CN203539706U - 一种中药提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药提取设备，属于中药提取技术领域。它包括锅炉、提取罐、双联过滤器、真空浓缩装置、热干风制备装置和干燥罐，所述真空浓缩装置包括加热罐、蒸发罐和冷凝罐，所述加热罐与蒸发罐连通，蒸发罐与冷凝罐连通，所述锅炉给提取罐和加热罐提供高温水蒸气，所述提取罐与双联过滤器相连，经过过滤器的料液经过滤进入真空浓缩装置中形成料膏，料膏进入干燥罐，干燥罐上的高速离心式雾化器将料膏变为雾状颗粒，热干风将雾状颗粒风干。该设备能够充分回收利用高温蒸馏水，节约能源，而且在蒸发罐上设置温度测量仪和压力测量仪能较好的控制溶剂的蒸发速度，使之与冷凝罐内的冷却速度相适应，本设备具有良好的推广价值。

Description

一种中药提取设备

技术领域

本实用新型涉及中药提取技术领域，具体是一种中药提取设备。

背景技术

在中药提取的技术领域中，例如灵芝多糖的提取，一般经过如下过程：提取料液、过滤、料液浓缩、雾化干燥等过程。而其中料液浓缩是一个非常重要的环节，它直接关系到药剂的成分和含量，进而影响产品的疗效。料液浓缩分为常压浓缩和真空浓缩，真空浓缩具有降低溶液沸点，有利于保护药剂中的敏感成分，而且可以应用温度较低的低压蒸汽或废热蒸汽作热源，有利于降低产品成本和生产费用等优点被广泛应用。所谓真空浓缩就是在真空（或减压）条件下，对料液加热，使溶剂在低温状态下沸腾，以气态从有效成分中分离出去，当气态溶剂流经冷凝罐时，被液化回收。但是，物料温度过低或真空过低，则会导致浓缩时间过长，浓缩器效率下降，影响浓缩效果；物料温度过高或真空过大，都会导致大量的蒸汽和泡沫进入冷凝罐，甚至经过真空管道进入真空设备，对真空设备造成污染和伤害。在喷雾干燥的过程中一般是采用热干风对雾状浓缩物进行快速干燥，热干风一般是通过高温水蒸气将空气干燥升温制备的，现有的热干风的制备装置结构复杂，利用高温水蒸气往往会产生大量的高温蒸馏水和高温水蒸气余热，高温蒸馏水和高温水蒸气余热因无回收装置而只能任其排除，高温蒸馏水排出的温度高达90摄氏度，这部分热能得不到充分利用，造成能源的极大浪费，有些专用的回收装置价格昂贵、安装费时、成本高。这是现有技术所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，设计一种中药提取设备，该中药提取设备具有良好的应用前景和推广价值。

本方案是通过如下技术措施来实现的： 一种中药提取设备，它包括锅炉、提取罐、双联过滤器、真空浓缩装置、热干风制备装置和干燥罐，所述真空浓缩装置包括加热罐、蒸发罐和冷凝罐，所述提取罐与双联过滤器相连，所述双联过滤器与加热罐相连，所述加热罐上设置有料液进口、可控制开闭的料膏出口和出气口，所述加热罐在出气口处与蒸发罐相连，所述蒸发罐与冷凝罐相连，所述料膏出口通过料膏输送管道与干燥罐连通，所述干燥罐上设置有高速离心式雾化器，所述热干风制备装置与干燥罐相连；所述加热罐内部设置有盘管Ⅰ，所述盘管Ⅰ的两端分别与高温水蒸汽输入管道Ⅰ和高温蒸馏水输出管道Ⅰ相连，所述高温水蒸气输入管道Ⅰ上设置有阀门Ⅰ，所述高温水蒸汽输入管道Ⅰ和高温蒸馏水输出管道Ⅰ与锅炉连通；所述蒸发罐上设置有压力测量仪Ⅰ、温度测量仪Ⅰ和捕沫器，所述捕沫器位于蒸发罐的上部、但低于蒸发罐与冷凝罐的连接部位；所述冷凝罐内设置有盘管Ⅱ，所述盘管Ⅱ的两端分别与冷水输入管道和冷水输出管道相连，所述冷水输入管道和冷水输出管道与冷却水塔连通，在所述盘管Ⅱ的下方，冷凝罐与连接有抽风机的抽风管道连通，所述冷凝罐的最底端设置有与溶剂输出管道相连的溶剂出口；所述热干风的制备装置包括鼓风机、导风管和保温室，所述保温室设置有进口和出口，所述鼓风机通过导风管与所述保温室的进口相连，所述保温室外部两侧设置有高温水蒸气输入管道Ⅱ和高温蒸馏水输出管道Ⅱ，所述高温水蒸气输入管道Ⅱ高于高温蒸馏水输出管道Ⅱ，所述高温水蒸气输入管道Ⅱ上设置有阀门Ⅱ，所述高温水蒸气输入管道Ⅱ与锅炉连通，所述高温蒸馏水输出管道Ⅱ上设置有阀门Ⅲ，所述高温蒸馏水输出管道Ⅱ与锅炉连通，所述保温室内均匀设置有多排U型管，所述U型管的两端分别通过连接法兰与高温水蒸气输入管道Ⅱ和高温蒸馏水输出管道Ⅱ相连，所述U型管中的直线部分沿着高温水蒸气的流动方向依次向下倾斜，所述U型管中的直线部分与水平面之间的夹角为锐角α，所述锐角α的取值范围为2°≤α≤5°。 

