CN206857511U - 大规格锚链棒料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大规格锚链棒料输送装置，包括输料机构、顶料机构和托料机构；输料机构包括输料架、多个滚轮和输料驱动部，多个滚轮纵向间隔支撑在输料架上侧，输料驱动部设置在输料架一端外侧；顶料机构包括油缸支架、油缸、设置在油缸支架上侧的提升架、两个导向套、两个导向杆和多个顶料座；托料机构与顶料机构位置对应，包括托料架和多个托料板。本实用新型结构简单紧凑，成本低，整个过程全程自动化完成，无需人工操作，可实现大规格锚链棒料远距离输送，操作省时省力，工作效率高。顶料板顶面为斜面，同时托料板顶面靠近输料架一侧为与顶料板顶面倾斜方向一致的斜面，可保证锚链棒料被顶起后顺利滚动至托料板顶面另一侧的V形槽中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锚链制造机组的棒料送料装置，尤其是一种用于输送大规格锚链棒料的送料装置，属于电焊锚链制造专用设备技术领域。
背景技术
锚链用于船舶和海洋工程设备的系泊，是关系到船舶航行安全和在海中作业的海洋工程设备安全的重要部件，大规格锚链是指锚链环的环体纵向端头横截面直径规格为Φ100mm ～ 170mm 的锚链。锚链环的制造工序如下 ：棒料加热—弯曲成形—闪光焊接—切除焊接毛刺—压入横档，上述工序各有对应的专用设备完成，而棒料加热前一般将其成捆吊装至料架上，然后通过液压推杆逐根推送至滚轮上，最后运送至加热炉中进行加热，上述结构只适用于输送小规格锚链棒料，当制造大规格锚链时，由于受场地限制大规格锚链棒料往往需远距离输送，且由于大规格锚链棒料直径大，长度长，重量重，现有结构无法满足其输送要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作省时省力、工作效率高的大规格锚链棒料输送装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种大规格锚链棒料输送装置，包括输料机构、顶料机构和托料机构；所述输料机构包括输料架、多个滚轮和输料驱动部，多个滚轮纵向间隔支撑在输料架上侧，输料驱动部设置在输料架一端外侧，输料驱动部包括电机减速机组合、主动轮和多个从动轮，电机减速机组合固定在输料架一端底板上，主动轮固定在减速机输出轴上，多个从动轮两个一组分别固定在输料架上侧一端数个滚轮轴伸出端上， 主动轮和一个从动轮通过第一链条衔接，其余从动轮两两通过第二链条衔接；所述顶料机构设置在输料架另一端下侧中部，顶料机构包括油缸支架、油缸、设置在油缸支架上侧的提升架、两个导向套、两个导向杆和多个顶料座，所述油缸支架固定支撑在输料架另一端底板上，油缸垂直固定在油缸支架中部，油缸活塞杆端头与提升架底板中部固连，两个导向套分别固定在油缸支架两侧，两个导向杆下端分别与两个导向套及油缸支架两侧滑动连接，两个导向杆上端分别与提升架两侧固连，多个顶料座垂直间隔固定在提升架顶部上，顶料座上端分别伸进输料架上侧另一端数个滚轮间的空隙中；所述托料机构设置在输料架另一端一侧，托料机构与顶料机构位置对应，托料机构包括托料架和多个托料板，多个托料板并排横置在托料架上侧，托料板两端分别与托料架和输料架固连。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的大规格锚链棒料输送装置，其中所述的输料架另一端上侧设有限位座。
前述的大规格锚链棒料输送装置，其中所述的顶料座由底板、顶料板和分别位于顶料板两侧的筋板固连而成，顶料板顶面为斜面。
前述的大规格锚链棒料输送装置，其中所述的顶料板顶面斜角α为4°～6°。
前述的大规格锚链棒料输送装置，其中所述的托料板顶面靠近输料架一侧为与顶料板顶面倾斜方向一致的斜面，托料板顶面另一侧设有V形槽。
前述的大规格锚链棒料输送装置，其中托料板顶面靠近输料架一侧斜面斜角β为5°～7°。
本实用新型结构简单紧凑，成本低。加热大规格锚链棒料时，在输料驱动部驱动作用下，输料架上侧一端多个滚轮同时滚动，此时棒料提升装置将大规格锚链棒料逐根提升至多个滚轮上，然后多个滚轮将棒料运送至输料架另一端后，顶料机构将棒料向上顶起，棒料在重力作用下沿托料板滚动至托料板V形槽中，最后进入加热炉中进行加热，上述过程全程自动化完成，无需人工操作，可实现大规格锚链棒料远距离输送，操作省时省力，工作效率高。其中输料架另一端上侧设有限位座，可有效限定大规格锚链棒料输送位置，顶料板顶面为斜面，同时托料板顶面靠近输料架一侧为与顶料板顶面倾斜方向一致的斜面，这样可保证锚链棒料被顶起后顺利滚动至托料板顶面另一侧的V形槽中，从而保证送料连续性。
本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的右视放大图；
图3是图1中顶料机构A-A放大剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括输料机构1、顶料机构2和托料机构3。输料机构1包括输料架11、十个滚轮12和输料驱动部13，十个滚轮12纵向间隔支撑在输料架11上侧的轴承座14上，输料架11左端上侧设有限位座15，输料驱动部13设置在输料架11右端外侧，输料驱动部13包括电机减速机组合131、主动轮132和十四个从动轮133，电机减速机组合131通过紧固件固定在输料架11右端底板上，主动轮132固定在减速机输出轴上，十四个从动轮133两个一组分别固定在输料架11上侧右端七个滚轮轴伸出端上， 主动轮132和最右端一个从动轮133通过第一链条134衔接，其余从动轮133两两通过第二链条135衔接。
