CN203665138U - 立式镗孔卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式镗孔卡具，包括基座、固定在基座上的支撑架和固定在支撑架上的至少四个夹紧单元；夹紧单元上具有一水平定位面、定位凸台和一可拆卸的压板，压板上具有一压紧面，压紧面与水平定位面相向设置，定位凸台与压紧面及水平定位面围设呈槽口状。使用时基座安装在立式镗床平台上，在支撑架上安装好四个夹紧单元后，将空压机排气端体放在水平定位面上，安装压板使得压紧面压在空压机底部边沿上，定位凸台用于防止空压机排气端体在水平面上移动，水平定位面和压紧面一起用于防止空压机排气端体在垂直方向上移动及绕x、y、z轴向转动，定位可靠，能满足高精度形位公差加工，操作起来比较简单，利于批量生产。

Description

立式镗孔卡具

技术领域

本实用新型涉及卡具技术，尤其涉及一种立式镗孔卡具，特别适用于20立方空压机排气端体的精镗孔加工。 

背景技术

二十立方螺杆空压机是一种电机与主机直联的压缩机机头的设备装置，在主机机头箱体排气端体上加工轴承孔和定位销孔时，由于没有专用的卡具装卡定位，因此形位公差难以保证。 

实用新型内容

本实用新型提供一种立式镗孔卡具，用于克服现有技术中的缺陷，对于电机与主机直联的压缩机机头箱体排气端体上轴承孔和定位销孔的加工，即定位可靠又能满足高精度形位公差加工，操作简单，利于批量生产。 

本实用新型提供一种立式镗孔卡具，包括用于安装在立式镗床平台上的基座、固定在所述基座上的支撑架和固定在所述支撑架上的至少四个夹紧单元； 

所述夹紧单元上具有一水平定位面、定位凸台和一可拆卸的压板，所述压板上具有一压紧面，所述压紧面与所述水平定位面相向设置，所述定位凸台与所述压紧面及所述水平定位面围设呈槽口状。 

作为上述方案的具体实施例，所述夹紧单元包括法兰盘，所述定位凸台沿所述法兰盘其中一端面向上设置，所述法兰盘另一端面朝向所述支撑架；所述压板一端可拆卸地安装在所述定位凸台上，所述法兰盘设置所述定位凸台的一端面设有所述水平定位面，所述压板朝向所述水平定位面的一面为所述压紧面。 

优选地，所述法兰盘上设有一定位块，所述定位块的厚度小于所述定位凸台的高度，所述定位块靠近所述压板的一面为水平定位面。 

作为上述实施例地进一步地改进，所述卡具还包括一固定板装置和一活动板装置；所述固定板装置和活动板装置均包括一底座和一底部固定在所述底座上的立置板，所述固定板装置的立置板上具有一立向水平定位面，所述活动板装置的立置板上穿设有能相对所述立向水平定位面垂直移动的紧固螺栓。 

优选地，所述支撑架呈矩形，所述夹紧单元布置在所述支撑架顶面的四个角上，所述固定板装置和活动板装置分别设在所述支撑架顶面的两侧边处。 

进一步地，所述基座上设有四个用于通过紧固件安装在立式镗床平台上的U形槽。 

本实用新型提供的立式镗孔卡具，使用时，基座安装在立式镗床平台上，在支撑架上安装好四个夹紧单元后，将空压机排气端体放置在夹紧单元的水平定位面上，并使得待加工的端面朝上，安装压板，使得压板的压紧面压设在空压机底部边沿上，定位凸台用于防止空压机排气端体在水平面上移动，水平定位面和压紧面一起用于防止空压机排气端体在垂直方向上移动及绕x、y、z轴向转动，从而限定了六个方向的自由度，且定位可靠，能满足高精度形位公差加工，操作起来比较简单，利于批量生产。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的卡具的使用参考立体示意图； 

图2为本实用新型实施例提供的卡具的使用参考主视图； 

图3为图2的俯视图。 

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种立式镗孔卡具，包括用于安装在立式镗床平台上的基座1、固定在基座1上的支撑架2和固定在支撑架2上的至少四个夹紧单元3； 

