SE1050672A1

SE1050672A1 - Tråg

Info

Publication number: SE1050672A1
Application number: SE1050672A
Authority: SE
Inventors: Rickard Gillblad
Original assignee: Innovative Design Of Scandinavia Ab
Priority date: 2010-06-23
Filing date: 2010-06-23
Publication date: 2011-12-28
Also published as: WO2012002884A1

Abstract

Ett tråg (1) innefattandes en sidoväggsmodul (2) och en botten (7), där botten (7) är en separat bottensektion fäst till sidoväggsmodulen (2), där botten (7) är fast monterad till sidoväggsmodulen (2). Fördelen med uppfinningen är att ett tråg med en reducerad vikt erhålles.(Figur 1)

Description

15 20 25 30 Det finns därför ett behov av ett förbättrat tråg som har en reducerad vikt med bibehållen stabilitet. Det finns därmed utrymme för ett förbättrat tråg.

BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Ett syfte med uppﬁnningen är sålunda att tillhandahålla ett förbättrat tråg, vilket innefattar en sidoväggsmodul och en separat, fast monterad botten. Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att tillhandahålla en metod för att tillver- ka ett sådant tråg.

Lösningen på problemet enligt uppfinningen ﬁnns angiven i den känneteck- nande delen av kravet 1 avseende tråget och i krav 11 avseende metoden.

De övriga kraven innehåller fördelaktiga utföringsformer och ytterligare för- bättringar av tråget.

Med ett engångstråg innefattandes en sidoväggsmodul och en botten, där botten är en separat botten fäst till sidoväggsmodulen, förverkligas syftet med uppﬁnningen i det att botten är fast monterad till sidoväggsmodulen.

Med denna första utföringsform av tråget enligt uppfinningen erhålles ett tråg vilket möjliggör en reducerad vikt och en reducerad materialåtgång. Dessut- om tillhandahåller det uppﬁnningsenliga tråget en reducerad produktions- kostnad. l en fördelaktig vidareutveckling av uppﬁnningen är trågets botten en folie.

Folien är fördelaktigt tunnare är väggarna i sidoväggsmodulen. Företrädesvis är folien åtminstone 4 gånger tunnare än väggarna i sidoväggsmodulen, och mer företrädesvis upp till 10 gånger tunnare än väggarna i sidoväggsmodu- len. Bottenfolien är företrädesvis tillverkad av ett plastmaterial och innefattar åtminstone ett plastfolielager. Andra lager kan också innefattas, beroende på kraven. 10 15 20 25 30 l en fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen är betten fast monterad till sidoväggsmodulen vid sidoväggsmodulens nedre kant. Detta möjliggör en enkel och kostnadseffektiv fastsättning av bottenfolien. Botten kan även vara fast monterad tili sidoväggsmodulens nedre väggsektion. Detta kan vara för- delaktigt för tråg utan en nedre kant. l en annan fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen är sidoväggsmodulen formsprutad. När sidoväggsmodulen tillverkas med formsprutning är det möj- ligt att fästa botten i samma tillverkningsprocess. Sidoväggsmodulen kan även tillverkas med andra tillverknlngsmetoder.

KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen kommer att beskrivas mera i detalj i det följande, med hänvis- ning till de utföringsformer som ﬁnns visade på de bifogade ritningarna, där: Fig. 1 visar en sidovy av ett tråg enligt uppﬁnningen, Fig. 2 visar en vy av tråget enligt uppﬁnningen i genomskärning, Fig. 3 visar en vy av en andra utföringsform av tråget enligt uppﬁnningen i genomskärning.

SÄTT FÖR UTÖVANDE AV UPPFINNINGEN De utföringsformer av uppfinningen med ytterligare vidareutvecklingar som beskrivs i det följande skall endast betraktas som exempel och skall på inget vis begränsa omfånget av det skydd som ges av patentkraven. Uppﬁnningen handlar om engångstråg, d.v.s. tråg som är avsedda att användas en gång, eller åtminstone som är avsedda att öppnas endast en gång. Ett sådant tråg är inte avsett att stängas eller förseglas när det öppnats. Sådana tråg an- 10 15 20 25 30 vänds ofta till mat av olika slag och färdigrätter, men kan även användas till andra typer av artiklar som skall packas på ett förseglat och inneslutet sätt.

