CN203581788U - 一种输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输送设备，包括：汽缸、机架、连杆、输送辊、驱动、链轮、轴承、拨料板、料架和曲柄支架组成，汽缸为中间铰轴结构，其安装在机架上，汽缸活塞杆与连杆连接，通过连杆带动曲柄支架上的输送辊与拨料板上下运动实现从料架上取料，曲柄支架通过轴承安装在机架上可以绕中间轴转动，曲柄支架下部与连杆铰接，曲柄支架上部与输送辊道通过轴承连接，输送辊的一端为双排链轮，料架为型钢焊接的架子。实现自动输送棒料。

Description

一种输送设备

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别涉及一种输送设备。

背景技术

现有技术中，油缸的活塞杆的加工行业中涉及大量的棒料的搬运与输送，人工搬运时存在很多安全隐患，尤其使用2辊滚光校直机时，设备效率较高，人工向设备送料不能满足设备需求，棒料的自动输送成为必然的选择，本实用针对上述情况设计了棒料的自动输送设备。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述技术问题。本实用新型的目的在于提供了一种输送设备。

本实用新型提供了一种输送设备，包括：汽缸、机架、连杆、输送辊、驱动、链轮、轴承、拨料板、料架和曲柄支架组成，所述汽缸为中间铰轴结构，其安装在所述机架上，汽缸活塞杆与所述连杆连接，通过所述连杆带动所述曲柄支架上的所述输送辊与所述拨料板上下运动实现从料架上取料，所述曲柄支架通过所述轴承安装在所述机架上可以绕中间轴转动，所述曲柄支架下部与连杆铰接，所述曲柄支架上部与所述输送辊道通过所述轴承连接，所述输送辊的一端为双排链轮，所述料架为型钢焊接的架子。

进一步的，输送设备的输送辊侧设有一定的斜坡，使放在上面的圆钢可以自行向输送辊侧滚动排列在斜坡上。

进一步的，输送设备的料架斜坡的端部有一个楔块将滚下的圆钢挡住。

本实用新型的有益效果：实现自动输送棒料，从而提高了2辊滚光校直机的工作效率。 

附图说明

图1 是本实用新型的一种输送设备的结构示意图；

图2 是本实用新型的一种输送设备的结构示意图；

图3 是本实用新型的一种输送设备的结构示意图；

图4 是本实用新型的一种输送设备的结构示意图。

图中：1，汽缸，2，机架，3，连杆，4，输送辊，5，驱动，6，链轮，7，轴承，8，抖料板，9，料架，10，曲柄支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，应指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本发明的理解，而对其不起任何限定作用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种输送设备，包括汽缸1、机架2、连杆3、输送辊4、驱动5、链轮6、轴承7、拨料板8、料架9和曲柄支架10组成，这里的汽缸1为中间铰轴结构，其安装在机架2上，汽缸活塞杆与连杆3连接，通过连杆3带动曲柄支架10上的输送辊4与拨料板上8下运动实现从料架上取料，曲柄支架10通过轴承7安装在机架2上可以绕中间轴转动，曲柄支架10下部与连杆3铰接，曲柄支架10上部与输送辊道4通过轴承7连接，输送辊4的一端为双排链轮，料架9为型钢焊接的架子，向输送辊4侧有一定的斜坡，使放在上面的圆钢可以自行向输送辊侧滚动排列在斜坡上。料架斜坡的端部有一个楔块将滚下的圆钢挡住。

该输送设备的运送过程如下：首先汽缸1将连杆3推出，连杆3带动曲柄支架10转动，输送辊4开始和拨料板8开始上升，拨料板8将料架9上的圆钢抬起，超过料架9上的楔块是圆钢沿拨料板8的上斜口滚落到输送辊上，汽缸1回缩，输送辊4和拨料板下降到原始高度，驱动5转动，通过链条带动第一个输送辊4的链轮6转动，第一个输送辊4上链条带动第二个输送辊4上的链轮6转动，以此类推所有输送辊4都转动带动圆钢向前输送。

利用本实用新型的输送设备可以实现，自动输送棒料。

上面描述仅是本发明的一个具体实施例，显然在本发明的技术方案指导下本领域的任何人所作的修改或局部替换，均属于本发明权利要求书限定的范围。

Claims (3)

1.一种输送设备，其特征在于，包括：汽缸、机架、连杆、输送辊、驱动、链轮、轴承、拨料板、料架和曲柄支架组成，所述汽缸为中间铰轴结构，其安装在所述机架上，汽缸活塞杆与所述连杆连接，通过所述连杆带动所述曲柄支架上的所述输送辊与所述拨料板上下运动实现从料架上取料，所述曲柄支架通过所述轴承安装在所述机架上可以绕中间轴转动，所述曲柄支架下部与连杆铰接，所述曲柄支架上部与所述输送辊道通过所述轴承连接，所述输送辊的一端为双排链轮，所述料架为型钢焊接的架子。

2.如权利要求1所述的输送设备，其特征在于，所述输送辊侧设有一定的斜坡，使放在上面的圆钢可以自行向输送辊侧滚动排列在斜坡上。

3.如权利要求1所述的输送设备，其特征在于，所述料架斜坡的端部有一个楔块将滚下的圆钢挡住。

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