CN203019020U - 弹子锁芯装配机 - Google Patents

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本实用新型公开了弹子锁芯装配机,包括机体、弹子送料装置、弹簧送料装置以及封子送料装置,机体上设有模座,模座上方设有托板,其特征在于所述弹子送料装置包括送料盘、送料管道、送料头和移料头,送料头上具有送料通道,送料管道的一端连通送料盘,另一端与送料通道连通,移料头与一推动装置连接,且移料头上设有与送料通道对应的落料通道,托板上设有与落料通道对应的放料通道,移料头上设有闸门,弹簧送料装置以及封子送料装置的结构与所述弹子送料装置相同,托板上方设有第一气缸,第一气缸的推杆上设有压料针。这种装配机能够在一台机器上完成锁芯从弹子、弹簧装配到封子密封的整套流程,综合性十分高且大大增加了锁芯装配的效率。

Description

弹子锁芯装配机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种弹子锁芯装配机,特别涉及一种综合的弹子锁芯自动装配机。
背景技术
[0002] 弹子锁是一种十分常见的锁具,是在锁体上开设弹子孔,在弹子孔内依次装配弹子、弹簧和封子构成的。传统的弹子锁的装配方式一般有两种:一种是手工将弹子、弹簧依次装入弹子孔内,再将封子嵌入弹子孔进行密封,这种方式不仅费时费力,而且效率十分低;另一种方式是公告号为CN202639774U,名称为弹子锁弹簧装配机的弹子锁装配机器,公开了如下内容:一种弹子锁弹簧装配机,其特征在于该弹子锁弹簧装配机包括弹簧送料器、送料管道、模座、送料头以及控料装置,所述送料头上具有若干供弹簧通过一字排列的纵向通道,所述控料装置安装在送料头的侧面,所述送料管道的一端与所述弹簧送料器连接,另一端与所述纵向通道对应连通,所述模座具有与所述送料头对应的弹簧通道以及设有放置锁芯的工位,所述弹簧通道与所述送料头上的纵向通道连通。这种机器有效解决了弹子锁芯对弹簧的自动装配,能够将弹簧高效准确地装配进弹子孔内,但是,这种机器只能完成子锁芯装配的一个工序,无法连续完成弹子锁锁芯从弹子、弹簧装入再用封子密封的流程。对于弹子锁芯装配来说,其效率还是不高。
发明内容
[0003] 鉴于背景技术存在的不足,本实用新型要解决的问题是提供一种综合性高且效率高的弹子锁芯装配机。
[0004] 为此,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:一种弹子锁芯装配机,包括机体、弹子送料装置、弹簧送料装置以及封子送料装置,所述机体上设有模座,所述模座上方设有托板,其特征在于所述弹子送料装置包括送料盘、送料管道、送料头和移料头,所述送料头上具有送料通道,所述送料管道的一端连通送料盘,另一端与送料头上的送料通道连通,所述移料头与一推动装置连接,且所述移料头上设有与所述送料通道对应的落料通道,所述托板上设有与所述落料通道对应的放料通道,所述移料头上设有闸门,所述弹簧送料装置以及封子送料装置的结构与所述弹子送料装置相同,所述托板上方设有第一气缸,所述第一气缸的推杆上设有压料针。
[0005] 所述模座可滑动的安装在所述机体上。
[0006] 所述机体上设有滑轨,所述模座在所述滑轨上移动,所述模座上设有螺孔,所述螺孔内螺接有丝杆,所述丝杆与电机连接。
[0007] 所述所述推动装置包括移动架和第二气缸,所述移动架与所述第二气缸连接,所述移料头安装在所述移动架上,所述移动架上安装有第三气缸,所述第三气缸与所述闸门连接。
[0008] 本实用新型中,首先将锁芯放置在模座的加工工位上,弹子送料装置、弹簧送料装置以及封子送料装置的送料盘中中分别装入相应的弹子、弹簧和封子,这些配件被相应的送到各自的移料头上,通过各个移料头的推动装置有机配合移动,依次将弹子、弹簧、封子装入到锁芯的弹子孔内,最后第一气缸工作将压料针推下,锁芯弹子孔内封子被压料针压下,进行封装,就完成了锁芯的装配。这种装配机能够在一台机器上完成锁芯从弹子、弹簧装配到封子密封的整套流程,综合性十分高且大大增加了锁芯装配的效率。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型的安装弹子送料装置、弹簧送料装置和封子送料装置的结构示意图;
[0010] 图2为本实用新型的整体结构示意图;
[0011]图3为本实用新型的移料头与第二气缸连接的结构示意图;
[0012] 图4为本实用新型的模座与电机连接的结构示意图;
[0013] 图5为本实用新型的送料头一侧设置控料装置的结构图;
[0014] 图6为本实用新型的第一气缸上安装压料针的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 参照附图,这种弹子锁芯装配机,包括机体18、弹子送料装置、弹簧送料装置16以及封子送料装置17,所述机体18上设有模座8,所述模座8上方设有托板7,所述弹子送料装置包括送料盘1、送料管道2、送料头3和移料头5,所述送料头3上具有送料通道15,本实施例中所述的送料盘I与背景技术中的弹簧送料器相同,所述送料管道2的一端连通送料盘1,另一端与送料头3上的送料通道15连通,所述送料头3的一侧设有控料装置4,以控制弹子一个接一个有间隔的连续落下,不会出现混乱的情况,所述移料头5与一推动装置连接,且所述移料头5上设有与所述送料通道15对应的落料通道9,所述托板7上设有与所述落料通道9对应的放料通道10,所述移料头5上设有闸门,所述弹簧送料装置16以及封子送料装置17的结构与所述弹子送料装置相同,所述托板7上方设有第一气缸13,所述第一气缸13的推杆上设有压料针14,所述模座8可滑动的安装在所述机体18上,具体是所述机体18上设有滑轨19,所述模座8在所述滑轨19上移动,所述模座8上设有螺孔,所述螺孔内螺接有丝杆11,所述丝杆11与电机12连接,所述所述推动装置包括移动架20和第二气缸6,所述移动架20与所述第二气缸6连接,所述移料头5安装在所述移动架20上,所述移动架20上安装有第三气缸21,所述第三气缸21与所述闸门22连接。
[0016] 在对锁芯进行装配时,首先将锁芯放置在模座8的加工工位上,并分别在三个送料器中分别装入弹子、弹簧和封子,对锁芯装配的步骤是先装配弹子,再装配弹簧,然后装配封子,最后将封子压实密封。在装配弹子时,装有弹子的送料盘I工作,将弹子通过送料管道2输送到送料头3的送料管道15中,控料装置4控制弹子一个一个间歇地落到移料头5的落料通道9中,并由闸门挡住保持在落料通道9中,然后第二气缸6驱动移料头5行进到加工工位并使落料通道9与托板7上的放料通道10对齐,在第三气缸21的工作下,闸门22打开后,弹子就会穿过放料通道10落到锁芯的弹子孔内,随后移料头5复位,至此,弹子的装配就完成了,弹簧和封子的装配过程和弹子的装配过程是一致的,这里就不再赘述,只是在装配弹子、弹簧和封子时,相应的装置相互有机配合。在封子也装配到弹子孔内后,压料针14在第一气缸13的驱动下下行,并穿过放料通道10将封子压实密封,至此,锁芯上的一排弹子锁芯就装配完成了。当待装配的锁芯在两侧具有相对称的两排弹子孔时,只需将其中一排装配完成后,翻转锁芯对另一侧的弹子孔进行装配就可以了 ;当待加工的锁芯在轴线上具有多排弹子孔时,在第一排的弹子孔装配完成后,电机12会驱动丝杠11转动,从而带动模座8在滑轨上19移动,使得锁芯上其它位置的弹子孔与托板7上的放料通道对齐,进行再次装配即可,可见这种弹子锁性装配机不仅综合性高效率高,并且能够适应很多种锁芯的装配要求。