顶料机构2设置在输料架11左端下侧中部，顶料机构2包括油缸支架21、油缸22、设置在油缸支架21上侧的提升架23、两个导向套24、两个导向杆25和五个顶料座26，油缸支架21通过紧固件固定支撑在输料架11左端底板上，油缸22垂直固定在油缸支架21中部，油缸22活塞杆端头通过紧固件与提升架23底板中部固连，两个导向套24分别固定在油缸支架21两侧，两个导向杆25下端分别可沿两个导向套24及油缸支架21两侧上下滑动，两个导向杆25上端通过紧固件分别与提升架23两侧固连，五个顶料座26通过紧固件垂直间隔固定在提升架23顶部上，顶料座26上端分别伸进输料架11上侧左端六个滚轮12间的空隙中。顶料座26由底板261、顶料板262和分别位于顶料板262两侧的筋板263焊连而成，顶料板262顶面为斜面，顶料板262顶面斜角α为4°～6°，本实施例中α为5° 。
托料机构3设置在输料架11左端一侧，托料机构3与顶料机构2位置对应，托料机构3包括托料架31和四个托料板32，四个托料板32并排横置在托料架31上侧，托料板32两端分别与托料架31和输料架11焊接固连。托料板32顶面靠近输料架11一侧为与顶料板262顶面倾斜方向一致的斜面，托料板32顶面另一侧设有V形槽321，托料板32顶面靠近输料架11一侧斜面斜角β为5°～7°，本实施例中β为6°。
如图1所示，加热大规格锚链棒料4时，启动电机，电机减速机组合131通过主动轮132和十四个从动轮133驱动输料架11右端七个滚轮12同时转动， 此时棒料提升装置将大规格锚链棒料4逐根提升至滚轮12上，七个滚轮12将棒料4纵向向左运送至输料架11左端后，棒料4左端顶在限位座15上，在限位座15限位作用下棒料4停止移动，启动油缸22，油缸22活塞杆将提升架23向上顶起，提升架23带动顶料座26将棒料4向上顶起，使其脱离滚轮12，与此同时棒料4在重力作用下沿顶料板262顶面滚动至托料板32顶面，再沿托料板32顶面滚动至托料板32的V形槽321中，最后进入加热炉中进行加热。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种大规格锚链棒料输送装置，其特征在于：包括输料机构、顶料机构和托料机构；所述输料机构包括输料架、多个滚轮和输料驱动部，多个滚轮纵向间隔支撑在输料架上侧，输料驱动部设置在输料架一端外侧，输料驱动部包括电机减速机组合、主动轮和多个从动轮，电机减速机组合固定在输料架一端底板上，主动轮固定在减速机输出轴上，多个从动轮两个一组分别固定在输料架上侧一端数个滚轮轴伸出端上， 主动轮和一个从动轮通过第一链条衔接，其余从动轮两两通过第二链条衔接；所述顶料机构设置在输料架另一端下侧中部，顶料机构包括油缸支架、油缸、设置在油缸支架上侧的提升架、两个导向套、两个导向杆和多个顶料座，所述油缸支架固定支撑在输料架另一端底板上，油缸垂直固定在油缸支架中部，油缸活塞杆端头与提升架底板中部固连，两个导向套分别固定在油缸支架两侧，两个导向杆下端分别与两个导向套及油缸支架两侧滑动连接，两个导向杆上端分别与提升架两侧固连，多个顶料座垂直间隔固定在提升架顶部上，顶料座上端分别伸进输料架上侧另一端数个滚轮间的空隙中；所述托料机构设置在输料架另一端一侧，托料机构与顶料机构位置对应，托料机构包括托料架和多个托料板，多个托料板并排横置在托料架上侧，托料板两端分别与托料架和输料架固连。
2.如权利要求1所述的大规格锚链棒料输送装置，其特征在于：所述输料架另一端上侧设有限位座。
3.如权利要求1所述的大规格锚链棒料输送装置，其特征在于：所述顶料座由底板、顶料板和分别位于顶料板两侧的筋板固连而成，顶料板顶面为斜面。
4.如权利要求3所述的大规格锚链棒料输送装置，其特征在于：所述顶料板顶面斜角α为4°～6°。
5.如权利要求4所述的大规格锚链棒料输送装置，其特征在于：所述托料板顶面靠近输料架一侧为与顶料板顶面倾斜方向一致的斜面，托料板顶面另一侧设有V形槽。
6.如权利要求5所述的大规格锚链棒料输送装置，其特征在于：托料板顶面靠近输料架一侧斜面斜角β为5°～7°。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108545450A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-18 | 苏州金凯达机械科技股份有限公司 | 一种细长类物料用上料架 |
| CN109110438A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-01-01 | 太仓市冠东机械科技有限公司 | 一种电解铜棒工件出料机 |
| CN109292352A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-01 | 江苏众利达自动化设备有限公司 | 一种较长型材自动卸料机构 |
| CN113210453A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-06 | 舟山中南锚链有限公司 | 全自动锚链横档生产装置 |
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2017
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| CN108545450B (zh) * | 2018-05-08 | 2023-09-26 | 苏州金凯达机械科技股份有限公司 | 一种细长类物料用上料架 |
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