CN203608784U - 茶叶发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制茶设备领域，具体涉及茶叶发酵装置，包括发酵壳体，发酵壳体内设有加热装置、加湿装置、通风装置和上下排布的多层用于堆放茶叶的发酵托盘，发酵托盘底部设有X形管道，X形管道的四个末端垂直地伸出发酵托盘，末端的侧壁上设有多个出气孔，X形管道的中心位于发酵托盘的中心，该中心通过输送管道与供氧装置连接，供氧装置内还设有加压装置、加热器和加湿器。本装置在使用时，可直接向堆放的茶叶层中输出带有温度和湿度的氧气，大大提高了茶叶的氧化进程，且当氧化进程进行至需要对茶叶翻动的时间点后，可通过加压装置从出气孔排出高压气体使茶叶在发酵托盘上翻动，相对传统方式效率更高，且有利于节能和提高茶叶的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及制茶设备领域，尤其涉及茶叶发酵装置。
背景技术
发酵是制茶的一道工序，是对茶叶的氧化过程，一般只要将萎凋后的茶青放在空气中即可引起发酵。发酵会改变茶青的颜色，未经发酵的茶叶是绿色的，发酵后就会往红色变，发酵愈多颜色变得愈红。发酵还会改变茶青的香气，未经发酵的茶，属菜香型，让其轻轻发酵至20％左右，就会变成花香型，重一点发酵至30％左右，就会变成坚果香型，而发酵至60％左右，会变成成熟果香型，若全部发酵，则变成糖香型。发酵愈少的茶愈接近自然植物的风味，发酵愈多，离自然植物的风味愈远。
传统的自然发酵方式对气候和工作人员的技术经验依赖性强，发酵效率低。现有的茶叶发酵装置多包括发酵室以及装配于该发酵室内的茶叶盛放架、供湿供热系统、温湿度检测器以及通风系统，茶叶放置在茶叶盛放架上，根据温湿度检测器检测发酵室内的温度和湿度等数据为依据控制发酵装置的运行。该茶叶发酵装置存在下述问题：不能自动对茶叶进行翻动操作导致荼叶无法均匀氧化，若要实施该操作，则需要人工打开发酵室，使其室内温度降低到一定值时才能实施，翻动操作后室内的温湿度需要重新调整为设定值，这不仅造成能耗量的增加，也降低了发酵质量，影响茶叶品质。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供茶叶发酵装置，在不翻动茶叶的情况下保证茶叶能均匀氧化。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供茶叶发酵装置，包括发酵壳体，所述发酵壳体内设有加热装置、加湿装置和通风装置，发酵壳体内还设有上下排布的多层用于堆放茶叶的发酵托盘，所述发酵托盘底部设有X形管道，所述X形管道的四个末端垂直地伸出发酵托盘，所述末端的侧壁上设有多个出气孔，X形管道的中心位于发酵托盘的中心，该中心通过输送管道与供氧装置连接，所述供氧装置内还设有加压装置、加热器和加湿器。
其中，所述加热装置连接有温度传感器。
其中，所述加湿装置连接有湿度传感器。
其中，所述末端的高度与所述发酵托盘内的茶叶的堆放高度相等，末端上的所述出气孔分别位于末端的三分之一处和三分之二处。
其中，所述出气孔上设有过滤网。
本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，可直接向堆放的茶叶层中输出带有温度和湿度的氧气，大大提高了茶叶的氧化进程，且当氧化进程进行至需要对茶叶翻动的时间点后，可通过加压装置从出气孔排出高压气体使茶叶在发酵托盘上翻动，相对传统方式效率更高且全程无需打开发酵壳体，不会影响发酵壳体内的温度，有利于节能和提高茶叶的品质。
附图说明
图1是本实用新型的茶叶发酵装置的结构示意图；
图2是本实用新型的茶叶发酵装置中的发酵托盘和X形管道的示意图。
主要元件符号说明：
1、发酵壳体；2、加热装置；3、加湿装置；4、通风装置；5、发酵托盘；6、X形管道；61、末端；62、出气孔；63、中心；7、输送管道；8、供氧装置。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1以及图2，本实施方式为茶叶发酵装置，包括发酵壳体1，所述发酵壳体1内设有加热装置2、加湿装置3和通风装置4，发酵壳体1内还设有上下排布的多层用于堆放茶叶的发酵托盘5，所述发酵托盘5底部设有X形管道6，所述X形管道6的四个末端61垂直地伸出发酵托盘5，所述末端61的侧壁上设有多个出气孔62，X形管道6的中心63位于发酵托盘5的中心，该中心63通过输送管道7与供氧装置8连接，所述供氧装置8内还设有加压装置、加热器和加湿器。氧气产生后依次经过加湿器、加热器和加压装置后进入所述输送管道7，当茶叶堆内部湿度不足时，可开启加湿器，输出至茶叶堆内部的氧气的湿度就增大，则氧气中的水分就可以附着在茶叶表面以利于茶叶的氧化进程；当茶叶堆内部温度不足时，可开启加热器对氧气进行加热，输出至茶叶堆内部的氧气的温度就更高，也有利于茶叶的氧化进程；当需要对茶叶进行翻动时，可开启加压装置，则带有更大压力的氧气吹至茶叶堆内时可泛起茶叶，起到翻动茶叶的作用。
本装置在使用时，可直接向堆放的茶叶层中输出带有温度和湿度的氧气，大大提高了茶叶的氧化进程，且当氧化进程进行至需要对茶叶翻动的时间点后，可通过加压装置从出气孔排出高压气体使茶叶在发酵托盘上翻动，相对传统方式效率更高且全程无需打开发酵壳体，不会影响发酵壳体内的温度，有利于节能和提高茶叶的品质。
优选地，加热装置2连接有温度传感器，通过该温度传感器对发酵壳体1内的温度进行检测从而控制加热装置2的加热功率。
优选地，加湿装置3连接有湿度传感器，通过该湿度传感器对发酵壳体1内的湿度进行检测从而控制加湿装置的开关。
优选地，末端61的高度与发酵托盘5内的茶叶的堆放高度相等，末端61上的出气孔63分别位于末端61纵向高度上的三分之一处和三分之二处，这样能够比较均匀地对茶叶堆进行氧气输送。
优选地，出气孔63上设有过滤网以防止茶叶碎渣进入管道内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关技术领域，均同理包括在本实用新型专利保护范围内。
Claims (5)
1.茶叶发酵装置，包括发酵壳体，所述发酵壳体内设有加热装置、加湿装置和通风装置，其特征在于，发酵壳体内还设有上下排布的多层用于堆放茶叶的发酵托盘，所述发酵托盘底部设有X形管道，所述X形管道的四个末端垂直地伸出发酵托盘，所述末端的侧壁上设有多个出气孔，X形管道的中心位于发酵托盘的中心，该中心通过输送管道与供氧装置连接，所述供氧装置内还设有加压装置、加热器和加湿器。
2.根据权利要求1所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述加热装置连接有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述加湿装置连接有湿度传感器。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述末端的高度与所述发酵托盘内的茶叶的堆放高度相等，末端上的所述出气孔分别位于末端的三分之一处和三分之二处。
5.根据权利要求4所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述出气孔上设有过滤网。
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