CN204802402U - 包装箱 - Google Patents

Abstract

一种包装箱，用于容纳至少一板件，该包装箱包括箱体以及可拆卸地固定在箱体内部的若干限位片，箱体包括底板与侧板，底板与侧板连接形成一容置空间，箱体沿高度方向设有若干层限位片固定部，每一层限位片固定部包括若干限位槽，若干限位槽开设于侧板的内表面，若干限位片与其中一层限位片固定部的限位槽配合，限位片包括卡装部与限位部，卡装部与对应的限位槽卡装固定，限位部凸伸入容置空间内，对至少一板件进行限位。本实用新型的包装箱通过限位片与其中一层限位片固定部的限位槽配合，可对容纳于包装箱中的至少一板件进行限位，节约缓冲材料以及放置缓冲材料的时间。

Description

包装箱

技术领域

本实用新型涉及电子产品包装领域，特别是关于一种用于电子产品运输过程中的包装箱。

背景技术

电子产品的成品、半成品、配件在运输过程中需要使用包装箱进行包装，对于液晶面板、背光模组等一些板件产品，通常是将其由下至上叠放在包装箱内，当该批产品无法装满该包装箱时，会使用一些缓冲材料填充包装箱内剩余的空间直至满箱，以防止在运输过程中振动过大而造成产品不良。然而，该包装方式造成了缓冲材料的浪费，包装的效率也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装箱，便于对箱内产品进行限位，可提高工作效率，节约缓冲材料。

本实用新型提供一种包装箱，用于容纳至少一板件，该包装箱包括箱体以及可拆卸地固定在该箱体内部的若干限位片，该箱体包括底板与侧板，该底板与该侧板连接形成一容置空间，该箱体沿高度方向设有若干层限位片固定部，每一层限位片固定部包括若干限位槽，该若干限位槽开设于该侧板的内表面，该若干限位片与其中一层限位片固定部的限位槽配合，该限位片包括卡装部与限位部，该卡装部与对应的限位槽卡装固定，该限位部凸伸入该容置空间内，对该至少一板件进行限位。

进一步地，该限位片与该限位槽之间过盈配合。

进一步地，每一层限位片固定部的限位槽位于同一水平高度上。

进一步地，该若干限位片固定部在该箱体的高度方向上等距离间隔分布。

进一步地，每一层限位片固定部的限位槽的个数相同，该限位片的个数与每一层限位片固定部的限位槽的个数相等。

进一步地，该侧板包括依次相连的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，该第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板与底板形成一侧具有开口的方形箱体，该限位槽开设于相邻两个侧板的交接处。

进一步地，该卡装部为四分之三圆弧的扇形片，该限位部为四分之一圆弧的扇形片，该限位部所在圆的半径大于或等于该卡装部所在圆的半径，该两个扇形片对接形成该限位片，该限位槽的形状与该卡装部的形状相配合。

进一步地，该交接处凹陷形成一沿该箱体高度方向延伸的圆槽，该圆槽深度小于该限位槽的深度。

进一步地，该第一侧板与该第三侧板在相同的位置分别设有一用于取放该至少一板件的凹槽，该凹槽沿对应侧板的高度方向延伸。

进一步地，该第二侧板、第四侧板与底板上分别设有加强槽。

本实用新型的实施例中，该包装箱的箱体沿高度方向设有若干层限位片固定部，每一层限位片固定部设有若干限位槽，使用时，根据箱体内所放板件的叠放高度，可使限位片与位于其中一层限位片固定部的限位槽配合，从而对容纳于包装箱内的板件进行限位。本实用新型的包装箱可节约包装使用的缓冲材料，便于对容纳于箱体内的板件进行限位，可节约放置缓冲材料的时间，提高包装的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中包装箱的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中包装箱的使用状态示意图。

图3为本实用新型实施例中限位片的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图1为本实用新型实施例中包装箱的结构示意图。图2为本实用新型实施例中包装箱的使用状态示意图。如图1与图2所示，本实用新型的包装箱包括箱体11以及可拆卸地固定在箱体11内的若干限位片12，箱体11包括底板115与侧板，该侧板包括第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114，第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113、第四侧板114与底板115之间相连形成一侧具有开口的方形箱体11，同时形成一用于容纳至少一板件20的容置空间116。进一步地，箱体11沿高度方向设有若干层限位片固定部117，每层限位片固定部117包括若干限位槽1171，该若干限位槽1171开设于箱体11的侧板内表面，根据箱体11内所放板件20的叠放高度，限位片12与其中一层限位片固定部117的限位槽1171配合，对容纳于该箱体11内的至少一板件20进行限位。

如图1所示，同一层限位片固定部117的限位槽1171位于同一水平高度上，该若干限位片固定部117在箱体11的高度方向上等距离间隔分布，限位片固定部117的数量与间隔距离可根据箱体11的高度及板件20的规格进行调整。每一层限位片固定部117的限位槽1171的个数相同，限位片12的个数与每一层限位部117的限位槽1171的个数相等，在本实施例中，限位槽1171开设于相邻两个侧板的交接处，即，每一层限位片固定部117包括4个限位槽1171。可理解的，在本实用新型的其它实施例中，限位槽1171也可开设于侧板上的其它位置，并根据板件20的形状和大小进行数量的调整。

