CN102198755B - 液体容器以及液体喷射系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供液体容器以及液体喷射系统，所述液体容器被安装到液体喷射装置上，并向所述液体喷射装置供应液体，所述液体容器包括：容纳部，容纳液体；光学部件，所述光学部件的一部分露出到所述容纳部内，另外一部分露出到所述液体容器的外部；反射部，位于所述液体容器的外部并被设置在与所述光学部件的所述另外一部分相同的那侧，且相对于所述光学部件的所述另外一部分来说，被设置在所述液体容器向所述液体喷射装置的安装方向的顶端的位置上。

Description

液体容器以及液体喷射系统

技术领域

本发明涉及容纳应向液体喷射装置供应的液体的液体容器。

背景技术

以往，在容纳应向液体喷射装置供应的液体的液体容器中，作为对液体容器内的液体的余量低于预定量的情况进行检测的单元，使用设置在液体容器中的棱镜。该棱镜的一部分突出到液体容器的液体容纳部内，其他的一部分向液体容器的外表面露出(例如，专利文献1)。在这样的技术中，光从设置在打印机侧的光学传感器入射到棱镜的向液体容器的外表面露出的部分。在棱镜的突出到液体容纳部内的部分被墨水浸泡时，入射的光会被与棱镜接触的墨水吸收。另一方面，在液体容纳部内的墨水变少，棱镜的突出到液体容纳部内的部分被空气包覆时，入射的光通过棱镜的端面而被反射，并向光学传感器的方向射出。因此，基于反射光的光量对液体容器内的液体的余量低于预定量的情况进行检测。

并且，在专利文献1的技术中，在打印机的架上也设置了棱镜。墨盒和架被构成为，当墨盒安装在架上时，该棱镜通过墨盒而被覆盖。当墨盒没有安装在架上时，从光学传感器朝向棱镜射出的光通过棱镜的端面而被反射，并向光学传感器的方向射出。当墨盒安装在架上时，从光学传感器朝向棱镜射出的光被墨盒的壁面吸收。

其结果是，在专利文献1的技术中，通过移动架以改变相对于光学传感器的墨盒和棱镜的位置，能够使用相同的光学传感器，判定墨水余量的检测以及盒是否针对架进行了安装。

专利文献1：日本专利文献特开2008-183909号公报。

但是，在上述的现有技术中，需要在墨盒中设置用于覆盖架侧的棱镜的构造。因此，相对于墨盒的大小的墨盒可容纳的墨水量的比例变小。另外，针对一个墨盒而言，存在盒安装检测用和墨水余量检测用的这2个应使架与光学传感器相对停止的位置。由此，例如在6色打印机中需要使架正确地停止到12处停止位置。由此，用于其的控制是复杂的。这样的问题不限于打印机，其广泛存在于从能够取出的液体容器供应液体而喷射该液体的液体喷射装置中。

发明内容

本发明是为了解决上述问题的至少一部分而作出的，其目的在于提供容纳应供应到液体喷射装置的液体的液体容器，其通过简易的结构对液体容器的安装以及液体的余量进行检测。

本发明是为了解决上述问题的至少一部分而作出的，其能够作为以下的方式或应用例来实现。

[应用例1]

一种液体容器，被安装到液体喷射装置上，并向所述液体喷射装置供应液体，所述液体容器包括：

容纳部，容纳液体；

光学部件，所述光学部件的一部分露出到所述容纳部内，另外一部分露出到所述液体容器的外部；

反射部，位于所述液体容器的外部并被设置在与所述光学部件的所述另外一部分相同的那侧，且相对于所述光学部件的所述另外一部分来说，被设置在所述液体容器向所述液体喷射装置的安装方向的顶端的位置上。

在这样的方式中，当液体容器被安装到液体喷射装置上且液体喷射装置喷射液体时，从设置在液体喷射装置上的光学传感器向光学部件射出光。当在容纳部中不存在液体时，从光学传感器向光学部件射出的光通过露出到光学部件的容纳部内的部分而被反射。在容纳部中存在充足液体的情况下，从光学传感器射出的光不通过露出到光学部件的容纳部内的部分来反射或者以较少的量被反射。因此，能够基于反射光的量或是否有反射光来检测在容纳部内是否存在预定量以上的液体。

另外，当将新的液体容器安装到液体喷射装置上时，能够通过被设置在液体喷射装置上的同一光学传感器，来检测液体容器是否完全地安装在液体喷射装置上。即，当新的液体容器完全地安装在液体喷射装置上时，从光学传感器向光学部件射出的光不被反射或者以较少的量被反射。当新的液体容器没有完全地安装在液体喷射装置上时，从光学传感器射出的光会被反射部反射，针对液体容器向液体喷射装置的安装方向而言所述反射部被设置在比光学部件更靠近顶端的位置上。因此，能够基于反射光的量或是否有反射光来检测是否液体容器完全地安装在液体喷射装置上。

由此，在容纳应供应给液体喷射装置的液体的液体容器中能够通过简单的结构来进行液体容器的安装以及液体的余量检测。

另外，优选的是，光学部件通过比被容纳在容纳部的液体的折射率低且比空气的折射率高的可透光材料设置。

另外，在液体容器中“A设置在与B相同的那侧”是指如下含义。即，在由通过液体容器的重心的平面将液体容器分成两部分时，当能够规定平面使得相对于该平面而言A和B位于相同的一侧时被说成“A设置在与B相同的那侧”。

[应用例2]

在应用例1的液体容器中，还包括嵌合部，所述嵌合部被设置在与所述光学部件以及所述反射部相反的那侧，当所述液体容器安装到所述液体喷射装置上时，与所述液体容器的设置有所述光学部件以及所述反射部的部分相比，所述嵌合部先被安装到所述液体喷射装置上，并与设置在所述液体喷射装置上的结构嵌合。

如果设为这样的方式，当液体容器被安装到液体喷射装置上时，液体容器能以与液体喷射装置的结构嵌合的嵌合部为中心旋转。设置有光学部件和反射部的部分被安装到液体喷射装置上，从而液体容器的安装完成。即，能够唯一地规定液体容器的安装动作。因此，能够基于沿安装方向配置的光学部件和反射部的位置来判断是否液体容器完全地被安装在液体喷射装置上。由此，能够更切实地检测是否液体容器完全地安装在液体喷射装置上。

另外，在液体容器中“C设置在与A以及B相反的那侧”是指如下含义。即，在由通过液体容器的重心的平面将液体容器分成两部分时，当能够规定平面使得相对于该平面而言A和B位于相同的一侧且C位于相反的一侧时被说成“C设置在与A以及B相反的那侧”。

