CN203391476U - 墨盒以及打印机 - Google Patents

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CN203391476U CN201320312093.2U CN201320312093U CN203391476U CN 203391476 U CN203391476 U CN 203391476U CN 201320312093 U CN201320312093 U CN 201320312093U CN 203391476 U CN203391476 U CN 203391476U
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    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
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Abstract

本实用新型涉及墨盒以及打印机。由于墨盒(10)的个体差异,安装在固定器(50)的墨盒(10)有时会转动。如果将墨盒(10)的棱镜设置在距离旋转中心远的位置上,则棱镜周边的墨水的倾斜变得显著,墨水的残存状态的检测精度下降。墨盒(10)的左侧面(10d)具有对安装在固定器(50)上的墨盒(10)向右侧面(10c)侧施力的杆(11)。底面(10b)上具有光学式地检测墨盒(10)的墨水的残存状态的棱镜(17)和与固定器(50)抵接的抵接部(15)。棱镜(17)和右侧面(10c)侧的端部之间的距离比棱镜(17)和左侧面(10d)侧的端部之间的距离短,抵接部(15)位于棱镜(17)和右侧面(10c)侧的端部之间。

Description

墨盒以及打印机
技术领域
本实用新型涉及墨盒以及打印机。
背景技术
在喷墨方式的打印机中,一般来说安装有能够取下的墨盒。有的墨盒具有用于光学式地检测内部的墨水的残存状态的棱镜。在该情况下,由于墨盒能够取下,因此在将墨盒安装至打印机时,需要可靠地安装至规定的位置并在正确的棱镜的位置检测墨水的残存状态。例如,在专利文献1中,如图14所示,以第一卡合部21J为旋转中心转动墨盒1J来进行安装。而且,通过墨盒1J在箭头J方向上受到能够变位的支承部件30J的排斥力,定位销170J与定位孔70J内接触而进行墨盒1J的定位。其结果是,打印机的余量检测传感器161J高精度地与棱镜60J相对,能够正确地进行墨盒中的墨水的残存状态的检测。
专利文献1:日本专利文献特开2010-23458号公报。
但是,在专利文献1中,在墨盒的外形尺寸以及打印机和墨盒的嵌合位置等存在个体差异的情况下,墨盒以第一卡合部21J为旋转中心转动可能导致内部的墨水倾斜。这时,考虑到由于棱镜被设置在远离旋转中心的位置,因此墨水的倾斜度更加显著,导致墨水的残存状态的检测精度下降。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述的问题的至少一部分而作出的,能够作为以下的方式或者应用例来实现。
应用例1
一种墨盒,被安装至打印机的固定器,所述墨盒的特征在于,包括:第一面;第二面,所述第二面与所述第一面相对;以及第三面,所述第三面具有与所述第一面相邻的第一端部以及与所述第二面相邻的第二端部,所述第一面具有施力部,所述施力部对安装在所述固定器上的所述墨盒向所述第二面侧施力,并使所述第二面与所述固定器抵接,所述第三面具有棱镜和抵接部,所述棱镜用于光学式地检测容纳在所述墨盒中的墨水的残存状态,所述抵接部与所述固定器抵接,在所述第三面中,所述棱镜和所述第二端部之间的距离比所述棱镜和所述第一端部之间的距离短,所述抵接部位于所述棱镜和所述第二端部之间。
根据上述的墨盒,在墨盒被安装于打印机的固定器的状态下,由第一面的施力部对墨盒向第二面侧施力。在第三面中,棱镜和第二端部之间的距离比棱镜和第一端部之间的距离短。即,棱镜位于靠近位于施力的方向上的第二面侧。另外,与固定器抵接的抵接部位于比棱镜更靠近第二面侧的位置。
在上述的构成中,在墨盒的外形尺寸以及墨盒向固定器安装的安装位置等存在个体差异的情况下,墨盒以接近第二面侧的抵接部为旋转中心转动。由于该转动,墨盒会倾斜,容纳的墨水也会倾斜。这时,由于棱镜接近第二面侧和抵接部,与棱镜远离第二面侧以及抵接部的情况相比,能够减少作为使用棱镜检测的对象的墨水的倾斜。其结果是,能够抑制由于墨水的倾斜引起的墨水的残存状态的检测精度的下降。
应用例2
上述墨盒的特征在于:所述第三面还具有向所述打印机供应墨水并与所述固定器抵接的供墨口,在所述第三面中,所述供墨口和所述第二端部之间的距离比所述供墨口和所述第一端部之间的距离长。
根据上述的墨盒,在第三面中,供墨口和第二端部之间的距离比供墨口和第一端部之间的距离长。即,供墨口位于接近第一面侧并与固定器抵接。由此,在第三面中,通过位于第一面侧的供墨口和位于第二面侧的抵接部这两者,墨盒稳定地被固定器支承。
