CN220551468U - 研磨机传动齿轮箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种研磨机传动齿轮箱结构，包括齿轮箱箱体，所述齿轮箱箱体的内腔中心转动连接有上部穿出齿轮箱箱体的输入传动轴，齿轮箱箱体的内腔周部均布有四根下部穿出齿轮箱箱体的输出传动轴，所述输入传动轴经齿轮副同步驱动四根输出传动轴，且四根输出传动轴同向旋转。该齿轮箱有助于提高研磨效率，减少故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨机传动齿轮箱结构。
背景技术
传动齿轮箱是研磨机中作为安装磨盘与减速箱相连接的重要组件。现有的传动齿轮箱通常采用上下两层齿轮结构，例如专利CN210859750U，在传动齿轮层的上侧还设置有一层行星齿轮层，通过抽油进行润滑；并且传动齿轮层内输出轴的运行方向一般采用两正转、两反转的运行方式，进一步增加了齿轮的数目。由于齿轮较多，一方面无形中增加了齿轮箱的故障率；另一方面，由于采用两正转、两反转的运行方式也不利于提高研磨效率。此外，现有传动齿轮箱的输入轴一般采用的是单键槽，键槽损坏后，即需要更换输入轴，维修麻烦，不利于增长使用时长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种研磨机传动齿轮箱结构，该齿轮箱有助于提高研磨效率，减少故障率。
本实用新型的技术方案在于：一种研磨机传动齿轮箱结构，包括齿轮箱箱体，所述齿轮箱箱体的内腔中心转动连接有上部穿出齿轮箱箱体的输入传动轴，齿轮箱箱体的内腔周部均布有四根下部穿出齿轮箱箱体的输出传动轴，所述输入传动轴经齿轮副同步驱动四根输出传动轴，且四根输出传动轴同向旋转。
进一步地，所述输入传动轴穿出齿轮箱箱体的端部两侧分别设置有键槽。
进一步地，所述输入传动轴的上部经一个轴承与齿轮箱箱体的顶板转动连接，输入传动轴的下部经一对相配合具有轴向受力功能的轴承与齿轮箱箱体的底板转动连接；所述输出传动轴的上部经一对相配合具有轴向受力功能的轴承与齿轮箱箱体的顶板转动连接，输出传动轴的下部经一个轴承与齿轮箱箱体的底板转动连接。
进一步地，所述输入传动轴的上部经深沟球轴承与齿轮箱箱体的顶板转动连接，输入传动轴的下部经圆锥滚子轴承、深沟球轴承与齿轮箱箱体的底板转动连接；所述输出传动轴的上部经圆锥滚子轴承、深沟球轴承与齿轮箱箱体的顶板转动连接，输出传动轴的下部经深沟球轴承与齿轮箱箱体的底板转动连接。
进一步地，所述输出传动轴所在位置的齿轮箱箱体的顶板上表面均设置有定位凸部。
进一步地，所述输出传动轴所在位置的齿轮箱箱体的顶板内设置有用于安装轴承的顶部轴承座，所述顶部轴承座的上部穿出齿轮箱箱体的顶板形成定位凸部；所述输出传动轴所在位置的齿轮箱箱体的底板上设置有用于安装轴承的底部轴承座。
进一步地，所述齿轮副包括固定在输入传动轴上的输入齿轮，所述输入齿轮的两侧部分别啮合有一中间齿轮，所述中间齿轮的前后侧分别与固定在对应输出传动轴上的输出齿轮相啮合。
进一步地，所述输入齿轮、中间齿轮及输出齿轮均为斜齿轮。
进一步地，所述齿轮箱箱体的顶板上设置有注油口并安装有注油堵头；齿轮箱箱体的底板上设置有放油口，所述放油口上安装有具有磁铁的放油堵头。