Figur 1 visar en första utföringsform av ett tråg 1. Tråget innefattar i det visa- de exemplet två längsgående sidoväggar 3, 4 och två tvärgående sidoväggar 5, 6 sammanbundna till varandra, vilket bildar en sidoväggsmodul 2 tillverkad i ett stycke. Tråget innefattar även en fast monterad botten 7. Sidoväggarna 3, 4 och 5, 6 är huvudsakligen vinkelräta till varandra, men andra former är även möjliga. En rektangulär yttre form är dock kostnadseffektiv båda att hantera och att lagra i stora antal. En annan lämplig form är en cirkulär eller oval form.

Sidoväggarna lutar något så att trågen kan staplas i varandra. Detta möjlig- gör en effektiv transport av tomma tråg och underlättar borttagandet av tråget från produktionsverktyget. Sidoväggsmodulens nedre periferi är försedd med en nedre kant 10 som är avsedd att mottaga en bottenfolie som utgör trågets botten 7. Bottenfolien är fäst på ett fast sätt till sidoväggsmodulen 2. Monte- ringen av bottenfolien sker företrädesvis vid samma produktionsanläggning i vilken sidoväggsmodulen tillverkas, så att ett komplett tråg erhålles. Det är förstås också möjligt att vid behov montera botten vid ett senare skede.

Botten kan fästas på ett fast sätt till trågets nedre kant 10 på olika sätt. Ett sätt att fast montera bottenfolien är att använda en värmeförseglingsprocess där en värmd platta smälter samman bottenfolien med den nedre kanten.

Bottenfolien kommer därmed att vara fast monterad till sidoväggsmodulen.

Andra värmemedel, såsom laser, ultraljudsvågor eller andra typer av strål- ning kan också användas. Det är också möjligt att använda ett lim för att fäs- ta bottenfolien till sidoväggsmodulen.

Betydelsen av att botten är fast monterad till sidoväggsmodulen skall förstås som att botten är monterad till sidoväggsmodulen så att den inte kan tas bort från sidoväggsmodulen utan att skada botten eller sidoväggsmodulen. Botten 10 15 20 25 30 är inte avsedd att tas bort och kan inte tas bort i ett stycke. Botten är inte hel- ler försedd med någon form av borttagningshjälpmedel, såsom en borttag- ningsﬂik eller liknande. Materialet i botten och sidoväggsmodulen är företrä- desvis sammanbundna med varandra, såsom sammansmälta, och inte en- bart vidhäftade till varandra.

Botten är företrädesvis gjord av ett material som skiljer sig från sidoväggs- modulens material, även om det även är möjligt att använda ett bottenmate- rial som är samma som sidoväggsmodulsmaterialet. Ett lämpligt material är ett material som innefattar åtminstone ett lager av ett plastmaterial eller ett material med liknande egenskaper. Företrädesvis är botten även tunnare än väggarna i sidoväggsmodulen. Genom att använda en botten som är tunnare än väggarna i sidoväggsmodulen är det möjligt att reducera trågets vikt utan att negativt påverka trågets stabilitet. Eftersom tråget hanteras med sidoväg- garna så utgör sidoväggarna trågets bas är därför de delar av tråget som ger tråget dess stabilitet. Dessutom så staplas trågen i varandra, vilket betyder att sidoväggarna måste kunna motstå vikten av ﬂera tråg, även när de är fyll- da med varor.

De tråg för vilka uppfinningen är mest användbar har en höjd som är mindre än trågets minsta bredd eller längd. Företrädesvis är trågets längd, d.v.s. trå- gets längsta mått, i intervallet mellan två till åtta gånger trågets höjd, och trå- gets bredd, d.v.s. trågets kortaste mått, i intervallet mellan en till fem gånger trågets höjd. l ett sådant tråg så utgörs stabiliteten huvudsakligen av sido- väggarna och det är därför möjligt att reducera bottens tjocklek utan att på- verka trågets stabilitet. Detsamma gäller för locket, vilket ofta är en tunn folie monterad till trågets övre kant. För cirkulära tråg är trågets diameter företrä- desvis i intervallet mellan två till åtta gånger trågets höjd.

En fördel med det uppfinningsenliga tråget, i vilket en separat botten är fäst till en sidoväggsmodul, är att trågets vikt kan reduceras. I ett vanligt tråg, i vilket sidoväggarna och botten har samma tjocklek, kan bottendelens vikt, 10 15 20 25 30 beroende på trågets dimensioner, vara i samma storleksordning som sido- väggarnas.

