CN204509344U - 控温式真空陶制发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型具体涉及一种控温式真空陶制发酵装置,其包括陶制发酵罐、封盖、控制器、电热件、温度传感器、保温件、排气兼抽气阀以及用于与排气兼抽气阀配合使用的抽气装置;所述陶制发酵罐设有开口,所述封盖盖设于所述陶制发酵罐的开口,所述封盖上设有第一排气孔和可视窗,所述排气兼抽气阀设于第一排气孔,所述保温件覆盖于所述陶制发酵罐的外壁,所述控制器与所述电热件、所述温度传感器连接,所述电热件设于所述陶制发酵罐与所述保温件之间,所述温度传感器设于所述陶制发酵罐内。本实用新型能节能、简单有效地控温并且能使罐内处于超低氧真空状态以利于发酵。

Description

控温式真空陶制发酵装置
技术领域
本实用新型涉及发酵装置,特别是涉及控温式真空陶制发酵装置。
背景技术
目前,很多行业都会使用到发酵工艺来生产物质;而在发酵过程对发酵罐内的温度、含氧量都有一定的要求。目前在控制发酵罐内的温度和含氧量两方面上采取的设备都比较复杂,使用不灵活。
实用新型内容
基于此,有必要针对目前在控制发酵罐内的温度和含氧量两方面上采取的设备都比较复杂以及使用不灵活的问题,提供一种控温式真空陶制发酵装置,能节能、简单有效地控温并且能使罐内处于超低氧真空状态以利于发酵。
一种控温式真空陶制发酵装置,包括陶制发酵罐、封盖、控制器、电热件、温度传感器、保温件、排气兼抽气阀以及用于与排气兼抽气阀配合使用的抽气装置;所述陶制发酵罐设有开口,所述封盖盖设于所述陶制发酵罐的开口,所述封盖上设有第一排气孔和可视窗,所述排气兼抽气阀设于第一排气孔,所述保温件覆盖于所述陶制发酵罐的外壁,所述控制器与所述电热件、所述温度传感器连接,所述电热件设于所述陶制发酵罐与所述保温件之间,所述温度传感器设于所述陶制发酵罐内。
在其中一个实施例中,所述保温件包括保温棉和锡箔纸,所述锡箔纸设于所述保温棉的表面,所述电热件位于所述陶制发酵罐与所述保温件的锡箔纸之间。
在其中一个实施例中,所述控温式真空陶制发酵装置还包括胶布,胶布裹包所述保温件的外侧。
在其中一个实施例中,所述胶布为隔热胶布。
在其中一个实施例中,所述封盖设有通线孔,所述控制器与所述温度传感器之间设有连接导线,所述连接导线穿过所述通线孔。
在其中一个实施例中,所述电热件为电热导线,所述电热导线间隔地排布并围绕在陶制发酵罐的外壁上。
在其中一个实施例中,所述控温式真空陶制发酵装置还包括自动排气阀,所述封盖上设有第二排气孔,所述自动排气阀设于所述第二排气孔。
在其中一个实施例中,所述抽气装置为真空抽气泵。
在其中一个实施例中,所述封盖与所述陶制发酵罐通过FDA食品级密封胶进行密封连接。
在其中一个实施例中,所述封盖包括透明的PMMA板以及贴附在PMMA板上端面的牛皮纸,所述牛皮纸设有与所述可视窗相应的可视通孔。
本实用新型所述的控温式真空陶制发酵装置,通过设计控制器以及与控制器连接的电热件、温度传感器,可用于在陶制发酵罐内的温度降低时对陶制发酵罐进行加热,达到所需温度时暂停加热,将温度稳定在发酵所需的温度范围内,以达到恒温的目的,因此,能简单有效地进行控温,使用非常方便;通过设计保温件,使得电热件产生的热量均匀地给到陶制发酵罐,减少热量的流失,避免频繁加热,实现节能地控温。在实际运用中,控制使罐壁温度不高于35℃,利于酵素活性。排气兼抽气阀为一种可以自行单向排气,又可以和抽气装置一起使用以进行快速排气;通过排气兼抽气阀和抽气装置的配合使用,可以在罐内未处于发酵进行自排气阶段,抽取罐内空气,避免杂菌滋生,并利于厌氧益菌在超低氧状态下繁殖,利于发酵。
