CN204504974U - 一种用于条型焊料的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于条型焊料的抛光机，包括机架，电机、支撑板、 U型安装座、工作轴、内夹盘、外夹盘、抛光轮、从动链轮、主动链轮、第一丝杆导轨槽、L型支臂架、第一丝杆、从动齿轮、马达、主动齿轮、滑座、第二丝杆导轨槽、第二丝杆、焊料夹滑座、一对同步开合的气缸夹料夹和转动手柄。本实用新型使用非常方便灵活，提高抛光磨削作业的工作效率，抛光时，能够上下左右调节焊条位置，而且结合气缸夹料夹的使用，焊条可以灵活变换抛光部位，整个结构紧凑实用，值得推广。

Description

一种用于条型焊料的抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种用于条型焊料的抛光机。

背景技术

目前，在条型金属焊料的生产加工中，生产出的一些焊料往往会出现一些比标准的焊料要大的非标准品，这些非标准品要进行二次处理，就需要对焊料进行磨削，现有的磨削一般是采用人工持料，让焊料在抛光机上进行抛光磨削，第一、采用人工操作抛光磨削，需要耗费工人师傅们大量的精力，抛光磨削时间长，工作效率低，第二、在抛光磨削时，采用手动加工无法完成保证抛光磨削时的统一力度，这样就使得条型焊料的外壁凹凸不平，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种用于条型焊料的抛光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于条型焊料的抛光机，包括机架，所述机架的下部安装有一电机，该机架的中部具有支撑板，该支撑板的左端安装有一U型安装座，所述U型安装座横向安装着一工作轴，所述工作轴位于U型安装座内的内段部分上安装有相配合的内夹盘和外夹盘，所述内夹盘和外夹盘之间安装有抛光轮，所述工作轴的外段部分还安装有一从动链轮，所述电机的输出轴上安装有主动链轮，所述从动链轮通过链条连接所述主动链轮；所述机架的上部设有第一丝杆导轨槽，第一丝杆导轨槽上安装有一L型支臂架，该第一丝杆导轨槽竖向安装第一丝杆，第一丝杆的下部安装有从动齿轮，所述支撑板的右端安装有一马达，马达的输出轴安装有主动齿轮，所述从动齿轮采用齿轮带连接主动齿轮；所述L型支臂架的下部具有匹配所述第一丝杆且安装在第一丝杆导轨槽内的滑座，所述L型支臂架的上部安装有第二丝杆导轨槽，所述第二丝杆导轨槽内部具有横向设置的第二丝杆，匹配着该第二丝杆该所述第二丝杆导轨槽内安装有焊料夹滑座，焊料夹滑座上设有一对同步开合的气缸夹料夹，第二丝杆的一端安装有转动手柄。

与现有技术相比，本实用新型设计结构新颖，采用的内夹盘和外夹盘组合结构能够稳定地夹紧抛光轮，结构稳定，而采用的第一丝杆导轨槽配合马达能够带动L型支臂架上下移动，L型支臂架上的焊料夹滑座能够采用转动手柄带动焊料夹滑座左右移动，这样就能够让两个气缸夹料夹之间的条型焊料实现横向和竖向的移动，进而能够让抛光轮在磨削时保证焊料的抛光磨削深度的稳定性，保证了产品品质，而且手动调节左右移动使用非常方便灵活，提高抛光磨削作业的工作效率，结合气缸夹料夹的使用，抛光时，焊条可以灵活变换抛光部位，整个结构紧凑实用，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的用于条型焊料的抛光机，包括机架1，机架为十字状的安装结构，机架的下部安装有电机2，电机2的输出轮在左边，机架的中部具有支撑板3，支撑板的左端安装有一U型安装座4，U型安装座4横向安装着工作轴5，工作轴5通过轴承安装在U型安装座4上，其中，工作轴5位于U型安装座4内的内段部分上安装有相配合的内夹盘6和外夹盘7，内夹盘6和外夹盘7之间安装有抛光轮8，内夹盘6和外夹盘7之间有调节两边盘距并用于锁紧抛光轮的调节螺栓，工作轴5的外段部分还安装有从动链轮9，电机的输出轴上安装有主动链轮10，从动链轮通过链条连接所述主动链轮10。

