CN106573722A - 食品托盘及用于制造此食品托盘的方法 - Google Patents

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Abstract

一种包括侧壁模块和能移除底部的食品托盘，其中侧壁模块包括由侧壁模块的下部边缘界定的下部开口，其中能移除底部以能拆卸的方式附接到侧壁模块的下部边缘，这样使得下部开口被能移除底部封闭，其中能移除底部能够通过使用附接到底部的移除装置而从侧壁模块移除，其中侧壁模块是通过将在侧壁模块的下部边缘内部的底部部分移除而形成，从而产生下部开口。该食品托盘的一个优点在于，提供了一种适于较高加热温度的具有能移除底部的食品托盘。

Description

食品托盘及用于制造此食品托盘的方法
技术领域
本发明涉及一种包括能拆卸底部的适于即食餐等的食品托盘，以及一种用于制造此食品托盘的方法。
背景技术
对于简单制备并且制备时间短的餐品的需求越来越大。方便食品或即食餐的销售正在增加。它们以一次性包装销售，并且适于不加热直接食用，诸如寿司，或者在食用之前加热。
大多数即食餐容纳在一次性包装中，该一次性包装通常由托盘与用作盖子的薄透明塑料膜组成，托盘是由纸板、金属或塑料材料制成。根据包装材料，可以使用多种不同的加热方法。用于单份即食餐的最常见的托盘材料为塑料或纸，其允许餐品在微波烤箱中加热。也可以使用常规的烤箱或者将包装放置在热水中。包装的盖子在加热之前或之后移除。当加热时，可直接从包装中食用餐品，或者可以将食品从包装中转移到盘子。在食品的转移期间，餐品的呈现被破坏，并且食品内容物将不可避免地混合。如果食品被冷冻，则可以在加热之前将食品转移到盘子上而没有过多问题，但是对于非冷冻餐品，食品的转移是不实际的。进一步的优点是：在将餐品移动到盘子之前在包装中对其进行加热。
解决食品混合的问题的一种方法是使用具有能移除底部的食品包装，能移除底部通过使用牵拉突片而被移除。在加热食品包装之前或之后将食品包装放置在盘子上，并且通过使用牵拉突片来将底部移除。以这种方式，食品将以与食品包装中相同的呈现被放置在盘子上，这将增强进食体验。此食品包装在WO 2006/115457中有所公开。
此食品包装通过注射成型无底部的容器部分来制造，即，制造基本上仅包括具有上部边缘和下部边缘的侧壁的容器部分。然后，将由相对薄的箔组成的能移除底部以能拆卸的方式附接到容器部分的底部边缘。能移除底部包括用于移除底部的移除突片。
由于食品包装是一次性的，所以制造成本是重要的参数。存在可用于通过注射成型形成没有底部的容器部分的几种不同的塑料材料，以便能够提供具有能移除底部的食品托盘。然而，可用于注射成型的大多数塑料材料相对昂贵。适合于一次性食品托盘的一种材料是聚丙烯(PP)，也称为丙纶。聚丙烯具有良好的注射成型性能并且相对便宜，并且进一步是可再循环的，这对于一次性包装是有利的。
聚丙烯的一个缺点是相对低的熔融温度。由聚丙烯制成的适于在加热时容纳食品的食品托盘适合于使用微波烤箱来加热食品。微波烤箱并不加热包装并且不会将食品加热到非常高的温度。聚丙烯包装的最大可用温度为121℃。当使用再生烤箱加热聚丙烯食品托盘中的冷冻食品时，将温度设定到相对低的温度，通常设定到80℃至高达115℃之间的温度，根据食品的类型，这提供相对长的加热时间，大约为45分钟至60分钟。
对于一些用途，诸如例如在飞机或火车中使用的餐饮烤箱，更加快速的加热是有利的。这是由于空间有限和时间有限。因此，将再生烤箱设定到较高的温度，通常在150℃至220℃之间的范围内。特别是对于飞机而言，仅180℃和210℃的两个烤箱温度被批准用于加热食品。在这种情况下，不能使用聚丙烯食品托盘。
因此，存在针对具有能移除底部的改进的食品托盘的空间。
发明内容
因此，本发明的目的为提供一种用于制造包括能移除底部的改进的食品托盘的方法。本发明的进一步的目的为提供一种包括能移除底部的改进的食品托盘。
根据本发明的问题的解决方案在针对方法的权利要求1的特征部分中，并且在针对食品托盘的权利要求8中有所描述。其他权利要求包含所述方法和食品托盘的有利实施例和进一步发展。
在一种制造食品托盘的方法中，其中食品托盘包括侧壁模块和能移除底部，其中能移除底部以能拆卸的方式附接到侧壁模块，并且其中能移除底部能够通过使用附接到底部的移除装置而从侧壁模块移除，本发明的目的的实现在于，所述方法包括以下步骤：通过由塑料片材来热成型食品托盘，从而制造具有侧壁和底部部分的食品托盘，将底部部分从食品托盘移除，并且以能拆卸的方式将能移除底部附接到食品托盘的下部边缘。