本实用新型所述的控温式真空陶制发酵装置设计包括保温棉和锡箔纸的保温件,利用锡箔纸的良好导热性,可以快速、均匀地将热量传给陶制发酵罐的壁体,同时也起到隔热作用,利用保温棉控制热量流失。
本实用新型所述的控温式真空陶制发酵装置采用隔热胶布,可以起到固定保温件的作用,也能减少热量流失。
本实用新型所述的控温式真空陶制发酵装置,将电热导线有间隔地排布,避免过热以致损坏电热导线。在实际运用中,始终控制发酵罐内壁处于不高于35℃的温度。
本方案通过设置自动排气阀,可以和排气兼抽气阀共同完成自动单向排气,自动将发酵过程中产生的气体排出,释放压力,同时利用其单向性,阻止罐外的空气进入罐内,维持超低氧状态,利于发酵和杜绝腐败变质。
本实用新型所述的控温式真空陶制发酵装置,通过设计由PMMA板和牛皮纸构成的封盖,PMMA板具有良好光学性和耐化学性能,既不影响发酵又便于观察罐内情况;使用牛皮纸,可以避免阳光直射,发生光合作用产生氧气,也便于粘附。
附图说明
图1为陶制发酵罐、封盖、电热件、保温件、胶布的连接示意图;
图2为图1的A部分放大示意图;
图3为封盖的俯视示意图;
图4为封盖的截面示意图;
图5为陶制发酵罐与导热件的连接示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示,控温式真空陶制发酵装置,包括陶制发酵罐1、封盖2、控制器、电热件4、温度传感器、保温件6、排气兼抽气阀7以及用于与排气兼抽气阀7配合使用的抽气装置;陶制发酵罐1设有开口101,封盖2盖设于陶制发酵罐1的开口101,封盖2上设有可视窗201和第一排气孔202,排气兼抽气阀7设于第一排气孔202,保温件6覆盖于陶制发酵罐1的外壁,控制器与电热件4、温度传感器连接,电热件4设于陶制发酵罐1与保温件6之间,温度传感器设于陶制发酵罐1内。
上述控温式真空陶制发酵装置,通过设计控制器以及与控制器连接的电热件4、温度传感器,可用于在陶制发酵罐1内的温度降低时对陶制发酵罐1进行加热,达到所需温度时暂停加热,将温度稳定在发酵所需的温度范围内,以达到恒温的目的,因此,能简单有效地进行控温,使用非常方便;通过设计保温件6,使得电热件4产生的热量均匀地给到陶制发酵罐1,减少热量的流失,避免频繁加热,实现节能地控温。在实际运用中,控制罐壁温度不高于35℃,利于酵素活性。排气兼抽气阀7为一种可以自行单向排气又和抽气装置一起使用以进行快速排气;通过排气兼抽气阀7和抽气装置的配合使用,可以在罐内未处于发酵进行自排气阶段,抽取罐内空气,避免杂菌滋生,并利于厌氧益菌在超低氧状态下繁殖;利于发酵。
在其中一个实施例中,如图1和图2所示,保温件6包括保温棉61和锡箔纸62,锡箔纸62设于保温棉61的表面,电热件4位于陶制发酵罐1与保温件6的锡箔纸62之间。本方案利用锡箔纸62的良好导热性,可以快速、均匀地将热量传给陶制发酵罐1,同时也起到隔热作用,利用保温棉61控制热量流失。
在其中一个实施例中,控温式真空陶制发酵装置还包括胶布8,胶布8裹包保温件6的外侧。本方案通过胶布8将保温件6固定。
其中,胶布8为隔热胶布。本方案通过采用隔热胶布,进一步加强保温效果,减少热量流失。
其中,封盖2设有通线孔203,控制器与温度传感器之间设有连接导线,该连接导线穿过该通线孔203。
