CN203481604U - 一种自动焊锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焊锡装置，包括桌架、传送装置、送线装置、焊接装置、线预处理装置、推端子装置、传动装置、送锡装置和收锡盒，所述传送装置安装在桌架的台面上；所述焊接装置设在传送装置的终端位置；所述传动装置设在传送装置的终端位置，传动装置由驱动电机、输出轴和法兰式轴承套组合而成，其中驱动电机通过输出轴连接法兰式轴承套，传动装置通过法兰式轴承套连接传送装置；所述送锡装置通过送锡管道接通焊接装置；所述收锡盒设在送锡装置的后面，通过收锡管道接通焊接装置。本实用新型的传动轴采用法兰式轴承套的安装结构，这一结构为一整体结构并且可以一次加工成型，因此加工精度高，这样就可以保证传送带匀速，从而保证焊接质量。

Description

一种自动焊锡装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种自动焊锡装置。

背景技术

USB连接线、苹果手机连接线、Ipad连接数据线等连接于电子设备之间的连接线在制造时需要将导线与电子元件的导电端子的焊接部焊接。传统的连接线的生产制造主要为手工焊接方式，但是人工焊接工站多，制造周期长，产能低，且产品受人为因素影响，容易出现焊接锡点不均匀的问题，质量不稳定。随着技术的改进，陆续出现了自动焊接装置，这种自动焊接装置解决了传统人工焊接存在的不少技术问题。但是现有公开的自动焊接装置的结构设计还是不能很好地解决一些存在的技术问题，如现有自动焊接装置的传动轴的结构一般由两个支架加上一个电机座支架组合而成，这样的设计还是会出现焊接加工的尺寸误差比较大、精度不高等问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动焊锡装置，其基本技术方案为：一种自动焊锡装置，包括桌架、传送装置、送线装置、焊接装置、线预处理装置、推端子装置、传动装置、送锡装置和收锡盒，所述传送装置安装在桌架的台面上；所述送线装置设在传送装置的起始位置；所述焊接装置设在传送装置的终端位置；所述线预处理装置设置在传送装置上部；所述推端子装置连接焊接装置，推端子装置上设有导槽；所述传动装置设在传送装置的终端位置，传动装置由驱动电机、输出轴和法兰式轴承套组合而成，其中驱动电机通过输出轴连接法兰式轴承套，传动装置通过法兰式轴承套连接传送装置；所述送锡装置设在传送装置终端的侧边，固定在所述桌架上，送锡装置通过送锡管道接通焊接装置；所述收锡盒设在送锡装置的后面，通过收锡管道接通焊接装置。

优选地，所述传送装置设有一传送带，用于传输线，传送带上设有卡槽，用于固定线。

优选地，所述送线装置为红外线自动感应送线装置。

优选地，所述线预处理装置包括拉直装置、剥皮装置和切线装置，所述线预处理装置的上方装载有气缸。

优选地，所述推端子装置通过螺丝固定在推端子支架的固定孔上，固定孔进行加长处理。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的传动轴采用法兰式轴承套的安装结构，这一结构为一整体结构并且可以一次加工成型，因此加工精度高，这样就可以保证传送带匀速，不会像以往的自动焊锡机一样由于传动轴采用2个支架加上一个电机座支架组合结构来传动而导致跳动从而导致焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型中传动装置结构图；

图3为本实用新型的结构图；

图4为本实用新型为推端子装置；

图中：1桌架、2传送装置、3送线装置、4焊接装置、5拉直装置、6剥皮装置、7切线装置、8推端子装置、9导槽、10传动装置、11送锡装置、12收锡盒、13法兰式轴承套、14固定孔。

具体实施方式

下面将结合图1更加具体地阐述本实用新型提供的一种自动焊锡装置，其具体技术方案为：一种自动焊锡装置，包括桌架1、传送装置2、送线装置3、焊接装置4、线预处理装置、推端子装置8、传动装置10、送锡装置11和收锡盒12，所述传送装置2安装在桌架1的台面上；所述送线装置3设在传送装置2的起始位置；所述焊接装置4设在传送装置2的终端位置；所述线预处理装置设置在传送装置2上部；所述推端子装置8连接焊接装置4，推端子装置8上设有导槽9；所述传动装置10设在传送装置2的终端位置，传动装置10由驱动电机、输出轴和法兰式轴承套组合而成，其中驱动电机通过输出轴连接法兰式轴承套，传动装置10通过法兰式轴承套连接传送装置2，传动装置10中的驱动电机驱动输出轴转动，法兰式轴承套13随着输出轴转动，进而带动传送装置2中传送带的运转；所述送锡装置11设在传送装置2终端的侧边，固定在所述桌架1上，送锡装置11通过送锡管道接通焊接装置4；所述收锡盒12设在送锡装置11的后面，通过收锡管道接通焊接装置4。

优选地，所述传送装置2设有一传送带，用于传输线，传送带上设有卡槽，用于固定线。

优选地，所述送线装置3为红外线自动感应送线装置，该装置通过红外线自动感应需要焊接的数据线，使送线过程简单、安全，达到方便操作、提高效率的效果。

优选地，所述线预处理装置包括拉直装置5、剥皮装置6和切线装置7，所述线预处理装置的上方装载有气缸，线预处理装置通过气缸提供动力，进而对待处理的数据线进行拉直、剥皮和切线。

优选地，所述推端子装置8通过螺丝固定在推端子支架的固定孔14上，固定孔14进行加长处理，这样可以增加3个方向的调节效果，消除端子台刚性，便于调节。

传送装置2与传动装置10工作时，所述驱动电机向传送带提供动力以支持其匀速运动。该驱动电机传输出来的动力通过输出轴与法兰式轴承套传递给传送带；所述传动装置的传动轴连接结构选用法兰式轴承套，由于这一结构为一整体结构并且可以一次加工成型，因此加工精度高，这样就可以保证传送带匀速，不会像以往的自动焊锡机一样由于传动轴采用2个支架加上一个电机座支架组合结构来传动而导致跳动从而导致焊接质量。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (5)

1.一种自动焊锡装置，包括桌架、传送装置、送线装置、焊接装置、线预处理装置、推端子装置、传动装置、送锡装置和收锡盒，其特征在于：所述传送装置安装在桌架的台面上；所述送线装置设在传送装置的起始位置；所述焊接装置设在传送装置的终端位置；所述线预处理装置设置在传送装置上部；所述推端子装置连接焊接装置，推端子装置上设有导槽；所述传动装置设在传送装置的终端位置，传动装置由驱动电机、输出轴和法兰式轴承套组合而成，其中驱动电机通过输出轴连接法兰式轴承套，传动装置通过法兰式轴承套连接传送装置；所述送锡装置设在传送装置终端的侧边，固定在所述桌架上，送锡装置通过送锡管道接通焊接装置；所述收锡盒设在送锡装置的后面，通过收锡管道接通焊接装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡装置，其特征在于：所述传送装置设有一传送带，用于传输线，传送带上设有卡槽，用于固定线。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊锡装置，其特征在于：所述送线装置为红外线自动感应送线装置。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊锡装置，其特征在于：所述线预处理装置包括拉直装置、剥皮装置和切线装置，所述线预处理装置的上方装载有气缸。

5.根据权利要求1所述的一种自动焊锡装置，其特征在于：所述推端子装置通过螺丝固定在推端子支架的固定孔上，固定孔进行加长处理。

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