CN204449184U - 一种模具内自动送钉铆接装置 - Google Patents

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陈荣
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Abstract

本实用新型公开了一种模具内自动送钉铆接装置,包括底板、送钉机构、压铆机构、传动机构,送钉机构安装底板上,位于模具的出料槽的正上方,压铆机构与送钉机构及出料槽配合,传动机构用于带动压铆机构压铆及送钉机构出钉。本实用新型结构简单,设计合理,可以在模内安装使用,替代人工,提高效率。

Description

一种模具内自动送钉铆接装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种机械自动化领域,具体的说是一种模具内自动送钉铆接装置。
背景技术
[0002] 对于组装产品,一般采用单独的两种模具或设置分开生产,然后再制作一套定位检具或模具,采用人工将两个零件叠放在一起,放入模具或检具铆接,完成组装工作.这种方式由于涉及人工叠放,因此生产效率低下,不能自动连续生产,并且由于受人工操作影响,不良品生产的机率高。同时需要额外的模具或检具,以及生产设备,导致成本增加.现有方式不能实行自动化生产,因此生产效率达不到市场需求.只能几倍的增加生产场地,生产设备,模具,人员才能勉强满足需求.
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种能在单一模具内完成两零件间组装、铆接的铆接装置。
[0004] 为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种模具内自动送钉铆接装置,包括底板、送钉机构、压铆机构、传动机构,送钉机构安装底板上,位于模具的出料槽的正上方,压铆机构与送钉机构及出料槽配合,传动机构用于带动压铆机构压铆及送钉机构出钉。
[0005] 所述送钉机构包括有送料槽、动力单元、出料滑块、出料顶杆,送料槽的槽道与所送钉的形状相适配,动力单元与出料槽配合,可带动位于出料槽内的钉导送料槽运动,送料槽上开有出料口,出料口与出料滑块配合,出料口上方安装有出料顶杆,出料顶杆与一弹簧配合;
[0006] 所述出料滑块通过多根导杆及至少一个复位弹簧安装在送料槽侧边,出料滑块上开有带斜边的方孔,用于与传动机构配合。
[0007] 所述压铆机构包括设有活动槽的底座,以及通过导杆及弹簧安装在活动机槽内的压铆块,压铆块的尾端为斜边设计,用于与传动机构配合,底座上还通过套设有弹簧的导杆安装有压料块,压料块与安装在底座的一斜形块对位配合。
[0008] 所述传动机构包括有安装在模具上模上的活动板,安装在活动板上的压块及出料插杆,压铆插杆与压铆机构的压铆块配合,出料插杆插入所述出料滑块上的方孔中,压铆插杆与出料插杆的底端均为斜边设计。
[0009] 本发明实施时,因冲压模具一般是持续工作,将等装钉物料经模具加工完毕送至出料槽上时,出料滑块与出料口配合,将出料口封闭,在模具继续下行工作时,出料插杆利用与方孔间的斜边的配合,带动出料滑块沿导杆克服弹簧弹力作直线运动,出料口打开,在顶料杆及与其配合的弹簧的作用下,将钉从出料品顶出,落入待装钉物料上,其与配合,而后传动机构继续下行,在下行的过程中,压料块先与物料接触,压紧待装钉物料,而后,在继续下行的过程中,带动压铆机构压铆块对物料进行压铆,完成加工。
[0010] 本发明结构简单,设计合理,可以在模内安装使用,替代人工,提高效率。
附图说明
[0011] 图1是本发明去除结构示意图。
[0012] 图2是送钉机构的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 为方便对本发明作进一步的理解,现结合附图举一实施例,对本发明作进一步的说明。
[0014] 实施例:
[0015] 如图1所示,本归有包括底板1、送钉机构2、压铆机构3、传动机构4,送钉机构安装底板I上,位于模具的出料槽的正上方,压铆机构3与送钉机构2及出料槽配合,传动机构4用于带动压铆机构3压铆及送钉机构2出钉。
[0016] 所述送钉机构2包括有送料槽5、动力单元、出料滑块6、出料顶杆8,送料槽5的槽道与所送钉的形状相适配,动力单元与出料槽5配合,可带动位于出料槽5内的钉导送料槽5运动,送料槽5上开有出料口,出料口 7与出料滑块6配合,出料口 7上方安装有出料顶杆8,出料顶杆8与一弹簧9配合;
[0017] 所述出料滑块6通过多根导杆及至少一个复位弹簧安装在送料槽5侧边,出料滑块6上开有带斜边的方孔10,用于与传动机构4配合。
[0018] 所述压铆机构3包括设有活动槽的底座11,以及通过导杆及弹簧安装在活动机槽内的压铆块12,压铆块12的尾端为斜边设计,用于与传动机构4配合,底座11上还通过套设有弹簧的导杆安装有压料块13,压料块13与安装在底座11的一斜形块14对位配合。
[0019] 所述传动机构4包括有安装在模具上模上的活动板15,安装在活动板15上的压块及出料插杆,压铆插杆与压铆机构3的压铆块12配合,出料插杆插入所述出料滑块6上的方孔10中,压铆插杆与出料插杆的底端均为斜边设计。

Claims (1)

1.一种模具内自动送钉铆接装置,其特征在于:包括底板、送钉机构、压铆机构、传动机构,送钉机构安装底板上,位于模具的出料槽的正上方,压铆机构与送钉机构及出料槽配合,传动机构用于带动压铆机构压铆及送钉机构出钉;所述送钉机构包括有送料槽、动力单元、出料滑块、出料顶杆,送料槽的槽道与所送钉的形状相适配,动力单元与出料槽配合,可带动位于出料槽内的钉导送料槽运动,送料槽上开有出料口,出料口与出料滑块配合,出料口上方安装有出料顶杆,出料顶杆与一弹簧配合;所述出料滑块通过多根导杆及至少一个复位弹簧安装在送料槽侧边,出料滑块上开有带斜边的方孔,用于与传动机构配合;所述压铆机构包括设有活动槽的底座,以及通过导杆及弹簧安装在活动机槽内的压铆块,压铆块的尾端为斜边设计,用于与传动机构配合,底座上还通过套设有弹簧的导杆安装有压料块,压料块与安装在底座的一斜形块对位配合;所述传动机构包括有安装在模具上模上的活动板,安装在活动板上的压块及出料插杆,压铆插杆与压铆机构的压铆块配合,出料插杆插入所述出料滑块上的方孔中,压铆插杆与出料插杆的底端均为斜边设计。
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