CN205257392U - 一种用于货叉直坯的自动翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于货叉直坯的自动翻转装置，包括支架及固设于支架上的升降机构，所述支架上端面对称固设有一对导向杆，所述导向杆上活动套设有活动板，所述活动板的底端面与所述升降机构连接，升降机构驱动活动板沿着导向杆进行上下运动；所述活动板的上端面固设有圆弧板，所述圆弧板的圆弧边与其中一个导向杆之间设有用于货叉直坯进行通过的空隙。本实用新型实现了对货叉直坯进行快速自动侧翻，从而代替过去人工翻转货叉直坯的过程，大大降低了工人劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及货叉技术领域，具体涉及一种货叉流水线生产中用于货叉直坯的自动翻转装置。
背景技术
货叉相当于挂装在叉车上的机械手，使叉车成为一种多用途高效率的物料搬运工具，能对几乎任何可以想象到的搬运对象进行叉、夹、推、拉、侧移和旋转等作业，从而提高物流效率，降低生产成本，避免产品破损，节省仓储空间。所以货叉是叉车的关键部件，承载着叉车的搬运重量，为了保证其安全性，所以货叉通常是锻铸件。
货叉的结构一般是由水平段和垂直段形成的L形结构，一般是将一个整个锻铸件直坯进行折弯而成。故在其折弯成L形之前有个局部快速高温加热过程，局部加热之前需要将货叉直坯从辊道线上由水平状态翻转成侧立状态，然后再进入中频加热炉进行局部加热。
由于货叉是锻铸件，其重量比较重，在货叉翻转过程中采用人工在输送辊道上直接翻转，对工人体力消耗特别大、生产效率低并且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型就是要解决上述不足，提供一种操作方便的用于货叉直坯的自动翻转装置，实现把货叉直坯由水平状态翻转成侧立状态，然后对其局部加热。
为了达到上述效果，本实用新型提供一种用于货叉直坯的自动翻转装置，包括支架及固设于支架上的升降机构，所述支架上端面对称固设有一对导向杆，所述导向杆上活动套设有活动板，所述活动板的底端面与所述升降机构连接，升降机构驱动活动板沿着导向杆进行上下运动；所述活动板的上端面固设有圆弧板，所述圆弧板的圆弧边与其中一个导向杆之间设有用于货叉直坯进行通过的空隙。
进一步方案，所述升降机构为气缸或油缸，所述气缸或油缸的缸筒固设在支架，气缸或油缸的活塞端与活动板的底端面连接。
进一步方案，位于圆弧板的圆弧边异侧的导向杆上套设有用于对活动板运动进行导向的直线轴承。
进一步方案，所述圆弧板至少一侧面固设有深沟球轴承，所述深沟球轴承沿着圆弧板的圆弧边边缘均匀设置。所述支架上固定安装气缸，气缸上连接有活动板。
本实用新型中气缸或油缸的运动驱使活动板带动圆弧板沿着其两侧的导向杆进行上下运动。
本实用新型装置设在辊道输送线的前端，水平状态的货叉直坯沿着辊道输送线前进，当其运行到本实用新型的自动翻转装置上时，本装置工作，由气缸或油缸驱使活动板带动圆弧板沿着其两侧的导向杆进行上升运动，圆弧板的圆弧边边缘上的深沟球轴承接触到货叉直坯的一侧，由于其摩擦系数小、极限转速高，从而无阻力地对货叉直坯施向一个向斜上方的作用力，驱使水平状态的货叉直坯向外侧翻转，由于其外侧设有导向杆，故水平状态的货叉直坯只能侧翻成侧立状态，然后继续前行直接进入中频加热炉进行局部加热。
所以本实用新型具有以下有益效果：
1、活动板套设在一对导向杆之间，沿着导向杆进行上、下运动；其中一个导向杆上套设有直线轴承，从而对圆弧板的上、下运动进行导向，避免其运行发生偏差；另一个导向杆还用于对货叉直坯进行侧翻时的挡板。
2、沿着圆弧板的圆弧边边缘均匀设置深沟球轴承，增大与货叉的接触面积；同时由于深沟球轴承的摩擦系数小，极限转速高，其自动旋转而驱使货叉直坯向外侧进行翻转，即实现了对货叉进行侧翻；且不会对货叉本身造成磨损。
