通孔与驱动轴螺纹连接；所述的行星架盖板（11）与行星轴（3）配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构，其特征在于：所述的行星齿轮传动结构还包括锁片（8）和半轴（10）；所述的锁片（8）设置于压板（7）和半轴（10）之间，开有防止锁紧螺栓（9）周向转动的多边形通孔，锁片（8）的多边形通孔卡紧锁紧螺栓（9）的头部。

3.根据权利要求1或2所述的一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构，其特征在于：所述的行星架盖板（11）上设置有第一固定孔和第二固定孔，行星轴（3）的一端穿过行星架盖板（11）上的第一固定孔，用弹垫（12）和螺栓（13）穿过行星架盖板（11）上的第二固定孔将行星架盖板（11）固定在行星架（2）上。

4.根据权利要求3所述的一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构，其特征在于：所述的行星架盖板（11）上设置有三个第一固定孔，三个行星轴（3）采用小间隙配合尺寸穿过行星架盖板（11）上的第一固定孔；所述的行星架盖板（11）上设置有三个第二固定孔，相应使用三组弹垫（12）和螺栓（13）将行星架盖板（11）固定在行星架（2）上。

5.根据权利要求2所述的一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构，其特征在于：所述的行星齿轮传动结构还包括弹性销（4）、行星轮（5）和轴承（6）；所述的行星轴（3）用弹性销（4）固定在行星架（2）上，行星轮（5）用轴承（6）装配在行星轴（3）上并且啮合在半轴（10）的外齿上。

6.根据权利要求2所述的一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构，其特征在于：所述的行星架盖板（11）中心开有通孔，半轴（10）在端部中心开有台阶孔，半轴（10）沿着驱动轴的轴向穿过所述的通孔并且避让穿入台阶孔的锁紧螺栓（9）的头部以防止干涉。

7.根据权利要求1或2所述的一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构，其特征在于：所述的行星架（2）由牌号为ZG310-570的铸钢材料制成；所述的行星架盖板（11）由牌号为HT200的灰铸铁材料制成。

8.根据权利要求1、2、4、5或6所述的一种中重型拖拉机用行星齿轮传动结构，其特征在于：所述的行星齿轮传动结构中所有孔的端部均作倒角处理。