CN105399021A - 翻模机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及翻模机。它包括上工作台、下工作台、底座、升降机构、翻转机构,翻转机构包括电机、减速机、小齿轮、大齿轮、翻转支撑、支座,小齿轮装于大齿轮下端且小齿轮与大齿轮啮合连接,大齿轮外侧装有护罩,上工作台一端两侧装有上安全支撑,上安全支撑与下安全支撑通过安全锁机构连接,底座两侧后端装有上工作台支架。优点是设计简单巧妙,使用方便,结构合理紧凑,上工作台可以翻转180度,可以用来翻转模具,下工作台可以通过升降机构上下移动,从而使模具上下移动,同时下工作台上的油压举模器可以把模具从下工作台上举起,通过手动调节丝杆可以前后左右移动模具,进行微调,操作安全,提高了检修效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具检修领域,具体涉及一种翻模机,用于模具检查维修。
背景技术
以往一些大型模具检修,需要吊车或航吊等大型吊重工具,把模具吊起进行检查维修等工作,但是这种大型吊车吊起模具不稳,安全系数低,很容易操作不当导致模具或工作人员受伤。目前还没有一种专门用来针对模具检修的装置,来解决上述问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出了一种翻模机,设计简单巧妙,使用方便,结构合理紧凑,可以翻转模具,托起模具,左右前后移动模具,操作安全,提高了检修效率。
为了达到上述发明目的,本发明提出了以下技术方案:
翻模机,它包括上工作台、下工作台、底座、升降机构、翻转机构,底座下装有支脚,底座中间装有升降机构,升降机构上端装有下工作台,底座前端两侧装有下安全支撑,下安全支撑内侧装有滑轨,下工作台前端两侧装有滑块,滑块与滑轨滑动连接,底座两端分别装有翻转机构,翻转机构包括电机、减速机、小齿轮、大齿轮、翻转支撑、支座,支座装在底座一侧,支座与底座之间装有翻转支撑,翻转支撑中间装有悬臂支架,悬臂支架上端中间装有回转轴,回转轴内侧装有弯臂,上工作台两端分别连接在弯臂上端,回转轴外侧装有大齿轮,减速机安装在支座上端,减速机一端连接电机,另一端装有小齿轮,小齿轮装于大齿轮下端且小齿轮与大齿轮啮合连接,大齿轮外侧装有护罩,上工作台一端两侧装有上安全支撑,上安全支撑与下安全支撑通过安全锁机构连接,底座两侧后端装有上工作台支架。
所述的上工作台是长方体状,中间开有长方形槽,上工作台两侧通过弯臂旋转安装在翻转支撑中间悬臂支架的回转轴上,上工作台上面装有加强框架,上工作台下面两侧开有若干个T型固定槽。
所述的下工作台是长方体状,上面两侧开有若干T型固定槽,T型固定槽内侧装有油压举模器,下工作台上面四边位置分别装有手动调节丝杆。
所述的安全锁机构包括锁扣、锁座、安全销、气缸,锁扣安装在上安全支撑下端,锁扣是板状,锁扣中间开有销孔,锁扣一侧装有限位触板,锁座安装在下安全支撑上端,锁座是U型板状且锁座中间开有销孔,锁座中间下端安装有硬限位,气缸通过气缸支座安装在锁座一侧,锁座前端或后端装有限位开关,气缸前端装有安全销,锁扣插在锁座内通过气缸推动安全销穿过锁扣和锁座上的销孔。
所述的升降机构包括电机、转轴、换向箱和蜗轮蜗杆升降机构,电机安装在底座一端,换向箱有左右两个且分别安装底座上端中间靠近两侧位置,换向箱前后两侧分别有蜗轮蜗杆机构装在底座中,电机通过转轴连接左侧的换向箱,左侧的换向箱通过转轴连接右侧的换向箱,左、右两侧换向箱前后两侧通过转轴分别连接前、后蜗轮蜗杆机构,蜗轮蜗杆机构上端连接在下工作台上。