夹紧单元3上具有一水平定位面4、定位凸台5和一可拆卸的压板6，压板6上具有一压紧面61，压紧面61与水平定位面4相向设置，定位凸台5与压紧面61及水平定位面4围设呈槽口状。 

本实用新型提供的立式镗孔卡具，使用时，将基座1安装在立式镗床平台上，在支撑架2上安装好四个夹紧单元3后，将空压机排气端体放置在夹紧单元3的水平定位面4上，并使得待加工的端面朝上，安装压板6，使得压板6的压紧面61压设在空压机底部边沿上，定位凸台5用于防止空压机排气端体在水平面上移动，水平定位面4和压紧面61一起用于防止空压机排气端体在垂直方向上移动及绕x、y、z轴向转动，从而限定了六个方向的自由度，对于电机与主机直联的压缩机机头箱体排气端体10上轴承孔10a和定位销孔10b的加工，且定位可靠，能满足高精度形位公差加工，操作起来比较简单，利于批量生产。 

支撑架2采用二层构架，二层下面的空间为加工轴承孔10a出铁削用，便于加工检测；本实用新型结构简单实用，装夹方便，定位准确合理，能够保证空压机排气端体的加工精度，非常适合产品的批量生产，而且能够保证空压机箱体机体的设计要求，可以广泛用于机械加工车间对空压机箱体机体进行镗孔加工的装夹过程中。 

针对二十立方螺杆主机箱体上排气端体零件技术要求高、加工难度大；解决X、Y、Z三个坐标方向定位精度0.010mm，从而解决二十立方空压机排气端体的加工精度，螺杆主机箱体上机体与排气端体连接定位准确，保证螺杆主机传动平稳可靠、灵活，减少噪音和振动。 

作为上述方案的具体实施例，夹紧单元包括法兰盘31，定位凸台5沿法兰盘31其中一端面向上设置，法兰盘31另一端面朝向支撑架；压板6一端可拆卸地安装在定位凸台5上，法兰盘31设置定位凸台5的一端面设有水平定位面4，压板6朝向水平定位面4的一面为压紧面61。法兰盘31与定位凸台5可一体设置。 

优选地，法兰盘31上设有一定位块32，定位块32的厚度小于定位凸台5的高度，定位块32靠近压板6的一面为水平定位面4。定位块32的高度加上待加工工件的底沿厚度之和最好与定位凸台5的高度相同或略高于定位凸台5的高度，为了适用于不同装卡厚度的待加工工件，将水平定位面4与法兰盘31分离，加工一些列厚度不同的定位块32即可满足上述使用要求。 

本实用新型采用一面四个定位块支撑的方式，将支撑架的二层顶面的四个等高定位块32的支撑顶面作为空压机排气端体的水平定位面4，在四个定位块32支撑顶面上对应于空压机排气端体的大端面上，将空压机排 气端体的水平地面与定位块32的水平定位面4贴实，然后再紧固在压板6上的螺杆9进行定位，该方法定位可靠，操作简单。 

本工装在二层支撑架的顶面上有四个定位块32，四个定位块32上面有四个可以移动的压板6，使四个定位块32支撑在四个压板6的压紧面61下方；这样压在排气端体的压力直接传递到二层支撑架的顶面上，使排气端体处于自由状态下，减少压力对排气端体压力变形，保证了空压机排气端体的加工精度。 

本实用新型设有四个压板组装，用来压紧排气端体，每次批量加工前将本实用新型安装在工作台上，先将四个定位块厚度方向铣削掉0.2mm，保证与工作台的平行度在0.005mm内，然后再压紧压板6。 

作为上述实施例地进一步地改进，为进一步增强卡具的稳定性，卡具还包括一固定板装置7和一活动板装置8；固定板装置7和活动板装置8均包括一底座70和一底部固定在底座70上的立置板80，固定板装置的立置板80上具有一立向水平定位面71，活动板装置的立置板80上穿设有能相对立向水平定位面71垂直移动的紧固螺栓81。 