上述提取罐上设置有加热层、物料进口、可控制开闭的料液出口、出渣门、压力测量仪Ⅱ和温度测量仪Ⅱ，所述高温水蒸气输入管道Ⅲ的一端、高温蒸馏水输出管道Ⅲ的一端与加热层连通，所述高温水蒸气输入管道Ⅲ的另一端、高温蒸馏水输出管道Ⅲ的另一端与锅炉连通，所述高温水蒸气输入管道Ⅲ上设置有阀门Ⅳ，所述提取罐内设置有由电机驱动的搅拌器，所述出渣门处设置有过滤网。

上述溶剂输出管道与溶剂储存罐连通，这样的设计适用于乙醇作为溶剂时，能够较好的回收乙醇，循环利用。

上述溶剂输出管道与锅炉连通，这样的设计适用于水作为溶剂时，可以回收高温蒸馏水中的余热，节约能源。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：在蒸发罐上设置的压力测量仪Ⅰ和温度测量仪Ⅰ可以在浓缩过程中监测蒸发器内的温度和压力以控制溶剂的挥发速度，使之与冷凝罐内的冷却速度相适应，溶剂蒸汽的冷却速度可以通过调节冷水的流通速度来调节；在蒸发罐上部设置捕沫器，可以避免泡沫进入冷凝罐，甚至经过真空管道进入真空设备，对真空设备造成污染和伤害；热干风的制备装置设计巧妙、结构简单，在将空气升温干燥的同时可以回收高温蒸馏水和高温水蒸气的余热，节约能源；提取罐采用高温水蒸气加热，高温水蒸气液化后的高温蒸馏水可以回收到锅炉中，余热得到回收利用，节约能源；该中药提取设备具有良好的应用前景和推广价值。

由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中提取罐的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中真空浓缩装置的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式热干风制备装置的结构示意图；

图5为热干风制备装置中的U型管连接的结构示意图；

图6为图5的立体结构示意图。

1-提取罐，1.1-搅拌器，1.2-料液出口，1.3-出渣门，1.4-物料进口，1.5-电机，1.6-温度测量仪Ⅱ，1.7压力测量仪Ⅱ， 1.8-加热层，1.9-过滤网， 2-双联过滤器，3-加热罐，3.1-高温水蒸汽入口Ⅰ，3.2-高温蒸馏水出口Ⅰ，3.3-盘管Ⅰ，3.4-料液进口，3.5-料膏出口，3.6-出气口，4-蒸发罐，4.1-温度测量仪Ⅰ，4.2-压力测量仪Ⅰ，4.3-捕沫器，4.4-溶剂蒸汽出口，5-冷凝罐，5.1-冷凝通道入口，5.2-冷水进口，5.3-冷水出口，5.4-盘管Ⅱ，5.5-抽气管进口，5.6-溶剂出口， 6-热干风制备装置，6.1-鼓风机，6.2-基座，6.3-导风管，6.4-保温室，6.5-高温水蒸气输入管道Ⅱ， 6.6-连接法兰，6.7-高温蒸馏水输出管道Ⅱ，6.8-U型管，6.9-阀门Ⅱ，6.10-阀门Ⅲ，6.11-锐角α，7-干燥罐，8-冷却水塔，9-锅炉，10-高速离心式雾化器，11-泵Ⅰ，12-高温水蒸气输入管道Ⅰ，13-料膏输送管道，14-高温蒸馏水输出管道Ⅰ，15-热干风输送管道，16-溶剂输出管道，17-冷水输入管道，18-冷水输出管道，19-抽风管道，20-抽风机, 21-阀门Ⅰ,22-高温水蒸气输入管道Ⅲ，23-所述高温蒸馏水输出管道Ⅲ，24-料液输送管道Ⅰ，25-料液输送管道Ⅱ，26-泵Ⅱ，27-阀门Ⅳ。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种中药提取设备，如图1和图3所示，在本实施例中，提取中药所用的溶剂为水，它包括锅炉9、提取罐1、双联过滤器2、真空浓缩装置、热干风制备装置6和干燥罐7，所述真空浓缩装置包括加热罐3、蒸发罐4和冷凝罐5，所述提取罐1设置有两个，所述锅炉9给提取罐1和加热罐3提供高温水蒸气，所述提取罐1通过料液输送管道Ⅰ24与双联过滤器2连通，所述双联过滤器2通过料液输送管道Ⅱ25与加热罐3连通，所述加热罐3上设置有料液进口3.4、可控制开闭的料膏出口3.5和出气口3.6，所述加热罐3在出气口3.6处与蒸发罐4相连，所述蒸发罐4与冷凝罐5相连，所述料膏出口3.5通过料膏输送管道13与干燥罐7相连，所述干燥罐7上设置有高速离心式雾化器10，所述热干风制备装置6的出口与干燥罐7相连，所述加热罐3内部设置有盘管Ⅰ3.3，所述盘管Ⅰ3.3的一端与高温水蒸气输入管道Ⅰ12相连，所述盘管Ⅰ3.3的另一端与高温蒸馏水输出管道Ⅰ14相连，所述高温蒸馏水输出管道Ⅰ14上设置有阀门Ⅰ21，所述高温蒸馏水输出管道Ⅰ14与锅炉9相连；所述蒸发罐4上设置有压力测量仪Ⅰ4.2、温度测量仪Ⅰ4.1和捕沫器4.3，所述捕沫器4.3位于蒸发罐4的上部、但低于蒸发罐4与冷凝罐5的连接部位；所述冷凝罐5内设置有盘管Ⅱ5.4，所述盘管Ⅱ5.4的一端与冷水输入管道17相连，所述盘管Ⅱ5.4的另一端与冷水输出管道18相连，所述冷水输入管道17和冷水输出管道18与冷却水塔8相连，在所述盘管Ⅱ5.4的下方，冷凝罐5与抽风管道19连通，用抽风机20将真空浓缩装置里面难以液化的气体抽出，给本真空浓缩装置提供真空环境，所述冷凝罐5的最低端设置有与溶剂输出管道16连接的溶剂出口5.6，所述溶剂输出管道16与锅炉9连通。