通过根据本发明的用于制造食品托盘的方法的该第一实施例，该方法包括由塑料片材材料制造包括侧壁和底部部分的食品托盘的步骤。此后，将底部部分移除以形成下部开口，下部开口用能移除的底部箔封闭。以这种方式，可以以成本有效且高效的方式制造具有能移除底部的食品托盘。该方法的一个优点在于，可以制造适于较高加热温度的具有能移除底部的食品托盘，上述较高加热温度例如超过115℃并且例如在150℃至高达210℃之间的范围内的温度。进一步的优点在于，可以将食品托盘的制造分配到制造较少数量的食品托盘的制造设备，因为无需使用注射成型来进行制造。底部部分的移除可以通过切割或冲压来进行。如果开口被切割，则可以使用激光切割来切割。
本发明方法的进一步的优点在于，可以以奇怪的尺寸或形状少量地制造具有能移除底部的食品托盘，因为工具加工比注射成型工具更便宜且更简单。这对于例如不同类型的通常相对高并且使用不同形状的蛋糕是有利的。通过使用普通的蛋糕托盘并且为其提供能移除的底部，可以以容易的方式将蛋糕转移到盘子而不会损坏蛋糕。
在本发明的有利发展中，食品托盘包括由一个或多个分隔件界定的多个隔室。分隔件优选地与侧壁模块结合，但可以为附接到侧壁模块的分隔件。这允许将两种或更多种不同的食品类型储存在相同的食品托盘中而不混合，直到食品被供应的时间点为止。此类分隔件可以进一步增加食品托盘的刚性，并且将同时提供不同食品类型的分离。
附图的简要说明
在下文将参考在附图中示出的实施例对本发明进行更详细的描述，其中：
图1示出根据本发明的包括能移除底部的食品托盘的侧视图，
图2示出根据图1的食品托盘的横截面，
图3示出底部部分移除之前的食品托盘的横截面，
图4示出包括多个食品隔室的食品托盘的示例，以及
图5示出根据本发明的方法的示意性流程图。
具体实施方式
本发明的在下文中描述的具有进一步发展的实施例仅被视作示例，而并非以任何方式限制由该专利权利要求所提供的保护范围。
图1示出呈食品托盘1形式的食品包装的实施例。在所示示例中，食品托盘1包括侧壁模块2，该侧壁模块具有连接到彼此的两个纵向侧壁3、4和两个横向侧壁5、6，从而形成一体制成的侧壁模块2。食品托盘进一步包括以能移除方式附接到侧壁模块的下部边缘12的下侧的能移除底部13。能移除底部13封闭侧壁模块2的下部开口15。侧壁3、4和侧壁5、6基本上彼此垂直，但侧壁模块还可具有其他形状，诸如圆形、椭圆形或不对称形状。然而，对于较大量的处理和包装而言，矩形外部形状是成本有效的。所示横向侧壁各自包括凹陷节段7、8。凹陷节段7旨在保持能移除底部的移除突片14，并且在移除能移除底部时提供用于保持食品托盘的抓持部。移除突片14在相对端处，在凹陷节段8处，固定地附接到能移除底部，这意味着当牵拉移除突片时，能移除底部将从该端开始剥离。
侧壁稍微倾斜，使得食品托盘可彼此堆叠。这允许有效地运输空的食品托盘。侧壁模块的下部周边设置有下部边缘12，下部边缘适于接收将构成食品托盘的能移除底部13的底部箔。底部箔以能移除的方式附接到下部边缘12的下侧，使得得以提供能移除底部。可以通过牵拉移除突片14来移除底部箔。能移除底部箔优选地在制造食品托盘时以能移除的方式附接到侧壁模块。存在实现底部附接的一些不同方式，其允许以容易的方式将底部移除，但是在移除底部之前，其仍将为食品提供牢固的底部。由于能移除底部被剥离，所以作用在接头上的局部拉力将相对高，这有助于底部的移除。
食品包装的上部周边包括适于接收某种盖子的上部边缘11。盖子可由不同材料制成，但优选地为在已经将食品放置在托盘中之后附接到上部边缘的透明膜。当要供应托盘中的食品时，无须将盖子从托盘移除。因此，盖子可以以固定的方式附接到上部边缘。这允许盖子更容易附接，这是非常重要的，特别是当食品托盘由具有更简单的密封机器的较小企业使用时。当盖子附接到托盘时，能移除的盖子需要更高的公差，但是利用本发明的托盘，也可以以较低的公差获得盖子的紧密且牢固的附接。
侧壁模块2设置有由侧壁模块的下部边缘12界定的下部开口15。下部开口基本上覆盖侧壁模块的整个底部平面16。以这种方式，当去除能移除底部时，放置在食品托盘中的能移除底部13上的所有物品将到达将食品托盘放置在其上的盘子。图2示出食品托盘1的横截面。