应用例3
上述墨盒的特征在于:所述抵接部是从所述第三面向所述抵接部抵接的所述固定器突出的凸形状,当所述抵接部以及所述供墨口与所述固定器抵接时,所述墨盒向所述固定器安装的安装方向与所述第三面所成的角度为90度以下。
根据上述的墨盒,抵接部是从第三面突出的凸形状。由此,能够避免墨盒中的容纳墨水的容积效率由于形成抵接部而下降。而且,能够容易地对第三面设置抵接部。另外,墨盒的安装方向与第三面所成的角度为90度以下。由此,在墨盒存在个体差异的情况下,能够在通过第一面的施力部对墨盒向第二面侧施力时,可靠地以抵接部为旋转中心。
应用例4
上述墨盒的特征在于:所述抵接部由吸收光的部件构成。
根据上述的墨盒,抵接部由吸收光的部件构成。由此,能够在光学式地检测墨水的残存状态时,抑制来自抵接部的反射光带来的不良影响。其结果是,能够提高墨水的残存状态的检测精度。
应用例5
上述墨盒的特征在于:所述第一面还具有电路基板,在所述电路基板上配置有多个盒侧端子,所述多个盒侧端子具有与设置在所述固定器上的多个装置侧端子电连接的接触部,所述电路基板在所述第一面中位于所述施力部和所述第一端部之间。
根据上述的墨盒,配置有多个盒侧端子的电路基板在第一面中位于施力部和第一端部之间。这里,在墨盒存在个体差异的情况下,对于电路基板也会以抵接部为旋转中心产生位置偏差。这时,由于电路基板位于施力部和第一端部之间,因此与将电路基板配置在第一面的其他的位置相比更接近抵接部,能够减少盒侧端子和固定器的装置侧端子的位置偏差。其结果是能够抑制盒侧端子和装置侧端子的接触不良。
应用例6
上述墨盒的特征在于:所述电路基板包括第一端子列和第二端子列,其中,在与所述墨盒向所述固定器安装的安装方向交叉的方向上排列所述盒侧端子而形成第一端子列,在与所述安装方向交叉的方向上排列未被包含在所述第一端子列的所述盒侧端子而形成第二端子列,在所述电路基板上,所述第一端子列位于所述电路基板的所述安装方向侧的端部和所述第二端子列之间,所述第一端子列所包含的所述盒侧端子的个数比所述第二端子列所包含的所述盒侧端子的个数多。
根据上述的墨盒,在电路基板中,第一端子列位于安装方向侧的端部和第二端子列之间,第一端子列的盒侧端子的个数比第二端子列多。由此,对于以抵接部为旋转中心的电路基板的位置偏差,由于第一端子列比第二端子列更接近抵接部,因此,能够相比于盒侧端子的个数少的第二端子列更加减少盒侧端子的个数多的第一端子列的位置偏差。
应用例7
上述墨盒的特征在于:所述第一端子列所包含的所述盒侧端子的个数是奇数,所述第一端子列中的位于所述盒侧端子的排列的中央的所述盒侧端子是接地端子。
根据上述的墨盒,接地端子位于第一端子列中的盒侧端子的排列的中央。由此,从固定器的装置侧接地端子向盒侧端子的排列的中央施加力,能够稳定地正确地安装墨盒。
应用例8
上述墨盒的特征在于:在所述电路基板上,所述接地端子的接触部的面积比所述接地端子以外的端子的接触部的面积大。
根据上述的墨盒,接地端子的接触部的面积比其他接触部的面积大。因此,固定器的装置侧接地端子和盒侧接地端子先于其他的端子接触。由此,即使对其他的盒侧端子施加了例如不期望的高电压,也能够通过接地功能使其影响降低。其结果是,能够减少电路基板中发生的不良情况。
应用例9
上述墨盒的特征在于:在所述电路基板上,不对所述第一端子列和所述安装方向侧的端部之间的面覆膜。
根据上述的墨盒,不对第一端子列与安装方向侧的端部之间的面覆膜。由此,能够避免在向固定器安装墨盒时,由于固定器的装置侧端子和电路基板的面的滑动而产生的摩擦渣滓等附着于装置侧端子。其结果是,能够抑制装置侧端子和盒侧端子之间的不充分接触。
应用例10
一种包括安装上述墨盒的固定器的打印机。
根据上述的打印机,在墨盒的外形尺寸以及墨盒向固定器安装的安装位置等存在个体差异的情况下,能够抑制由于墨水的倾斜导致的墨水的残存状态的检测精度下降。
附图说明
图1是示出印刷装置的构成的立体图;
图2是安装有墨盒的固定器的俯视图;
图3是墨盒的外观立体图;
图4是从相反方向观察到的墨盒的外观立体图;
图5是示出墨盒的内部结构的正面立体图;
图6是示出墨盒的内部结构的主视图;
图7是示出墨盒的内部结构的后视图;
图8是示出墨盒的内部结构的仰视图;
图9是用于说明通过棱镜进行的墨水的残存状态的检测的图;
图10是示出墨盒安装在固定器中的状态的截面图;
图11是用于说明墨盒的转动和墨水的残存状态的关系的图;
图12是电路基板的说明图;
图13是配置在固定器内的一个接点机构的放大立体图;
图14是示出安装有以往的墨盒的状态的截面图。
【符号说明】
10…墨盒
10a…上表面
10b…底面
10c…右侧面
10d…左侧面
10e…正面
10f…背面
11…杆
11a…突起
13…供墨口
13f…密封膜
14…棱镜单元
15…抵接部
15w…旋转中心
16…大气开放孔
16f…密封膜
17…棱镜
