CN203778639U - 一种用于冲床的机械手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冲床的机械手,涉及机械手领域,包括安装底座,其顶部设置有程序控制器和连接柱,连接柱的外侧壁水平设置有行走臂,行走臂的外侧壁设置有带滑块的滑板,行走臂开有安装槽,安装槽的内部设置有同步带,同步带和安装槽之间设置有直线导轨,所述滑板与同步带连接,所述滑块穿过同步带与直线导轨连接,所述滑板的外侧壁设置有升降导板,所述升降导板与滑板连接之处设置有升降齿条;升降导板的底部设置有吸盘固定座和若干个电磁吸盘,每个电磁吸盘均通过一根连接杆连接于吸盘固定座的底部,每个电磁吸盘与连接杆连接之处均设置有导向缓冲器。本实用新型不仅比较安全,而且劳动强度比较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械手领域,具体涉及一种用于冲床的机械手。
背景技术
现阶段,冲床在冲压零件时,通常需要工作人员从传送带上取下工件、然后放入冲床的冲压块中,待零件冲压成型后,工作人员再使用夹钳或镊子将零件取出。
现有的工作人员在使用冲床冲压零件时,存在以下缺陷:
(1)工作人员直接用手将工件放入冲压块中,由于冲床的冲压力较大,工作人员不及时将手拿出时,容易被冲床压伤;
(2)工作人员需要配合冲床的频率将工件放入冲压块中,并将零件取出,由于现有的冲床的冲压频率较高,因此工作人员的劳动强度较大。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于冲床的机械手,不仅比较安全,而且能够有效降低劳动强度。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种用于冲床的机械手,包括安装底座,其顶部设置有连接柱,连接柱的外侧壁水平设置有行走臂,其特征在于:所述行走臂的外侧壁设置有带滑块的滑板,所述行走臂开有安装槽,安装槽的内部设置有同步带,同步带与安装槽之间设置有直线导轨,所述滑板与同步带连接,所述滑块穿过同步带与直线导轨连接,所述滑板的外侧壁设置有升降导板,所述升降导板与滑板连接之处设置有升降齿条;
升降导板的底部设置有吸盘固定座和若干个电磁吸盘,每个电磁吸盘均通过一根连接杆连接于吸盘固定座的底部,每个电磁吸盘与连接杆连接之处均设置有导向缓冲器。
在上述技术方案的基础上,所述行走臂的一端设置有第一限位板,另一端设置有第二限位板。
在上述技术方案的基础上,所述第一限位板的外侧设置有第一缓冲件,第二限位板的外侧设置有第二缓冲件。
在上述技术方案的基础上,所述电磁吸盘的数量为3~8个。
在上述技术方案的基础上,所述电磁吸盘的数量为5个。
在上述技术方案的基础上,所述行走臂的长度为1~5m。
在上述技术方案的基础上,所述行走臂的长度为2m。
在上述技术方案的基础上,所述升降导板的长度为1m。
在上述技术方案的基础上,所述升降导板采用铝合金制成。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中一种用于冲床的机械手,包括行走臂、升降导板和电磁吸盘,工作人员能够通过调整升降导板和抓取装置的运行状态,达到采用抓取装置将工件放入冲压块中,并将冲压零件取出的目的,与现有技术中工作人员直接将手伸入冲压块中放置工件、抓取冲压零件相比,不仅比较安全,而且劳动强度比较低。
(2)本实用新型的行走臂的一端设置有第一限位板,另一端设置有第二限位板,本实用新型实施例在使用时,第一限位板能够使得升降导板位于工件的顶部,第二限位板能够使得升降导板位于冲压块的顶部,位于升降导板底部的抓取装置能够准确抓取工件和冲压零件。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于冲床的机械手的结构示意图。