请结合图2与图3，限位片12包括卡装部121与限位部122，卡装部121与对应的限位槽1171卡装固定，限位部122凸伸入容置空间116内，对容纳于该箱体11内的至少一板件20进行限位，限位片12与限位槽1171之间为过盈配合。在本实施例中，卡装部121为四分之三圆弧的扇形片，限位部122为四分之一圆弧的扇形片(即圆心角为90°)，限位部122所在圆的半径大于卡装部121所在圆的半径，该两个扇形片对接形成该限位片12，限位槽1171的形状与卡装部121的形状相配合。在本实用新型的另一实施例中，限位片12可为一圆片，即，卡装部121为四分之三圆弧的扇形片，限位部122为四分之一圆弧的扇形片，限位部122所在圆的半径等于卡装部121所在圆的半径，该限位槽1171的形状与卡装部121的形状相配合。可以理解的，卡装部121与限位部122的形状并不限于上述两种，其可根据限位槽1171的形状与设置位置的不同进行调整，只要可实现卡装部121与限位槽1171之间的卡装定位，并使限位部122可伸入容置空间116中对板件20进行限位即可。

进一步地，在本实施例中，相邻侧板的交接处凹陷形成一圆槽118，圆槽118沿箱体11的高度方向延伸，且圆槽118的深度小于限位槽1171的深度，该圆槽118可合理减小限位片12与限位槽1171之间的接触面积，在保证限位片12牢固卡设于限位槽1171的同时，便于限位片12放入限位槽1171中或从限位槽1171中取出。

进一步地，箱体11的第一侧板111与第三侧板113在相同位置上分别设有凹槽1111与凹槽1131，凹槽1111与凹槽1131沿对应侧板的高度方向延伸，凹槽1111与凹槽1131的设计可便于向箱体11中取放该至少一板件20。此外，为进一步加强箱体11的整体强度，在本实施例中，底板115上设有加强槽1151，第二侧板112与第四侧板114上分别设有加强槽1121与加强槽1141。

使用时，如图2所示，将所需包装的板件20依次叠放在箱体11内，根据板件20在箱体11内的叠放高度，选择最靠近板件20的一层限位片固定部117，将限位片12卡入对应的限位槽1171中即可。需要说明的是，限位片12对板件20限位时，可允许限位片12与板件20之间留有间隙，本实用新型中限位槽1171在箱体11的Z轴方向(即高度方向)间隔排列，可保证限位片12与板件20之间留有1～5mm的合理间隙。

本实用新型的实施例中，该包装箱的箱体沿高度方向设有若干层限位片固定部，每一层限位片固定部设有若干限位槽，使用时，根据箱体内所放板件的叠放高度，可使限位片与位于其中一层限位片固定部的限位槽配合，从而对容纳于包装箱内的板件进行限位。本实用新型的包装箱可节约包装使用的缓冲材料，便于对容纳于箱体内的板件进行限位，可节约放置缓冲材料的时间，提高包装的工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种包装箱，用于容纳至少一板件，其特征在于：该包装箱包括箱体以及可拆卸地固定在该箱体内部的若干限位片，该箱体包括底板与侧板，该底板与该侧板连接形成一容置空间，该箱体沿高度方向设有若干层限位片固定部，每一层限位片固定部包括若干限位槽，该若干限位槽开设于该侧板的内表面，该若干限位片与其中一层限位片固定部的限位槽配合，该限位片包括卡装部与限位部，该卡装部与对应的限位槽卡装固定，该限位部凸伸入该容置空间内，对该至少一板件进行限位。

2.如权利要求1所述的包装箱，其特征在于：该限位片与该限位槽之间过盈配合。

3.如权利要求1所述的包装箱，其特征在于：该每一层限位片固定部的限位槽位于同一水平高度上。

4.如权利要求3所述的包装箱，其特征在于：该若干限位片固定部在该箱体的高度方向上等距离间隔分布。

5.如权利要求1所述的包装箱，其特征在于：该每一层限位片固定部的限位槽的个数相同，该限位片的个数与每一层限位片固定部的限位槽的个数相等。

6.如权利要求1所述的包装箱，其特征在于：该侧板包括依次相连的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，该第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板与底板形成一侧具有开口的方形箱体，该限位槽开设于相邻两个侧板的交接处。

7.如权利要求6所述的包装箱，其特征在于：该卡装部为四分之三圆弧的扇形片，该限位部为四分之一圆弧的扇形片，该限位部所在圆的半径大于或等于该卡装部所在圆的半径，该两个扇形片对接形成该限位片，该限位槽的形状与该卡装部的形状相配合。

8.如权利要求7所述的包装箱，其特征在于：该交接处凹陷形成一沿该箱体高度方向延伸的圆槽，该圆槽深度小于该限位槽的深度。

9.如权利要求6所述的包装箱，其特征在于：该第一侧板与该第三侧板在相同的位置分别设有一用于取放该至少一板件的凹槽，该凹槽沿对应侧板的高度方向延伸。

10.如权利要求6所述的包装箱，其特征在于：该第二侧板、第四侧板与底板上分别设有加强槽。