17f…反射面
40…控制部
41…送纸马达
42…滑架马达
43…驱动带
44…挠性电缆
50…固定器
50b…固定器底面
50c…固定器右侧面
50d…固定器左侧面
53…凹部
60…滑架
90…检测装置
92…发光元件
94…受光元件
100…盒主体
100a…开口部
135、137…肋
135a…凸部
136…墨水容纳室
138…差压阀
138R…差压阀容纳室
145…上部墨水容纳室
146…下部墨水容纳室
147…缓冲室
148…出口流道
149、155、157、161…通孔
151…连接流道
156…阀孔
162…细槽
181、182…旁通流道
400…电路基板
401…圆柱槽
402…圆柱孔
403…存储装置
421~429…盒侧端子
500…插槽
510…供墨针
512…弹性部件
520…接点机构
521~529…装置侧端子
具体实施方式
以下,参照附图说明本实施方式涉及的墨盒。
印刷装置的构成:
图1是示出本实施方式中的印刷装置的构成的立体图。在图1中绘制有相互正交的XYZ轴。图1的XYZ轴与其他的图中的XYZ轴相对应,对于此后示出的图也根据需要标注XYZ轴。此外,在印刷装置1的使用姿势下,Z轴方向(Z方向以及-Z方向)是铅垂方向。
印刷装置1是喷墨打印机,其包括副扫描运送机构、主扫描运送机构、以及头驱动机构。副扫描运送机构利用送纸马达41的动力在副扫描方向运送印刷纸张。主扫描运送机构利用滑架马达42的动力使被连接至驱动带43的滑架60在主扫描方向上往复移动。此外,印刷装置1中的主扫描方向是Y轴方向(Y方向以及-Y方向),副扫描方向是X轴方向(X方向以及-X方向)。头驱动机构驱动滑架60所具有的印刷头(图示省略)进行墨水的喷出以及墨点形成。另外,印刷装置1具有用于控制上述各机构的控制部40。控制部40经由挠性电缆44被连接至滑架60。
滑架60包括固定器50和印刷头。固定器50被构成为能够安装多个墨盒10,安装至固定器50的墨盒10在Y轴方向上排列。墨盒10具有形成为能够弹性变形的杆11。在本实施方式中,在固定器50中能够独立地安装四个墨盒10,例如黑色、黄色、品红色、青色四种墨盒10每种安装一个。墨盒10的安装方向是-Z方向(铅垂向下方向)。此外,作为固定器50,也可以使用能够安装除此之外的任意多种墨盒的固定器。
图2是安装有墨盒10的固定器50的俯视图。在图2中为了便于说明而示出了在固定器50中安装有一个墨盒10的情形。固定器50包括分别能够安装一个墨盒10的四个插槽500。在固定器50的各插槽500中设置有供墨针510。墨盒10的内部的墨水经由供墨针510供应至印刷头。在供墨针510的周围设置有用于密封墨盒10的供墨口(后面说明)的弹性部件512,以免墨水漏出至外部。另外,固定器50与安装的墨盒10的个数(四个)对应地配置有四个接点机构520(在图2中示出三个接点机构520)。用户通过操作墨盒10的杆11能够从固定器50取下墨盒10。
返回到图1,印刷装置1具有用于检测容纳在墨盒10中的墨水的残存状态的检测装置90。检测装置90包括发光元件92和受光元件94,所述发光元件92以及受光元件94被配置为与滑架60移动的主扫描方向(Y轴方向)平行地排列。
盒的构成
接着,说明墨盒10的构成。
图3是墨盒10的外观立体图。图4是从图3的相反方向观察到的墨盒10的外观立体图。如图3以及图4所示,墨盒10具有大致长方体形状,其包括Z方向侧的面10a、-Z方向侧的面10b(第三面)、X方向侧的面10c(第二面)、-X方向侧的面10d(第一面)、Y方向侧的面10e、-Y方向侧的面10f。以下,为了便于说明,将面10a称为上表面,将面10b称为底面,将面10c称为右侧面,将面10d称为左侧面,将面10e称为正面,将面10f称为背面。另外,将具有上述的面10a~10f的侧分别称为上表面侧、底面侧、右侧面侧、左侧面侧、正面侧、以及背面侧。
在底面10b上设置了用于向印刷装置1供应墨水的形成了开口部的供墨口13。供墨口13的开口部在墨盒10制造完成之后立即被密封膜13f密封。密封膜13f被构成为当将墨盒10安装至印刷装置1的固定器50时被固定器50的供墨针510刺破。另外,在底面10b上设置了棱镜单元14以及抵接部15,所述棱镜单元14用于对容纳在墨盒10中的墨水的残存状态进行光学式地检测。此外,后面说明棱镜单元14以及抵接部15的细节。
在左侧面10d设置有杆11(施力部)。在杆11上形成有突起11a。在将墨盒10安装至固定器50时,通过突起11a与固定器50上形成的凹部53(参照图10)卡合而将墨盒10固定到固定器50上。另外,在图中的杆11的下方设置有电路基板400。在电路基板400上配置有多个端子(盒侧端子)421~429,上述端子经由配置在固定器50上的接点机构520(参照图2)与印刷装置1电连接。在电路基板400上设置有EEPROM(Electronically Erasable and Programmable Read Only Memory,电可擦可编程只读存储器)等可重写的非易失性存储器,记录有如印刷装置1的墨水消耗量的信息等与墨水关联的信息。此外,后面说明电路基板400的细节。
