CN203997539U - 一种用以盛载液晶显示装置的托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种托盘，包括位于所述托盘顶面的盛载部，所述盛载部包括第一盛载部和第二盛载部；所述第二盛载部位于所述第一盛载部外围，且至少与第一盛载部的部分侧边相连；所述第二盛载部与所述第一盛载部不在同一平面上，所述第二盛载部所在平面与所述托盘顶面的距离大于所述第一盛载部所在平面与所述托盘的顶面距离；其中，所述第一盛载部与所述液晶显示装置的中心区域位置对应，所述第二盛载部与所述液晶显示装置的边缘区域位置对应；所述托盘还包括位于托盘的底面契合部，所述契合部包括第一契合部和第二契合部，所述第一契合部和第一盛载部对应，所述第二契合部和第二盛载部对应。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示装置盛载装置，特别是涉及可同时盛载多个液晶显示装置的托盘。
背景技术
一般来说，有些物品的质地比较脆弱而不具抗压性，因此在生产后的运送过程中，可藉由托盘来作为盛载物品的中介载体，以对脆弱的物品起到保护的作用。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在：可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流。
托盘在电子行业尤其是液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)行业具有较为广泛的应用。图1为现有技术中托盘顶面示意图，液晶显示装置的制造过程中，会用托盘100进行盛载液晶显示装置，其方法是将液晶显示装置放置于托盘100中的对应盛载部101中，多个托盘100叠放并以包装箱进行装箱后，再将其运送至定点进行组装、加工及测试等动作。包装箱中用托盘存放液晶显示装置的方式，其缓冲效果对于液晶显示装置质量有着极重要的影响。并且，托盘可盛载液晶显示装置地数量亦影响液晶显示装置运送空间与时间。现有的液晶显示装置使用的托盘多数使用聚丙烯塑料发泡(Expanded polypropylene，EPP)材料制成，EPP材料制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。但由于在市场需求的推动下，液晶显示装置越来越轻薄，为减轻液晶显示装置重量以及减薄液晶显示装置厚度，需将液晶显示面板薄化或取消用于保护液晶显示装置的铁框，这样使得液晶显示装置的抗物理撞击能力大大降低。尽管使用EPP材料托盘进行运输，仍无法避免液晶显示装置与托盘上下表面之间的碰撞或挤压导致的液晶显示面板破碎。
因此，如何设计一种新型的托盘结构，藉由该托盘结构来改善或消除上述运输途中液晶显示装置与托盘之间的碰撞或挤压造成的液晶显示面板破碎问题，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种托盘结构，可以有效改善运输途中液晶显示装置与托盘之间的碰撞或挤压造成的液晶显示面板破碎问题。
本实用新型提供一种托盘，用以盛载液晶显示装置，所述托盘包括位于所述托盘顶面的盛载部，所述盛载部包括第一盛载部和第二盛载部；所述第二盛载部在第一盛载部外围，且至少与第一盛载部的部分侧边相连；所述第二盛载部与所述第一盛载部不在同一平面上，所述第二盛载部所在平面与所述托盘顶面距离大于所述第一盛载部所在平面与所述托盘顶面距离；其中，所述第一盛载部与所述液晶显示装置的中心区域位置对应，所述第二盛载部与所述液晶显示装置的边缘区域位置对应；所述托盘还包括位于托盘的底面契合部，所述契合部包括第一契合部和第二契合部，所述第一契合部和第一盛载部对应，所述第二契合部和第二盛载部对应。
本实用新型提供的托盘结构，可以避免液晶显示装置的边缘区域与托盘上下表面的接触，从而消除了液晶显示装置的边缘区域与托盘上下表面的直接受力，有效改善运输途中液晶显示装置与托盘之间的碰撞或挤压造成的液晶显示面板破碎问题。
附图说明
图1为现有技术中托盘顶面示意图；
图2为本实用新型第一实施例提供的托盘顶面结构的示意图；
图3为本实用新型第一实施例提供的托盘底面结构的示意图；
图4为沿图1中AA'方向的截面示意图；
图5为本实用新型第一实施例提供的托盘叠放示意图；
图6为本实用新型第二实施例提供的托盘顶面结构的示意图；
