CN220581545U - 一种精密齿轮轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密齿轮轴，包括传动轴，所述传动轴的一端固定连接有安装块，所述传动轴的外壁中心固定连接有固定盘，所述固定盘的外壁滑动连接有可拆卸齿套组件，所述固定盘的两侧和可拆卸齿套组件之间均安装有侧边固定组件，所述传动轴的外壁在可拆卸齿套组件两侧均滑动连接有侧边固定套，两个所述侧边固定套与传动轴之间均安装有第二螺栓。本实用新型通过设计可拆卸齿套组件，当传动齿套表面齿牙在受到磨损和缺块时，即可完成拆卸更换，且只需要更换传动齿套即可，大大降低了更换的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮轴技术领域，特别是涉及一种精密齿轮轴。
背景技术
齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类，根据轴的承载情况又可分为：1.转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，2.心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，3.传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，其中精密的齿轮往往用于精度较高的作业中，如机床的打磨等
精密齿轮在长期工作后容易发生齿牙磨损的情况，甚至在负载过大时会齿牙发生断裂的情况，而现有的精密齿轮轴在齿牙发生破损或磨损过大时，往往直接将整个精密齿轮轴进行更换，这就造成了严重的浪费，提高了更换齿轮轴的成本。
因此亟需提供一种精密齿轮轴来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的精密齿轮轴在齿牙发生破损或磨损过大时，往往直接将整个精密齿轮轴进行更换，这就造成了严重的浪费，提高了更换齿轮轴的成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种精密齿轮轴，包括传动轴，所述传动轴的一端固定连接有安装块，所述传动轴的外壁中心固定连接有固定盘，所述固定盘的外壁滑动连接有可拆卸齿套组件；
所述固定盘的两侧和可拆卸齿套组件之间均安装有侧边固定组件，所述传动轴的外壁在可拆卸齿套组件两侧均滑动连接有侧边固定套，两个所述侧边固定套与传动轴之间均安装有第二螺栓。
本实用型进一步设置为：所述传动轴、安装块和固定盘为一体式结构。
通过上述技术方案，一体式结构保证了传动轴、安装块和固定盘的整体结构强度。
本实用型进一步设置为：所述可拆卸齿套组件包括多个滑动连接在固定盘外壁的限位块，多个所述限位块的外壁之间固定连接有传动齿套。
通过上述技术方案，在安装时将可拆卸齿套组件上的多个限位块准对固定盘凹槽，并滑动插入。
本实用型进一步设置为：所述固定盘的外壁开设有多个与限位块相对应的凹槽。
通过上述技术方案，保证了凹槽可以对限位块起到限位的作用，通过固定盘的转动可以带动传动齿套完成动力输出。
本实用型进一步设置为：所述侧边固定组件包括滑动连接在传动轴外壁的固定环，所述固定环和固定盘之间安装有两个第一螺栓。
通过上述技术方案，在安装好可拆卸齿套组件后，将两个固定环插入并贴合在固定盘的两侧，并转动调整位置后，通过对应的两个第一螺栓与固定盘螺旋连接完成对固定环的固定，进而通过两个固定环完成对可拆卸齿套组件的横向限位。
本实用型进一步设置为：两个所述侧边固定组件的方向相反，且两个固定环上的第一螺栓为交叉结构设置。
通过上述技术方案，交叉结构设计更加稳固，不容易让固定环发生松动。
本实用型进一步设置为：所述固定环上分别开设有与第一螺栓相对应的通孔和凹槽，且固定盘的两侧均开设有两个与交叉结构设置第一螺栓相对应的螺纹孔。
通过上述技术方案，通孔和凹槽用于对第一螺栓的贯穿和螺头的隐藏。
本实用型进一步设置为：所述传动轴的顶部开设有两个与第二螺栓相对应的螺纹孔。
通过上述技术方案，最后通过两个侧边固定套贴合可拆卸齿套组件和侧边固定组件，并通过两个第二螺栓完成固定，进一步实现了对可拆卸齿套组件的限位固定，保证了传动的稳定。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设计可拆卸齿套组件，当传动齿套表面齿牙在受到磨损和缺块时，即可完成拆卸更换，且只需要更换传动齿套即可，大大降低了更换的成本；
2.本实用新型通过设计限位块完成了对传动齿套的动力输出，通过侧边固定组件和侧边固定套，共同完成了对可拆卸齿套组件的固定，保证了动力输出更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的纵向剖视图；
图3为本实用新型的横向剖视图；
图4为本实用新型的爆炸图。
