CN203740730U - 背光源半自动贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例背光源半自动贴合机，包括机座、升降地设于机座上用于定位和吸紧或松卸背光源模板的背光源模板吸盘、其一端固定于一转轴上用于定位和吸紧或松卸双面胶的双面胶吸盘、沿水平方向往复滑设于机座上用以定位不同尺寸的反光片的定位夹、用于驱动所述转轴旋转的转轴驱动单元、驱动所述定位夹往复移动的定位夹进给机构及用于控制整个贴合机工作的控制系统。这种贴合机避免了人工贴合的对位不准的问题，使双面胶很好地与背光源模板贴合，提高了产品的合格率和生产效率。

Description

背光源半自动贴合机

技术领域

本实用新型涉及一种手机背光源贴合机，尤其涉及一种背光源半自动贴合机。

背景技术

在手机生产的现有技术中，由于背光源反光片组装全自动机的设备成本较高，如是小批量的背光源反光片的组装不适于上自动机，通常只能人工组装，

但人工组装主要存在以下问题：组装员工需要培训很长时间，经常会出现对位不准以至产生不良品，影响了产品的合格率；另外，人工定位和组装还存在生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于：提供一种背光源半自动贴合机，以提高产品的合格率和生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种背光源半自动贴合机，包括机座、升降地设于机座上用于定位和吸紧或松卸背光源模板的背光源模板吸盘、其一端固定于一转轴上用于定位和吸紧或松卸双面胶的双面胶吸盘、沿水平方向往复滑设于机座上用以定位不同尺寸的反光片的定位夹、用于驱动所述转轴旋转的转轴驱动单元、驱动所述定位夹往复移动的定位夹进给机构及用于控制整个贴合机工作的控制系统，所述双面胶吸盘由所述转轴带动旋转至所述背光源模板上方并借助旋转作用力使双面胶压紧贴合于借助所述定位夹预先手动安置有反光片的所述背光源模板上。

进一步地，所述背光源模板吸盘上设有用于对背光源模板进行定位的背光源定位组件。

进一步地，所述机座上还设有独立于所述双面胶吸盘的用于对所述双面胶进行定位的双面胶定位组件。

进一步地，所述双面胶定位组件包括固定于机座上的带有横向或纵向布设的滑槽的定位座、滑设于所述定位座内相互配合以对所述双面胶进行定位的第一定位块和第二定位块。

进一步地，所述第一定位块包括与定位座上纵向的滑槽相适配的呈工字形的第一滑行底部及位于第一滑行底部上方的横向挡板；所述第二定位块包括与定位座上横向的滑槽相适配的第二滑行底部及组装设于第二滑行底部上的纵向挡板。

进一步地，所述定位夹包括对称相向设置的上夹和下夹，上夹和下夹分别借助于上夹支座和下夹支座滑设于一定位夹滑轨上，二者相向或相反运动形成一定位框以定位不同尺寸的产品。

进一步地，所述上夹与下夹的夹口相向设置，夹口均呈[形。

进一步地，上夹包括二者相互配合以调节夹口横向宽度的左半夹和右半夹，左半夹固定于所述上夹支座上，而右半夹相对于左半夹往复滑设于所述上夹支座上；下夹与上夹的结构相同，二者呈对称设置。

进一步地，所述定位夹进给机构包括水平设于机座上的进给滑轨、滑设于该进给滑轨上的进给滑座及用于驱动所述进给滑座进给的进给驱动单元。

进一步地，所述定位夹进给机构上还设有一用于调节所述定位夹的开合尺寸以适应和定位不同尺寸的产品的定位夹开合调节机构。

本实用新型实施例的背光源半自动贴合机具有如下有益效果：背光源模板、双面胶及反光片分别用模板定位组件、双面胶定位组件及定位夹自动定位，避免了人工定位对位不准的问题，保证了双面胶和背光源的贴合效果，提高了产品的合格率；同时，采用手动安装反光片和自动使双面胶与背光源模板相贴合的这种半自动生产方式，大大提高了生产效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例贴合机的预备状态图。