本发明的优点是设计简单巧妙,使用方便,结构合理紧凑,上工作台可以翻转180度,可以用来翻转模具,下工作台可以通过升降机构上下移动,从而使模具上下移动,同时下工作台上的油压举模器可以把模具从下工作台上举起,通过手动调节丝杆可以前后左右移动模具,进行微调,操作安全,提高了检修效率。
附图说明
图1是本发明的示意图及翻转机构的爆炸图。
图2是本发明的侧视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明的A-A向的示意图。
图5是本发明的升级机构的俯视图。
图6是本发明的下工作台局部放大图。
图7是本发明的上工作台局部放大图。
图8是本发明的安全锁机构的部分示意图。
图9是本发明的下工作台的手动调节丝杆是的示意图。
具体实施方式
参照附图1,翻模机,它包括上工作台1、下工作台2、底座3、升降机构4、翻转机构5,底座3下装有支脚6,底座3中间装有升降机构4,升降机构4上端装有下工作台3,底座3前端两侧装有下安全支撑7,下安全支撑7内侧装有滑轨,下工作台2前端两侧装有滑块,滑块与滑轨滑动连接,底座3两端分别装有翻转机构5,翻转机构5包括电机51、减速机52、小齿轮53、大齿轮54、翻转支撑55、支座56,支座56装在底座3一侧,支座56与底座3之间装有翻转支撑55,翻转支撑55中间装有悬臂支架59,悬臂支架59上端中间装有回转轴57,回转轴57内侧装有弯臂58,上工作台1两端分别连接在弯臂58上端,回转轴57外侧装有大齿轮54,减速机52安装在支座56上端,减速机52一端连接电机51,另一端装有小齿轮53,小齿轮53装于大齿轮54下端且小齿轮53与大齿轮54啮合连接,大齿轮54外侧装有护罩10,上工作台1一端两侧装有上安全支撑8,上安全支撑8与下安全支撑7通过安全锁机构连接,底座3两侧后端装有上工作台支架9。
图7,所述的上工作台1是长方体状,中间开有长方形槽,上工作台1两侧通过弯臂58旋转安装在翻转支撑55中间悬臂支架59的回转轴57上,上工作台1上面装有加强框架,上工作台1下面两侧开有若干个T型固定槽11。
图6,所述的下工作台2是长方体状,上面两侧开有若干T型固定槽11,T型固定槽11内侧装有油压举模器21,下工作台2上面四边位置分别装有手动调节丝杆22。手动调节丝杆22包括手柄221、转臂222、丝杆223、丝帽224和U型支架225,转臂222中间一侧装有丝杆223,转臂222两端另一侧装有手柄221,丝杆223靠近转臂222位置旋转装有丝帽224,丝帽224两侧开有两个卡槽,卡槽卡在U型支架225内,U型支架225固定安装在下工作台7四周边缘位置。
图4和图8所述的安全锁机构包括锁扣12、锁座13、安全销14、气缸15,锁扣12安装在上安全支撑8下端,锁扣12是板状,锁扣12中间开有销孔,锁扣12一侧装有限位触板13,锁座安装在下安全支撑7上端,锁座13是U型板状且锁座13中间开有销孔,锁座13中间下端安装有硬限位16,气缸15通过气缸支座17安装在锁座13一侧,锁座13前端或后端装有限位开关18,气缸15前端装有安全销,锁扣12插在锁座13内通过气缸15推动安全销14穿过锁扣12和锁座13上的销孔。
图5,所述的升降机构4包括电机41、转轴42、换向箱43和蜗轮蜗杆升降机构44,电机41安装在底座3一端,换向箱43有左右两个且分别安装底座3上端中间靠近两侧位置,换向箱43前后两侧分别有蜗轮蜗杆机构44装在底座3中,电机41通过转轴42连接左侧的换向箱43,左侧的换向箱43通过转轴42连接右侧的换向箱43,左、右两侧换向箱43前后两侧通过转轴42分别连接前、后蜗轮蜗杆机构44,蜗轮蜗杆机构44上端连接在下工作台2上。升降机构通过一个电机驱动,通过转轴和换向箱实现同步控制四个蜗轮蜗杆升降机构升降,结构合理巧妙。
