CN203333141U - 多功能吊装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其是一种多功能吊装夹具。包括夹具架体，减速机、传动轴、齿轮、上齿条、下齿条、夹具本体和导轨槽。减速机安置于夹具架体顶部中间，驱动传动轴使其两端齿轮同步旋转。齿轮分别与啮合的上齿条和下齿条同时向内或同时向外移动，上齿条和下齿条分别和夹具本体组成刚性连接，从而带动夹具本体同时向内或同时向外移动。该装置可以设置多个行程位置，满足不同工况需求，各行程之间的转换控制方便可靠，并能适应自动化控制的需要。

Description

多功能吊装夹具
技术领域
本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其是一种多功能吊装夹具。
背景技术
多功能夹具是安装在各种起重运输设备(如行车)上，用于夹持不同物件的装置。常用的其它夹具如铰链式结构等，其缺点是在加持物件行进中容易产生晃动，这种晃动有可能影响制品质量，比如在加气混凝土行业生产中，对预养后的坯体进行吊夹的过程中如果晃动幅度过大就会损坏坯体，甚至使坯体报废，同时由于惯性的缘故，晃动的吊具较难停到指定位置，造成停位不准，需人工辅助定位，增加了生产成本。在夹具动作过程中，普通夹具的四个夹具脚伸出或退缩往往先后不一，容易出现夹不紧的现象，如果吊装将产生较大的安全隐患。
实用新型内容
为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供了一种多功能吊装夹具。
本实用新型是这样实现的：一种多功能吊装夹具, 包括夹具架体、减速机、传动轴、齿轮、上齿条、下齿条、夹具本体和导轨槽，所述减速机安置于夹具架体顶部中间；所述的齿轮与上齿条啮合，同时与下齿条啮合；所述上齿条和下齿条分别是和夹具本体组成刚性连接。
所述夹具本体由滚轮和夹具脚组成，滚轮安装夹具脚上，滚轮在导轨滑槽内滚动。夹具本体的滚轮安装夹具脚上，在夹具脚平移时，滚轮在导轨滑槽内滚动，起到导向作用。
本实用新型的有益效果是可以设置多个行程位置，满足不同工况需求，各行程之间的转换控制方便可靠，并能适应自动化控制的需要。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4本实用新型中夹具本体7的主视图；
其中：1、夹具架体，2、减速机，3、传动轴，4、齿轮，5、上齿条，6、下齿条，7、夹具本体，8、导轨槽，9、夹具脚，10、滚轮。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，一种多功能吊装夹具，包括夹具架体1，减速机2、传动轴3、齿轮4、上齿条5、下齿条6、夹具本体7和导轨槽8，减速机2安置于夹具架体1顶部中间；齿轮4与上齿条5啮合，同时与下齿条6啮合；上齿条5和下齿条6分别和夹具本体7组成刚性连接。所述夹具本体7由滚轮10和夹具脚9组成，滚轮10安装在夹具脚9上，滚轮10置于导轨滑槽8内。
减速机2安置于夹具架体1顶部中间，驱动传动轴3使其两端齿轮4同步旋转。齿轮4分别与啮合的上齿条5和下齿条6同时向内或同时向外移动，上齿条5和下齿条6分别和夹具本体7组成刚性连接，从而带动夹具本体7同时向内或同时向外移动。夹具本体7由滚轮10和夹具脚9组成，滚轮10安装夹具脚9上，在夹具脚9平移时，滚轮10在导轨滑槽8内滚动，起到导向作用。该装置可以设置多个行程位置，满足不同工况需求，各行程之间的转换控制方便可靠，并能适应自动化控制的需要。
综上所述，本实用新型结构简单，安装吊夹动作平稳，四个吊脚同步性好，放置物件精准，安全性能高。

Claims (2)

1.一种多功能吊装夹具，包括夹具架体（1）、减速机（2）、传动轴（3）、齿轮（4）、上齿条（5）、下齿条（6）、夹具本体（7）和导轨槽（8），其特征在于：减速机（2）安置于夹具架体（1）顶部中间；齿轮（4）与上齿条（5）啮合，同时与下齿条（6）啮合；上齿条（5）和下齿条（6）分别和夹具本体（7）组成刚性连接。
2.如权利要求1所述的多功能吊装夹具，其特征在于：所述夹具本体（7）由滚轮（10）和夹具脚（9）组成，滚轮（10）安装在夹具脚（9）上，滚轮（10）置于导轨滑槽（8）内。
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