图7为本实用新型第二实施例提供的托盘底面结构的示意图；
图8为沿图5中AA'方向的截面示意图；
图9为本实用新型第三实施例提供的托盘顶面结构的示意图；
图10为本实用新型第三实施例提供的托盘底面结构的示意图；
图11为沿图9中AA'方向的截面示意图；
图12为沿图9中BB'方向的截面示意图；
具体实施方式
尽管下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应当理解为本领域技术人员可以在此描述的基础上进行修改，而仍然可以实现本实用新型的有利效果。因此，下列的描述应当被理解为对本领域技术人员的思路的扩展，而并不作为对本实用新型的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下列说明使本实用新型的要点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
第一实施例
本实用新型第一实施例提供一种用以盛载液晶显示装置的托盘，图2为本实用新型第一实施例提供的托盘顶面结构的示意图；图3为本实用新型第一实施例提供的托盘底面结构的示意图；图4为沿图1中AA'方向的截面示意图。如图2所示，所述托盘200包括位于托盘顶面的盛载部，所述盛载部用来盛装并固定保护液晶显示装置。所述盛载部包括第一盛载部201与第二盛载部202，第一盛载部201的一侧边与第二盛载部202的一侧边重合。第一盛载部201与液晶显示装置的显示区域以及三个边框位置对应，第二盛载部202与液晶显示装置的驱动芯片贴附端以及液晶显示装置的柔性电路板(Flexible PrintedCircuit，FPC)位置对应。如图3所示，所述托盘200还包括位于托盘底面的第一契合部203，并且第一契合部203与位于托盘200顶面的第一盛载部201位置对应，即第一契合部203在垂直托盘200方向上的投影完全落入第一盛载部201所在区域内。如图4所示，第一契合部203相对托盘200的底面为凸起结构。所述托盘200还包括位于托盘200底面的第二契合部204，在第一实施例中，所述第二契合部204为托盘的底面。第一盛载部201与第二盛载部202相对托盘200顶面均为内凹结构，并且，第一盛载部201与第二盛载部202不在同一平面上，所述第二盛载部202所在平面与所述托盘顶面的距离H1大于所述第一盛载部201所在平面与所述托盘顶面的距离H。
如图5所示，图5为本实用新型第一实施例提供的托盘叠放示意图，由于液晶显示装置208在驱动芯片贴附端为单层玻璃结构，受到撞击易破碎，使用第一实施例提供的托盘盛载液晶显示装置208并进行叠放时，液晶显示装置208的驱动芯片贴附端与位于下方托盘的第二盛载部202之间存在第一空隙210，使液晶显示装置208的驱动芯片贴附端与位于下方托盘的表面不接触；液晶显示装置208的驱动芯片贴附端与位于上方托盘的第二契合部204之间存在第二空隙209，使液晶显示装置208的驱动芯片贴附端与位于上方托盘的表面不接触，液晶显示装置208的驱动芯片贴附端与托盘表面之间不会产生碰撞或挤压，解决运输途中液晶显示面板破碎问题。
优选的，在本实施例中，所述第一盛载部201所在平面与所述托盘顶面距离H与第一契合部203的凸起高度h和液晶显示装置(图中未示出)的厚度a满足公式(1)：
H＝h+a (1)
当多个托盘200叠加堆放时，位于上方的托盘的第一契合部203与位于下方的托盘的第一盛载部201之间的空隙，刚好可容置液晶显示装置。使用本实施例提供的托盘200可以避免在运输过程中液晶显示装置的晃动造成的液晶显示面板驱动芯片贴附端与托盘200上下表面之间的碰撞或挤压。
在本实施例中，第二盛载部202的一侧边与第一盛载部201的一侧边重合，在其他实施方式中，第二盛载部202也可以与第一盛载部201的多条侧边重合，或者第二盛载部202围绕第一盛载部201，从而避免液晶显示装置的边缘区域与托盘200的上下表面直接接触，防止碰撞或挤压造成液晶显示面板破碎。
在本实施例中，由第一盛载部201与第二盛载部202组成的盛载部的形状与液晶显示装置形状相同，第一契合部203的形状为长方形，在其他实施方式中，只要盛载部可以容置液晶显示装置，盛载部的形状也可以为圆形、三角形、多边形或其他不规则形状，第一契合部203的形状也可与第一盛载部201相同。