在背面10f上,用于将大气导入墨盒10的内部的大气开放孔16呈凹陷形状地开口。大气开放孔16在墨盒10制造完成之后立即被密封膜16f密封。用户在剥离密封膜16f之后将墨盒10安装至固定器50。如图3以及图4所示,密封膜16f的一部分从上表面10a向图中的上方伸出。通过该伸出,用户能够容易地发现忘记剥离密封膜16f,防止忘记剥离密封膜16f。
在上表面10a和正面10e(或者背面10f)上粘贴有示出墨盒10的内容的标签La和标签Le。在上表面10a的标签La中能够指明例如墨盒10的墨水颜色(在图3的例子中是“青色”)等各墨盒10的个别信息。另一方面,在正面10e(或者背面10f)的标签Le上能够指明例如墨盒10的适合的机器种类等各墨盒10通用的信息。通过将指明个别的信息的标签La贴于上表面10a,用户能够在更换安装的墨盒10时,一眼就能够从墨盒10上识别出墨盒10的种类(墨水颜色等)。另外,通过将指明通用信息的标签Le贴于正面10e(或者背面10f),标签Le成为各墨盒10的通用部件,能够抑制制造成本。
墨盒的内部结构
接着,说明墨盒10的内部结构。
图5是示出墨盒10的内部结构的正面立体图。图6是示出墨盒10的内部结构的主视图。图7是示出墨盒10的内部结构的后视图。图8是示出墨盒10的内部结构的仰视图。如图5以及图6所示,墨盒10包括正面侧开口的扁平大致矩形箱形状的盒主体100。在盒主体100的正面侧以覆盖其开口部100a的大致整面的方式贴附有由能够热熔敷的材料形成的前膜(图示省略),并且可装卸地安装有从该前膜的外侧(正面侧)遮蔽开口部100a的盖体(图示省略)。另外,在盒主体100的背面以及上表面以覆盖所述背面以及上表面的大致全体的方式贴附有由能够热熔敷的材料形成的后膜(图示省略)。
如图5以及图6所示,在盒主体100的开口部100a内,在盒主体100的厚度方向(向正面侧以及背面侧的方向)上从开口部100a的底面立起设置有多个肋135。通过上述的肋135划分形成了墨水容纳室136等多个室以及流道(或者通路)。另外,如图7所示,在盒主体100的背面侧形成有容纳差压阀138的圆形凹状的差压阀容纳室138R和矩形凹状的气液分离室。
如图5以及图6所示,在盒主体100的正面侧通过肋135划分形成有墨水容纳室136,其被分割成上部墨水容纳室145和下部墨水容纳室146。另外,还划分形成了大致矩形状的缓冲室147并使其位于上部墨水容纳室145和下部墨水容纳室146之间。另外还划分形成了纵向长的出口流道148并使其位于缓冲室147和下部墨水容纳室146之间。在上部墨水容纳室145的图中的最下方的位置上形成有向盒主体100的厚度方向贯穿的通孔149,如图7所示,通孔149与盒主体100的背面侧形成的连接流道151连通,墨水经由该连接流道151从上部墨水容纳室145流向下部墨水容纳室146。
如图6所示,在缓冲室147中的图中下方的位置形成有通孔155,该通孔155经由差压阀容纳室138R与形成在出口流道148内的图中上方的阀孔156连通。出口流道148内的图中的下方形成有通孔157,出口流道148经由该通孔157与供墨口13连通。另外,如图7所示,在盒主体100的背面侧中的大气开放孔16的附近形成有通孔161,所述通孔161与大气开放孔16连通。从该通孔161开始形成有与气液分离室连通的蜿蜒状的细槽162。此外,上述墨水流道以及墨水容纳室136等的每一个都被形成为以分别贴附在盒主体100的正面侧以及背面侧的前膜以及后膜作为壁面的一部分。
如图5以及图6所示,在上部墨水容纳室145中从开口部100a的底面立起设置有多个(在本实施方式中是3个)肋137。上述肋137是用于抑制覆盖开口部100a的前膜的挠曲的肋。因此,各肋137的图中的上下方向的两端部的顶面被加工成从正面侧观察时宽度比端部以外的部分宽且圆滑。这里,在图5以及图6中,肋135的贴附前膜的顶面有用细线描画的部分和用粗线描画的部分。细线的部分的顶面表示从正面侧观察时宽度比粗线的部分的顶面宽。具体地说,当从正面侧观察时,主要使肋135相互交叉的部分的顶面以及肋135呈曲线状的部分的顶面等的宽度比肋135的其他部分的顶面宽。
设置多个肋137的效果,以及增大肋135的顶面的宽度的效果如下。例如由于振动或者落下等而对墨盒10施加冲击的情况下,覆盖开口部100a的前膜有时会挠曲。当该挠曲的面积大的情况下,力被施加于热熔敷有前膜的肋135,其结果是前膜可能从肋135剥离而发生漏墨。与此相对,通过设置两端部的宽度被加宽且两端部被加工成圆滑的多个肋137,能够有效地支承前膜且不使其破损从而抑制挠曲。另外,当前膜挠曲时,肋135相互交叉的部分的顶面和肋135呈曲线状的部分的顶面比肋135的其他部分的顶面更容易受力。因此,通过加宽肋135的交叉部分的顶面和呈曲线状的部分的顶面的宽度来贴附前膜,能够防止前膜从肋135剥离。