图中：1、传动轴；2、安装块；3、固定盘；4、可拆卸齿套组件；41、传动齿套；42、限位块；5、侧边固定组件；51、固定环；52、第一螺栓；6、侧边固定套；7、第二螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图4，一种精密齿轮轴，包括传动轴1，传动轴1的一端固定连接有安装块2，传动轴1的外壁中心固定连接有固定盘3，传动轴1、安装块2和固定盘3为一体式结构，一体式结构保证了传动轴1、安装块2和固定盘3的整体结构强度，固定盘3的外壁滑动连接有可拆卸齿套组件4，可拆卸齿套组件4包括多个滑动连接在固定盘3外壁的限位块42，多个限位块42的外壁之间固定连接有传动齿套41，在安装时将可拆卸齿套组件4上的多个限位块42准对固定盘3凹槽，并滑动插入，固定盘3的外壁开设有多个与限位块42相对应的凹槽，保证了凹槽可以对限位块42起到限位的作用，通过固定盘3的转动可以带动传动齿套41完成动力输出；
如图1-图4所示，固定盘3的两侧和可拆卸齿套组件4之间均安装有侧边固定组件5，侧边固定组件5包括滑动连接在传动轴1外壁的固定环51，固定环51和固定盘3之间安装有两个第一螺栓52，在安装好可拆卸齿套组件4后，将两个固定环51插入并贴合在固定盘3的两侧，并转动调整位置后，通过对应的两个第一螺栓52与固定盘3螺旋连接完成对固定环51的固定，进而通过两个固定环51完成力对可拆卸齿套组件4的横向限位，两个侧边固定组件5的方向相反，且两个固定环51上的第一螺栓52为交叉结构设置，交叉结构设计更加稳固，不容易让固定环51发生松动，固定环51上分别开设有与第一螺栓52相对应的通孔和凹槽，且固定盘3的两侧均开设有两个与交叉结构设置第一螺栓52相对应的螺纹孔，通孔和凹槽用于对第一螺栓52的贯穿和螺头的隐藏，传动轴1的外壁在可拆卸齿套组件4两侧均滑动连接有侧边固定套6，两个侧边固定套6与传动轴1之间均安装有第二螺栓7，传动轴1的顶部开设有两个与第二螺栓7相对应的螺纹孔，最后通过两个侧边固定套6贴合可拆卸齿套组件4和侧边固定组件5，并通过两个第二螺栓7完成固定，进一步实现了对可拆卸齿套组件4的限位固定，保证了传动的稳定。
本实用新型在使用时，将可拆卸齿套组件4上的多个限位块42准对固定盘3凹槽，并滑动插入，将两个固定环51插入并贴合在固定盘3的两侧，并转动调整位置后，通过对应的两个第一螺栓52与固定盘3螺旋连接完成对固定环51的固定，进而通过两个固定环51完成力对可拆卸齿套组件4的横向限位，最后通过两个侧边固定套6贴合可拆卸齿套组件4和侧边固定组件5，并通过两个第二螺栓7完成固定，进一步实现了对可拆卸齿套组件4的限位固定，保证了传动的稳定，在传动齿套41损伤时，同理拆卸即可完成更换。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种精密齿轮轴，包括传动轴(1)，其特征在于：所述传动轴(1)的一端固定连接有安装块(2)，所述传动轴(1)的外壁中心固定连接有固定盘(3)，所述固定盘(3)的外壁滑动连接有可拆卸齿套组件(4)；
所述固定盘(3)的两侧和可拆卸齿套组件(4)之间均安装有侧边固定组件(5)，所述传动轴(1)的外壁在可拆卸齿套组件(4)两侧均滑动连接有侧边固定套(6)，两个所述侧边固定套(6)与传动轴(1)之间均安装有第二螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种精密齿轮轴，其特征在于：所述传动轴(1)、安装块(2)和固定盘(3)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种精密齿轮轴，其特征在于：所述可拆卸齿套组件(4)包括多个滑动连接在固定盘(3)外壁的限位块(42)，多个所述限位块(42)的外壁之间固定连接有传动齿套(41)。
4.根据权利要求3所述的一种精密齿轮轴，其特征在于：所述固定盘(3)的外壁开设有多个与限位块(42)相对应的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种精密齿轮轴，其特征在于：所述侧边固定组件(5)包括滑动连接在传动轴(1)外壁的固定环(51)，所述固定环(51)和固定盘(3)之间安装有两个第一螺栓(52)。
6.根据权利要求5所述的一种精密齿轮轴，其特征在于：两个所述侧边固定组件(5)的方向相反，且两个固定环(51)上的第一螺栓(52)为交叉结构设置。
7.根据权利要求5所述的一种精密齿轮轴，其特征在于：所述固定环(51)上分别开设有与第一螺栓(52)相对应的通孔和凹槽，且固定盘(3)的两侧均开设有两个与交叉结构设置第一螺栓(52)相对应的螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的一种精密齿轮轴，其特征在于：所述传动轴(1)的顶部开设有两个与第二螺栓(7)相对应的螺纹孔。
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- 2023-09-05 CN CN202322401682.4U patent/CN220581545U/zh active Active
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