本实施例有益效果如下：本实施例提供的托盘结构，可以有效改善运输途中液晶显示装置与托盘上下表面之间的碰撞或挤压或挤压造成的液晶显示面板破碎问题。
第二实施例
本实用新型第二实施例提供一种用以盛载液晶显示装置的托盘，图6为本实用新型第二实施例提供的托盘顶面结构的示意图；图7为本实用新型第二实施例提供的托盘底面结构的示意图；图8为沿图6中AA'方向的截面示意图。
如图6所示，所述托盘300包括位于托盘顶面的盛载部，所述盛载部用来盛装并固定保护液晶显示装置，所述盛载部包括第一盛载部301与第二盛载部302，第一盛载部301的一侧边与第二盛载部302的一侧边重合。第一盛载部301与液晶显示装置的显示区域以及三个边框位置对应，第二盛载部302与液晶显示装置的驱动芯片贴附端以及液晶显示装置的柔性电路板位置对应。如图7所示，所述托盘300还包括位于托盘底面的第二契合部304，并且第二契合部304与位于托盘300顶面的第二盛载部302位置对应，即第二契合部304在垂直托盘300方向上的投影完全落入第二盛载部302所在区域内，且第二契合部303的形状与第二盛载部302的形状相同，如图8所示，第二契合部304相对托盘300的底面为内凹结构。所述托盘300还包括位于托盘底面的第一契合部303，在第二实施例中，所述第一契合部303为托盘300的底面。第一盛载部301与第二盛载部302相对托盘300顶面均为内凹结构，第一盛载部301与第二盛载部302不在同一平面上，所述第二盛载部302所在平面与所述托盘顶面的距离H1大于所述第一盛载部301所在平面与所述托盘顶面的距离H。。
由于液晶显示装置在驱动芯片贴附端为单层玻璃结构，受到撞击易破碎，本实施例中提供的托盘300结构中，液晶显示装置放置在托盘盛载部中，由于第二盛载部302所在平面与所述托盘顶面的距离H1大于所述第一盛载部301所在平面与所述托盘顶面的距离H，故液晶显示装置的显示区域以及三个边框位置与第一盛载部301接触，液晶显示装置的驱动芯片贴附端与托盘300位于第二盛载部302区域的表面不接触；相同的托盘进行叠加时，位于上方托盘300的第二契合部304相对托盘300的底面为内凹结构，液晶显示装置的显示区域以及三个边框位置与第一契合部303接触，液晶显示装置的驱动芯片贴附端与托盘300位于第二契合部304区域的表面不接触。液晶显示装置的驱动芯片贴附端与托盘表面之间不会产生碰撞或挤压，解决运输途中液晶显示面板破碎问题。
在本实施例中，第一盛载部301的内凹深度等于液晶显示装置的厚度，即当多个本实施例中提供的托盘300叠加堆放时，位于上方的托盘的第一契合部303与位于下方的托盘的第一盛载部301之间的空隙，刚好可容置液晶显示装置，使用本实施例提供的托盘300可以避免在运输过程中液晶显示装置的晃动造成的液晶显示面板与托盘300上下表面之间的碰撞或挤压。
在本实施例中，第二盛载部302与第一盛载部301的一侧相连，在其他实施方式中，第二盛载部302也可以与第一盛载部301的多条侧边重合，或者第二盛载部302环绕第一盛载部301，避免液晶显示装置的边缘区域与托盘300的上下表面直接接触，防止两者碰撞或挤压造成液晶显示面板破碎。
在本实施例中，由第一盛载部301与第二盛载部302构成的盛载部的形状与液晶显示装置形状相同，第二契合部303的形状与第二盛载部302的形状相同，在其他实施方式中，第二契合部303的形状与第二盛载部302的形状也可以不相同，只要第一盛载部301与第二盛载部302构成的盛载部可以容置液晶显示装置，第一契合部203在垂直托盘300方向上的投影在第一盛载部301区域内，第一盛载部301和第二盛载部302的形状还可以为圆形、三角形、多边形或其他不规则形状，第一契合部303和第二契合部303的形状也可以为圆形、三角形、多边形或其他不规则形状。
本实施例有益效果如下：本实施例提供的托盘结构，可以有效改善运输途中液晶显示装置与托盘上下表面之间的碰撞或挤压或挤压造成的液晶显示面板破碎问题。
第三实施例
本实用新型第三实施例提供一种用以盛载液晶显示装置的托盘，图9为本实用新型第三实施例提供的托盘顶面结构的示意图；图10为本实用新型第三实施例提供的托盘底面结构的示意图；图11为沿图9中AA'方向的截面示意图；图12为沿图9中BB'方向的截面示意图。