如图2所示，所述提取罐1上设置有加热层1.8、物料进口1.4、可控制开闭的料液出口1.2、出渣门1.3、压力测量仪Ⅱ1.7和温度测量仪Ⅱ1.6，所述加热层1.8与高温水蒸气输入管道Ⅲ22和高温蒸馏水输出管道Ⅲ23连通，所述高温水蒸气输入管道Ⅲ22上设置有阀门Ⅳ27，所述高温水蒸气输入管道Ⅲ22和高温蒸馏水输出管道Ⅲ23与锅炉9相连，所述料液出口1.2通过料液输送管道Ⅰ24与双联过滤器2连通，所述提取罐1内设置有由电机1.5驱动的搅拌器1.1，由两个气缸联动控制出渣门1.3的打开与关闭，所述出渣门1.3处设置有过滤网1.9，所述加热层1.8为提取罐1外壁和内壁之间的缝隙。

如图4、图5和图6所示，所述热干风的制备装置6包括鼓风机6.1、导风管6.3和保温室6.4，所述鼓风机6.1固定在基座6.2上，所述保温室6.4设置有进口和出口，所述鼓风机6.1通过导风管6.3与所述保温室6.4的进口相连，所述保温室6.4外部两侧设置有高温水蒸气输入管道Ⅱ6.5和高温蒸馏水输出管道Ⅱ6.7，所述高温水蒸气输入管道Ⅱ6.5高于高温蒸馏水输出管道Ⅱ6.7，所述高温水蒸气输入管道Ⅱ6.5上设置有阀门Ⅱ6.9，所述高温水蒸气输入管道Ⅱ6.5与锅炉9连通，所述高温蒸馏水输出管道Ⅱ6.7上设置有阀门Ⅲ6.10，所述高温蒸馏水输出管道Ⅱ6.7与锅炉9相连通，所述保温室6.4内均匀设置有多排U型管6.8，所述U型管6.8一端通过连接法兰6.6与高温水蒸气输入管道Ⅱ6.5相连，所述U型管6.8另一端通过连接法兰6.6与高温蒸馏水输出管道Ⅱ6.7相连，所述U型管6.8中的直线部分沿着高温蒸馏水的流动方向依次向下倾斜。所述U型管6.8中的直线部分与水平面之间的夹角为锐角α6.11，所述锐角α6.11的取值范围为2°≤α≤5°，在本实施例中，锐角α6.11为2°。打开阀门Ⅱ6.9，高温水蒸气从锅炉9进入高温水蒸气输送管道Ⅱ6.5充满U型管6.8，鼓风机6.1将空气通过导风管6.3鼓入保温室6.4，空气经过保温室6.4变为热干风，热干风从保温室6.4出口流出通过热干风输送管道15进入干燥罐7，U型管6.8内的高温水蒸气大部分液化形成高温蒸馏水，打开阀门Ⅲ6.10使得高温蒸馏水和未液化的高温水蒸气通过高温蒸馏水输出管道Ⅱ6.7流入锅炉9中。