[应用例3]

在应用例2的液体容器中，还包括端子，当所述液体容器安装在所述液体喷射装置上时该端子与所述液体喷射装置的端子接触，用于向所述液体喷射装置发送预定的信号，与所述光学部件以及所述反射部相比，所述端子被设置在更靠近所述嵌合部的位置上。

在这样的方式中，与光学部件到达安装时的位置处相比，液体容器的端子先与液体喷射装置的端子接触。因此，当存在来自液体容器的端子的信号并且反射光为预定量以上时，液体喷射装置能够判断为“液体容器不完全地安装”。当不存在来自液体容器的端子的信号时，液体喷射装置能够判断为“未安装液体容器”。

[应用例4]

一种液体喷射系统，包括：

液体喷射装置，喷射液体；以及

液体容器，其被安装到所述液体喷射装置上，并向所述液体喷射装置供应液体；

所述液体容器包括：

容纳部，容纳液体；

光学部件，所述光学部件的一部分露出到所述容纳部内，另外一部分露出到所述液体容器的外部；

反射部，位于所述液体容器的外部并被设置在与所述光学部件的所述另外一部分相同的那侧，且相对于所述光学部件的所述另外一部分来说，被设置在所述液体容器向所述液体喷射装置的安装方向的顶端的位置上；

所述液体喷射装置包括：

光学传感器，能够向安装于所述液体喷射装置的所述液体容器的所述光学部件所应占据的位置上射出光，并能接收从所述位置射出的反射光；

显示部，能够对用户进行预定的显示；以及

控制部，(i)当喷射所述液体时，在满足包括所述光学传感器接收了预定量以上的所述反射光的第一条件的情况下，所述控制部使所述显示部进行表示所述液体的余量少的第一显示，(ii)当喷射所述液体时，在满足包括所述光学传感器没有接收预定量以上的所述反射光的第二条件的情况下，所述控制部使所述显示部进行与第一显示不同的第二显示或使所述显示部不进行显示，

(iii)当所述液体容器被安装到所述液体喷射装置上时，在满足包括所述光学传感器接收了预定量以上的所述反射光的第三条件的情况下，所述控制部使所述显示部进行表示所述液体容器的安装不充分的第三显示，(iv)当所述液体容器被安装到所述液体喷射装置上时，在满足包括所述光学传感器没有接收预定量以上的所述反射光的第四条件的情况下，所述控制部使所述显示部进行与所述第三显示不同的第四显示或使所述显示部不进行显示。

在这样的方式中，当液体容器被安装在液体喷射装置上且液体喷射装置喷射液体时，从光学传感器向光学部件射出光。然后，液体喷射装置能够基于其反射光的量或是否有反射光，来对用户进行表示液体的余量少的第一显示。因此，用户能够避免产生在液体耗尽的状态下使液体喷射装置进行液体的喷射的状况。

另外，在向液体喷射装置安装新的液体容器时，从光学传感器向光学部件应占据的位置射出光。然后，液体喷射装置能够基于其反射光的量或是否有反射光，来对用户进行表示液体容器的安装不充分的第三显示。因此，用户能够避免在液体容器的安装不充分的状态下使液体喷射装置进行液体的喷射的情况。

另外，射出光学传感器的光的部位和接收反射光的部位能够设置到一个框体内，也能够将它们构成为单独的部件。

另外，在说成“某条件X包括下位条件A”的情况下，条件X可以包括除条件A以外的条件B。

[应用例5]

在应用例4的液体喷射系统中，所述液体容器还包括第一嵌合部，所述第一嵌合部被设置在与所述所述光学部件以及所述反射部相反的那侧，当所述液体容器被安装在所述液体喷射装置上时，与所述液体容器的安装有所述光学部件以及所述反射部的部分相比，所述第一嵌合部先被安装到所述液体喷射装置上，并与设置在所述液体喷射装置上的第二嵌合部嵌合，所述液体喷射装置还包括应嵌合所述第一嵌合部的第二嵌合部。

[应用例6]

在应用例5的液体喷射系统中，所述液体喷射装置还包括第一端子，所述第一端子与所述控制部连接，所述液体容器还包括第二端子，当所述液体容器被安装在所述液体喷射装置上时，所述第二端子与所述液体喷射装置的所述第一端子接触，用于向所述控制部发送预定的信号，与所述光学部件以及所述反射部相比，所述第二端子被设置在更靠近所述嵌合部的位置上，所述第三以及第四条件还包括所述控制部从所述液体容器接收了所述预定的信号，所述第四显示包括表示所述液体容器被正确地安装在所述液体喷射装置上的显示。

在这样的方式中，与光学部件到达安装时的位置处相比，液体容器的端子先与液体喷射装置的端子接触。因此，当存在来自液体容器的端子的信号时，液体喷射装置能够判断为“液体容器完全或不完全地安装”。由此，能够基于反射光的量或是否有反射光根据情况向用户显示切实地表示液体容器的安装不充分的第三显示、或表示液体容器正确地被安装在液体喷射装置上的显示的第四显示。

[应用例7]

在应用例5或6的液体喷射系统中，所述液体容器还包括第三嵌合部，其被设置在与所述光学部件以及所述反射部相同的那侧，当所述液体容器被安装在所述液体喷射装置上时，所述第三嵌合部与设置在所述液体喷射装置上的第四嵌合部嵌合，所述液体喷射装置还包括应与所述第三嵌合部嵌合的所述第四嵌合部，所述液体喷射装置和所述液体容器的至少一者还包括弹性部件，在所述第一嵌合部与所述第二嵌合部嵌合而所述第三嵌合部与所述第四嵌合部没有嵌合的状态下，并且在所述反射部能够将从所述光学传感器射出的光反射到所述光学传感器的预定状态下，该弹性部件弹性地支承所述液体容器，

在所述液体喷射系统中，在抵抗所述弹性部件的弹性力使得所述液体容器被按入所述液体喷射装置的状态下，所述第三嵌合部与所述第四嵌合部嵌合，所述液体容器被安装到所述液体喷射装置上。

根据这样的方式，通过弹性部件的作用，在反射部能够将从光学传感器射出的光反射到光学传感器的预定状态下能够更切实地配置不完全地安装在液体喷射装置上的液体容器。其结果是，液体喷射装置能够基于反射光的量或是否有反射光，来以更高的准确度进行第三显示。