3、本实用新型实现了对货叉直坯进行快速自动侧翻，从而代替过去人工翻转货叉直坯的过程，大大降低了工人劳动强度，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图2-4是本实用新型对货叉直坯进行翻转时的状态图；
图5是本实用新型应用于辊道输送线上对货叉直坯进行翻转的示意图。
1－支架，2－气缸，3－活动板，4－导向杆，5－直线轴承，6－圆弧板，7－深沟球轴承，8—货叉直坯，9—辊道输送线。
具体实施方式
如图1所示，一种用于货叉直坯的自动翻转装置，包括支架1及固设于支架1上的气缸2，所述支架1上端面对称固设有一对导向杆4，所述导向杆4上活动套设有活动板3，所述活动板3的底端面与气缸2的活塞端连接，升降机构驱动活动板3沿着导向杆4进行上下运动；所述活动板3的上端面固设有圆弧板6，所述圆弧板6的圆弧边与其中一个导向杆4之间设有用于货叉直坯进行通过的空隙。该空隙的尺寸大小要大于货叉直坯8的侧面宽度而小于货叉直坯8的水平面宽度。
进一步方案，位于圆弧板6的圆弧边异侧的导向杆4上套设有用于对活动板3运动进行导向的直线轴承5，从而对圆弧板的上、下运动进行导向，避免其运行发生偏差。
进一步方案，所述圆弧板6至少一侧面固设有深沟球轴承7，所述深沟球轴承7沿着圆弧板6的圆弧边边缘均匀设置。
另一种方案，是将气缸改为油缸，油缸的缸筒固设在支架1，油缸的活塞端与活动板3的底端面连接。其他结构同上。
如图2-4所示是本实用新型对货叉直坯进行翻转时的状态图；当货叉直坯8到达图2位置时，由气缸2驱使活动板3带动圆弧板6沿着其两侧的导向杆4及直线轴承5进行上升运动，设于圆弧板6的圆弧边边缘上的深沟球轴承7接触到货叉直坯8的一侧，由于其摩擦系数小、极限转速高，从而无阻力地对货叉直坯8施向一个向斜上方的作用力，驱使水平状态的货叉直坯8向外侧翻转（如图3所示），在另一侧导向杆4的作用下，水平状态的货叉直坯8侧翻成侧立状态的货叉直坯8（如图4所示）。
如图5所示，将本装置安装在辊道输送线9的前端的两两辊子之间，最好是对称设置两个，保证货叉直坯能均衡地侧翻。当水平状态的货叉直坯沿着辊道输送线9前进到本装置上时，本装置开始工作，由气缸2驱使活动板3带动圆弧板6沿着其两侧的导向杆4及直线轴承5进行上升运动，设于圆弧板6的圆弧边边缘上的深沟球轴承7接触到货叉直坯8的一侧，由于其摩擦系数小、极限转速高，从而无阻力地对货叉直坯8施向一个向斜上方的作用力，驱使水平状态的货叉直坯8向外侧翻转，在另一侧导向杆4的作用下，水平状态的货叉直坯8侧翻成侧立状态的货叉直坯8。此时气缸2带动活动板3向下运动而回到原点位置，侧立状态的货叉直坯8继续前进，然后继续前行直接进入中频加热炉进行局部加热。重复动作，实现自动流线化生产。
以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于货叉直坯的自动翻转装置，其特征在于：包括支架（1）及固设于支架（1）上的升降机构，所述支架（1）上端面对称固设有一对导向杆（4），所述导向杆（4）上活动套设有活动板（3），所述活动板（3）的底端面与所述升降机构连接，升降机构驱动活动板（3）沿着导向杆（4）进行上下运动；所述活动板（3）的上端面固设有圆弧板（6），所述圆弧板（6）的圆弧边与其中一个导向杆（4）之间设有用于货叉直坯进行通过的空隙。
2.根据权利要求1所述一种用于货叉直坯的自动翻转装置，其特征在于：所述升降机构为气缸或油缸，所述气缸或油缸的缸筒固设在支架（1），气缸或油缸的活塞端与活动板（3）的底端面连接。
3.根据权利要求1所述一种用于货叉直坯的自动翻转装置，其特征在于：位于圆弧板（6）的圆弧边异侧的导向杆（4）上套设有用于对活动板（3）运动进行导向的直线轴承（5）。
4.根据权利要求1所述一种用于货叉直坯的自动翻转装置，其特征在于：所述圆弧板（6）至少一侧面固设有深沟球轴承（7），所述深沟球轴承（7）沿着圆弧板（6）的圆弧边边缘均匀设置。
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