进一步地，所述齿轮箱箱体内腔的底板上固定有若干根支撑柱，所述支撑柱的上端开设有用于经螺栓与齿轮箱箱体的顶板相连接的螺纹孔。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该齿轮箱通过将四根输出传动轴同向转动，有助于提高研磨效率。通过剔除行星层齿轮，以及四根输出传动轴同向旋转，缩减了齿轮数目，有效减少故障率。同时，输入传动轴采用双键槽结构，有助于在其中一键槽损坏后，更换为另一个键槽，减少更换输入传动轴，提高使用时长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的去除顶板后的结构示意图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型的局部放大图一；
图5为本实用新型的局部放大图二；
图中：10-齿轮箱箱体 11-定位凸部 12-注油堵头 13-放油堵头 14-支撑柱 15-螺纹孔 20-输入传动轴 21-键槽 22-深沟球轴承 23-圆锥滚子轴承 24-深沟球轴承 25-输入齿轮 26-中间齿轮 30-输出传动轴 31-圆锥滚子轴承 32-深沟球轴承 33-深沟球轴承 34-输出齿轮 40-顶部轴承座 50-底部轴承座 60-磨盘。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1至图5
一种研磨机传动齿轮箱结构，包括齿轮箱箱体10，所述齿轮箱箱体的内腔中心转动连接有上部穿出齿轮箱箱体的输入传动轴20，齿轮箱箱体的内腔周部均布有四根下部穿出齿轮箱箱体的输出传动轴30，所述输入传动轴经齿轮副同步驱动四根输出传动轴，以便用于安装磨盘60，所述四根输出传动轴同向旋转，从而提高研磨效率，减少故障率。
本实施例中，所述输入传动轴穿出齿轮箱箱体的端部两侧分别设置有键槽21，以便在其中一个键槽损坏后，更换为另一个键槽进行连接。
本实施例中，为了提高输入传动轴和输出传动轴的轴向受力，所述输入传动轴的上部经一个轴承与齿轮箱箱体的顶板转动连接，输入传动轴的下部经一对相配合具有轴向受力功能的轴承与齿轮箱箱体的底板转动连接；所述输出传动轴的上部经一对相配合具有轴向受力功能的轴承与齿轮箱箱体的顶板转动连接，输出传动轴的下部经一个轴承与齿轮箱箱体的底板转动连接。
本实施例中，所述输入传动轴的上部经深沟球轴承22与齿轮箱箱体的顶板转动连接，输入传动轴的下部经圆锥滚子轴承23、深沟球轴承24与齿轮箱箱体的底板转动连接；具体地，圆锥滚子轴承23在深沟球轴承24的上侧。所述输出传动轴的上部经圆锥滚子轴承31、深沟球轴承32与齿轮箱箱体的顶板转动连接，输出传动轴的下部经深沟球轴承33与齿轮箱箱体的底板转动连接；具体地，圆锥滚子轴承31在深沟球轴承32的下侧，且深沟球轴承33为双沟深沟球轴承。
本实施例中，为了让齿轮箱更好地与研磨机的减速箱相连接，以及定位装配，所述输出传动轴所在位置的齿轮箱箱体的顶板上表面均设置有定位凸部11。
本实施例中，为了更好地安装轴承，所述输出传动轴所在位置的齿轮箱箱体的顶板内设置有用于安装圆锥滚子轴承31、深沟球轴承32的顶部轴承座40，所述顶部轴承座的上部穿出齿轮箱箱体的顶板形成定位凸部11。所述输出传动轴所在位置的齿轮箱箱体的底板上设置有用于安装深沟球轴承33的底部轴承座50。
本实施例中，为了更好地实现四根输出传动轴同向旋转，并降低故障率，所述齿轮副包括固定在输入传动轴上的输入齿轮25，所述输入齿轮的两侧部分别啮合有一中间齿轮26，所述中间齿轮的前后侧分别与固定在对应输出传动轴上的输出齿轮34相啮合。从而在减少齿轮数目的同时，使四根输出传动轴同向旋转。