另外，优选的是，通过第三以及第四嵌合部的嵌合，液体容器抵抗弹性部件的弹性力，从而固定于液体容器安装在液体喷射装置上的状态下。

优选的是，第三及以及第四嵌合部的至少一者被设置成能够弹性变形。

[应用例8]

在应用例7的液体喷射系统中，在所述预定状态下，所述第一端子与所述第二端子接触。

如果设成这样的方式，在所述预定状态下，基于来自液体容器的端子的信号以及反射光，能够以更高的准确度检测对液体容器不完全地安装在液体喷射装置上进行检测。

另外，本发明能够通过如下所述的各种方式实现。

(1)液体容器、液体供应装置及液体供应方法。

(2)墨水容纳器及墨水供应装置。

(3)液体消耗装置及喷墨打印机。

附图说明

图1是示出作为本发明的实施例的打印机200的立体图；

图2是示出设置在打印机200内部的架300以及安装在架300上的墨盒100的立体图；

图3是示出架300以及安装在架300上的墨盒100的立体图；

图4是示出在墨盒100安装于架300之前的状态的截面图；

图5是示出墨盒100不完全地安装在架300上的状态的截面图；

图6是示出墨盒100完全地安装在架300上的状态的截面图。

具体实施方式

A.第一实施例：

图1是示出作为本发明的实施例的打印机200的立体图。打印机200是能够不与外部的计算机连接而单独基于存储在存储介质中的图像数据文件进行印刷的打印机。该打印机200包括喷出墨水滴以进行印刷的印刷头(未图示)、用于供应印刷纸张的自动纸张馈送机构220、接受印刷了图像的印刷纸张的排纸盘230、液晶显示器240、用于进行各种操作的键组250、用于插入存储卡并读取数据的卡槽260、CPU 270以及主存储器280。

卡槽260能够将CompactFlash(注册商标)卡、SD卡、miniSD卡、存储棒、SmartMedia卡等存储卡MC直接插入槽中或者能够经由适配器插入槽中(参照图1的箭头Ai)。CPU 270能够经由卡槽260取得存储在这些存储卡MC中的画像数据文件。CPU 270基于这些画像数据文件执行印刷。

图2是示出设置在打印机200内部的架300以及安装在架300上的墨盒100的立体图。在图2中为了使技术易于理解，其示出的是在一部分的截面处对架300以及墨盒100进行了截断的状态，并进一步示出拆下墨盒100的一个壁部1106的状态。

在架300的底面上具有印刷头314。在相对于架300来说与印刷头314相反那侧(图2中为上侧)安装多个墨盒100。另外，在图2中示出的是在一部分的截面处对架300以及墨盒100进行了截断的状态，因而仅示出四个墨盒100。但是实际上在架300上安装了容纳互不相同的颜色的墨水的六个墨盒100。

安装了这些墨盒100的架300通过包括环状带的主扫描机构从而在主扫描方向(图2所示的Y轴的方向)上往复运动。在此期间，各色的墨水从各墨盒100经由供应部120被供应给印刷头314。各色的墨水基于图像数据而从印刷头314喷出。其结果是，各色的墨水的墨点被形成到印刷介质上，从而形成图像。

在通过架300的壁部320、330、340包围的空间内容纳墨盒100。在架300中，在限制接收墨盒100的空间的壁部中X轴方向正侧的壁部320上针对Y轴方向而言与各墨盒100对应的位置上设置多个多个孔322。孔322设置在壁部320的下端附近。向该孔322中插入被设置在各墨盒100上的凸部12。

另外，Y轴与主扫描方向一致。Z轴的正方向与铅直上方一致。X轴与打印机200的前后方向一致。在打印机200中X轴的负侧的面是与用户相对的面(参照图1)。

图3是示出架300、以及安装在架300上的墨盒100的立体图。图3是从与图2不同的方向观看架300的图。在图3中为了使技术易于理解，其示出的也是在一部分的截面处对架300以及墨盒100进行了截断的状态，并进一步示出拆下墨盒100的一个壁部1106的状态。

如图3所示，在架300中，在限制接收墨盒100的空间的壁部中X轴方向负侧的壁部330上与各墨盒100对应的位置上设置一个爪332。该爪332与被设置在各墨盒100上的卡合杆11的凹部11a嵌合。

卡合杆11具有弹性。当墨盒100被安装到架300上时，首先向架300的壁部320的孔322中插入墨盒100的凸部12(参照图2)。之后，墨盒100的设置有卡合杆11那侧向Z轴方向的负侧降下，卡合杆11与爪332接触从而向X轴的正侧进行弹性变形，当墨盒100进一步向Z轴方向的负侧降下时，爪332与卡合杆11的凹部11a嵌合。通过上述爪332与凹部11a的嵌合以及孔322与凸部12的嵌合，使得墨盒100被固定到架300上。

在打印机200还设置了一个光学传感器400(参照图2以及图3)。光学传感器400向墨盒100应处于的位置射出光，并接收从该位置被反射的光。光学传感器400与将接收到的光的量相应的信号传递给CPU 270。

另外，光学传感器400在打印机200中固定地设置。即，光学传感器400不与架300共同地移动。光学传感器400被构成为向如下所述的位置射出光。该位置是(i)墨盒100切实地被安装到架300上并且(ii)针对Y轴方向(主扫描方向)而言将墨盒100配置在架300的适当位置(与光学传感器400相对的相对位置)上时墨盒100应处于的位置(更具体地说，是后述的棱镜170的面171应处于的位置)。

图4是示出墨盒100被安装到架300上之前的状态的截面图。另外，在图4中，为了使技术易于理解而省略了印刷头314。墨盒100包括通过六个壁部1101～1106而被包围的墨水容纳部101，其是大致长方体形状的墨水容器。壁部1101是位于Y轴的负侧的壁部。壁部1106是位于Y轴的正侧的壁部。壁部1106在图4中未示出。壁部1102是位于Z轴的负侧的壁部。壁部1103是位于Z轴的正侧的壁部。壁部1104是位于X轴的负侧的壁部。壁部1105是位于X轴的正侧的壁部。

另外，在墨盒100正确地被安装在架300上的状态下，Y轴与主扫描方向一致。同时，Z轴的正方向与铅直上方一致。并且，X轴与打印机200的前后方向一致。当说明墨盒100的各部的方向时，假定墨盒100正确地被安装在架300上的状态而使用此时打印机200所使用的XYZ轴。