接着,说明从盒主体100的外部向墨水容纳室136内注入墨水的方法。此外,在本实施方式的墨盒10中没有设置专用于注入墨水的墨水注入孔。因此,在初次向墨水容纳室136内注入墨水时,以及为了向墨水容纳室136内补充墨水而再次注入墨水时,供墨口13兼用作墨水注入。
在初次注入墨水时,在将前膜贴附于盒主体100的正面时,使包围出口流道148的肋135的顶面与前膜之间形成空隙。具体地说,如图5以及图6所示,在分割出口流道148和缓冲室147的肋135的顶面,隔开预定间隔形成有多个凸部135a。另外,在分割出口流道148和下部墨水容纳室146的肋135的顶面,隔开预定间隔也形成有多个凸部135a。由此,在各凸部135a之间未贴附前膜,在肋135和前膜之间形成允许墨水流动的空隙。其结果是,通过该空隙,从出口流道148跨越肋135而绕过差压阀138形成了旁通流道181和旁通流道182。旁通流道181允许墨水从出口流道148流入缓冲室147。旁通流道182允许墨水从出口流道148流入下部墨水容纳室146。进而,经由上述旁通流道181、182将墨水注入墨盒10。在完成向墨盒10注入墨水之后,通过使用加热烙铁等夹具从前膜上按压并加热肋135上的各个凸部135a,从而封闭旁通流道181、182。
另一方面,在再次注入墨水时,使用加热烙铁等夹具从前膜上按压并加热封闭的旁通流道181、182和前膜的贴附部分。然后,通过熔融贴附部分而使前膜从肋135的顶面脱离来剥离前膜。由此,在肋135和前膜之间形成空隙而再次形成旁通流道181、182。然后,与初次注入墨水时同样地,向墨盒10注入墨水之后封闭旁通流道181、182。
在上述注入墨水的方法中,从出口流道148分别经由旁通流道181、182而向缓冲室147以及下部墨水容纳室146注入墨水。但是,在将少量的墨水分别注入缓冲室147以及下部墨水容纳室146的情况下,会产生气泡残留在缓冲室147中的问题。因此,在注入的墨水为少量的情况下,仅形成旁通流道181并且使旁通流道182为封闭状态。然后,经由旁通流道181仅向缓冲室147注入墨水。由此,能够解决气泡残留在缓冲室147的问题。另一方面,在注入大量的墨水的情况下,形成旁通流道181、182这两者,将墨水注入到缓冲室147以及下部墨水容纳室146的每一个中。由此,能够缩短注入墨水所需要的时间。
接着,基于图8所示的仰视图来说明墨盒10的内部结构。
如图8所示,在盒主体100的底面10b上设置有供墨口13、棱镜单元14、以及抵接部15。棱镜单元14由透光性树脂(例如聚丙烯)形成。棱镜单元14包括用于检测墨水的残存状态的棱镜17。如图5以及图6所示,棱镜17是直角等腰三棱柱形状,其被配置为棱镜17的反射面17f位于下部墨水容纳室146内。
图9是用于说明通过棱镜17进行的墨水的残存状态的检测的图。如图9的(a)、(b)所示,由发光元件92照射的光入射到棱镜17。在棱镜17中,光的反射状态根据与反射面17f接触的流体的折射率而不同。在图9的(a)中,由于下部墨水容纳室146内存在与反射面17f的整面接触程度的墨水IK,因此由发光元件92照射的光通过反射面17f并被吸收于墨水IK内。另一方面,在图9的(b)中,下部墨水容纳室146内的墨水IK的余量变少从而反射面17f接触到空气,因此由发光元件92照射的光在棱镜17的反射面17f反射并入射至受光元件94。由此,通过测量入射到受光元件94的光,能够检测到墨水余量变少的状态。
返回到图8,如图5以及图6所示,抵接部15是从底面10b向墨盒10的安装方向突出的凸形状。用户在向固定器50安装墨盒10时,将墨盒10向安装方向推进,最后凸形状的抵接部15与固定器50抵接而成为安装状态。另外,由于抵接部15是凸形状,从而能够避免盒主体100的下部墨水容纳室146的容积效率下降。而且,能够容易地将抵接部15设置在底面10b上。另外,抵接部15以例如着色为黑色的聚苯乙烯等吸收光的材质构成。由此,在图9的(a)、(b)中,能够抑制由发光元件92照射的光在抵接部15反射并入射至受光元件94,能够提高墨水的残存状态的检测精度。
在图8中示出了底面10b中的供墨口13、棱镜17、以及抵接部15的每一个的位置关系。从棱镜17的中心位置到右侧面10c的边缘(第二端部)的距离dp1比从棱镜17的中心位置到左侧面10d的边缘(第一端部)的距离dp2短。即,棱镜17不是被配置在左侧面10d侧而是被配置在右侧面10c侧。另外,从供墨口13的中心位置到右侧面10c的边缘的距离dk1比从供墨口13的中心位置到左侧面10d的边缘的距离dk2长。即,供墨口13不是被配置在右侧面10c侧而是被配置在左侧面10d侧。从抵接部15的中心位置到右侧面10c的边缘的距离dd1比从棱镜17的中心位置到右侧面10c的边缘的距离dp1短。即,抵接部15被配置在棱镜17和右侧面10c侧之间,抵接部15被配置在比棱镜17更靠右侧面10c侧的位置。
