CN211614824U - 一种电机轴承压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机轴承压装装置，包括辅助设备、直线轴承和位于底部的大板，所述大板的中部设置有产品座，所述产品座的中间位置处设置有转子，所述大板上还设置有四个圆柱工件，每个圆柱工件上设置有可拆卸的调整块。本实用新型的电机轴承压装装置，能稳定的进行压装轴承，实现高寿命稳定使用的效果；能通过传感器检测压装时转子的有无，防止无产品时压装损坏工装；能有效的保证压装轴承的尺寸，并能到达轴承精确的尺寸要求；能承受1‑10吨的压装力，并能稳定的进行工作；置可以使用不同叠厚的电机，使得该设备更加的柔性化。

Description

一种电机轴承压装装置

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机轴承压装装置。

背景技术

在电机行业，几乎所有的转子都需要安装轴承，但需要达到稳定的工作，这就需要设计这样一台轴承压装装置。虽然市场上的压轴承设备能进行压轴承，但是效率与精度都远远达到不了社会发展的步伐，故我为了提高生产效率，而进行设计出该装置，该装置能一次压两个轴承到转子上，实现了高效的工作，并能精准的完成产品的精度控制。达到高效的生产。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电机轴承压装装置，能稳定的进行压装轴承，实现高寿命稳定使用的效果；能通过传感器检测压装时转子的有无，防止无产品时压装损坏工装；能有效的保证压装轴承的尺寸，并能到达轴承精确的尺寸要求；能承受1-10吨的压装力，并能稳定的进行工作；置可以使用不同叠厚的电机，使得该设备更加的柔性化。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电机轴承压装装置，包括辅助设备、直线轴承和位于底部的大板，所述大板的中部设置有产品座，所述产品座的中间位置处设置有转子，所述大板上还设置有四个圆柱工件，每个圆柱工件上设置有可拆卸的调整块；

所述辅助设备的底部通过主轴连接在中间安装板上，所述中间安装板的底部连接有压块安装板，所述压块安装板的底部设置有压块，所述压块安装板的一侧连接有气缸；所述中间安装板的四个顶角处设置有的直线轴承，所述直线轴承的顶部穿过内凹型结构的轴承导向板设置；所述中间安装板的底部设置有四个导向柱，所述导向柱的位置与圆柱工件相对应。

优选的，所述产品座上且位于转子的两对称侧设置有传感器。

进一步地，所述大板为长方形板，四个圆柱工件设置在长方形板的两条对角线上。

进一步地，所述圆柱工件用螺栓连接锁紧在大板上。

进一步地，所述压块的材质为硬料SKD11 HRC56°/H Cr 5u。

进一步地，所述调整块的材质选用硬料SKD11 HRC56°/H Cr 5u。

进一步地，所述辅助设备为液压机或电缸。

本实用新型提供一种电机轴承压装装置，具有以下有益效果：

1、该装置能稳定的进行压装轴承，实现高寿命稳定使用的效果。

2、该装置能通过传感器检测压装时转子的有无，防止无产品时压装损坏工装。

3、该装置能有效的保证压装轴承的尺寸，并能到达轴承精确的尺寸要求。

4、该装置能承受1-10吨的压装力，并能稳定的进行工作。

5、该装置可以使用不同叠厚的电机，使得该设备更加的柔性化。

附图说明

图1-1是本实用新型电机轴承压装装置的正视图；

图1-2是本实用新型电机轴承压装设置的组成机构示意图；

图1-3是本实用新型电机轴承压装设置的压装机构的正视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1 一种电机轴承压装装置

参见图1-1、1-2、1-3，本实用新型提供一种电机轴承压装装置，包括辅助设备1、直线轴承2、电控箱3、位于底部的大板9。

所述辅助设备1为本实用新型的电机轴承压装装置提供动力，优选的，所述辅助设备1为液压机、电缸等产生动力的装置均可。

所述直线轴承2带动整套工装进行工作，起到了导向的作用，使得压装位置更加的准确稳定。

所述大板9的中部设置有产品座，所述产品座的中间位置处设置有转子17，所述产品座上且位于转子17的两对称侧设置有传感器6。具体的，传感器6用固定工件锁紧在底部产品座两边。

所述大板9上还设置有四个圆柱工件8，具体的，圆柱工件8用螺栓连接锁紧在大板9上。

每个圆柱工件8上设置有可拆卸的调整块5。优选的，大板9为长方形板，四个圆柱工件8设置在长方形板的两条对角线上。

所述辅助设备1的底部通过主轴11连接在中间安装板14上，所述中间安装板14的底部连接有压块安装板15，所述压块安装板15的底部设置有压块4，具体的，压块4通过螺栓连接锁紧在安装直线轴承2的中间安装板14上。

所述压块安装板15的一侧连接有气缸7。

所述中间安装板14的四个顶角处设置有的直线轴承2，所述直线轴承2的顶部穿过内凹型结构的轴承导向板16设置。

所述中间安装板14的底部设置有四个导向柱13，所述导向柱13的位置与圆柱工件8相对应。

工作时，辅助设备1通过直线轴承2、和压块4的螺栓连接在一起，确保压紧时做平移运动，压块4通过螺栓连接锁紧在安装直线轴承2的中间安装板14上，压装时通过直线轴承2的导向作用，使压装更加准确稳定。调整块5插入对应的圆柱工件8中，圆柱工件8用螺栓连接锁紧在大板9上边。传感器6用固定工件锁紧在底部产品座两边，感应产品有无，防止空压，调整块5同样经过螺栓连接所在大板9上、限制压装的位置，可以将轴承更加精确的压装到一个位置。