在墨盒100的壁部1105的下端附近具有凸部12。如前所述，在墨盒100被安装在架300上的状态下，凸部12插入在孔322中。由于从用户来看凸部12设置在位于里侧(X轴的正侧)的壁部1105的下端附近，因而在将墨盒100安装到架300上时，凸部12相对于孔322的定位是容易的。另外，在本说明书中，在说成“壁部的下端附近”时，是指距壁部的下端的距离为壁部的全长的1/4以下的范围内。

在墨盒100的壁部1104的下端附近具有卡合杆11。卡合杆11从壁部1104的下端附近向Z轴的正方向并且向X轴的负方向延伸。在卡合杆11的X轴的负侧的面上具有凹部11a。如前所述，在墨盒100被安装在架300上的状态下凹部11a接收爪332。

如前所述，当墨盒100被安装在架300上时，首先墨盒100的凸部12被插入到架300的壁部320的孔322中。之后，设置墨盒100的卡合杆11那侧向Z轴方向的负侧降下。即，墨盒100以架300的孔322以及墨盒100的凸部12为中心进行旋转。然后，爪332与卡合杆11的凹部11a嵌合。在图4中，通过箭头Ai表示向架300上安装时的墨盒100的旋转的方向。

在本实施例中，从用户来看卡合杆11设置在位于身前侧(X轴的负侧)的壁部1104上，凹部11a设置在卡合杆11的X轴的负侧的面上。因此，在向架300安装墨盒100时，用户能够使卡合杆11向X轴的正侧弹性变形(参照箭头Fe)，从而容易地使凹部11a与爪332嵌合。

在墨盒100中在壁部1104与壁部1102的边界附近处具有棱镜170。棱镜170为以Y轴方向为轴的大致五角柱状。在以X轴和Z轴而伸展的平面上的棱镜170的五角形截面具有内角为90度的一个顶点p1、夹着该顶点被配置且各自内角为钝角的两个顶点p2、p3、以及内角为90度的另外的两个顶点p4、p5。

在棱镜170中以顶点p1～p3而伸展的大致三角柱状的部分露出到墨水容纳部101内。因此，当在墨水容纳部101内存在预定量以上的墨水时，以顶点p1和顶点p2而伸展的面以及以顶点p1和顶点p3而伸展的面与墨水相接。另一方面，以顶点p4和顶点p5而伸展的面171露出到墨盒100的外表面。

在壁部1104与壁部1102的边界附近的墨盒100外表面上，相比于棱镜170的露出部分171来说，反射部180设置在向架300上安装时的墨盒100的旋转方向Ai的顶端的部分上。反射部180能够反射从外部接收的光。

如前所述，在本实施例中，首先墨盒100的凸部12被插入架300的壁部320的孔322中，之后墨盒100以架300的孔322以及墨盒100的凸部12为中心旋转。即，在向架300上安装墨盒100时的反射部180以及露出部分171的动作能够通过孔322和凸部12来唯一地规定。更详细地说，在反射部180所处的位置上后来能够配置露出部分171。由此，如后所述，利用预定位置上的反射部180和露出部分171的更换，从而能够以高准确度检测墨盒100的不完全的安装。

另外，反射部180以及棱镜170设置在X轴的负侧的壁部1104的下端附近，凸部12设置在X轴的正侧的壁部1104的下端附近。即，凸部12与反射部180及棱镜170在墨盒100中设置在相反侧。因此，能够将在安装墨盒100时的旋转动作(参照箭头Ai)的微小角度的偏离设成反射部180及棱镜170的大的位置上的偏离。由此，如后所述，利用预定位置上的反射部180和露出部分171的替换，从而能够以高准确度检测墨盒100的不完全的安装。

另外，墨盒100能够根据通过其重心G的平面P0来区分反射部180、棱镜170及卡合杆11的凹部11a所在那侧、以及凸部12所在那侧。在本说明书中，将这样的状态说成“反射部180、棱镜170以及卡合杆11的凹部11a存在于相同侧”并且说成“反射部180、棱镜170及卡合杆11的凹部11a与凸部12存在于相反侧”。

在墨盒100的壁部1102上具有电路基板13。电路基板13包括存储器、露出到墨盒100外部的端子131、以及与它们连接的电路。与卡合杆11的凹部11a、棱镜170以及反射部180相比，端子131设置在更靠近凸部12的位置上。在存储器中存储墨盒100存储的墨水的种类、和打印机200的CPU 270经由端子131所写入的墨水的余量等信息。这些信息经由端子131而被提供给打印机200的CPU 270。

在通过架300的壁部320、330、340包围的空间内容纳墨盒100。壁部320是位于X轴的正侧的壁部。壁部330是位于X轴的负侧的壁部。壁部340是位于Z轴的负侧的壁部。

在壁部320的与各墨盒100对应的位置上设置所述孔322。在壁部330的与各墨盒100对应的位置上设置所述爪332。

在作为壁部340的一部分的与各墨盒100的供应部120对应的位置上设置针342。当墨盒100被安装在架300上时，针342被插入到供应部120中。在针342以及供应部120内设置墨水供应路。墨水经由该墨水供应路从墨盒100被供应给印刷头314。

在作为壁部340的一部分的与各墨盒100的棱镜170及反射部180对应的位置上设置孔350。即，在墨盒100切实地被安装在架300上的状态下，棱镜170以及反射部180位于孔350内。打印机200的光学传感器400能够通过孔350而对如下位置照射光，所述位置是当某墨盒100通过配置在Y轴方向的适当位置上时该墨盒100的棱镜170的面171应处于的位置。

在作为壁部340的一部分的与各墨盒100的电路基板13的端子131对应的位置上设置端子360。即，在墨盒100切实地被安装在架300上的状态下，端子360与墨盒100的电路基板13的端子131接触。与位于与棱镜170及反射部180对应的位置上的孔350相比，端子360设置在更靠近壁部320的孔322的位置上。

端子360在未受到外力的状态下通过弹性部370支承使得其从壁部340上表面向Z轴的正方向突出。端子360以能够通过弹性部370向Z轴的负方向弹性地位移的方式被支承。更具体地说，端子360是与弹性部370共同地一体设置的金属部件。

弹性部370具有导电性并作为电力电路的一部分来发挥作用。弹性部370与设置在壁部340的Z轴负侧的基板380连接。基板380与CPU 270连接。当墨盒100被安装在架300上时，端子360被按压到墨盒100的电路基板13的端子131上，与端子131电连接。打印机200的CPU 270由基板380、端子360、墨盒100的电路基板13的端子131从墨盒100的电路基板13的存储器取得信息。