墨盒10的安装状态
接着,说明墨盒10相对于固定器50的安装状态。
图10是示出墨盒10被安装在固定器50上的状态的截面图。图10示意性地示出图2所示的墨盒10以及固定器50的A-A截面。如图10所示,通过墨盒10的杆11上形成的突起11a与固定器50的左侧面50d上形成的凹部53卡合,墨盒10被固定在固定器50上。然后,由于杆11的弹性变形,墨盒10被向X方向施力,例如,墨盒10的供墨口13的X方向侧的面与固定器50抵接。另外,在安装状态下,设置在墨盒10的底面10b的抵接部15和供墨口13与固定器50的底面50b抵接。而且,墨盒10的抵接部15以及供墨口13的每一个均受到从固定器50的底面50b向Z方向的外力。这时,如上所述,抵接部15被配置在右侧面10c侧,供墨口13被配置在左侧面10d侧,因此,它们被分别抵接的固定器50的底面50b支承为稳定的状态。
在图10中,示出墨盒10以及固定器50的外形尺寸是标准尺寸,而且墨盒10的杆11、突起11a、供墨口13、抵接部15等每一个的配置位置也是正确的示例。但是,实际上,有时墨盒10的外形尺寸以及墨盒10的各部分的配置位置会产生个体差异。在这样的情况下,在被安装后的墨盒10和固定器50之间产生多余的间隙等而可能引起墨盒10在固定器50内转动,或者墨盒10对固定器50的安装位置偏离规定的位置。
图11是用于说明墨盒10的转动和墨水的残存状态的关系的图。图11的(a)示出了墨盒10不在固定器50内转动的正确的安装状态。在图11的(a)中,虽然下部墨水容纳室146内的墨水IK的余量处于少的状态,但是在比棱镜17高的位置存在墨水IK的界面S,因此在印刷装置1中判断为能够进行印刷。
图11的(b)示出了墨盒10在固定器50内向顺时针方向稍稍转动的安装状态。此外,图11的(b)中的虚线的墨盒10表示图11的(a)中的正确的安装状态的墨盒10。在图11的(b)中,如上所述,墨盒10被向X方向施力。因此,当墨盒10在固定器50内转动时以抵接部15的旋转中心15w为轴顺时针地转动。由于该转动,在下部墨水容纳室146内,墨水IK偏向X方向倾斜。在该情况下,墨水IK的界面S比图11的(a)的情况更接近棱镜17,但是在比棱镜17高的位置还有墨水IK的界面S,因此在印刷装置1中判断为能够进行印刷。
图11的(c)示出了墨盒10在固定器50内逆时针方向稍稍转动的安装状态。此外,图11的(c)中的虚线的墨盒10表示图11的(a)中的正确的安装状态的墨盒10。在图11的(c)中,当墨盒10在固定器50内转动时以抵接部15的旋转中心15w为轴逆时针地旋转。由于该转动,在下部墨水容纳室146内,墨水IK偏向-X方向倾斜。在该情况下,墨水IK的界面S比图11的(a)的情况更接近棱镜17,但是比棱镜17高的位置还有墨水IK的界面S,因此在印刷装置1判断为能够进行印刷。
这里假设棱镜17不是被配置在右侧面10c侧而是被配置在左侧面10d侧的情况下,棱镜17位于远离旋转中心15w的位置,由于转动导致的棱镜17周边的变位量变大,作为通过棱镜17检测的对象的墨盒10内的墨水IK的倾斜度也变大。其结果是,存在以下的可能性:虽然有能够印刷的水平的墨水余量,但是被误判断为墨水余量不足而不能进行印刷,或者相反地,虽然墨水余量不足不能进行印刷,但是被误判断为墨水余量充足而能够进行印刷。
在本实施方式中,如图11的(b)、(c)所示,当由于墨盒10的个体差异导致墨盒10在固定器50内转动时,以抵接部15的旋转中心15w为轴转动。这时,由于棱镜17位于接近旋转中心15w的位置,因此,由转动导致的棱镜17周边的变位量变小,作为检测对象的下部墨水容纳室146内的墨水IK的倾斜度也如图11的(b)、(c)所示变小。由此,在墨盒10的外形尺寸以及墨盒10的各部分的配置位置产生个体差异的情况下,能够抑制对墨水的残存状态的检测精度带来坏影响。
另外,在图10中,安装方向(-Z方向)与墨盒10的底面10b所成的角度为90度的状态。即,墨盒10在水平状态下被保持在固定器50上。通过使处于安装状态时的角度不超过90度,当在墨盒10中存在个体差异而在固定器50内转动时,抵接部15成为旋转中心。
电路基板400
接着,说明墨盒10的左侧面10d设置的电路基板400。
图12是电路基板400的说明图。图12的(a)示出了电路基板400的表面的构成。图12的(b)是电路基板400的侧视图。电路基板400的表面是被安装到墨盒10上时向外侧露出的面。此外,电路基板400与墨盒10一起被向-Z方向推进而安装至固定器50。
如图12的(a)所示,在电路基板400的上端部(Z方向端部)形成有圆柱槽401,在作为电路基板400的安装方向侧的端部的下端部(-Z方向端部)形成有圆柱孔402。电路基板400包括端子组和存储装置403,所述端子组由配置在表面上的9个端子(盒侧端子)421~429组成。配置在背面的作为可重写的非易失性存储器的存储装置403保存与墨盒10的墨水相关的信息。端子421~429被形成为大致矩形状,并被配置为形成与Z轴大致垂直的两列。两列之中,位于下侧(-Z方向侧)的第一列称为下侧列(第一端子列),位于上侧(Z方向侧)的第二列称为上侧列(第二端子列)。