图中:1-程序控制器,2-连接柱,3-第一限位板,4-升降导板,5-滑板,6-行走臂,7-第二限位板,8-吸盘固定座,9-电磁吸盘,10-安装底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示,本实用新型实施例中一种用于冲床的机械手,包括安装底座10,其顶部设置有程序控制器1和连接柱2,连接柱2的外侧壁水平设置有长度为1~5m(优选为2m)的行走臂6,行走臂6的外侧壁设置有带滑块的滑板5,滑板5的外侧壁设置有升降导板4,升降导板4的底部设置吸盘固定座8和若干个电磁吸盘9,每个电磁吸盘9均通过一根连接杆设置于吸盘固定座8的底部,每个电磁吸盘9与连接杆的连接之处均设置有导向缓冲器。
行走臂6的一端设置有第一限位板3,另一端设置有第二限位板7,第一限位板3的外侧设置有第一缓冲件,第二限位板7的外侧设置有第二缓冲件。
行走臂6的内部开有安装槽,安装槽内设置有同步带,同步带与安装槽之间设置有直线导轨和第一电机,滑板5与同步带连接,滑块穿过同步带与直线导轨连接,同步带、直线导轨均与第一电机电连接。
升降导板4与滑板5的连接之处设置有升降齿条,升降导板4的外侧壁设置有第二电机,升降齿条与第二电机电连接。
程序控制器1分别与第一电机、第二电机电连接。
在实际应用中,电磁吸盘9的数量根据实际需要进行选择,可以为3~8个,在本实用新型实施例中,电磁吸盘9的数量为5个。
在实际应用中,升降导板4的长度根据实际需要进行选择,可以为0.5~2m,在本实用新型实施例中,升降导板4的长度为1m。
本实用新型在使用时,工作人员先在传送带顶部架设支架、在冲床临近冲压块设置托架。然后将安装底座10安装在支架的顶部,并使行走臂6位于托架的上方。
工作人员能够通过程序控制器1控制第一电机运行,第一电机驱动同步带运行,同步带带动滑板5和升降导板4滑动,当升降导板4位于第一限位装置2外侧时,抓取装置位于传送带顶部,工作人员控制第一电机停止运行。
工作人员控制第二电机运行,第二电机驱动升降导板4向下滑动,位于升降导板4底部的抓取装置向靠近传送带的方向运动,当电磁吸盘9与传送带的距离为10~30cm时,第二电机停止运行。
工作人员控制第三电机运行,第三电机驱动电磁吸盘9吸取工件。
工作人员再通过程序控制器1控制抓取装置的运行,使夹取装置将工件放置于冲压块。待工件被冲压、得到零件后,夹取装置能够将零件取出。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于冲床的机械手,包括安装底座(10),其顶部设置有连接柱(2),连接柱(2)的外侧壁水平设置有行走臂(6),其特征在于:所述行走臂(6)的外侧壁设置有带滑块的滑板(5),所述行走臂(6)开有安装槽,安装槽的内部设置有同步带,同步带与安装槽之间设置有直线导轨,所述滑板(5)与同步带连接,所述滑块穿过同步带与直线导轨连接,所述滑板(5)的外侧壁设置有升降导板(4),所述升降导板(4)与滑板(5)连接之处设置有升降齿条;
升降导板(4)的底部设置有吸盘固定座(8)和若干个电磁吸盘(9),每个电磁吸盘(9)均通过一根连接杆连接于吸盘固定座(8)的底部,每个电磁吸盘(9)与连接杆连接之处均设置有导向缓冲器。
2.如权利要求1所述的用于冲床的机械手,其特征在于:所述行走臂(6)的一端设置有第一限位板(3),另一端设置有第二限位板(7)。
3.如权利要求2所述的用于冲床的机械手,其特征在于:所述第一限位板(3)的外侧设置有第一缓冲件,第二限位板(7)的外侧设置有第二缓冲件。
4.如权利要求1所述的用于冲床的机械手,其特征在于:所述电磁吸盘(9)的数量为3~8个。
5.如权利要求4所述的用于冲床的机械手,其特征在于:所述电磁吸盘(9)的数量为5个。
6.如权利要求1所述的用于冲床的机械手,其特征在于:所述行走臂(6)的长度为1~5m。
7.如权利要求6所述的用于冲床的机械手,其特征在于:所述行走臂(6)的长度为2m。
8.如权利要求1~7中任一项所述的用于冲床的机械手,其特征在于:所述升降导板(4)的长度为1m。
9.如权利要求1~7中任一项所述的用于冲床的机械手,其特征在于:所述升降导板(4)采用铝合金制成。
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