如图9所示，所述托盘400包括位于托盘顶面的盛载部，所述盛载部用来盛装并固定保护液晶显示装置，所述盛载部包括第一盛载部401与第二盛载部402，第一盛载部401的一侧边与第二盛载部402的一侧边重合。第一盛载部201与液晶显示装置的显示区域以及三个边框位置对应，第二盛载部402与液晶显示装置的驱动芯片贴附端以及液晶显示装置的柔性电路板位置对应。
如图10所示，所述托盘400还包括位于托盘底面的第一契合部403，并且第一契合部403与位于托盘400顶面的第一盛载部401位置对应，即第一契合部403在垂直托盘400方向上的投影完全落入第一盛载部401所在区域内第一契合部403相对托盘400的底面为凸起结构。
所述托盘400还包括位于托盘400底面的第二契合部404，所述第二契合部404的一侧边与所述第一契合部403的一侧边重合，并且第二契合部404与位于托盘400顶面的第二盛载部402位置对应，即第二盛载部402在垂直托盘400方向上的投影完全落入第二契合部404所在区域内，且第二契合部403的形状与第二盛载部402的形状相同，第二契合部404相对托盘400的底面为内凹结构。如图11所示，第一盛载部401与第二盛载部402不在同一平面上，所述第二盛载部402所在平面与所述托盘顶面的距离H1大于所述第一盛载部401所在平面与所述托盘顶面的距离H。
参照图9、图10、图12，本实施例提供的托盘结构中设置有位于托盘400顶面的定位凸起406和位于托盘400底面的定位凹坑405，所述定位凸起406与所述定位凹坑405的位置对应，所述托盘400还设置有拾取部407，其中拾取部407距离托盘顶面的距离H2大于第一盛载部401距离托盘顶面的距离H。
由于液晶显示装置在驱动芯片贴附端为单层玻璃结构，受到撞击易破碎，本实施例中提供的托盘400结构中，液晶显示装置放置在托盘盛载部中，由于第二盛载部402所在平面与所述托盘顶面的距离H1大于所述第一盛载部401所在平面与所述托盘顶面的距离H，故液晶显示装置的显示区域以及三个边框位置与第一盛载部401接触，液晶显示装置的驱动芯片贴附端与托盘400位于第二盛载部402区域的表面不接触；相同的托盘进行叠加时，位于上方托盘400的第二契合部404相对托盘400的底面为内凹结构，液晶显示装置的显示区域以及三个边框位置与第一契合部403接触，液晶显示装置的驱动芯片贴附端与托盘400位于第二契合部404区域的表面不接触。液晶显示装置的驱动芯片贴附端与托盘表面之间不会产生碰撞或挤压，解决运输途中液晶显示面板破碎问题。
使用本实施例提供的托盘400进行液晶显示装置盛载，将托盘400进行上下叠放，位于上方的托盘的定位凸起406落入位于下方的托盘的定位凹坑405中；托盘400还设置有拾取部407，拾取部407为设置在液晶显示装置的相对两侧并且为内凹结构，拾取部407内凹深度大于第一盛载部401内凹深度。
本实施例提供的托盘400，利用所述拾取部407结构可以方便操作着放入或取出液晶显示装置；定位凸起406与定位凹坑405可以保证多个托盘叠加时，托盘之间不会出现滑移。
在本实施例中，所述第一盛载部401所在平面与所述托盘顶面距离H与第一契合部403的凸起高度h和液晶显示装置(图中未示出)的厚度a满足公式(1)：
H＝h+a (1)
当多个本实施例中提供的托盘400叠加堆放时，位于上方的托盘的第一契合部403与位于下方的托盘的第一盛载部401之间的空隙，刚好可容置液晶显示装置。使用本实施例提供的托盘400可以避免在运输过程中液晶显示装置的晃动造成的液晶显示面板驱动芯片贴附端与托盘400上下表面之间的碰撞或挤压。
在本实施例中，第二盛载部402的一侧边重合与第一盛载部401的一侧边重合，在其他实施方式中，第二盛载部402也可以与第一盛载部401的多条侧边重合，或者第二盛载部402环绕第一盛载部401，避免液晶显示装置的边缘区域与托盘400的上下表面直接接触，防止碰撞或挤压造成液晶显示面板破碎。
在本实施例中，由第一盛载部401与第二盛载部402组成的盛载部的形状与液晶显示装置形状相同，第一契合部403的形状为长方形，第二契合部403的形状与第二盛载部402的形状相同，在其他实施方式中，只要第一盛载部401与第二盛载部402构成的盛载部可以容置液晶显示装置，盛载部的形状也可以为圆形、三角形、多边形或其他不规则形状，第一契合部403的形状也可与第一盛载部401相同；第二契合部403的形状也可与第二盛载部402的形状不同。
本实施例有益效果如下：本实施例提供的托盘结构，可以有效改善运输途中液晶显示装置与托盘上下表面之间的碰撞或挤压或挤压造成的液晶显示面板破碎问题。