图2是本实用新型实施例贴合机的工作状态图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型实施例提供一种用于使双面胶贴合于手机背光源模板上的贴合机，其包括机座1、背光源模板吸盘99、背光源模板吸盘升降机构2、双面胶吸盘98、含有转轴31的双面胶吸盘翻转机构3、双面胶定位组件4、定位夹5、定位夹进给机构7、定位夹开合调节机构8及用于控制整台贴合机工作的控制系统(图中未示)。

所述机座1上设有水平设置的第一滑轨11、滑设于第一滑轨11上的第一滑座12、用于对所述背光源模板吸盘99和双面胶吸盘98的吸紧力进行调节的调压阀机构(图中未示)。

所述背光源模板吸盘99水平设于所述背光源模板升降机构2上，吸盘99上设有用于定位背光源模板91的模板定位组件97，该模板定位组件97包括二者相互垂直设置的两定位板(图中未标号)。

所述双面胶吸盘98用于固定和松卸双面胶92，其一端固定于所述转轴3上设该端为固定端，其远离转轴3的一端为自由端。

所述双面胶翻转机构3包括转轴31及转轴驱动单元32，所述转轴3用于带动所述双面胶吸盘98旋转，所述转轴驱动单元32用于驱动所述转轴31旋转，其固定于所述机座1上，其包括一转动驱动部件，本实施例中，该转轴驱动部件为一气缸。

所述双面胶定位组件4用于调节和定位双面胶98，所述双面胶定位组件4独立于所述双面胶吸盘98设置，双面胶定位组件4包括固定于机座1上的带有横向和纵向布设的滑槽的定位座41、滑设于所述定位座41内相互配合以对所述双面胶98进行定位的第一定位块42和第二定位块43。

所述第一定位块42包括与定位座41上纵向的滑槽相适配的呈工字形的第一滑行底部及位于第一滑行底部上方的横向挡板，第一定位块42为一体成型件或组装件，本实施例中为一体成型件。

所述第二定位块43包括与定位座41上横向的滑槽相适配的第二滑行底部及组装设于第二滑行底部上的纵向挡板，第二定位块43为一体成型件或组装件，本实施例中为组装件。

所述定位夹5用以适应不同尺寸的产品的定位，其自身可调节开口大小，其设于所述定位夹开合调节机构8上，而该定位夹开合调节机构8设于所述定位夹进给机构7上。所述定位夹5包括对称相向设置的上夹51和下夹52，上夹和下夹分别借助于上夹支座53和下夹支座54滑设于一定位夹滑轨55上，而改定位夹滑轨55固定于下文将要描述的定位夹进给机构7的进给滑座72上，上夹支座53和下夹支座54沿所述定位夹滑轨55相向或相反运动带动上夹51和下夹52相向或相反运动形成一定位框以适应不同尺寸的产品。本实施例中，定位夹5形成的定位框用于适应不同尺寸的反光片。

所述上夹51与下夹52的夹口相向设置，二夹口均呈[形。上夹51包括二者相互配合以调节夹口横向宽度的左半夹511和右半夹512，左半夹511固定于所述上夹支座53上，而右半夹512相对于左半夹511往复滑设于所述上夹支座53上；所述下夹52与上夹51的结构和组成相同，此处不再复述，下夹52与上夹51呈对称设置。

所述定位夹进给机构7包括水平设于机座1上的进给滑轨71、滑设于该进给滑轨71上的进给滑座72及用于驱动所述进给滑座72进给的进给驱动单元73。

所述定位夹开合调节机构8用于调节定位夹5的夹口的横向和纵向之间的距离以适应不同尺寸的产品，并锁定或松动夹口。

所述控制系统包括设于机座1上的电源开关95及多个控制按钮96。

工作前，接通电源和气源，调节好背光源模板吸盘99和双面胶吸盘98的吸紧力，预先把背光源模板91定位于背光源模板吸盘99上后，启动相应按钮使背光源模板吸盘99吸紧固定背光源模板91，然后调节所述双面胶定位组件4的第一定位块42和第二定位块43对双面胶进行定位，将双面胶92至于所述双面胶吸盘98上，使其两侧边与所述第一定位块42和第二定位块43相抵靠，启动相应按钮使双面胶吸盘4吸紧固定双面胶92即完成对双面胶92的定位。

