CN203601677U - 一种托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种托盘，用以盛载物体，所述托盘包括：盛载区域和边框区域，所述托盘还包括设置在边框区域的第一支撑部与第二支撑部，其中所述第一支撑部与所述第二支撑部分别设置在相对托盘中心对称位置，当托盘沿对称中心旋转180°后，所述第一支撑部与旋转前的所述第二支撑部位置重合，所述第二支撑部与旋转前的所述第一支撑部位置重合，所述第一支撑部内部的容纳空间可以放入第二支撑部。本实用新型提供的托盘结构，可以有效防止由于操作员工作疏忽造成的反向堆叠托盘忘记旋转180°叠放，造成的位于上方的一托盘陷入位于下方的另一托盘电子产品的容置空间内，压伤产品，并且可以快速的找出未进行旋转的托盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及物体盛载装置，特别是涉及可同时盛载多个相同物体的托盘。
背景技术
一般来说，有些物品的质地比较脆弱而不具抗压性，因此在生产后的运送过程中，可藉由托盘(Tray)来作为盛载物品的中介载体，藉以对脆弱的物品起到保护的作用。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在：可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流。
托盘在电子行业尤其是薄膜晶体管-液晶显示器(Thin Film Transistor-LiquidCrystal Display，TFT-LCD)行业具有较为广泛的应用。在薄膜晶体管-液晶显示器的制造过程中，半成品(例如：未进行背光模块组装前的液晶显示面板)会以盛载托盘进行装载，并以包装箱进行装箱后，再将其运送至定点进行组装、加工及测试等动作。包装箱中用盛载托盘存放液晶显示面板的方式，其缓冲效果对于面板质量有着极重要的影响。并且，盛载托盘可盛载半成品地数量亦影响液晶显示面板运送空间与时间。以中小尺寸的电子产品为例，传统的托盘结构大致包括两种类型，即，反向堆叠方式（任一托盘相对于相邻的托盘旋转180°进行叠放）和正向堆叠方式（托盘依次叠放，即任一托盘相对于相邻的托盘不进行旋转叠放）。
具体来说，对于可堆叠的托盘而言，上下两个托盘之间的距离是保证物品存放安全性的很重要的指标。在反向堆叠方式中，该托盘在堆叠时需要预先旋转180°，由于其拔模方向相同且同向，在包装过程中若出现同向堆叠的误操作情形，位于上方的一托盘和位于下方的另一托盘将会陷入电子产品的容置空间内，往往压到产品，严重时还将造成产品被压破或压伤。因而，在实际处理时，为防止错误堆叠，需要在托盘的外围做不同的标记，操作人员通过这些标记去确认是否需要旋转180°。但是，在大批量生产时难免出现错误堆叠的情形，导致产品的包装效率降低。
因此，如何设计一种新型的托盘结构，藉由该托盘结构来改善或消除上述反向堆叠过程中所存在的不足，防止错误堆叠造成的产品受压破碎，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种托盘结构，可以有效鉴别托盘反向堆叠过程中是否有忘记旋转180°的情况，并且在托盘忘记旋转而正向堆叠的情况下，仍能保证上下两个托盘之间保持一定距离，防止错误堆叠造成的产品受压破碎。
本实用新型提供一种托盘，用以盛载物体，所述托盘包括：盛载区域和边框区域，所述托盘还包括设置在边框区域的第一支撑部与第二支撑部，其中所述第一支撑部与所述第二支撑部分别设置在相对托盘中心对称位置，当托盘沿对称中心旋转180°后，所述第一支撑部与旋转前的所述第二支撑部位置重合，所述第二支撑部与旋转前的所述第一支撑部位置重合，所述第一支撑部内部的容纳空间可以放入第二支撑部，所述第一支撑部与所述第二支撑部的侧面与所述托盘所在平面之间所呈锐角的角度α满足：k*T＞H*tanα，其中k为所述托盘注塑成型导致的材料厚度形变参数，T为所述托盘100的材料厚度，H为所述所述第一支撑部和所述第二支撑部内部容置空间的深度。
本实用新型提供的托盘结构，可以有效防止由于操作员工作疏忽造成的反向堆叠托盘忘记旋转180°叠放，造成的位于上方的一托盘陷入位于下方的另一托盘电子产品的容置空间内，压伤产品，并且可以快速的找出未进行旋转的托盘。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种托盘结构平面示意图；
图2为图1提供的一种托盘结构沿AA′方向剖面示意图；
图3为当两个托盘按正向堆叠方式上下堆叠示意图；
图4为当两个托盘按反向堆叠方式上下堆叠时第二支撑部落入第一支撑部容纳空间剖面示意图；
