CN203509389U

CN203509389U - 一种双工位焊接工作台

Info

Publication number: CN203509389U
Application number: CN201320571950.0U
Authority: CN
Inventors: 李振旭
Original assignee: Wuxi German Public Ultrasonic Technique Co Ltd
Current assignee: Wuxi German Public Ultrasonic Technique Co Ltd
Priority date: 2013-09-16
Filing date: 2013-09-16
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-09-16

Abstract

本实用新型公开了一种双工位焊接工作台，包括机架、左工作台、右工作台和中间基准工作台；机架上装设有左右方向的导轨；左工作台和右工作台底部装设有滑动部件，并能够在机架的导轨上滑行；中间基准工作台设置在机架的中部，其高度是固定的，且低于左工作台和右工作台的底面。该实用新型提供的双工位焊接工作台，通过在焊接工作区设置一个中间基准工作台，保证了每次焊接的工件高度的一致性，提高了焊接质量和降低了工作台的制作难度。

Description

一种双工位焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备领域，具体涉及一种双工位焊接工作台。

背景技术

在焊接工作中，对于体积较大需要定位在工作台上自动焊接的工件（焊枪的位置是固定的），由于定位夹紧的时间和焊接的时间都比较长，常采用双工位工作台或多工位工作台，其中1个是焊接工位，其余是上料工位，以提高生产效率。

但是由于工件体积较大，工作台也很大，多个工作台分别进入焊接区后每次的高度很难保持一致，导致焊接出的产品的焊接质量不佳，同时工作台的制作和加工难度也很高。

如何提高焊接质量和降低工作台的制作难度，是本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双工位焊接工作台，以实现提高焊接质量和降低工作台制作难度的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种双工位焊接工作台，包括机架、左工作台、右工作台和中间基准工作台；所述机架上装设有左右方向的导轨；所述左工作台和所述右工作台底部装设有滑动部件，并能够在所述机架的导轨上滑行；所述中间基准工作台设置在所述机架的中部，其高度是固定的，且低于所述左工作台和所述右工作台的底面。

优选的，所述左工作台和所述右工作台相互固定连接成一体结构，且所述左工作台和所述右工作台的台面厚度一致。

优选的，所述左工作台和所述右工作台底部还装设有导柱，且所述左工作台和右工作台能够沿所述导柱上下移动。

优选的，所述导柱的数量至少有4个。

优选的，所述导柱上套设有压缩弹簧。

优选的，所述滑动部件为滑动底板和直线轴承。

优选的，所述导轨为与所述直线轴承配合的导杆。

优选的，所述滑动底板和所述导柱的一端固定在一起。

通过上述技术方案，本实用新型通过在焊接工作区设置一个中间基准工作台，保证了每次焊接的工件高度的一致性，提高了焊接质量和降低了工作台的制作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的双工位焊接工作台的的主视图的示意图；

图2为图1中I的局部放大图的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架11.导杆2.左工作台3.右工作台4.中间基准工作

台51.滑动底板52.直线轴承6.导柱7.压缩弹簧

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种双工位焊接工作台，包括机架1、左工作台2、右工作台3和中间基准工作台4。

机架1上装设有左右方向的导杆11。左工作台2和右工作台3（以下简称左右工作台）底部装设有滑动部件，可以在导杆11上滑行。

滑动部件是滑动底板51和直线轴承52，滑动底板上固定有导柱6，而左右工作台设置有导柱孔（图中未标出），在工作时，导柱6是伸入导柱孔的，也就是滑动底板51与左右工作台是连接在一起的。在滑动底板51下装有直线轴承52，直线轴承52可以在导杆11上滑动，也就是滑动底板51及和滑动底板51连接的左右工作台可以在导杆11上滑动。

本技术领域的人员可以理解，上述的直线轴承52和导杆11也可以是自己加工的导套和导杆、燕尾槽导轨等形式，只要实现左右滑动即可；同理，上述的导柱6和导柱孔也可以是其它形式的。

为控制的方便，左右工作台是固定在一起的。也就是说左工作台2向左滑行时，右工作台3也会向左滑行，同理，左工作台2向右，右工作台3也向右，这样只需有一个动力源（如气缸）就可同时控制左右工作台的运动。在实际工作中的作用是，当左工作台2在焊接时（在机架1中间），右工作台3在上料（在机架1右边），这也是图1的工作状态，当左工作台2在上料时（在机架1左边），右工作台3在焊接（在机架1中间）。

中间基准工作台4在机架1的中部，其高度是固定的，且低于左右工作台的底面。左右工作台的厚度是一致的，所以左右工作台在焊接时，如果其底面与中间基准工作台4的台面是贴合的，则安装在左右工作台上的相同的工件的高度也是一致的，其焊接质量是可以保证的。所以在左右工作台底部各装设有4个导柱6，左右工作台可以沿导柱6上下移动，也就是其底面与中间基准工作台4的台面是能够贴合，只要在焊接时，施加一个从上至下的压力即可，而导柱6上有压缩弹簧7，也保证了左右工作台的底面与中间基准工作台4的台面贴合的比较均匀，不会只贴合一部分。

另外，由于有了中间基准工作台4，其不仅能保证焊接工件的高度一致，也大大增加了左右工作台的强度，使得左右工作台可以做的很轻薄，加工也比较方便，即使磨损了，更换也会比较方便，也就降低了工作台的制作难度。

本实用新型提供的一种双工位焊接工作台，通过在焊接工作区设置一个中间基准工作台4，保证了每次焊接的工件高度的一致性，提高了焊接质量和降低了工作台的制作难度。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种双工位焊接工作台，其特征在于，包括机架、左工作台、右工作台和中间基准工作台；所述机架上装设有左右方向的导轨；所述左工作台和所述右工作台底部装设有滑动部件，并能够在所述机架的导轨上滑行；所述中间基准工作台设置在所述机架的中部，其高度是固定的，且低于所述左工作台和所述右工作台的底面。

2.根据权利要求1所述的一种双工位焊接工作台，其特征在于，所述左工作台和所述右工作台相互固定连接成一体结构，且所述左工作台和所述右工作台的台面厚度一致。

3.根据权利要求2所述的一种双工位焊接工作台，其特征在于，所述左工作台和所述右工作台底部还装设有导柱，且所述左工作台和右工作台能够沿所述导柱上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种双工位焊接工作台，其特征在于，所述导柱的数量至少有4个。

5.根据权利要求4所述的一种双工位焊接工作台，其特征在于，所述导柱上套设有压缩弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种双工位焊接工作台，其特征在于，所述滑动部件为滑动底板和直线轴承。

7.根据权利要求6所述的一种双工位焊接工作台，其特征在于，所述导轨为与所述直线轴承配合的导杆。

8.根据权利要求7所述的一种双工位焊接工作台，其特征在于，所述滑动底板和所述导柱的一端固定在一起。