机架的上部设有第一丝杆导轨槽11，第一丝杆导轨槽11上安装有一L型支臂架12，该第一丝杆导轨槽11竖向安装第一丝杆，第一丝杆的下部安装有从动齿轮13，支撑板的右端安装有马达14，马达的输出轴安装有主动齿轮15，从动齿轮13采用齿轮带连接主动齿轮15，L型支臂架12的下部具有匹配第一丝杆且安装在第一丝杆导轨槽11内的滑座19。从动齿轮13安装在第一丝杆穿出第一丝杆导轨槽的部分上，滑座19有螺纹孔配合第一丝杆穿过安装，且滑座卡在第一丝杆导轨槽的槽内，这样随着马达正反向转动就能够让滑座19在第一丝杆导轨槽内上下移动，进而能够让L型支臂架12上下移动。

L型支臂架12的上部安装有第二丝杆导轨槽13，第二丝杆导轨槽13内部具有横向设置的第二丝杆，匹配着该第二丝杆该第二丝杆导轨槽13内安装有焊料夹滑座16，焊料夹滑座16上设有一对同步开合的气缸夹料夹17，第二丝杆的一端安装有转动手柄18。气缸夹料夹17为传统的机械手气缸夹，能够采用气缸带动完成开合动作，焊料夹滑座16的内部设有螺纹孔配合第二丝杆贯穿安装，且焊料夹滑座16的两边卡在第二丝杆导轨槽13内，所以在转动手柄的转动时，就能够让焊料夹滑座16左右来回的移动。

综上所述，电机2通过传动结构能够带动抛光轮转动，气缸夹料夹能够通过同步的开合夹紧条型焊料20，而马达能够带动整个L型支臂架12上下移动，转动手柄的转动能够让焊料夹滑座16左右来回的移动，进而能够实现自如的抛光调节，使用也十分的方便，稳定的线性抛光磨削，提高了产品品质。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (1)

1.一种用于条型焊料的抛光机，其特征在于：包括机架（1），所述机架的下部安装有一电机（2），该机架的中部具有支撑板（3），该支撑板的左端安装有一U型安装座（4），所述U型安装座（4）横向安装着一工作轴（5），所述工作轴（5）位于U型安装座（4）内的内段部分上安装有相配合的内夹盘（6）和外夹盘（7），所述内夹盘（6）和外夹盘（7）之间安装有抛光轮（8），所述工作轴（5）的外段部分还安装有一从动链轮（9），所述电机的输出轴上安装有主动链轮（10），所述从动链轮通过链条连接所述主动链轮（10）；

所述机架的上部设有第一丝杆导轨槽（11），第一丝杆导轨槽（11）上安装有一L型支臂架（12），该第一丝杆导轨槽（11）竖向安装第一丝杆，第一丝杆的下部安装有从动齿轮（13），所述支撑板的右端安装有一马达（14），马达的输出轴安装有主动齿轮（15），所述从动齿轮（13）采用齿轮带连接主动齿轮（15）；所述L型支臂架（12）的下部具有匹配所述第一丝杆且安装在第一丝杆导轨槽（11）内的滑座（19），所述L型支臂架（12）的上部安装有第二丝杆导轨槽（13），所述第二丝杆导轨槽（13）内部具有横向设置的第二丝杆，匹配着该第二丝杆该所述第二丝杆导轨槽（13）内安装有焊料夹滑座（16），焊料夹滑座（16）上设有一对同步开合的气缸夹料夹（17），第二丝杆的一端安装有转动手柄（18）。