二层支撑架前端设固定板装置7、后端活动板装置8可调支撑，用手调整紧固螺栓81固定排气端体大端面侧面上径向定位用来克服径向加工力的作用位移。 

优选地，支撑架2呈矩形，夹紧单元3布置在支撑架2顶面的四个角上，固定板装置7和活动板装置8分别设在支撑架2顶面的两侧边处。基座1上设有四个用于通过紧固件安装在立式镗床平台上的U形槽11。基座1的左右两侧分别设置有两个U槽口11，可以将基座1固定在机床工作台上。 

本工装在使用时，在二层支撑架顶面吊装一个待加工的二十立方空压机排气端体大端面朝下，将二层支撑架定位快顶面作二十立方空压机排气端体的水平定位面，将待加工的二十立方空压机排气端体大端面放在二层支撑架定位快顶面上进行定位，用四个压板6压在空压机排气端体大端面上拧紧螺栓上四个螺母压紧。如图所示；用手调整活动板装置的紧固螺栓81，固定排气端体大端面侧面上的纵向定位后；将中间和后端各两组压板压在吸气端机体的顶部压放到两侧螺柱上，根据待加工二十立方空压机排气端体结构调整好位置后，拧紧螺母。安装完成后，即可对被压紧和装夹好的二十立方空压 机排气端体进行粗加工。 

粗加工时，用手动紧固螺杆9和螺母来压紧二十立方空压机排气端体拧紧；精加工时，为了减少待加工二十立方空压机排气端体的压紧变形，粗加工完成后，把粗加工时安装的压板螺母和螺杆全部松开，待加工应力释放后，再紧固二层支撑架上压板螺母和拧紧螺杆；方可进行精加工，精铣平面和精镗孔。本工装结构简单实用，装夹方便，定位准确合理，能够保证、二十立方空压机排气端体的加工精度，非常适合产品的批量生产，而且能够保证二十立方空压机排气端机体的设计要求，可以广泛用于机械加工车间对二十立方空压机主机机头箱体排气端体进行镗孔加工的装夹过程中。 

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。 

Claims (6)

1.一种立式镗孔卡具，其特征在于，包括用于安装在立式镗床平台上的基座、固定在所述基座上的支撑架和固定在所述支撑架上的至少四个夹紧单元； 

所述夹紧单元上具有一水平定位面、定位凸台和一可拆卸的压板，所述压板上具有一压紧面，所述压紧面与所述水平定位面相向设置，所述定位凸台与所述压紧面及所述水平定位面围设呈槽口状。 

2.根据权利要求1所述的立式镗孔卡具，其特征在于，所述夹紧单元包括法兰盘，所述定位凸台沿所述法兰盘其中一端面向上设置，所述法兰盘另一端面朝向所述支撑架；所述压板一端可拆卸地安装在所述定位凸台上，所述法兰盘设置所述定位凸台的一端面设有所述水平定位面，所述压板朝向所述水平定位面的一面为所述压紧面。 

3.根据权利要求2所述的立式镗孔卡具，其特征在于，所述法兰盘上设有一定位块，所述定位块的厚度小于所述定位凸台的高度，所述定位块靠近所述压板的一面为水平定位面。 

4.根据权利要求1-3任一所述的立式镗孔卡具，其特征在于，所述卡具还包括一固定板装置和一活动板装置；所述固定板装置和活动板装置均包括一底座和一底部固定在所述底座上的立置板，所述固定板装置的立置板上具有一立向水平定位面，所述活动板装置的立置板上穿设有能相对所述立向水平定位面垂直移动的紧固螺栓。 

5.根据权利要求4所述的立式镗孔卡具，其特征在于，所述支撑架呈矩形，所述夹紧单元布置在所述支撑架顶面的四个角上，所述固定板装置和活动板装置分别设在所述支撑架顶面的两侧边处。 

6.根据权利要求1-3或5任一所述的立式镗孔卡具，其特征在于，所述基座上设有四个用于通过紧固件安装在立式镗床平台上的U形槽。 

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