CN204893156U - 一种可更换夹具的环缝自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
一种可更换夹具的环缝自动焊接装置，包括底座和设置在底座上的支架，所述支架上方设置有提升气缸，提升气缸下方设置有传动箱总成，传动箱总成侧面设置有滑块，滑块设置在导轨中，导轨设置在支架上部，传动箱总成通过滑块与导轨实现上下运动，所述传动箱总成一侧设置有自动控制器，自动控制器下方设置有焊枪三维调架挂壁；所述支架下部设置有底部支架，底部支架上设置有长杆工件夹具或者短杆工件夹具，所述提升气缸下方设置有汽缸连接板。本实用新型所述的一种可更换夹具的环缝自动焊接装置的优点在于，可以更换夹具，调整机床参数，设置程序参数，提高焊接装置的利用率，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车制造领域，特别涉及一种可更换夹具的环缝自动焊接装置。
背景技术
现有中环缝自动焊接装置在焊接过程中不能随意更换夹具，需要别的夹具的时候就要更换去别的焊接装置上完成，在焊接过程中使得过程很繁琐，焊接装置的利用率很低，焊接效率也很低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以更换夹具，调整机床参数，设置程序参数，提高焊接装置的利用率，效率更高的可更换夹具的环缝自动焊接装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种可更换夹具的环缝自动焊接装置，包括底座和设置在底座上的支架，其特征在于：所述支架上方设置有提升气缸，提升气缸下方设置有传动箱总成，传动箱总成侧面设置有滑块，滑块设置在导轨中，导轨设置在支架上部，传动箱总成通过滑块与导轨实现上下运动，所述传动箱总成一侧设置有自动控制器，自动控制器下方设置有焊枪三维调架挂壁；所述支架下部设置有底部支架，底部支架上设置有长杆工件夹具或者短杆工件夹具，所述提升气缸下方设置有汽缸连接板。
进一步的，所述传动箱总成上方设置有小型送丝机，小型送丝机的上端设置有送丝盘。
进一步的，所述自动控制器上设置有液晶显示器，液晶显示器下方设置有控制电源、紧急停止电源、停止电源、启动电源、手动与自动调节键、焊枪升降控制键和焊接速度控制键。
进一步的，所述传动箱总成包括主轴，主轴上套有调整架，主轴上方设置有传动箱，传动箱一侧设置有驱动电机。
进一步的，所述送丝盘为圆形，直径为159mm。
进一步的，所述支架的高度为1500mm。
本实用新型所述的一种可更换夹具的环缝自动焊接装置的优点在于，可以更换夹具，调整机床参数，设置程序参数，提高焊接装置的利用率，效率更高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型装配长杆工件夹具的结构示意图；
图2为本实用新型装配短杆工件夹具以及小型送丝机的结构示意图；
图3为图1中传动箱总成的结构示意图。
1、底座，2、支架，3、传动箱总成，3-1、调整架，3-2、主轴，3-3、传动箱，3-4、驱动电机，4、提升汽缸，5、自动控制器，5-1、液晶显示器，6-1、长杆工件夹具，6-2、短杆工件夹具，7、导轨，8、滑块，9、汽缸连接板，10、小型送丝机，11、送丝盘，12、焊枪三维调架挂壁，13、底部支架。
具体实施方式
一种可更换夹具的环缝自动焊接装置，包括底座1和设置在底座1上的支架2，其特征在于：所述支架2上方设置有提升气缸4，提升气缸4下方设置有传动箱总成3，传动箱总成3侧面设置有滑块8，滑块8设置在导轨7中，导轨7设置在支架2上部，传动箱总成3通过滑块8与导轨7实现上下运动，所述传动箱总成3一侧设置有自动控制器5，自动控制器5下方设置有焊枪三维调架挂壁12；所述支架2下部设置有底部支架13，底部支架13上设置有长杆工件夹具6-1或者短杆工件夹具6-2，所述提升气缸4下方设置有汽缸连接板9。
进一步的，所述传动箱总成3上方设置有小型送丝机10，小型送丝机10的上端设置有送丝盘11。
进一步的，所述自动控制器5上设置有液晶显示器5-1，液晶显示器5-1下方设置有控制电源、紧急停止电源、停止电源、启动电源、手动与自动调节键、焊枪升降控制键和焊接速度控制键。
进一步的，所述传动箱总成3包括主轴3-2，主轴3-2上套有调整架3-1，主轴3-2上方设置有传动箱3-3，传动箱3-3一侧设置有驱动电机3-4。
进一步的，所述送丝盘11为圆形，直径为159mm。
进一步的，所述支架2的高度为1500mm。
具体实施时，焊接过程中，先放置工件，启动按扭后，气动自动压紧工件，焊枪自动到位，自动进枪，自动起收弧并进行自动焊接；焊接完成后自动返回到原来的位置；焊接过程中可以根据要求更换夹具，调整机床参数,设置程序参数，提高焊机的利用率，提高效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
综上所述，本实用新型所述的一种可更换夹具的环缝自动焊接装置的优点在于，可以更换夹具，调整机床参数，设置程序参数，提高焊接装置的利用率，效率更高。
Claims (6)
1.一种可更换夹具的环缝自动焊接装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上的支架(2)，其特征在于：所述支架(2)上方设置有提升气缸(4)，提升气缸(4)下方设置有传动箱总成(3)，传动箱总成(3)侧面设置有滑块(8)，滑块(8)设置在导轨(7)中，导轨(7)设置在支架(2)上部，传动箱总成(3)通过滑块(8)与导轨(7)实现上下运动，所述传动箱总成(3)一侧设置有自动控制器(5)，自动控制器(5)下方设置有焊枪三维调架挂壁(12)；所述支架(2)下部设置有底部支架(13)，底部支架(13)上设置有长杆工件夹具(6-1)或者短杆工件夹具(6-2)，所述提升气缸(4)下方设置有汽缸连接板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换夹具的环缝自动焊接装置，其特征在于：所述传动箱总成(3)上方设置有小型送丝机(10)，小型送丝机(10)的上端设置有送丝盘(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可更换夹具的环缝自动焊接装置，其特征在于：所述自动控制器(5)上设置有液晶显示器(5-1)，液晶显示器(5-1)下方设置有控制电源、紧急停止电源、停止电源、启动电源、手动与自动调节键、焊枪升降控制键和焊接速度控制键。
4.根据权利要求1至3之一所述的一种可更换夹具的环缝自动焊接装置，其特征在于：所述传动箱总成(3)包括主轴(3-2)，主轴(3-2)上套有调整架(3-1)，主轴(3-2)上方设置有传动箱(3-3)，传动箱(3-3)一侧设置有驱动电机(3-4)。
5.根据权利要求2所述的一种可更换夹具的环缝自动焊接装置，其特征在于：所述送丝盘(11)为圆形，直径为159mm。
6.根据权利要求1所述的一种可更换夹具的环缝自动焊接装置，其特征在于：所述支架(2)的高度为1500mm。
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|---|---|---|---|
| CN201520628574.3U CN204893156U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种可更换夹具的环缝自动焊接装置 |
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| CN201520628574.3U CN204893156U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种可更换夹具的环缝自动焊接装置 |
Publications (1)
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| CN204893156U true CN204893156U (zh) | 2015-12-23 |
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ID=54915368
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| CN201520628574.3U Active CN204893156U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种可更换夹具的环缝自动焊接装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204893156U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107791023A (zh) * | 2016-09-06 | 2018-03-13 | 深圳市今日标准精密机器有限公司 | 新型走心机 |
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2015
- 2015-08-19 CN CN201520628574.3U patent/CN204893156U/zh active Active
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