CN203610961U - 弹子锁芯装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹子锁芯装配机，包括机体、弹子料道、弹簧料道以及封子料道，其特征在于所述弹簧料道的下方设有带弹簧通道的移动块，所述弹子料道的下方设有带弹子通道的移动板，所述移动块活动的安装在移动板上，在移动板的下方设有带料道的推头，所述推头置于托板上，在所述机体上设置有弹子锁芯固定座，所述弹子锁芯固定座上设有落料通道，在所述落料通道的正上方设有压针。本实用新型结构简单，方便实用，组装弹子锁芯快速，其可靠性和稳定性高，极大的提高了弹子锁芯的组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对弹子锁中的弹子、弹簧以及封子进行自动装配的设备。
背景技术
弹子锁是一种日常中经常使用的锁具，它在锁芯上开设弹子孔，在弹子孔内依次装配弹子、弹簧以及封子而成。一般，在装配时都是采用手工装配。本申请人在此之前开发了一种弹子锁芯装配机，并申请了实用新型专利，其授权公告号为CN203019020U，其中公开了如下内容：一种弹子锁芯装配机，包括机体、弹子送料装置、弹簧送料装置以及封子送料装置，所述机体上设有模座，所述模座上方设有托板，其特征在于所述弹子送料装置包括送料盘、送料管道、送料头和移料头，所述送料头上具有送料通道，所述送料管道的一端连通送料盘，另一端与送料头上的送料通道连通，所述移料头与一推动装置连接，且所述移料头上设有与所述送料通道对应的落料通道，所述托板上设有与所述落料通道对应的放料通道，所述移料头上设有闸门，所述弹簧送料装置以及封子送料装置的结构与所述弹子送料装置相同，所述托板上方设有第一气缸，所述第一气缸的推杆上设有压针。这种结构的弹子锁芯装配机，其结构较为复杂，在实际使用中，由于其复杂的结构，导致工作时稳定性和可靠性差，往往导致各个料道不能完全对应，使得弹子、弹簧以及封子不能完全落入锁芯的弹子孔内，严重降低了锁芯的装配效率。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构较为简单，工作可靠稳定的弹子锁芯装配机。
为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种弹子锁芯装配机，包括机体、弹子料道、弹簧料道以及封子料道，其特征在于所述弹簧料道的下方设有带弹簧通道的移动块，所述弹子料道的下方设有带弹子通道的移动板，所述移动块活动的安装在移动板上，在移动板的下方设有带料道的推头，所述推头置于托板上，在所述机体上设置有弹子锁芯固定座，所述弹子锁芯固定座上设有落料通道，在所述落料通道的正上方设有压针。
所述移动块上设有凹槽，所述移动板上设有挡块，所述挡块置于所述凹槽内，当挡块与所述凹槽的槽壁接触时，便可带着移动块同时移动。
所述机体上安装有第一气缸，所述第一气缸与所述移动板连接。
所述机体上安装有第二气缸，所述第二气缸与所述的推头连接。
所述弹簧料道的管道壁上设有插孔，在插孔内设有顶针，所述顶针安装在摆杆上，所述摆杆与一间歇动作装置连接。
本实用新型的这种结构，其弹子、弹簧以及封子完全被送入到推头内，再由推头送到锁芯弹子孔的上方，由压针压下，其中在弹子、弹簧以及封子的送料中，，采用移动块和移动板的配合方式，极大的提高了其装配过程中的稳定性和可靠性，因而，在装配时，极大的提高了装配效率。
附图说明
下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型图1沿B-B的剖视图；
图3为本实用新型图2沿C-C的剖视图；
图4为本实用新型压针压下时的状态图；
图5为本实用新型移动块与移动板配合时的结构图。
具体实施方式
参照附图，这种弹子锁芯装配机，包括机体、弹子料道4、弹簧料道3以及封子料道16，所述弹簧料道3的下方设有带弹簧通道5的移动块6，所述弹子料道4的下方设有带弹子通道7的移动板8，所述移动块6活动的安装在移动板8上，具体的说，移动块6是通过如下技术手段安装在移动板8上的：所述移动块6上设有凹槽22，所述移动板8上设有挡块23，所述挡块23置于所述凹槽22内，当挡块23与所述凹槽23的槽壁接触时，便可带着移动块6同时移动。其中，所述机体上安装有第一气缸9，所述第一气缸9与所述移动板8连接。