图5是示出墨盒100不完全地被安装在架300上的状态的截面图。另外，在图5中也为了使技术易于理解而省略了印刷头314。如上所述，当墨盒100被安装在架300上时，首先墨盒100的凸部12被插入到架300的壁部320的孔322中(参照图5)。图5示出凸部12被插入在孔322中且墨盒100未受到外力的状态。

在图5的状态下，墨盒100通过弹性部370以及端子360而在电路基板13的端子131处被支承。在该状态下，打印机200的CPU 270能够经由基板380、端子360、墨盒100的电路基板13的端子131从墨盒100的电路基板13的存储器取得信息。

另一方面，在图5的状态下，反射部180位于与打印机200的光学传感器400相面对的位置上。另外，设为针对Y轴方向而言光学传感器400和墨盒100位于适当的相对位置上。当光学传感器400被CPU 270控制从而向棱镜170的露出部分171应处于的位置射出光Ls时，该光并非通过棱镜170反射，而是通过反射部180反射。光学传感器400接收到其反射光Lr。

在图5的状态之后，例如墨盒100的壁部1103的棱镜170以及反射部180那侧的部分被按压(参照图5的箭头P)，从而墨盒100以架300的孔322以及墨盒100的凸部12为中心旋转(参照箭头Ai)。其结果是，卡合杆11被爪332推压而弹性变形(参照箭头Fe)，卡合杆11的凹部11a与爪332嵌合。另外，用户可以向箭头P的方向按压墨盒100的壁部1103并且向箭头Fe的方向按压卡合杆11而将墨盒100安装到架300上。

在本实施例中，与棱镜170、反射部180、孔350以及光学传感器400相比，架300侧的端子360以及墨盒100侧的端子131设置在更靠近凸部12和孔322的位置上。凸部12和孔322是安装墨盒100的墨盒100的动作的旋转中心。即，与棱镜170和反射部180的旋转半径相比，端子360和端子361的旋转半径更小。架300侧的端子360能够从从壁部340表面突出的状态起向下方弹性地位移并且保持与架300侧的端子360的接触。因此，在安装墨盒100的动作中，在对于光学传感器400来说棱镜170到达适当的位置之前，架300侧的端子360与墨盒100侧的端子131能够被连接。

图6是示出墨盒100完全地被安装在架300上的状态的截面图。在图6的状态下，墨盒100的凸部12与架300的孔322嵌合。另外，架300的爪332与墨盒100的卡合杆11的凹部11a嵌合。弹性部370弹性变形，端子360被端子131推压从而向Z轴负方向降下直至与壁部340的上表面基本相同的位置上。

在图6的状态下，架300的爪332与墨盒100的卡合杆11的凹部11a嵌合，因此，墨盒100不会通过弹性部370和端子360而被推起从而返回到图5的状态。

在图6的状态下，打印机200的CPU 270能够经由基板380、端子360、墨盒100的电路基板13的端子131从墨盒100的电路基板13的存储器取得信息。

另外，在图6的状态下，棱镜170的露出部分171位于与打印机200的光学传感器400相面对的位置上。另外，设为针对Y轴方向而言光学传感器400和墨盒100位于适当的相对位置上。当光学传感器400被CPU270控制从而向棱镜170的露出部分171应处于的位置射出光Ls时，该光入射到棱镜170上。

当墨盒100被安装到架300上时，墨盒100为未使用的状态，在墨水容纳部101内存在墨水。即，棱镜170的顶端部分(参照顶点p1～p3)与墨水相接。因此，入射到棱镜170中的光经由棱镜170的顶端面而被墨水吸收。其结果是，光学传感器400不会接收到反射光Lr。在图6中通过虚线表示反射光Lr的轨迹。

之后，如果执行印刷从而墨水被消耗，则墨水容纳部101内的墨水的液面下降。如果墨水的液面例如下降到Li，则棱镜170的顶端部分(参照顶点p1～p3)变为并非与墨水相接而是与空气相接。此时，当光学传感器400向棱镜170的露出部分171应处于的位置射出光Ls时，该光在棱镜170的顶端部分(参照顶点p1～p3)处被反射。这是由于棱镜170的材料的折射率比空气的折射率大。光学传感器400接收其反射光Lr。

在当墨水容纳部101内墨水耗尽之后从架300取出墨盒100的情况下，使卡合杆11向通过箭头Fe所示的方向弹性变形，从而解除凹部11a与爪332的嵌合。然后，能够通过保持该状态而将墨盒100的壁部1103的棱镜170以及反射部180那侧的部分向与箭头P相反的方向(Z轴正方向)抬起，来取出墨盒100。

根据CPU 270从墨盒100的电路基板13接收的信号以及光学传感器400接收的反射光的光量，打印机200的CPU 270进行表1所示的控制。更具体地说，CPU 270基于以下的三个判断基准进行判断并进行与判断结果相应的控制。

(a)为安装墨盒100时？为印刷时？

(b)是否能够从墨盒100的电路基板13接收信号。

(c)是否光学传感器400接收的反射光的光量为预定值以上。

另外，作为反射光的光量的阈值的预定值(参照所述(c))能够基于在图4的状态下光学传感器400接收的光的量V1、在图5的状态下光学传感器400接收的光的量V2、当在图6的状态下在墨水容纳部101内存在墨水时学传感器400接收的光的量V3、以及当在图6的状态下在墨水容纳部101内不存在墨水时光学传感器400接收的光的量V4来确定。作为反射光的光量的阈值的预定值V0能够设为比V1和V3大且比V2和V4小的值。

(表1)

下面，分为在印刷前向架300上安装新的墨盒100时和进行印刷时来进行说明。

CPU 270例如能够如下述那样地进行关于是否为安装墨盒100时的判断以及是否为印刷时的判断(所述(a))。从接收意为应执行印刷的指示直到完成印刷的期间，CPU 270判断为印刷时。在从从用户那里接收了意为更换盒的输入之后并且从用户那里接收了意为完成了盒的安装的输入直到能够确认盒的完全的安装的期间判断为安装墨盒100时。另外，经由键组250进行来自用户的各种指示的输入。另外，关于确认盒的完全安装的方法将在后面进行说明。

在向架300上安装新的墨盒100时的状态相当于表1的上2行的状态。当向架300安装新的墨盒100时，状态从图4的状态经由图5的状态而转移到图6的状态。另外，当新的墨盒100被安装到架300上时，在墨水容纳部101内存在足够使棱镜170的顶端部分(参照顶点p1～p3)没在墨水的液面下的量的墨水。

首先在图4所示的状态下，墨盒100侧的端子131未与架300侧的端子360接触。因此，CPU 270不会从墨盒100的电路基板13接收到信号。即，在表1中相当于右端的列的状态。