I ett exempel av ett typiskt mattråg använt för färdigrätter, är tråget 45 mm högt, 156 mm brett och 196 mm långt. I ett sådant tråg är bottens vikt unge- fär samma som sidoväggarnas vikt, då de har samma tjocklek. En typisk tjocklek hos ett sådant tråg är i intervallet mellan 600 till 1100 pm. Genom att använda en tunnare botten kan vikten reduceras. I ett exempel, då en botten- folie används som har en tjocklek av 10 % av sidoväggarnas tjocklek, kan vikten för det kompletta tråget reduceras med ungefär en tredjedel.

Beroende på trågets dimensioner och den använda bottenfolien är därmed en viktreduktion på upp till 35 % möjlig. Detta kommer i sin tur att reducera transportkostnaderna för trågen och kan även reducera miljöskatten för en- gångsprodukter, där en sådan skatt är införd. En ytterligare fördel är förstås också att materialåtgången för tråget reduceras.

En annan fördel med det uppfinningsenliga tråget är att produktionskostna- den för tråget kan reduceras. Tråg i formen av ett tråg avsedda för t.ex. mat är ofta tillverkade i en formsprutningsprocess. Ett tråg i vilket botten tillverkas på samma gång som sidoväggarna kräver ett högt insprutningstryck och ett relativt dyrt verktyg. Genom att tillverka en separat sidoväggsmodul med samma dimensioner så kan insprutningstrycket reduceras vilket i sin tur möj- liggör en mindre formsprutningsmaskin. Formsprutningsverktyget förenklas också vilket reduceras kostnaden. Några av dessa kostnader jämnas ut be- roende på att en separat botten måste sättas fast i en separat arbetscykel, men totalt sätt kommer det att ge en kostnadsreduktion. Även ett tråg med en botten som har samma tjocklek som sidoväggarna kan tillverkas på detta sätt. I detta fall så tillverkas botten som en folie som har samma tjocklek som sidoväggarna och där den monteras till sidoväggarna i ett senare skede, t.ex. med värme. Resultatet ger ett tråg som är likadant 10 15 20 25 30 som ett formsprutat tråg, med till en lägre kostnad. Ett sådant tråg kan ibland vara fördelaktigt, t.ex. när det ﬁnns speciella krav på botten, t.ex. när tunga eller vassa varor skall lagras i tråget.

Det är även möjligt att tillverka ett uppfinningsenligt tråg med andra tillverk- ningssätt än formsprutning. Ett sådant tillverkningssätt är termoformning där tråget tillverkas av ett skivmaterial. Ett sådant tråg kommer att tillverkas med en fast botten, men på grund av t.ex. viktberoendet eller för att spara materi- al, så kan den fasta botten skäras ut och ersättas med en tunn bottenfolie istället. Den urskurna botten kan återvinnas. På detta sätt så reduceras ma- terialmängden som krävs också för termoformade tråg. Det samma gäller för andra tillverkningssätt där ett tråg med fast botten tillverkas, såsom vakuum- formning eller formblåsning. Det är även möjligt att använda ett annat materi- al än plast till det uppﬁnningsenliga tråget. Sidoväggsmodulen kan t.ex. till- verka av papper eller av ett fibermaterial.

Sidoväggsmodulens 2 övre periferi innefattar en övre kant 9 som är avsedd att mottaga ett lock 8 av någon sort. Locket kan vara gjort av olika material men är företrädesvis en transparent folie som är fastsatt på den övre kanten efter det att varor eller mat har lagts i tråget. Locket kan vara löstagbart eller kan vara fast monterat, beroende på trågets tilltänkta användningsområde.

När ett tråg skall fyllas med varor i en fyllningsstation hos slutanvändaren, så förs ett enskilt tråg till en fyllningsstation. Det kan antingen vara en manuellt hanterad fyllningsstation eller en automatisk fyllningsstation. Beroende på varorna som skall packas, så kan fyllningsstationen innefatta en eller flera understationer. Huvudanvändningen för det uppfinningsenliga tråget är inom livsmedelsindustrin. När en färdigrätt packas i tråget, så placeras de olika matvarorna i tråget en efter den andra. När endast en vara, såsom endast en matvara eller en annan typ av vara skall packas, fylls tråget i en cykel. När fyllandet av tråget är färdigt, så monteras ett look på tråget. Locket monteras 10 15 20 25 30 företrädesvis på tråget i en värmeförseglingsprocess. Allmänt kända värme- förseglingsmaskiner innefattandes en värmd platta kan användas.