本发明使用时,T型螺栓一端装在上、下工作台上的T型固定槽内,上端通过压板和螺母把模具两端固定在上、下工作台上,这样模具就牢固固定在上或下工作台上,当模具需要整体翻开模具或者把上模翻开等,通过上工作台翻转180度就可以,安全平稳,电机驱动减速机,减速机驱动小齿轮,小齿轮驱动大齿轮,大齿轮通过回转轴带动弯臂旋转,从而使上工作台旋转,两侧的电机是同步电机,确保两侧大齿轮同步旋转,上工作台打开时,上工作台运行到上工作台支架时,安装在上工作台支架9上的限位开关91感应到,电机就停止旋转,上工作台翻转到位,当需要把上工作台翻转到下工作台上方时,电机反转,从而使上工作台翻转180度,直到上安全支撑对接下安全支撑上,即上面锁扣插入锁座内,限位触板接触到限位开关,气缸动作,把安全销插入锁扣和锁座上的销孔内,硬限位保证锁扣的销孔与锁座的销孔定位准确,这样上工作台就翻转结束;下工作台上装有模具,可以在升降机构作用下,下工作台带动模具同时上升下降,下工作台上的模具通过手动调节丝杆旋转向前顶模具,从而移动模具,下工作台四周都有手动调节丝杆,可以四周同时调节,方便快捷;下工作台中间装有油压举模器,油压举模器可以把模具顶起,满足检修需要。
Claims (6)
1.翻模机,其特征是它包括上工作台、下工作台、底座、升降机构、翻转机构,底座下装有支脚,底座中间装有升降机构,升降机构上端装有下工作台,底座前端两侧装有下安全支撑,下安全支撑内侧装有滑轨,下工作台前端两侧装有滑块,滑块与滑轨滑动连接,底座两端分别装有翻转机构,翻转机构包括电机、减速机、小齿轮、大齿轮、翻转支撑、支座,支座装在底座一侧,支座与底座之间装有翻转支撑,翻转支撑中间装有悬臂支架,悬臂支架上端中间装有回转轴,回转轴内侧装有弯臂,上工作台两端分别连接在弯臂上端,回转轴外侧装有大齿轮,减速机安装在支座上端,减速机一端连接电机,另一端装有小齿轮,小齿轮装于大齿轮下端且小齿轮与大齿轮啮合连接,大齿轮外侧装有护罩,上工作台一端两侧装有上安全支撑,上安全支撑与下安全支撑通过安全锁机构连接,底座两侧后端装有上工作台支架。
2.根据权利要求1所述的翻模机,其特征是所述的上工作台是长方体状,中间开有长方形槽,上工作台两侧通过弯臂旋转安装在翻转支撑中间悬臂支架的回转轴上,上工作台上面装有加强框架,上工作台下面两侧开有若干个T型固定槽。
3.根据权利要求1所述的翻模机,其特征是所述的下工作台是长方体状,上面两侧开有若干T型固定槽,T型固定槽内侧装有油压举模器,下工作台上面四边位置分别装有手动调节丝杆。
4.根据权利要求1所述的翻模机,其特征是所述的安全锁机构包括锁扣、锁座、安全销、气缸,锁扣安装在上安全支撑下端,锁扣是板状,锁扣中间开有销孔,锁扣一侧装有限位触板,锁座安装在下安全支撑上端,锁座是U型板状且锁座中间开有销孔,锁座中间下端安装有硬限位,气缸通过气缸支座安装在锁座一侧,锁座前端或后端装有限位开关,气缸前端装有安全销,锁扣插在锁座内通过气缸推动安全销穿过锁扣和锁座上的销孔。
5.根据权利要求1所述的翻模机,其特征是所述的升降机构包括电机、转轴、换向箱和蜗轮蜗杆升降机构,电机安装在底座一端,换向箱有左右两个且分别安装底座上端中间靠近两侧位置,换向箱前后两侧分别有蜗轮蜗杆机构装在底座中,电机通过转轴连接左侧的换向箱,左侧的换向箱通过转轴连接右侧的换向箱,左、右两侧换向箱前后两侧通过转轴分别连接前、后蜗轮蜗杆机构,蜗轮蜗杆机构上端连接在下工作台上。
6.根据权利要求3所述的翻模机,其特征是所述的手动调节丝杆包括手柄、转臂、丝杆、丝帽和U型支架,转臂中间一侧装有丝杆,转臂两端另一侧装有手柄,丝杆靠近转臂位置旋转装有丝帽,丝帽两侧开有两个卡槽,卡槽卡在U型支架内,U型支架固定安装在下工作台四周边缘位置。
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