在图4所示的状态下，光学传感器400不会接收到反射光Lr。即，光学传感器400接收的光的量小于预定值。由此，图4的状态在表1中相当于a栏的状态。此时，CPU 270在液晶显示器240(参照图1)中进行“未安装墨盒”的显示。看到该显示的用户能够准备墨盒100并进行安装。

接着，在图5所示的状态下，墨盒100侧的端子131与架300侧的端子360接触。因此，CPU 270能够从墨盒100的电路基板13接收信号。即，在表1中相当于右起第二列的状态。

另外，在判断能否从墨盒100的电路基板13接收信号时使用的信号可以是表示墨水的种类的信号，也可以是以前被写入到电路基板13的存储器中的表示墨水余量的信号。另外，还可以是其他的信号。即，在从墨盒100的电路基板13接收到某种信号的情况下，CPU 270判断为能够从墨盒100的电路基板13接收信号。

在图5所示的状态下，光学传感器400从反射部180接收到反射光Lr。即，光学传感器400接收的光的量为预定值以上。由此，图5的状态在表1中相当于b栏的状态。此时，CPU 270在液晶显示器240(参照图1)上进行“墨盒的安装不充分”的显示。看到该显示的用户能够如通过图5的箭头P所示那样地按压墨盒100从而使墨盒100完全地安装在架300上(参照图6)。由此，用户能够避免在墨盒100不完全地被安装的状态下开始印刷从而遭遇墨盒100的电路基板13内的数据被破坏等问题的情况。

在图6所示的状态下，墨盒100侧的端子131与架300侧的端子360接触。因此，CPU 270能够从墨盒100的电路基板13接收到信号。即，在表1中相当于从右起第二列的状态。

另外，在图6所示的状态下，光学传感器400不会接收到反射光Lr。这是由于从光学传感器400射出的光在棱镜170的顶端部分(参照顶点p1～p3)处被墨水容纳部101内的墨水吸收。因此，光学传感器400接收的光的量小于预定值。由此，图6的状态相当于表1中c栏的状态。此时，CPU 270在液晶显示器240上进行“安装着墨盒”的显示。看到该显示的用户能够开始印刷处理。

另一方面，印刷时的状态相当于表1的下2行的状态。另外，在印刷时，墨盒100侧的端子131与架300侧的端子360接触。因此，CPU 270能够从墨盒100的电路基板13接收到信号。该状态在表1中相当于从右起第二列的状态。即，印刷时的状态是从表1的右起第二列目中的下2行的某一者的状态。

印刷开始时的状态是在图6的状态中的存在足够使棱镜170的顶端部分(参照顶点p1～p3)没在墨水的液面之下的墨水的状态。因此，从光学传感器400射出的光在棱镜170的顶端部分(参照顶点p1～p3)处被墨水容纳部101内的墨水吸收。由此，光学传感器400接收的光的量小于预定值。即，该状态在表1中相当于d栏的状态。此时，CPU 270在液晶显示器240上进行“能够印刷”的显示。看到该显示的用户能够进行印刷。

之后，如果墨水被消耗从而转移为墨水的液面下降到通过两点划线所示的水平Li的状态，棱镜170的顶端部分(参照顶点p1～p3)在墨水容纳部101内与空气接触。因此，从光学传感器400射出的光在棱镜170的顶端部分(参照顶点p1～p3)处被反射，光学传感器400接收到其反射光Lr。由此，光学传感器400接收的光的量为预定值以上。该状态在表1中相当于e栏的状态。此时，CPU 270在液晶显示器240上进行“墨水即将耗尽”的显示。看到该显示的用户能够停止开始新的印刷并准备新的墨盒。由此，能够防止在印刷中墨水耗尽从而产生局部缺色的不完全的印刷物的情况。

在本实施例中，能够活用使用于墨水余量的检测的光学传感器400以及棱镜170(从表1的左起第二列)，来确认是否完全地执行了墨盒的安装。另外，基于能否接收表示墨水的种类的信号等原本用于取得印刷所需要的信息的信号(参照表1的最上行)，能够确认是否完全地执行了墨盒的安装。因此，能够活用为了其他用途所需要的结构，来确认是否完全地执行了墨盒的安装。由此，能够实现打印机及墨盒的小型化以及低成本化。

另外，在本实施例中，通过墨盒100的凸部12与架300的孔322的嵌合、墨盒100的自重以及弹性部370而唯一地规定了墨盒不完全地被安装的状态。因此，能够高精度地检测墨盒不完全地被安装的状态。

另外，本实施例中的打印机200相当于“发明内容”中的“液体喷射装置”。墨盒100相当于“发明内容”中的“液体容器”。墨水容纳部101相当于“发明内容”中的“容纳部”。棱镜170相当于“发明内容”中的“光学部件”。反射部180相当于“发明内容”中的“反射部”。通过箭头Ai所示的方向相当于“发明内容”中的“安装方向”。凸部12相当于“发明内容”中的液体容器的“嵌合部”。端子131相当于“发明内容”中的液体容器的“端子”。

安装了本实施例的墨盒100的打印机200相当于“发明内容”中的“液体喷射系统”。光学传感器400相当于“发明内容”中的“光学传感器”。液晶显示器240相当于“发明内容”中的“显示部”。CPU 270相当于“发明内容”中的“控制部”。

本实施例中的“墨水即将耗尽”的显示(参照表1的e栏)相当于“发明内容”中的“第一显示”。“能够印刷”的显示(参照表1的d栏)相当于“发明内容”中的“第二显示”。“墨盒的安装不充分”的显示(参照表1的b栏)相当于“发明内容”中的“第三显示”。“安装安装着墨盒”的显示(参照表1的c栏)相当于“发明内容”中的“第四显示”。

本实施例的凸部12相当于“发明内容”中的“第一嵌合部”。孔322相当于“发明内容”中的“第二嵌合部”。端子360相当于“发明内容”中的“第一端子”。端子131相当于“发明内容”中的“第二端子”。凹部11a相当于“发明内容”中的“第三嵌合部”。爪332相当于“发明内容”中的“第四嵌合部”。弹性部370相当于“发明内容”中的“弹性部件”。

B.变形例：

另外，本发明不限于上述的实施例和实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够在各种方式实施，例如也能够进行如下变形。