图5为当两个托盘按反向堆叠方式上下堆叠时第一支撑部无法落入第二支撑部容纳空间剖面示意图；
图6为本实用新型实施例提供的另一种托盘结构平面示意图；
具体实施方式
尽管下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应当理解为本领域技术人员可以在此描述的基础上进行修改，而仍然可以实现本实用新型的有利效果。因此，下列的描述应当被理解为对本领域技术人员的思路的扩展，而并不作为对本实用新型的限制。
为了清楚的描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下列说明使本实用新型的要点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本实施例提供一种用以盛载物体的托盘，图1为本实用新型实施例提供的一种托盘结构平面示意图，图2为图1提供的一种托盘结构沿AA′方向剖面示意图。
如图1、图2所示，所述托盘100包括：用来盛装并起到缓冲保护作用的盛载区域120，和包围所述盛载区域120边框区域110，其中所述托盘100还包括设置在边框区域110的内部为中空的圆台形状的第一支撑部101与内部为中空的圆台形状的第二支撑部102，所述第一支撑部101与所述第二支撑部102分别设置在相对托盘100中心对称位置，当托盘100沿对称中心旋转180°后，所述第一支撑部101与旋转前的所述第二支撑部102位置重合，所述第二支撑部102与旋转前的所述第一支撑部101位置重合。所述第一支撑部101的平行于圆台上底面（或下底面）的任一横截面所形成的环形的内径大于与所述第一支撑部横截面在同一平面的所截的所述第二支撑部102横截面所形成的环形的外径，即所述第一支撑部101中空的内部容纳空间可以放入所述第二支撑部102。并且，所述第一支撑部101和所述第二支撑部102的侧面与所述第一支撑部101和所述第二支撑部102的上底面（或下底面）所在平面之间所呈锐角的角度α满足：k*T＞H*tanα，其中k为所述托盘100注塑成型导致的材料厚度形变参数，T为所述托盘100的材料厚度，H为所述所述第一支撑部101和所述第二支撑部102内部容置空间的深度。
图3为当两个托盘按正向堆叠方式上下堆叠示意图，如图3所示，由于对所述托盘100的第一支撑部101和第二支撑部102的侧面与第一支撑部101和第二支撑部102的上底面（或下底面）所在平面之间所呈锐角的角度α进行限定，所述第一支撑部101（或所述第二支撑部102）的圆台上底面外径大于所述第一支撑部101（或所述第二支撑部102）的圆台下底面内径，使得当所述托盘100与托盘200进行正向堆叠放置时，所述托盘100的第一支撑部101（或第二支撑部102）无法落入所述托盘200的第一支撑部101a（或第二支撑部102a）的内部容置空间内，从而可以有效防止由于操作员工作疏忽造成的反向堆叠托盘忘记旋转180°叠放，造成的位于上方的托盘100陷入位于下方的托盘200电子产品的容置空间内，压伤产品，并且由于第一支撑部101与第二支撑部102的支撑，托盘100未嵌入托盘200中，可以快速的找出未进行旋转的托盘。
使用本实施例提供的托盘进行盛载时，将位于上方的托盘100相对位于下方的托盘200旋转180°，然后将所述托盘100叠放在所述托盘200上，此时，如图4、图5所示，图4为当两个托盘按反向堆叠方式上下堆叠时第二支撑部落入第一支撑部容置空间剖面示意图，图5为当两个托盘按反向堆叠方式上下堆叠时第一支撑部无法落入第二支撑部容置空间剖面示意图。位于上方的所述托盘100的第二支撑部102落入位于下方的所述托盘200的第一支撑部101a的容置空间内，使得所述托盘100与所述托盘200嵌牢，所述托盘100无法相对托盘200发生错盘现象，同时，位于上方的所述托盘100的第一支撑部102无法位于下方的所述托盘200的第二支撑部101a的容置空间内，如图5所示，可防止托盘叠放过高造成托盘挤压形变，压伤产品。
本实施例提供的托盘结构设置一个第一支撑部与一个第二支撑部，可选的，可设置多个第一支撑部或设置多个第二支撑部，或同时设置多个第一支撑部和多个第二支撑部，只要保证至少有一对第一支撑部与第二支撑部相对托盘中心对称即可，其余的第一支撑部或第二支撑部可作为托盘的支撑部件防止托盘叠放过高造成托盘挤压形变，压伤产品。
本实施例提供的托盘结构中第一支撑部和第二支撑部的底面形状皆为圆形，可选的，第一支撑部和第二支撑部的底面可为椭圆形，长方形，三角形等，且只要满足当托盘100沿对称中心旋转180°后，第二支撑部可以落入第一支撑部的内部容置空间内，则第一支撑部与第二支撑部的底面可以为不同的形状。