该类食品托盘通常使用注射成型过程制造。为提供无底部的侧壁模块，注射成型为有效的方法。然而，存在注射成型不是最佳选择的情况。一种这样的情况是当期望适于在较高温度下进行加热的食品托盘时。由于用于注射成型食品托盘的几种或者仅有的可能材料中的一种为聚丙烯，并且聚丙烯具有可用的121℃的上限温度，所以注射成型的聚丙烯的食品托盘不能用于在高于115℃的温度下加热食品。
在需要更高效率的情况下，诸如当要同时加热更大数量的冷冻食品托盘时，使用更高的加热温度。通常，将再生烤箱设定在150℃至180℃的温度范围内。以这种方式，典型餐品的加热时间可以从超过45分钟减少到大约20分钟，这意味着容量增加了一倍以上。当空间限制是一个问题时，诸如在火车或飞机上，这是很大的优点。食品托盘中使用的材料的进一步的限制因素是在飞机烤箱中仅批准的温度为180℃或210℃，这取消了聚丙烯食品托盘的资格。
在本发明的方法中，包括侧壁模块和整体底部部分的食品托盘由塑料片材在热成型过程中制成。将塑料片材加热到特定温度，并且然后放置在对应于期望的食品托盘的形状的模具上。塑料片材的材料优选地为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，并且更优选地为结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)。例如，通过使用真空或配合模具将片材拉伸到模具中或模具上。当片材冷却时，对外边缘进行修剪，使得食品托盘接收其最终形状。通常以这种方式制造不具有能移除底部并且适于较高加热温度的常规食品托盘。图3中示出了包括整体底部部分9的此食品托盘的示例。
对于本发明的食品托盘，将底部部分9从所得的食品托盘移除。以这种方式，在食品托盘的下部区域中产生下部开口15，下部开口基本上覆盖食品托盘的整个底部。该下部开口通过使用能移除底部而封闭，能移除底部以能拆卸的方式应用到侧壁模块的下部边缘12。底部部分的移除可以通过切割或冲压来进行。如果开口被切割，则其可以使用激光切割来切割。
通过根据本发明的用于制造具有能移除底部的食品托盘的方法，提供了具有能移除底部的食品托盘，该食品托盘可以用于具有超过150℃的温度的再生烤箱加热。另一个优点在于，因为制造工具相对便宜，所以可以分配制造设备以便制造更少量的食品托盘。利用相对便宜的制造工具，还可以制造仅以较小数量制造的具有奇怪的尺寸和形状的食品托盘。以这种方式，容易以容易且成本有效的方式提供具有能移除底部的各种不同的食品托盘。这对于例如不同类型的通常相对高的蛋糕是有利的。通过使用普通的蛋糕托盘并且为其提供能移除的底部，可以以容易的方式将蛋糕转移到盘子而不会损坏蛋糕。
如图4所示，在本发明的有利发展中，示出了包括适于与能移除底部一起使用的侧壁模块20的食品托盘19。侧壁模块20包括由一个或多个分隔件24、25界定的多个隔室21、22、23。这些分隔件优选地与侧壁模块结合，但也可以为附接到侧壁模块的分隔件。这允许两种或更多种不同的食品类型储存在相同的食品托盘中而不混合，直到食品被供应的时间点为止。此类分隔件可以进一步增加食品托盘的刚性，并且同时提供不同食品类型的分离。在分隔件之间设置有空间26，使得侧壁模块在能移除底部以能拆卸的方式附接之前可以彼此堆叠。
如上所述，侧壁模块在热成型过程中制造而成。因此，侧壁模块的每个隔室将设置有底部部分30。每个底部部分30将沿切割标记27切割或冲压掉，这将仅在侧壁模块的下部区域处留下下部边缘29。侧壁模块还将设置有适于附接盖子的上部边缘28。
食品托盘适于在即食餐生产者的填充站中被供给食品。填充站可以是手动操作的填充站或自动填充站。当所有食品产品均被插入食品托盘中时，将盖子安装到食品托盘的上部边缘。盖子优选地在热密封操作中安装到食品托盘，但是也可以使用不固定地附接到上部边缘的盖子，例如当为餐饮供应制备新鲜的即食餐时。可以使用包括加热盘的通常已知的热密封设备或机器，但是由于盖子不应当是能移除的，所以可以使用其他材料、温度和处理时间。
图5示出用于制造食品托盘的方法的流程图，其中食品托盘包括侧壁模块和以能拆卸方式附接到侧壁模块的下部边缘的能移除底部。能移除底部可以通过使用移除突片而从侧壁模块移除。
在步骤100中，通过由塑料片材进行食品托盘热成型来制造具有侧壁和底部部分的食品托盘。合适的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。通过使用PET，可以获得耐受在150℃至高达210℃范围内的温度的具有能移除底部的食品托盘。
在步骤110中，通过切割或冲压掉底部部分而将底部部分从食品托盘移除，使得得以获得具有下部开口的侧壁模块。