本实施例中，所述输入齿轮、中间齿轮及输出齿轮均为斜齿轮。所述输入齿轮与输入传动轴构成齿轮轴。
本实施例中，为了方便更换润滑油，所述齿轮箱箱体的顶板上设置有注油口并安装有注油堵头12；齿轮箱箱体的底板上设置有放油口，所述放油口上安装有具有磁铁的放油堵头13，并通过磁铁吸附油液中的金属碎屑。
本实施例中，为了提高齿轮箱强度，加固齿轮箱箱体，所述齿轮箱箱体内腔的底板上固定有若干根支撑柱14，所述支撑柱的上端开设有用于经螺栓与齿轮箱箱体的顶板相连接的螺纹孔15，从而提高齿轮箱箱体的顶板与齿轮箱箱体连接强度。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种研磨机传动齿轮箱结构，包括齿轮箱箱体，其特征在于，所述齿轮箱箱体的内腔中心转动连接有上部穿出齿轮箱箱体的输入传动轴，齿轮箱箱体的内腔周部均布有四根下部穿出齿轮箱箱体的输出传动轴，所述输入传动轴经齿轮副同步驱动四根输出传动轴，且四根输出传动轴同向旋转。
2.根据权利要求1所述的研磨机传动齿轮箱结构，其特征在于，所述输入传动轴穿出齿轮箱箱体的端部两侧分别设置有键槽。
3.根据权利要求1所述的研磨机传动齿轮箱结构，其特征在于，所述输入传动轴的上部经一个轴承与齿轮箱箱体的顶板转动连接，输入传动轴的下部经一对相配合具有轴向受力功能的轴承与齿轮箱箱体的底板转动连接；所述输出传动轴的上部经一对相配合具有轴向受力功能的轴承与齿轮箱箱体的顶板转动连接，输出传动轴的下部经一个轴承与齿轮箱箱体的底板转动连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的研磨机传动齿轮箱结构，其特征在于，所述输入传动轴的上部经深沟球轴承与齿轮箱箱体的顶板转动连接，输入传动轴的下部经圆锥滚子轴承、深沟球轴承与齿轮箱箱体的底板转动连接；所述输出传动轴的上部经圆锥滚子轴承、深沟球轴承与齿轮箱箱体的顶板转动连接，输出传动轴的下部经深沟球轴承与齿轮箱箱体的底板转动连接。
5.根据权利要求1所述的研磨机传动齿轮箱结构，其特征在于，所述输出传动轴所在位置的齿轮箱箱体的顶板上表面均设置有定位凸部。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的研磨机传动齿轮箱结构，其特征在于，所述输出传动轴所在位置的齿轮箱箱体的顶板内设置有用于安装轴承的顶部轴承座，所述顶部轴承座的上部穿出齿轮箱箱体的顶板形成定位凸部；所述输出传动轴所在位置的齿轮箱箱体的底板上设置有用于安装轴承的底部轴承座。
7.根据权利要求1、2、3或5所述的研磨机传动齿轮箱结构，其特征在于，所述齿轮副包括固定在输入传动轴上的输入齿轮，所述输入齿轮的两侧部分别啮合有一中间齿轮，所述中间齿轮的前后侧分别与固定在对应输出传动轴上的输出齿轮相啮合。
8.根据权利要求7所述的研磨机传动齿轮箱结构，其特征在于，所述输入齿轮、中间齿轮及输出齿轮均为斜齿轮。
9.根据权利要求1或8所述的研磨机传动齿轮箱结构，其特征在于，所述齿轮箱箱体的顶板上设置有注油口并安装有注油堵头；齿轮箱箱体的底板上设置有放油口，所述放油口上安装有具有磁铁的放油堵头。
10.根据权利要求1所述的研磨机传动齿轮箱结构，其特征在于，所述齿轮箱箱体内腔的底板上固定有若干根支撑柱，所述支撑柱的上端开设有用于经螺栓与齿轮箱箱体的顶板相连接的螺纹孔。
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