Huvudanvändningen för det uppﬁnningsenliga tråget är inom livsmedelsindu- strin. Även andra varor som är relativt lättviktiga och som kräver en förseglad förpackning är lämpliga för tråget. Sådana varor kan vara olika varor som behöver skyddas från fukt under transport och lagring, såsom medicinsk ut- rustning, elektroniska komponenter, gummiprodukter och Iättmetallsproduk- ter. Tråget är väl lämpat underleverantöreri industrin. Genom att använda en folie som inte är ljusgenomsläpplig som botten och lock kan varorna även skyddas från solljus och UV-strålning. Tråget kan också fyllas med en skyddsgas för att förlänga påverkan av syre som kan diffundera genom trå- gets väggar, botten eller lock.

I en andra utföringsform är botten fastsatt till trågets nedre kant 10 på ett an- nat sätt. l denna utföringsform är bottenfolien monterad till sidoväggsmodu- lens nedre väggsektion 11. l detta exempel är bottenfolien vikt runt den nedre kanten och sträcker sig upp en liten bit på sidoväggarna, vilket utgör den nedre väggsektionen. Ett sådant tråg kan vara fördelaktigt för sidoväggsmo- duler som inte har en nedre kant, t.ex. beroende på tillverkningsskäl. Folien fästs i denna utföringsform till den nedre väggsektíonen med värme eller lim.

I en ytterligare utföringsform, lämplig för formsprutning, monteras botten till trågets nedre kant 10 i formsprutningsprocessen. l denna utföringsform förs först botten in i formsprutningsverktyget och hålls på plats med t.ex. vakuum eller statisk elektricitet. Därefter formsprutas sidoväggsmodulen, samtidigt som botten fästs till den nedre kanten på ett fast sätt. Tråget färdigställs i denna utföringsform i en arbetscykel, vilket utgör ett effektivt sätt att tillverka engångstråg.

Uppfinningen skall inte anses vara begränsad till de utföringsformer som be- skrivits ovan, utan ett ytterligare antal varianter och utvecklingar är möjliga inom skyddsomfånget för de efterföljande patentkraven. 10 10 REFERENSBETECKNINGAR Tråg Sidoväggsmodul Längsgående sidovägg Längsgående sidovägg Tvärgående sidovägg Tvärgående sidovägg Botten Lock Övre kant Nedre kant Nedre väggsektion »Acooowowow-b-wm-x

Claims

10 15 20 25 CLAIMS

1. A disposable tray (1) comprising a side wall module (2) and a bottom (7), where the bottom (7) is a separate bottom attached to the side wall module (2), c h a ra cte r i z e d in that the bottom (7) is fixedly attached to the side wall module (2), where the bottom (7) consists of a foil which comprises at least a plastic foil layer.

2. .Tray according to any of the preceding claims, c h a r a cte r i ze d in that the bottom (7) is thinner than the walls of the side wall module (2).

3. . Tray according to claim 2, characterized in that the bottom (7) is at least 4 times thinner than the walls of the side wall module (2).

4. . Tray according to claim2or 3, characterized in thatthe bottom (7) is up to 10 times thinner than the walls of the side wall module (2).

5. .Tray according to any of the preceding claims, c h a r a c t e r i z e d i n that the bottom (7) is attached to the side wall module (2) at the lower rim (10).

6. . Tray according to any of claims 1 to 4, characterized in that the bottom (7) is attached to the side wall module (2) at the lower wall section (11) of the side wall module (2).

7. .Tray according to any of the preceding claims, c h a r a c t e r i z e d i n that the side wall module (2) is produced by injection moulding.

8. .Tray according to any of the preceding claims, c h a r a cte r i z e d in that the tray further comprises a lid (8) attached to the upper rim (9) of the tray. 2

9. Method for producing a tray with a separate bottom, comprising the steps of: - producing a side wall module, - attaching a separate bottom to the side wall module in a 5 fixedly manner, where the bottom consists of a foil which comprises at least a plastic foil layer.

10.Method according to claim 9, in which the bottom is a foil that is thinner than the walls of the side wall module.

11.Method according to claims 9 or 10, where the side wall module is 10 produced by injection moulding.

12. Method according to claim 11, where the bottom is attached to the side wall module during the injection moulding of the side wall module.

13.Method according to any of claims 9 to 11, where the bottom is 15 attached to the side wall module by a heat seal process.