本实施例提供的托盘结构中第一支撑部和第二支撑部的高度等于托盘的高度，可选的，第一支撑部和第二支撑部的高度大于托盘高度。
如图1所示，本实施例提供的托盘结构中所述第一支撑部101和所述第二支撑部102的位置设置在相邻两个盛载区域120之间的边框区域110上，可选的，如图6所示，图6为本实用新型实施例提供的另一种托盘结构平面示意图，所述第一支撑部101与所述第二支撑部102设置在所述托盘四个直角处的边框区域110上。
本实施例有益效果如下：通过使用本实施例提供托盘结构，可以有效防止由于操作员工作疏忽造成的反向堆叠托盘忘记旋转180°叠放，造成的位于上方的一托盘陷入位于下方的另一托盘电子产品的容置空间内，压伤产品，并且可以快速的找出未进行旋转的托盘。
综上所述，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然其并非用以限定本实用新型，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下可做各种的更动与润饰，因此倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。本实用新型的保护范围以本实用新型的权利要求为准。
Claims (8)
1.一种托盘，用以盛载物体，所述托盘包括：
盛载区域；
边框区域；
所述托盘还包括设置在边框区域的第一支撑部与第二支撑部；
其中所述第一支撑部与所述第二支撑部以托盘中心对称地设置，当托盘沿对称中心旋转180°后，所述第一支撑部与旋转前的所述第二支撑部位置重合，所述第二支撑部与旋转前的所述第一支撑部位置重合；
所述第一支撑部内部的容纳空间可以放入第二支撑部；
所述第一支撑部与所述第二支撑部的侧面与所述托盘所在平面之间所呈锐角的角度α满足：k*T＞H*tanα，其中k为所述托盘注塑成型导致的材料厚度形变参数，T为所述托盘的材料厚度，H为所述所述第一支撑部和所述第二支撑部内部容置空间的深度。
2.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述托盘至少包括一个所述第一支撑部。
3.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述托盘至少包括一个所述第二支撑部。
4.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述第一支撑部的高度等于所述第二支撑部的高度，且所述第一支撑部与所述第二支撑部的高度大于等于所述托盘的高度。
5.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述第一支撑部与所述第二支撑部的底面为圆形、椭圆形、长方形或者三角形。
6.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述第一支撑部与所述第二支撑部设置在相邻两个盛载区域之间的边框区域上。
7.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述第一支撑部与所述第二支撑部设置在所述托盘四个直角处的边框区域上。
8.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述第一支撑部体积大于所述第二支撑部体积。
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| CN201320792816.3U CN203601677U (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 一种托盘 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109677749A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-04-26 | 京东方科技集团股份有限公司 | 托盘、承载设备、承载方法 |
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2013
- 2013-12-04 CN CN201320792816.3U patent/CN203601677U/zh not_active Expired - Lifetime
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