Claims (4)

1.一种弹子锁芯装配机,包括机体、弹子送料装置、弹簧送料装置以及封子送料装置,所述机体上设有模座,所述模座上方设有托板,其特征在于所述弹子送料装置包括送料盘、送料管道、送料头和移料头,所述送料头上具有送料通道,所述送料管道的一端连通送料盘,另一端与送料头上的送料通道连通,所述移料头与一推动装置连接,且所述移料头上设有与所述送料通道对应的落料通道,所述托板上设有与所述落料通道对应的放料通道,所述移料头上设有闸门,所述弹簧送料装置以及封子送料装置的结构与所述弹子送料装置相同,所述托板上方设有第一气缸,所述第一气缸的推杆上设有压料针。
2.根据权利要求1所述的弹子锁芯装配机,其特征在于所述模座可滑动的安装在所述机体上。
3.根据权利要求2所述的弹子锁芯装配机,其特征在于所述机体上设有滑轨,所述模座在所述滑轨上移动,所述模座上设有螺孔,所述螺孔内螺接有丝杆,所述丝杆与电机连接。
4.根据权利要求1所述的弹子锁芯装配机,其特征在于所述推动装置包括移动架和第二气缸,所述移动架与所述第二气缸连接,所述移料头安装在所述移动架上,所述移动架上安装有第三气缸,所述第三气缸与所述闸门连接。
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