在其中一个实施例中,如图5所示,电热件4为电热导线,电热导线间隔地排布并围绕在陶制发酵罐1的外壁上。本方案中,电热导线间隔地排布,避免过热以致损坏电热导线。
在其中一个实施例中,控温式陶制真空发酵装置还包括自动排气阀9,封盖2上设有第二排气孔204,自动排气阀9设于第二排气孔204。本方案通过设置自动排气阀9,可以和排气兼抽气阀7共同完成自动单向排气,自动将发酵过程中产生的气体排出,释放压力,同时利用其单向性,阻止罐外的空气进入罐内,维持超低氧状态,利于发酵和杜绝腐败变质。
在其中一个实施例中,抽气装置为真空抽气泵。
在其中一个实施例中,封盖2与陶制发酵罐1通过FDA食品级密封胶进行密封连接。
在其中一个实施例中,如图3和图4所示,封盖2包括透明的PMMA板21(亦称亚克力板)以及贴附在PMMA板21上端面的牛皮纸22,牛皮纸22设有与上述可视窗201相应的可视通孔221。本方案中,PMMA板21具有良好光学性和耐化学性能,用于做封盖2,既不影响发酵又便于观察罐内情况;使用牛皮纸22,可以避免阳光直射,发生光合作用产生氧气,也便于粘附。PMMA板21上,与牛皮纸22的可视通孔221对应的部分,为上述可视窗201。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种控温式真空陶制发酵装置,其特征在于,包括陶制发酵罐、封盖、控制器、电热件、温度传感器、保温件、排气兼抽气阀以及用于与排气兼抽气阀配合使用的抽气装置;所述陶制发酵罐设有开口,所述封盖盖设于所述陶制发酵罐的开口,所述封盖上设有第一排气孔和可视窗,所述排气兼抽气阀设于第一排气孔,所述保温件覆盖于所述陶制发酵罐的外壁,所述控制器与所述电热件、所述温度传感器连接,所述电热件设于所述陶制发酵罐与所述保温件之间,所述温度传感器设于所述陶制发酵罐内。
2.根据权利要求1所述的控温式真空陶制发酵装置,其特征在于,所述保温件包括保温棉和锡箔纸,所述锡箔纸设于所述保温棉的表面,所述电热件位于所述陶制发酵罐与所述保温件的锡箔纸之间。
3.根据权利要求1所述的控温式真空陶制发酵装置,其特征在于,所述控温式真空陶制发酵装置还包括胶布,胶布裹包所述保温件的外侧。
4.根据权利要求3所述的控温式真空陶制发酵装置,其特征在于,所述胶布为隔热胶布。
5.根据权利要求1所述的控温式真空陶制发酵装置,其特征在于,所述封盖设有通线孔,所述控制器与所述温度传感器之间设有连接导线,所述连接导线穿过所述通线孔。
6.根据权利要求1所述的控温式真空陶制发酵装置,其特征在于,所述电热件为电热导线,所述电热导线间隔地排布并围绕在陶制发酵罐的外壁上。
7.根据权利要求1所述的控温式真空陶制发酵装置,其特征在于,所述控温式真空陶制发酵装置还包括自动排气阀,所述封盖上设有第二排气孔,所述自动排气阀设于所述第二排气孔。
8.根据权利要求7所述的控温式真空陶制发酵装置,其特征在于,所述抽气装置为真空抽气泵。
9.根据权利要求1所述的控温式真空陶制发酵装置,其特征在于,所述封盖与所述陶制发酵罐通过FDA食品级密封胶进行密封连接。
10.根据权利要求1所述的控温式真空陶制发酵装置,其特征在于,所述封盖包括透明的PMMA板以及贴附在PMMA板上端面的牛皮纸,所述牛皮纸设有与所述可视窗相应的可视通孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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