各端子421~429在各自的中央部包含接触部cp,接触部cp与安装在固定器50的接点机构520内的对应的装置侧端子(后面说明)接触。形成上侧列的四个端子421~424的各接触部cp与形成下侧列的五个端子425~429的各接触部cp相互交错配置,构成了所谓的锯齿状的配置。另外,形成上侧列的端子421~424与形成下侧列的端子425~429也相互交错地配置使得彼此的端子中心不在作为安装方向的-Z方向上排列,并构成了锯齿状的配置。此外,作为接地端子的端子427在-Z方向(安装方向)比电路基板400的其他的端子长。
图13是配置在图2所示的固定器50内的一个接点机构520的放大立体图。在接点机构520上设置有多个装置侧端子521~529。装置侧端子521~529分别与电路基板400的端子421~429对应。各装置侧端子521~529以弹性的部件(弹性部件)构成,具有当端子421~429按压到了各装置侧端子时推回端子421~429的弹性力。另外,位于图中的下侧列的中央的装置侧端子527是接地端子,其突出高度比其他的装置侧端子大。因此,当墨盒10被安装于固定器50内时,该接地端子527比其他的装置侧端子先与电路基板400的端子接触。即,在电路基板400的端子421~429内,接地端子427比其他的端子先与装置侧端子接触。此外,由于接地端子427如上所述比电路基板400的其他的端子长,因此即使接地端子427早于电路基板400的其他的端子与装置侧端子接触,也能够使接地端子427和装置侧端子可靠地接触。
另外,如图12所示,在电路基板400的表面上的图中以斜线所示的部分形成有覆膜。在以覆膜覆盖的部分中配置了以导体形成的多个配线。另一方面,覆膜没有覆盖的部分是端子421~429和绝缘基材直接向外侧露出的区域。在安装墨盒10时,在电路基板400的表面在与装置侧端子521~529接触的状态下移动。这时,装置侧端子521~529滑过电路基板400的表面,但是由于没有形成覆膜,因此不会由于滑动而刮擦覆膜。由此,能够抑制由于覆膜的尘埃附着于装置侧端子521~529而引起的装置侧端子521~529与电路基板400的端子421~429的接触不良。
形成上侧列的端子421~424和形成下侧列的端子425~429分别具有例如以下的功能(用途)。
上侧列
(1)过电压检测端子421
(2)复位端子422(低电压端子)
(3)时钟端子423(低电压端子)
(4)过电压检测端子424
下侧列
(5)安装检测端子425(高电压端子)
(6)电源端子426(低电压端子)
(7)接地端子427
(8)数据端子428(低电压端子)
(9)安装检测端子429(高电压端子)
一对过电压检测端子421、424是用于检测异常高的电压值(称为“过电压”)的端子。一对安装检测端子425、429是用于检测墨盒10的安装状态是否良好的端子。此外,除了将过电压检测端子421、424用作过电压检测之外还可以用作安装检测。在本实施方式中,由于向安装检测端子425、429施加了比存储装置403用的电源电压(额定3.3V)高的电压(额定42V或者额定36V),因此将这些端子称为“高电压端子”或者“高电压施加用端子”。其他的五个端子422、423、426、427、428是存储装置403用的端子。上述五个端子之中,向接地端子427以外的四个端子422、423、426、428施加了比高电压端子425、429低的电压(额定3.3V),因此将这些端子称为“低电压端子”或者“低电压施加用端子”。
接地端子427被配置在墨盒10的Y方向的宽度的中央。而且,接地端子427的与对应的装置侧接地端子527接触的接触部cp被配置在墨盒10的Y方向的宽度的中心。接地端子427被形成为通过连接端子425(高电压端子)的接触部cp和端子429的(高电压端子)的接触部cp的直线L的中心。另外,接地端子427的接触部cp的面积比电路基板400的其他的端子的接触部cp的面积大。因此,接地端子527和接地端子427先于其他的端子接触。由此,即使对其他的端子例如施加了不期望的高电压,也能够通过接地功能降低其影响。其结果是,能够减少电路基板400发生不良情况。
上述的电路基板400在墨盒10的左侧面10d中位于杆11和底面10b的边缘之间。在墨盒10的外形尺寸等存在个体差异的情况下,对于电路基板400来说也以抵接部15为旋转中心发生位置偏差。这时,由于电路基板400位于杆11和底面10b的边缘之间,因此电路基板400与左侧面10d中的其他的位置相比更接近抵接部15,能够减少装置侧端子521~529与电路基板400的端子421~429的位置偏差。其结果是,能够抑制装置侧端子521~529与电路基板400的端子421~429的各接触部cp的接触不良。