如图1-1所示，该图是电机轴承压装装置的正视图。首先选取一个辅助设备1，该辅助设备为压装装置提供动力，可以为液压机、电缸等动力产生装置。然后通过直线轴承2带动着整套工装进行工作，起到了导向的作用，使得压装位置更加的准确稳定。并且电控箱3提供电气部分支持。最后通过压块4将产品7进行压装，开始时可以通过传感器6进行确认是否有产品，防止空压。并且可以通过调整块5进行调整压装的不同叠厚，实现柔性设计。全过程都通过四根导向柱13进行支撑，使得整套设备达到工作稳定。该设备通过气缸7进行更换压装轴承。

如图1-2所示，由四根直线轴承2来进行导向作用，直线轴承2通过连接法兰连接在中间安装板14上。这样设备进行压装时，更加的稳定，使得生产出来的完成品精度准确。这样能使得压装力能沿着轴向方向进行工作，不会产生太大的倾斜外力，避免轴受到轴向力的伤害。并且压块4的材质为硬料SKD11 HRC56°/H Cr 5u，可以长时间高频率进行压装工作。同样调整块5的材质也为硬料SKD11 HRC56°/H Cr 5u，效果相同。

如图1-3所示，当存在不同的型号的产品时，只需要根据不同的型号的尺寸进行调整调整块5的尺寸进行更换生产不同型号的产品。调整块5通过圆的配合放在插入下部固定块，这样方便更换调整块，只需要将该调整块取走，无需多余步骤，因调整块下方存在凸起定位与下方工件进行配合，方便更换不同型号工装。

该设备并通过工件10进行连接动力装置，工件10为浮动接头样式，一端所在下面工件上面，一端用卡槽卡在动力装置的主轴处。可以连接不同动力装置，能更好的实现通用性，并且该工件材质为硬料，可以承受很大的力，使得该设备的压装力范围更大。整个过程通过气缸进行转化，进而可以一个工序中压装两个轴承，首先通过压轴将下轴承压进转子中，然后通过压上轴承将轴承压进转子中。

本实用新型提供一种电机轴承压装装置，整个装置通过施加一定的外力来进行工作，该外力的提供设备可以为液压机、气缸、电缸等压力产生设备；通过四根直线轴承进行导向，可以达到0.02mm的径向偏移尺寸。能使得该装置在工作状态中能稳定的工作；利用两侧的支撑柱可以精准的进行转子压装，当两压装限位块相接触时，达到了压装的死限位，并达到压装尺寸，通过更换压装块可以调整压装尺寸，最高压装精度可以达到0.01mm的精度；通过横移气缸进行横向平移，进而转换轴承压装，通过不同的原理将轴承压装完成。并通过球头柱塞进行轴承的安装。

本实用新型提供一种电机轴承压装装置，该装置能稳定的进行压装轴承，实现高寿命稳定使用的效果；该装置能通过传感器检测压装时转子的有无，防止无产品时压装损坏工装；该装置能有效的保证压装轴承的尺寸，并能到达轴承精确的尺寸要求；该装置能承受1-10吨的压装力，并能稳定的进行工作；该装置可以使用不同叠厚的电机，使得该设备更加的柔性化。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种电机轴承压装装置，其特征在于：包括辅助设备（1）、直线轴承（2）和位于底部的大板（9），所述大板（9）的中部设置有产品座，所述产品座的中间位置处设置有转子（17），所述大板（9）上还设置有四个圆柱工件（8），每个圆柱工件（8）上设置有可拆卸的调整块（5）；

所述辅助设备（1）的底部通过主轴（11）连接在中间安装板（14）上，所述中间安装板（14）的底部连接有压块安装板（15），所述压块安装板（15）的底部设置有压块（4），所述压块安装板（15）的一侧连接有气缸（7）；所述中间安装板（14）的四个顶角处设置有的直线轴承（2），所述直线轴承（2）的顶部穿过内凹型结构的轴承导向板（16）设置；所述中间安装板（14）的底部设置有四个导向柱（13），所述导向柱（13）的位置与圆柱工件（8）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴承压装装置，其特征在于，所述产品座上且位于转子（17）的两对称侧设置有传感器（6）。

3.根据权利要求1所述的一种电机轴承压装装置，其特征在于，所述大板（9）为长方形板，四个圆柱工件（8）设置在长方形板的两条对角线上。

4.根据权利要求1所述的一种电机轴承压装装置，其特征在于，所述圆柱工件（8）用螺栓连接锁紧在大板（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种电机轴承压装装置，其特征在于，所述压块（4）的材质为硬料SKD11 HRC56°/H Cr 5u。

6.根据权利要求1所述的一种电机轴承压装装置，其特征在于，所述调整块（5）的材质选用硬料SKD11 HRC56°/H Cr 5u。

7.根据权利要求1所述的一种电机轴承压装装置，其特征在于，所述辅助设备（1）为液压机或电缸。

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