将切碎后的中药原料（例如灵芝、虫草等）和溶剂从物料进口1.4放入提取罐1加热煮沸，料液经过滤网1.9粗过滤后从料液出口1.2经料液输送管道Ⅰ24进入双联过滤器2中，经过双联过滤器2过滤后的料液进入料液输送管道Ⅱ25，通过泵Ⅰ11将过滤后料液打入真空浓缩装置中的加热罐3，浓缩后的料膏从料膏出口3.5进入料膏输送管道13，然后通过泵Ⅱ26将料膏打入干燥罐7，在高速离心式雾化器10的作用下将料膏变为雾状颗粒，通过热干风制备装置6制取的热干风将雾状颗粒风干变为粉末状。

上述实施例中水溶剂还可以替换为乙醇溶剂，此时，所述溶剂输出管道16与溶剂储存罐（图中未示出）相连，其余连接结构不变。

本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种中药提取设备，它包括锅炉、提取罐、双联过滤器、真空浓缩装置、热干风制备装置和干燥罐，所述真空浓缩装置包括加热罐、蒸发罐和冷凝罐，其特征是：所述提取罐与双联过滤器相连，所述双联过滤器与加热罐相连，所述加热罐上设置有料液进口、可控制开闭的料膏出口和出气口，所述加热罐在出气口处与蒸发罐相连，所述蒸发罐与冷凝罐相连，所述料膏出口通过料膏输送管道与干燥罐连通，所述干燥罐上设置有高速离心式雾化器，所述热干风制备装置与干燥罐相连；所述加热罐内部设置有盘管Ⅰ，所述盘管Ⅰ的两端分别与高温水蒸汽输入管道Ⅰ和高温蒸馏水输出管道Ⅰ相连，所述高温水蒸气输入管道Ⅰ上设置有阀门Ⅰ，所述高温水蒸汽输入管道Ⅰ和高温蒸馏水输出管道Ⅰ与锅炉连通；所述蒸发罐上设置有压力测量仪Ⅰ、温度测量仪Ⅰ和捕沫器，所述捕沫器位于蒸发罐的上部、但低于蒸发罐与冷凝罐的连接部位；所述冷凝罐内设置有盘管Ⅱ，所述盘管Ⅱ的两端分别与冷水输入管道和冷水输出管道相连，所述冷水输入管道和冷水输出管道与冷却水塔连通，在所述盘管Ⅱ的下方，冷凝罐与连接有抽风机的抽风管道连通，所述冷凝罐的最底端设置有与溶剂输出管道相连的溶剂出口；所述热干风的制备装置包括鼓风机、导风管和保温室，所述保温室设置有进口和出口，所述鼓风机通过导风管与所述保温室的进口相连，所述保温室外部两侧设置有高温水蒸气输入管道Ⅱ和高温蒸馏水输出管道Ⅱ，所述高温水蒸气输入管道Ⅱ高于高温蒸馏水输出管道Ⅱ，所述高温水蒸气输入管道Ⅱ上设置有阀门Ⅱ，所述高温水蒸气输入管道Ⅱ与锅炉连通，所述高温蒸馏水输出管道Ⅱ上设置有阀门Ⅲ，所述高温蒸馏水输出管道Ⅱ与锅炉连通，所述保温室内均匀设置有多排U型管，所述U型管的两端分别通过连接法兰与高温水蒸气输入管道Ⅱ和高温蒸馏水输出管道Ⅱ相连，所述U型管中的直线部分沿着高温水蒸气的流动方向依次向下倾斜，所述U型管中的直线部分与水平面之间的夹角为锐角α，所述锐角α的取值范围为2°≤α≤5°。

2.根据权利要求1所述的中药提取设备，其特征是：所述提取罐上设置有加热层、物料进口、可控制开闭的料液出口、出渣门、压力测量仪Ⅱ和温度测量仪Ⅱ，所述高温水蒸气输入管道Ⅲ的一端、高温蒸馏水输出管道Ⅲ的一端与加热层连通，所述高温水蒸气输入管道Ⅲ的另一端、高温蒸馏水输出管道Ⅲ的另一端与锅炉连通，所述高温水蒸气输入管道Ⅲ上设置有阀门Ⅳ，所述提取罐内设置有由电机驱动的搅拌器，所述出渣门处设置有过滤网。

3.根据权利要求1所述的中药提取设备，其特征是：所述溶剂输出管道与溶剂储存罐连通。

4.根据权利要求1所述的中药提取设备，其特征是：所述溶剂输出管道与锅炉连通。

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