综上所述，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然其并非用以限定本实用新型，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下可做各种的更动与润饰，因此倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。本实用新型的保护范围以本实用新型的权利要求为准。
Claims (10)
1.一种用以盛载液晶显示装置的托盘，其特征在于，所述托盘包括位于顶面的盛载部，所述盛载部包括第一盛载部和第二盛载部；
所述第二盛载部位于所述第一盛载部外围，且至少与第一盛载部的部分侧边相连；
所述第二盛载部与所述第一盛载部不在同一平面上，所述第二盛载部所在平面与所述托盘顶面的距离大于所述第一盛载部所在平面与所述托盘顶面的距离；
其中，所述第一盛载部与所述液晶显示装置的中心区域位置对应，所述第二盛载部与所述液晶显示装置的边缘区域位置对应；
所述托盘还包括位于托盘的底面契合部，所述契合部包括第一契合部和第二契合部，所述第一契合部和第一盛载部对应，所述第二契合部和第二盛载部对应。
2.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述第一契合部在托盘的底面具有凸起结构，所述第二契合部与托盘的底面平行或者所述第二契合部在托盘的底面具有内凹结构。
3.如权利要求2所述的托盘，其特征在于，所述盛载部具有内凹结构，且满足以下公式:H＝h+a
其中，H为所述第一盛载部所在平面与所述托盘顶面距离，h为所述第一契合部的凸起高度，a为所述液晶显示装置的厚度。
4.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述第一契合部与所述托盘底面平行，所述第二契合部为内凹结构。
5.如权利要求4所述的托盘，其特征在于，所述盛载部为内凹结构，且满足所述第一盛载部所在平面的内凹深度等于所述液晶显示装置厚度。
6.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述第一盛载部为圆形、三角形、多边形或不规则形状。
7.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述第一盛载部与所述第一契合部形状相同，所述第二盛载部与所述第二契合部形状相同。
8.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述第二盛载部与所述第一盛载部的一侧相连或者所述第二盛载部围绕所述第一盛载部且与第一盛载部相连。
9.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述液晶显示装置的边缘区域为液晶显示装置的驱动芯片贴附侧。
10.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述托盘还包括拾取部，所述拾取部位于所述盛载部的相对两侧，且其与所述托盘顶面距离大于所述盛载部与所述托盘顶面距离。
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ID=52037574
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420350974.8U Expired - Lifetime CN203997539U (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种用以盛载液晶显示装置的托盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203997539U (zh) |
-
2014
- 2014-06-27 CN CN201420350974.8U patent/CN203997539U/zh not_active Expired - Lifetime
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| GR01 | Patent grant |