另外,在电路基板400中,上侧列由四个端子421~424形成,下侧列由比上侧列多的五个端子425~429形成。对于以抵接部15为旋转中心的电路基板400的位置偏差,由于下侧列比上侧列更接近抵接部15,因此能够比端子个数少的上侧列更多地减少端子个数多的下侧列的位置偏差。
变形例1
在上述的实施方式中,对于固定器位于滑架上的上架型的印刷装置说明了使用本实用新型的例子,但是本实用新型也能应用于固定器位于滑架以外的位置的离架型的印刷装置。
变形例2
在上述的实施方式中,说明了将本实用新型应用于印刷装置以及墨盒的例子,但是也可以应用于喷射或者喷出墨水以外的其他的液体的印刷装置。另外,本实用新型能够应用于具有喷出微小量的液滴的液体喷射头等的各种印刷装置。此外,所谓“液滴”是指从印刷装置喷出的液体的状态,包括拖尾而成粒状、泪滴状、丝状的液体的状态。另外,这里所说的“液体”是液体喷射装置能够喷射的材料即可。例如,可以是物质为液相时的状态的物质,包括粘性高或低的液状态、溶胶、凝胶、水、以及其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)这样的流状态,并且除了作为物质的一个状态的液体以外,还包括由颜料或金属粒子等固形物形成的功能材料的粒子溶解、分散、或混合到溶剂中而形成的物质等。另外,作为液体的代表例子,可以列举出在上述实施方式中说明的墨水或液晶等。这里,所谓墨水包括一般的水性墨水、油性墨水、以及凝胶墨水、热溶性墨水等各种液体组合物。作为印刷装置的具体例子,例如也可以是:喷射以分散或溶解的形式包含液晶显示器、EL(电致发光)显示器、面发光显示器、滤色器的制造等中使用的电极材料或色材等材料的液体的印刷装置、喷射在生物芯片的制造中使用的生物有机物的印刷装置、用作精密移液管并喷射作为试料的液体的印刷装置。另外,还可以采用向时钟或照相机等精密机械定点喷射润滑油的印刷装置、为形成用于光通信元件等的微小半球透镜(光学透镜)等而向基板上喷射紫外线固化树脂等透明树脂液的印刷装置、以及为蚀刻基板等而喷射酸或碱等蚀刻液的印刷装置。

Claims (10)

1.一种墨盒,被安装至打印机的固定器,所述墨盒的特征在于,包括:
第一面;
第二面,所述第二面与所述第一面相对;以及
第三面,所述第三面具有与所述第一面相邻的第一端部以及与所述第二面相邻的第二端部,
所述第一面具有施力部,所述施力部对安装在所述固定器上的所述墨盒向所述第二面侧施力,并使所述第二面与所述固定器抵接,
所述第三面具有棱镜和抵接部,所述棱镜用于光学式地检测容纳在所述墨盒中的墨水的残存状态,所述抵接部与所述固定器抵接,
在所述第三面中,所述棱镜和所述第二端部之间的距离比所述棱镜和所述第一端部之间的距离短,所述抵接部位于所述棱镜和所述第二端部之间。
2.如权利要求1所述的墨盒,其特征在于,
所述第三面还具有向所述打印机供应墨水并与所述固定器抵接的供墨口,
在所述第三面中,所述供墨口和所述第二端部之间的距离比所述供墨口和所述第一端部之间的距离长。
3.如权利要求2所述的墨盒,其特征在于,
所述抵接部是从所述第三面向所述抵接部抵接的所述固定器突出的凸形状,当所述抵接部以及所述供墨口与所述固定器抵接时,所述墨盒向所述固定器安装的安装方向与所述第三面所成的角度为90度以下。
4.如权利要求1所述的墨盒,其特征在于,
所述抵接部由吸收光的部件构成。
5.如权利要求1所述的墨盒,其特征在于,
所述第一面还具有电路基板,在所述电路基板上配置有多个盒侧端子,所述多个盒侧端子具有与设置在所述固定器上的多个装置侧端子电连接的接触部,
所述电路基板在所述第一面中位于所述施力部和所述第一端部之间。
6.如权利要求5所述的墨盒,其特征在于,
所述电路基板包括第一端子列和第二端子列,其中,在与所述墨盒向所述固定器安装的安装方向交叉的方向中排列所述盒侧端子而形成第一端子列,在与所述安装方向交叉的方向上排列未被包含在所述第一端子列的所述盒侧端子而形成第二端子列,
在所述电路基板上,所述第一端子列位于所述电路基板的所述安装方向侧的端部和所述第二端子列之间,
所述第一端子列所包含的所述盒侧端子的个数比所述第二端子列所包含的所述盒侧端子的个数多。
7.如权利要求6所述的墨盒,其特征在于,
所述第一端子列所包含的所述盒侧端子的个数是奇数,所述第一端子列中的位于所述盒侧端子的排列的中央的所述盒侧端子是接地端子。
8.如权利要求7所述的墨盒,其特征在于,
在所述电路基板上,所述接地端子的接触部的面积比所述接地端子以外的端子的接触部的面积大。
9.如权利要求6所述的墨盒,其特征在于,
在所述电路基板上,不对所述第一端子列和所述安装方向侧的端部之间的面覆膜。
10.一种打印机,包括安装如权利要求1至9中任一项所述的墨盒的固定器。
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