工作时，所述定位夹5由定位夹进给机构7驱动平移至所述背光源模板91上方，再利用定位夹开合调节机构8调节固定定位夹5的上夹51和下夹52形成一定位框以适应反光片的尺寸，并使反光片恰好位于所述背光源模板91正上方，启动所述模板升降机构2带动背光源模板吸盘99使背光源模板91上升并抵接于定位夹5的底端，然后人工将反光片平放至所述定位夹5形成的定位框中，使反光片落于所述背光源模板91上。

启动转轴驱动单元32，所述双面胶吸盘98由所述转轴31带动旋转至所述背光源模板91上方并经调节到位后使预设于双面胶吸盘4上的双面胶92位于所述背光源模板91上方相应位置，与此同时，所述定位夹5由所述定位夹进给机构7带动会迅速回复原位，以避免干涉双面胶吸盘98将双面胶92压合于所述背光源模板上；双面胶吸盘98继续转动并将双面胶92压合于所述背光源模板91上，压和完毕后，双面胶吸盘98自动松开双面胶92并由转轴31带动回复原位。采用这种贴合方式，所述背光源模板91、双面胶92及反光片分别由所述模板定位组件3、双面胶定位组件4及定位夹5形成的定位框定位，避免了人工贴合的对位不准的问题，使双面胶很好地与背光源模板贴合，保证和提高了成品的合格率，同时也大大提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (10)

1.一种背光源半自动贴合机，其特征在于，包括机座、升降地设于机座上用于定位和吸紧或松卸背光源模板的背光源模板吸盘、其一端固定于一转轴上用于定位和吸紧或松卸双面胶的双面胶吸盘、沿水平方向往复滑设于机座上用以定位不同尺寸的反光片的定位夹、用于驱动所述转轴旋转的转轴驱动单元、驱动所述定位夹往复移动的定位夹进给机构及用于控制整个贴合机工作的控制系统，所述双面胶吸盘由所述转轴带动旋转至所述背光源模板上方并借助旋转作用力使双面胶压紧贴合于借助所述定位夹预先手动安置有反光片的所述背光源模板上。

2.如权利要求1所述的贴合机，其特征在于，所述背光源模板吸盘上设有用于对背光源模板进行定位的背光源定位组件。

3.如权利要求1所述的贴合机，其特征在于，所述机座上还设有独立于所述双面胶吸盘的用于对所述双面胶进行定位的双面胶定位组件。

4.如权利要求3所述的贴合机，其特征在于，所述双面胶定位组件包括固定于机座上的带有横向或纵向布设的滑槽的定位座、滑设于所述定位座内相互配合以对所述双面胶进行定位的第一定位块和第二定位块。

5.如权利要求4所述的贴合机，其特征在于，所述第一定位块包括与定位座上纵向的滑槽相适配的呈工字形的第一滑行底部及位于第一滑行底部上方的横向挡板；所述第二定位块包括与定位座上横向的滑槽相适配的第二滑行底部及组装设于第二滑行底部上的纵向挡板。

6.如权利要求1所述的贴合机，其特征在于，所述定位夹包括对称相向设置的上夹和下夹，上夹和下夹分别借助于上夹支座和下夹支座滑设于一定位夹滑轨上，二者相向或相反运动形成一定位框以定位不同尺寸的产品。

7.如权利要求6所述的贴合机，其特征在于，所述上夹与下夹的夹口相向设置，夹口均呈[形。

8.如权利要求6所述的贴合机，其特征在于，上夹包括二者相互配合以调节夹口横向宽度的左半夹和右半夹，左半夹固定于所述上夹支座上，而右半夹相对于左半夹往复滑设于所述上夹支座上；下夹与上夹的结构相同，二者呈对称设置。

9.如权利要求1所述的贴合机，其特征在于，所述定位夹进给机构包括水平设于机座上的进给滑轨、滑设于该进给滑轨上的进给滑座及用于驱动所述进给滑座进给的进给驱动单元。

10.如权利要求1所述的贴合机，其特征在于，所述定位夹进给机构上还设有一用于调节所述定位夹的开合尺寸以适应和定位不同尺寸的产品的定位夹开合调节机构。