CN204737484U - 托盘预堆纸装置 - Google Patents

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杨文�
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Abstract

本实用新型公开的托盘预堆纸装置,包括推车导轨、推车、升降输纸台、平车板、角铝滑槽、挡纸角铝,平车板的一端与于升降输纸台衔接,平车板的另一端与推车导轨衔接,所述升降输纸台包括固定架,固定架上滑动设置有升降台板,固定架的顶部设置有升降主动轴和升降过渡链轮,升降主动轴两端均设置有主动链轮,升降台板通过吊链和升降过渡链轮与升降主动轴传动连接。本实用新型的托盘预堆纸装置可将堆放好的纸堆通过推车或叉车置于升降输纸台上,无需做重复堆叠,节约生产流程,提高效率,降低成本。

Description

托盘预堆纸装置
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体涉及托盘预堆纸装置。
背景技术
目前的预堆纸的结构只能在推车上堆纸,然后推至输纸台。当纸堆从印刷机中直接拉出来后也必须要重复堆放工作,造成生产效率低下,而且推车在导轨上移动时因导轨不平整,而使得推车运行不稳定。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种托盘预堆纸装置。
为了实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:托盘预堆纸装置,包括推车导轨、推车、升降输纸台、平车板、角铝滑槽、挡纸角铝,平车板的一端与于升降输纸台衔接,平车板的另一端与推车导轨衔接,所述升降输纸台包括固定架,固定架上滑动设置有升降台板,固定架的顶部设置有升降主动轴和升降过渡链轮,升降主动轴两端均设置有主动链轮,升降台板通过吊链和升降过渡链轮与升降主动轴传动连接。
本实用新型进一步提供的托盘预堆纸装置,其升降台板是通过输纸台限位导轨纵向滑动设置在固定架上。
本实用新型进一步提供的托盘预堆纸装置,其升降台板包括输纸台架、铺板、铺板滚轮、铺板定位轮、铺板调节螺母、铺板调节定位座、调节手轮,输纸台架内平行设置有若干固定轴,铺板滚轮连接在固定轴上,输纸台架的前、后内侧边上设置有铺板定位轮,所述铺板平铺于输纸台架上的铺板滚轮上,铺板调节定位座固定设置于输纸台架的左侧边的中部,铺板调节螺母固定于铺板左侧边的中部,铺板调节定位座上转动设置有调节手轮,调节手轮上固定设有螺杆,螺杆与铺板调节螺母螺接。
本实用新型进一步提供的托盘预堆纸装置,其角铝滑槽固定设置在平车板与推车导轨衔接处的两侧,所述角铝滑槽的一端垂直于推车导轨,所述挡纸角铝的下端通过滑轮滑动连接于角铝滑槽内,挡纸角铝的上端通过滑环连接于设置在固定架顶部侧边的角铝滑轨上。
本实用新型进一步提供的托盘预堆纸装置,其推车包括推车架,推车架为矩形框架,位于矩形框的四个内角处固定设置有滚轮支架,滚轮支架上设置有滚轮,位于推车架的后侧边上对应滚轮支架上的滚轮设置有推杆式快速夹头,推杆式快速夹头插接于滚轮的轮面与支架的夹缝内或脱离所述的夹缝。
本实用新型的有益效果:本实用新型的托盘预堆纸装置可将堆放好的纸堆通过推车或叉车置于升降输纸台上,无需做重复堆叠,节约生产流程,提高效率,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的第一结构示意图;
图2为本实用新型的第二结构示意图;
图3为本实用新型的升降台板第一结构示意图;
图4为本实用新型的升降台板第二结构示意图;
图5为本实用新型的推车第一结构示意图;
图6为本实用新型的推车第二结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示的托盘预堆纸装置,包括推车导轨1、推车2、升降输纸台9、平车板8、角铝滑槽7、挡纸角铝5,平车板8的一端与于升降输纸台9衔接,平车板8的另一端与推车导轨1衔接,所述升降输纸台9包括固定架10,固定架10上滑动设置有升降台板,固定架10的顶部设置有升降主动轴15和升降过渡链轮14,升降主动轴15两端均设置有主动链轮,升降台板通过吊链12和升降过渡链轮14与升降主动轴15传动连接。