在步骤120中，以能拆卸的方式将能移除底部附接到食品托盘的下边部缘。以这种方式，得以以成本有效的方式获得具有能移除底部的食品托盘。
本发明不应被认为限于上述实施例，在随后的专利权利要求的范围内，多个附加变化和修改是可能的。食品托盘可以具有任何尺寸和/或形状。
附图标记
1：食品托盘
2：侧壁模块
3：纵向侧壁
4：纵向侧壁
5：横向侧壁
6：横向侧壁
7：凹陷节段
8：凹陷节段
9：底部部分
11：上部边缘
12：下部边缘
13：能移除底部
14：移除突片
15：下部开口
16：底部平面
19：食品托盘
20：侧壁模块
21：隔室
22：隔室
23：隔室
24：分隔件
25：分隔件
26：空间
27：切割标记
28：上部边缘
29：下部边缘
30：底部部分

Claims (13)

1.一种制造食品托盘的方法，其中所述食品托盘包括侧壁模块(2)和能移除底部(13)，其中所述能移除底部(13)以能拆卸的方式附接到所述侧壁模块(2)，并且其中所述能移除底部(13)能够通过使用附接到所述底部(13)的移除装置(14)而从所述侧壁模块(2)移除，其特征在于，所述方法包括步骤：
-通过由塑料片材来热成型食品托盘，从而制造具有侧壁和底部部分的食品托盘，
-通过切割或冲压将所述底部部分从所述食品托盘移除，以及
-以能拆卸的方式将能移除底部附接到所述食品托盘的下部边缘。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，由通过聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的塑料片材形成所述食品托盘。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，由通过结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)制成的塑料片材形成所述食品托盘。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，通过冲压将所述底部部分从所述食品托盘移除。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，通过切割将所述底部部分从所述食品托盘移除。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，通过激光切割将所述底部部分从所述食品托盘移除。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在所述食品托盘中形成多个隔室。
8.一种包括侧壁模块(2)和能移除底部(13)的食品托盘(1)，其中所述侧壁模块(2)包括由所述侧壁模块(2)的下部边缘(12)界定的下部开口(15)，其中所述能移除底部(13)以能拆卸的方式附接到所述侧壁模块(2)的所述下部边缘(12)，这样使得所述下部开口(15)被所述能移除底部(13)封闭，其中所述能移除底部(13)能够通过使用附接到所述底部(13)的移除装置(14)而从所述侧壁模块移除，其特征在于，所述侧壁模块(2)是通过将在所述侧壁模块(2)的所述下部边缘(12)内部的底部部分(9)移除而形成，从而产生所述下部开口(15)。
9.根据权利要求8所述的食品托盘，其特征在于，所述下部开口(15)是通过切割或冲压形成
10.根据权利要求8或9所述的食品托盘，其特征在于，所述食品托盘是由通过聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的塑料片材而形成。
11.根据权利要求10所述的食品托盘，其特征在于，所述食品托盘是由通过结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)制成的塑料片材而形成。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的食品托盘，其特征在于，所述侧壁模块包括多个隔室(21、22、23)。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述隔室是由结合到所述侧壁模块内或粘附到所述侧壁模块的一个或多个分隔件(24、25)而限定。
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