B1.变形例1：

在所述实施例中，在墨盒100上设置凸部12作为第一嵌合部，在架300上设置孔322作为第二嵌合部。但是，第一以及第二嵌合部的任一者可以是凹部且任一者可以是凸部。即，第一以及第二嵌合部只要是能够互相地嵌合的结构即可。优选其是一者能够接纳另一者的形状。另外，优选的是，第一以及第二嵌合部被构成为在互相嵌合的状态下能够向预定的方向(液体容器的插入方向)在预定的角度范围内旋转。

在所述实施例中，在墨盒100上设置凹部11a作为第三嵌合部，在架300上设置爪332作为第二嵌合部。但是，第三以及第四嵌合部的任一者可以是凹部且任一者可以是凸部。即，第三以及第四嵌合部只要是能够互相地嵌合的结构即可。优选第三以及第四嵌合部被构成为至少一者能够弹性变形。另外，这里所谓的“弹性变形”包括随着弹性力而位移。

B2.变形例2：

在所述实施例中，作为第一嵌合部的凸部12设置在墨盒100的壁部1105的下端附近。作为第二嵌合部的孔322设置在架300的壁部320的下端附近。但是，第一嵌合部也能够被设置到液体容器的壁部的上端附近等其他位置上。第二嵌合部也能够被设置到架的壁部的上端附近等其他位置上。

优选第一嵌合部被设置到与第二嵌合部对应的位置上。另外，优选第一嵌合部被设置到液体容器的角部上。如果设为这样的方式，在向液体喷射装置安装液体容器时，容易使其先与第二嵌合部嵌合。

B3.变形例3：

在所述实施例中，反射部180能够反射其所接收到的光。当墨水容纳部101内存在墨水时，棱镜170不会反射接收的光。当在墨水容纳部101内不存在墨水时，棱镜170会反射接收的光。另一方面，对于构成墨盒100的其他的外表面的材料中的至少包围反射部180和棱镜170的露出面171的部分而言，优选通过如下材料构成，与反射部180和棱镜170的反射光相比所述材料反射更少的量的光，或者几乎不反射光。

B4.变形例4：

在所述实施例中，在墨盒100切实地被安装在架300上的状态下，棱镜170和反射部180位于孔350内(参照图6)。但是，也能够设为如下方式，即：在墨盒100切实地被安装在架300上的状态下，棱镜170位于孔350内而反射部180不位于孔350内。在这样的方式中，优选在墨盒100不完全地被安装在架300上的状态下(参照图5)反射部180位于孔350内。

B5.变形例5：

在所述实施例中，在作为第一嵌合部的凸部12被插入在作为第二嵌合部的孔322中的状态下，旋转墨盒100使其安装到打印机200(架300)上。但是，墨盒可以通过其他方法来安装，例如相对于打印机保持固定姿势直线状地被插入等。在这样的方式下，也能够通过光学部件以及相对于光学部件来说被设置在液体容器向液体喷射装置的安装方向的顶端的位置上的反射部，来对液体容器的不完全的安装进行检测。

B6.变形例6：

在所述实施例中，墨盒100在架300上被弹性部370支承(参照图5)。在该状态下，反射部180位于与打印机200的光学传感器400相面对的位置上。但是，在反射部180位于与光学传感器400相面对的位置的状态下支承墨盒100的弹性部件可以设置在墨盒100侧。在这样的方式下，优选与弹性部件连接的部件或弹性部件自身从墨盒100的下端面突出。能够构成使得在墨盒100反抗弹性部件的弹性力而被按压在打印机200(架300)上的状态下弹性部件弹性变形从而爪332与卡合杆11的凹部11a嵌合。

另外，在反射部180位于与光学传感器400相面对的位置的状态下支承墨盒100的弹性部件可以设置在墨盒100和打印机200这两者。

B7.变形例7：

在所述实施例中，针对从接收到意为应执行印刷的指令直到完成印刷的期间，CPU 270判断为印刷时。从从用户那里接收了意为更换盒的输入之后并且从用户那里接收了意为完成了盒的安装的输入直到能够确认盒的完全的安装的期间被判断为安装墨盒100时。但是，也可以通过其他方法来进行是否为安装墨盒时以及是否为印刷时的判断。

例如，除了从用户那里接收了意为完成了盒的安装的输入直到能够确认盒的完全的安装的期间以外，也可以通过固定时间间隔来进行确认墨水余量的控制。另外，不基于是否从用户那里接收了意为更换盒的输入而将从从用户那里接收了意为完成了盒的安装的输入直到能够确认盒的完全的安装的期间判断为安装墨盒100时。

即，能够基于来自用户的输入而通过各种方法来进行是否为安装墨盒时以及是否为印刷时的判断。

B8.变形例8：

在所述实施例中，在表1的a栏的状态下，CPU 270在液晶显示器240(参照图1)上进行“墨盒未安装”的显示。但是，在a栏的状态下，能够设成CPU 270进行其他显示的方式，也能够设成不进行任何显示的方式。

另外，在所述实施例中，在表1的d栏的状态中，CPU 270在液晶显示器240上进行“能够印刷”的显示。但是，在d栏的状态下，能够设成CPU 270进行其他显示的方式，也能够设成不进行任何显示的方式。

B9.变形例9：

在所述实施例中，以不与外部的计算机连接并能够基于单独存在于存储介质中的图像数据文件进行印刷的打印机为例进行了说明。但是，本发明能够应用于与计算机连接并能够按照计算机的控制进行印刷的打印机。在这样的方式中，能够将与计算机连接的显示器设成对用户进行各种显示的“显示部”。

B10.变形例10：

在所述实施例中，墨盒100是被使用于家庭用或办公室用的打印机200用的墨盒。但是，作为本发明的液体容器的墨盒能够应用于被使用于业务用的大型的打印机的墨盒。

另外，在所述实施例中，例示了安装盒的架与印刷头一体地在印刷介质的纸宽方向上往复移动的喷墨打印机(所谓的架上型打印机)。但是，本发明的液体容器也能够应用于与设置有印刷头和副罐的架分开单独地设置墨盒100来作为主罐的喷墨打印机(所谓的离架型打印机)。在这样的方式下，优选光学传感器与各墨盒100对应地被设置。