所述升降台板是通过输纸台限位导轨11纵向滑动设置在固定架10上。
所述升降台板包括输纸台架21、铺板22、铺板滚轮23、铺板定位轮24、铺板调节螺母25、铺板调节定位座26、调节手轮27,输纸台架21内平行设置有若干固定轴,铺板滚轮23连接在固定轴上,输纸台架21的前、后内侧边上设置有铺板定位轮24,所述铺板22平铺于输纸台架21上的铺板滚轮23上,铺板调节定位座26固定设置于输纸台架21的左侧边的中部,铺板调节螺母25固定于铺板22左侧边的中部,铺板调节定位座26上转动设置有调节手轮27,调节手轮27上固定设有螺杆,螺杆与铺板调节螺母25螺接;纸堆可用过推车2堆纸送进升降输纸台9,也可通过液压车直接将托盘送进升降输纸台9,铺板22可通过调节手轮27进行左右移动。
输纸台架21上装有多个轴承,铺板22可在上面滚动。铺板22通过铺板定位轮24限位前后方向,铺板调节螺母25为悬空设计,防止于螺杆不同心卡死。
所述角铝滑槽7固定设置在平车板8与推车导轨1衔接处的两侧,所述角铝滑槽7的一端垂直于推车导轨1,所述挡纸角铝5的下端通过滑轮滑动连接于角铝滑槽7内,挡纸角铝5的上端通过滑环连接于设置在固定架10顶部侧边的角铝滑轨13上。
所述推车2包括推车架18,推车架18为矩形框架,位于矩形框的四个内角处固定设置有滚轮支架17,滚轮支架17上设置有滚轮,位于推车架18的后侧边上对应滚轮支架17上的滚轮设置有推杆式快速夹头16,推杆式快速夹头16插接于滚轮的轮面与支架17的夹缝内或脱离所述的夹缝;推车2安装的多排滚轮,保证推车2运行的平稳,尾部装有刹车装置(推杆式快速夹头16),可将推车2在任意位置停放稳定;推车2每边装有四个滚轮,每个滚轮内有两个轴承。采用带橡胶垫的推杆式快速夹头的刹车装置,刹车牢固方便省力。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.托盘预堆纸装置,其特征在于,包括推车导轨(1)、推车(2)、升降输纸台(9)、平车板(8)、角铝滑槽(7)、挡纸角铝(5),平车板(8)的一端与于升降输纸台(9)衔接,平车板(8)的另一端与推车导轨(1)衔接,所述升降输纸台(9)包括固定架(10),固定架(10)上滑动设置有升降台板,固定架(10)的顶部设置有升降主动轴(15)和升降过渡链轮(14),升降主动轴(15)两端均设置有主动链轮,升降台板通过吊链(12)和升降过渡链轮(14)与升降主动轴(15)传动连接。
2.根据权利要求1所述的托盘预堆纸装置,其特征在于,所述升降台板是通过输纸台限位导轨(11)纵向滑动设置在固定架(10)上。
3.根据权利要求1或2所述的托盘预堆纸装置,其特征在于,所述升降台板包括输纸台架(21)、铺板(22)、铺板滚轮(23)、铺板定位轮(24)、铺板调节螺母(25)、铺板调节定位座(26)、调节手轮(27),输纸台架(21)内平行设置有若干固定轴,铺板滚轮(23)连接在固定轴上,输纸台架(21)的前、后内侧边上设置有铺板定位轮(24),所述铺板(22)平铺于输纸台架(21)上的铺板滚轮(23)上,铺板调节定位座(26)固定设置于输纸台架(21)的左侧边的中部,铺板调节螺母(25)固定于铺板(22)左侧边的中部,铺板调节定位座(26)上转动设置有调节手轮,调节手轮上固定设有螺杆,螺杆与铺板调节螺母(25)螺接。
4.根据权利要求1所述的托盘预堆纸装置,其特征在于,所述角铝滑槽(7)固定设置在平车板(8)与推车导轨(1)衔接处的两侧,所述角铝滑槽(7)的一端垂直于推车导轨(1),所述挡纸角铝(5)的下端通过滑轮滑动连接于角铝滑槽(7)内,挡纸角铝(5)的上端通过滑环连接于设置在固定架(10)顶部侧边的角铝滑轨(13)上。
5.根据权利要求1所述的托盘预堆纸装置,其特征在于,所述推车(2)包括推车架(18),推车架(18)为矩形框架,位于矩形框的四个内角处固定设置有滚轮支架(17),滚轮支架(17)上设置有滚轮,位于推车架(18)的后侧边上对应滚轮支架(17)上的滚轮设置有推杆式快速夹头(16),推杆式快速夹头(16)插接于滚轮的轮面与支架(17)的夹缝内或脱离所述的夹缝。
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