CN203875172U - 一种中厚板工件翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中厚板工件翻转机构，其特征在于：包括机架(1)、翻转台(4)以及接料台(6)，翻转台(4)和接料台(6)安装在机架上(1)，翻转台(4)通过电磁吸盘(5)固定工件，翻转台(4)通过翻转驱动装置(3)将工件翻转180度送达至接料台(6)上，所述接料台(6)通过接料升降装置(7)实现垂直方向的上下移动。本实用新型通过翻转装置，可将不同规格的中厚板工件轻松翻转，减轻工人劳动强度，提高工作效率，减少因人工翻转而造成的磕碰。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中厚板工件的翻转机构，特别是涉及商用车车架冲压件的翻转机构。
背景技术
目前，在车架冲压件的生产过程中，由于在下道工序需要上工序翻转后的工件，现主要通过人工翻转，工人操作劳动强度大，效率低，并且在翻转时容易磕碰。
现在的中厚板工件翻转方式存在以下的不足之处，具体分析如下：
1、在冲压加工出的工件侧面一般都会有毛刺和锐边，这都可能引起人工在接触工件时出现划伤现象。
2、在人工翻转过程中，由于人工疲劳现象，会造成工件的掉落或磕碰，造成工件表面受损。
上述翻转操作方式落后，并且人工劳动强度大，效率低，还会使工件的表面受损。
实用新型内容
本实用新型设计了一种中厚板工件翻转机构，其解决的技术问题是现有翻转操作结构落后，并且人工劳动强度大，效率低，还会使工件的表面受损。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：
一种中厚板工件翻转机构，其特征在于：包括机架(1)、翻转台(4)以及接料台(6)，翻转台(4)和接料台(6)安装在机架上(1)，翻转台(4)通过电磁吸盘(5)固定工件，翻转台(4)通过翻转驱动装置(3)将工件翻转180度送达至接料台(6)上，所述接料台(6)通过接料升降装置(7)实现垂直方向的上下移动。
进一步，翻转驱动装置(3)包括转轴(31)、电机(32)、传动齿轮(33)以及皮带(34)，翻转台(4)一边固定连接在转轴(31)的圆柱表面上，转轴(31)的一端与传动齿轮组(33)中的一个齿轮连接，传动齿轮组(33)中的另一个齿轮与电机(32)转轴连接，传动齿轮组(33)中的各个齿轮通过皮带(34)传动。
进一步，接料升降装置(7)由电机和蜗杆提升机组成，电机驱动蜗杆提升机升降接料台(6)，接料台(6)底部加装多根导向杆(9)。
进一步，接料升降装置(7)通过所连接的编码器(8)记录处每种工件接料位置，通过PLC自动调整各工件的接料高度。
进一步，所述接料台(6)表面设有聚氨酯板(61)。
进一步，机架(1)下方设有移动装置(2)。
该中厚板工件翻转机构具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过翻转装置，可将不同规格的中厚板工件轻松翻转，减轻工人劳动强度，提高工作效率，减少因人工翻转而造成的磕碰。
(2)本实用新型接料台有聚氨酯板，可减轻翻转后电磁吸盘去磁后自由落下时的碰撞，保护板料表面。
(3)本实用新型带有可移动装置，可沿轨道移动，若不需要翻转时，可将该装置移开。
(4)本实用新型由电磁吸盘将工件吸住，防止在翻转过程中掉落。
附图说明
图1：本实用新型中厚板工件翻转机构的主视图；
图2：本实用新型中厚板工件翻转机构的侧视图。
附图标记说明：
1-机架；2-移动装置；3-翻转驱动装置；31-转轴；32-电机；33-传动齿轮；34-皮带；4-翻转台；5-电磁吸盘；6-接料台；61-聚氨酯板；7-接料升降装置；8-编码器；9-导向杆。
具体实施方式
下面结合图1和图2，对本实用新型做进一步说明：
参见图，本实用新型中厚板工件翻转装置，包括机架1、移动装置2、翻转驱动装置3、翻转台4、电磁吸盘5、接料台6、接料升降装置7以及编码器8。
翻转台4通过电磁吸盘5接收工件，通过点阵式布置电磁吸盘5，适应不同规格工件的形状，确保每种工件都能牢靠吸附，避免在翻转过程中掉落。
接料台6可根据工件高度不同，通过接料升降装置7，由电机驱动蜗杆提升机，加上四根导向杆9，调整接料高度，并通过所连接的编码器8记录处每种工件接料位置，可通过PLC自动调整各工件的接料高度，并且接料台6上有聚氨酯板61，可减轻翻转后电磁吸盘去磁后自由落下时的碰撞，保护板料表面。
该装置带有可移动装置2，可沿轨道移动，若不需要翻转时，可将该装置移开。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种中厚板工件翻转机构，其特征在于：包括机架(1)、翻转台(4)以及接料台(6)，翻转台(4)和接料台(6)安装在机架上(1)，翻转台(4)通过电磁吸盘(5)固定工件，翻转台(4)通过翻转驱动装置(3)将工件翻转180度送达至接料台(6)上，所述接料台(6)通过接料升降装置(7)实现垂直方向的上下移动。
2.根据权利要求1所述中厚板工件翻转机构，其特征在于：翻转驱动装置(3)包括转轴(31)、电机(32)、传动齿轮(33)以及皮带(34)，翻转台(4)一边固定连接在转轴(31)的圆柱表面上，转轴(31)的一端与传动齿轮组(33)中的一个齿轮连接，传动齿轮组(33)中的另一个齿轮与电机(32)转轴连接，传动齿轮组(33)中的各个齿轮通过皮带(34)传动。
3.根据权利要求1或2所述中厚板工件翻转机构，其特征在于：接料升降装置(7)由电机和蜗杆提升机组成，电机驱动蜗杆提升机升降接料台(6)，接料台(6)底部加装多根导向杆(9)。
4.根据权利要求3所述中厚板工件翻转机构，其特征在于：接料升降装置(7)通过所连接的编码器(8)记录处每种工件接料位置，通过PLC自动调整各工件的接料高度。
5.根据权利要求4所述中厚板工件翻转机构，其特征在于：所述接料台(6)表面设有聚氨酯板(61)。
6.根据权利要求5所述中厚板工件翻转机构，其特征在于：机架(1)下方设有移动装置(2)。
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| CN201420204147.8U CN203875172U (zh) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | 一种中厚板工件翻转机构 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105399021A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-03-16 | 江苏瀚皋机械有限公司 | 翻模机 |
| CN106238604A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-12-21 | 上海汇众汽车制造有限公司 | 一种双工位柔性化气动载料翻转机构 |
| CN107322545A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-11-07 | 沈阳机床股份有限公司 | 一种主轴单元装配翻转工装结构 |
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