在移动板8的下方设有带料道17的推头14，所述机体上安装有第二气缸2，所述第二气缸2与所述的推头14连接。所述推头14置于托板18上，避免落入推头料道17的弹子、弹簧以及封子脱落；所述弹簧料道3的管道壁上设有插孔，在插孔内设有顶针10，所述顶针10安装在摆杆11上，所述摆杆11与一间歇动作装置连接，该间歇动作装置可以是机械式的凸轮结构，也可以直接用伺服电机，与摆杆11连接后，使得摆杆11能够间歇摆动，带着顶针10间歇插入插孔，以顶住弹簧，使得弹簧能够在弹簧料道3内一枚一枚的落下。
在所述机体上设置有弹子锁芯固定座20，所述弹子锁芯固定座20上设有落料通道19，在所述落料通道19的正上方设有压针15，压针15与第三气缸1连接。上述的弹子料道4、弹簧料道3、封子料道16、料道17以及落料通道19其数量相互对应，同时压针15的根数也与通道的数量对应。
本实用新型工作时，首先将弹子锁锁芯21固定在固定座20上，使得锁芯的弹子孔与落料通道19对齐，其移动块6的初始位置在弹簧料道3的正下方，使得移动块6上的弹簧通道5与弹簧料道3对齐，弹簧从弹簧料道3内落到弹簧通道5内时，移动板8上的弹子通道7在第一气缸9的作用下首先移动到弹子料道4的正下方，弹子料道4内的弹子便落入移动板8的弹子通道7内，当然，移动板8下方具有一个托住移动板的第二托板13，防止弹子脱落，弹子通道7内装配弹子后，又在第一气缸9的作用下，推动移动板8，当移动板8上的弹子通道7与移动块6上的弹簧通道5对齐时，移动板8上的挡块23刚好挡住移动块6上的凹槽22侧壁，带动移动块6一起移动，最后移动到封子料道16的正下方，使得封子料道16与弹簧通道5对齐，在此处的第二托板13上设有对应的落料孔12，此时，推头14正处在落料孔12的下方，其推头14上的料道17与落料孔12对齐，故而，弹子通道7、弹簧通道5内的弹子和弹簧全部落入推头的料道17内，同时，封子料道16内的封子通过弹簧通道5、弹子通道7落入到料道17内，然后第二气缸2工作，推动推头14在托板18上移动，一直将其推至压针15与固定座20之间，使得料道17与固定座20上的落料通道19对齐，最后第三气缸1工作，推下压针15，将封子、弹簧、弹子全部压入到锁芯的弹子孔内，这样便完成了锁芯弹子、弹簧、封子的装配过程，其装配过程可靠稳定，大大提高了锁芯的装配效率。
Claims (5)
1.一种弹子锁芯装配机，包括机体、弹子料道、弹簧料道以及封子料道，其特征在于所述弹簧料道的下方设有带弹簧通道的移动块，所述弹子料道的下方设有带弹子通道的移动板，所述移动块活动的安装在移动板上，在移动板的下方设有带料道的推头，所述推头置于托板上，在所述机体上设置有弹子锁芯固定座，所述弹子锁芯固定座上设有落料通道，在所述落料通道的正上方设有压针。
2.根据权利要求1所述的弹子锁芯装配机，其特征在于所述移动块上设有凹槽，所述移动板上设有挡块，所述挡块置于所述凹槽内，当挡块与所述凹槽的槽壁接触时，便可带着移动块同时移动。
3.根据权利要求1所述的弹子锁芯装配机，其特征在于所述机体上安装有第一气缸，所述第一气缸与所述移动板连接。
4.根据权利要求1所述的弹子锁芯装配机，其特征在于所述机体上安装有第二气缸，所述第二气缸与所述的推头连接。
5.根据权利要求1所述的弹子锁芯装配机，其特征在于所述弹簧料道的管道壁上设有插孔，在插孔内设有顶针，所述顶针安装在摆杆上，所述摆杆与一间歇动作装置连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN108161433A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-06-15 | 杭州新智远数控设备有限公司 | 锁芯弹子倒装机用组装机构 |
| CN109719480A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-07 | 潘州州 | 一种锁芯装搭机的弹簧封珠装入装置 |
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