B11.变形例11：

在所述实施例和变形例中，关于喷墨打印机和墨盒进行了说明，但本发明可以用于喷射或喷出除墨水以外的其他液体的液体喷射装置以及容纳这样的液体的液体容器。本发明的液体容器能够转用于包括使微小量的液滴喷出的液体喷射头等的各种液体消耗装置。另外，“液滴”是指从所述液体喷射装置被喷出的液体的状态，其包括粒状、泪滴状、线状地抽出尾部的液体。另外，这里所说的“液体”只要是液体喷射装置能够使其喷射的材料即可。例如，只要物质为液相时的状态即可，其不仅是粘性高或低的液态、胶体、凝胶水、其他无级溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属溶液)这样的流体状态或者作为物质的状态之一的液体，并且是包括具有颜料和金属颗粒等固态物的功能材料的颗粒在溶剂中溶解、分散或混合而得到的液体等。另外，作为液体的代表性示例举出了在所述实施例的方式中所说明的墨水和液晶等的例子。这里，墨水包括一般的水性墨水及油性墨水以及凝胶墨水、热熔墨水等各种液体组成物。作为液体喷射装置的具体示例，可以是例如通过分散或溶解的形式来喷射包含用于液晶显示器、EL(场致发光)显示器、面发光显示器、彩色过滤器的制造等的电极材料和色料等材料的液体的液体喷射装置、喷射用于生物芯片制造的生物有机物的液体喷射装置、以及被使用作为精密移液管并喷射作为装置试料的液体的液体喷射装置。可以采用在精确测定的位置上对钟表和相机等精密设备喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成光通信元件等的微小半球透镜(光学透镜)等而将紫外线硬化树脂等透明树脂液喷射到基板上的液体喷射装置、为了对基板等进行刻蚀而喷射酸或碱等刻蚀液的液体喷射装置。本发明能够应用于上述任一种喷射装置以及液体容器。

Claims (6)

1.一种液体喷射系统，包括：

液体喷射装置，喷射液体；以及

液体容器，其被安装到所述液体喷射装置上，并向所述液体喷射装置供应液体；

所述液体容器包括：

容纳部，容纳液体；

光学部件，所述光学部件的一部分露出到所述容纳部内，另外一部分露出到所述液体容器的外部；

反射部，位于所述液体容器的外部并被设置在与所述光学部件的所述另外一部分相同的那侧，且相对于所述光学部件的所述另外一部分来说，被设置在所述液体容器向所述液体喷射装置的安装方向的顶端的位置上；

所述液体喷射装置包括：

光学传感器，能够向安装于所述液体喷射装置的所述液体容器的所述光学部件所应占据的位置上射出光，并能接收从所述位置射出的反射光；

显示部，能够对用户进行预定的显示；以及

控制部，(i)当喷射所述液体时，在满足包括所述光学传感器接收了预定量以上的所述反射光的第一条件的情况下，所述控制部使所述显示部进行表示所述液体的余量少的第一显示，(ii)当喷射所述液体时，在满足包括所述光学传感器没有接收预定量以上的所述反射光的第二条件的情况下，所述控制部使所述显示部进行与第一显示不同的第二显示或使所述显示部不进行显示，

(iii)当所述液体容器被安装到所述液体喷射装置上时，在满足包括所述光学传感器接收了预定量以上的所述反射光的第三条件的情况下，所述控制部使所述显示部进行表示所述液体容器的安装不充分的第三显示，(iv)当所述液体容器被安装到所述液体喷射装置上时，在满足包括所述光学传感器没有接收预定量以上的所述反射光的第四条件的情况下，所述控制部使所述显示部进行与所述第三显示不同的第四显示或使所述显示部不进行显示。

2.如权利要求1所述的液体喷射系统，其中，

所述液体容器还包括第一嵌合部，所述第一嵌合部被设置在与所述光学部件以及所述反射部相反的那侧，当所述液体容器被安装在所述液体喷射装置上时，与所述液体容器的安装有所述光学部件以及所述反射部的部分相比，所述第一嵌合部先被安装到所述液体喷射装置上，并与设置在所述液体喷射装置上的第二嵌合部嵌合，

所述液体喷射装置还包括应嵌合所述第一嵌合部的第二嵌合部。

3.如权利要求2所述的液体喷射系统，

所述液体喷射装置还包括第一端子，所述第一端子与所述控制部连接，

所述液体容器还包括第二端子，当所述液体容器被安装在所述液体喷射装置上时，所述第二端子与所述液体喷射装置的所述第一端子接触，用于向所述控制部发送预定的信号，与所述光学部件以及所述反射部相比，所述第二端子被设置在更靠近所述第一嵌合部的位置上，

所述第三条件和第四条件还包括所述控制部从所述液体容器接收了所述预定的信号，

所述第四显示包括表示所述液体容器被正确地安装到了所述液体喷射装置上的显示。

4.如权利要求2所述的液体喷射系统，其中，

所述液体容器还包括第三嵌合部，其被设置在与所述光学部件以及所述反射部相同的那侧，当所述液体容器被安装在所述液体喷射装置上时，所述第三嵌合部与设置在所述液体喷射装置上的第四嵌合部嵌合，

所述液体喷射装置还包括应与所述第三嵌合部嵌合的所述第四嵌合部，

所述液体喷射装置和所述液体容器的至少一者还包括弹性部件，在所述第一嵌合部与所述第二嵌合部嵌合而所述第三嵌合部与所述第四嵌合部没有嵌合的状态下，并且在所述反射部能够将从所述光学传感器射出的光反射到所述光学传感器的预定状态下，该弹性部件弹性地支承所述液体容器，

在所述液体喷射系统中，在抵抗所述弹性部件的弹性力使得所述液体容器被按入所述液体喷射装置的状态下，所述第三嵌合部与所述第四嵌合部嵌合，所述液体容器被安装到所述液体喷射装置上。

5.如权利要求3所述的液体喷射系统，其中，

所述液体容器还包括第三嵌合部，其被设置在与所述光学部件以及所述反射部相同的那侧，当所述液体容器被安装在所述液体喷射装置上时，所述第三嵌合部与设置在所述液体喷射装置上的第四嵌合部嵌合，

所述液体喷射装置还包括应与所述第三嵌合部嵌合的所述第四嵌合部，

所述液体喷射装置和所述液体容器的至少一者还包括弹性部件，在所述第一嵌合部与所述第二嵌合部嵌合而所述第三嵌合部与所述第四嵌合部没有嵌合的状态下，并且在所述反射部能够将从所述光学传感器射出的光反射到所述光学传感器的预定状态下，该弹性部件弹性地支承所述液体容器，

在所述液体喷射系统中，在抵抗所述弹性部件的弹性力使得所述液体容器被按入所述液体喷射装置的状态下，所述第三嵌合部与所述第四嵌合部嵌合，所述液体容器被安装到所述液体喷射装置上。

6.如权利要求5所述的液体喷射系统，其中，

在所述预定状态下，所述第一端子与所述第二端子接触。