CN203322044U - 滚动轴承 - Google Patents

滚动轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN203322044U
CN203322044U CN2013201548103U CN201320154810U CN203322044U CN 203322044 U CN203322044 U CN 203322044U CN 2013201548103 U CN2013201548103 U CN 2013201548103U CN 201320154810 U CN201320154810 U CN 201320154810U CN 203322044 U CN203322044 U CN 203322044U
Authority
CN
China
Prior art keywords
retainer
rolling bearing
bearing
outer ring
rolling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2013201548103U
Other languages
English (en)
Inventor
内田章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NSK Ltd filed Critical NSK Ltd
Application granted granted Critical
Publication of CN203322044U publication Critical patent/CN203322044U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/3837—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages
    • F16C33/3843—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • F16C33/3856—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
    • F16C19/163—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00—Engines or pumps
    • F16C2360/44—Centrifugal pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/3806—Details of interaction of cage and race, e.g. retention, centring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/4605—Details of interaction of cage and race, e.g. retention or centring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/664—Retaining the liquid in or near the bearing
    • F16C33/6651—Retaining the liquid in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种批量生产率高、价格便宜且不易产生轴承损耗和滑动损伤，并且润滑性优异的滚动轴承。该角接触球轴承包括内圈（1）、外圈（2）、滚动体（3）、保持架（4）和润滑剂。该保持架（4）是通过将树脂材料在金属模具内进行注射成型而制造，是由外圈（2）的内周面引导的外圈引导方式的保持架。保持架（4）的外周面与作为引导保持架（4）的保持架引导面的外圈（2）的内周面相对，构成由外圈（2）的内周面引导的被引导面，保持架（4）的外周面之中，位于相邻的兜孔（4a、4a）之间的柱部（4b）的部分的外周面形成有沿轴向呈线状延伸的凹部（10）。而且，在该凹部（10）内形成有分型线（12）。

Description

滚动轴承
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机中使用的滚动轴承。
背景技术
目前，在压缩机使用的滚动轴承中，在超过容许旋转速度的使用条件下，多采用外圈引导方式的金属制切制保持架（参照专利文献1的现有技术一栏）。
专利文献
专利文献1：日本特开2003-343566号公报
实用新型内容
实用新型要解决的课题
然而，由于金属制切制保持架是通过切削加工制造的，所以存在着批量生产率低、且价格高的问题。另外，由于随着轴承尺寸的增大，保持架的质量增大，因此还存在着轴承损耗增大，且在套圈与滚动体之间容易产生滑动磨损等问题。而且，在使用高粘度的润滑油进行润滑，且在高速条件下使用的情况下，变得难以向套圈的保持架引导面和与之相对的保持架的外表面之间供给润滑油。
如果使用通过注射成型法制造的树脂材料制保持架，则不会产生上述的批量生产率、成本、质量等问题，但会产生在保持架的外表面形成分型线的问题。即，由于注射成型法是指在构成模具的两个分模之间所形成的空腔内填充熔融的树脂材料的成型方法，因此存在着在位于成型品的上述两个分模的接合面的部分，形成有分型线的情况。需要说明的是，所使用的树脂通常为热塑性树脂。
由于分型线具有向保持架的径向突出的“飞边（模缝脊）”，因此，如果将具有“飞边”的保持架组装到滚动轴承中，作为保持架引导面的例如外圈的内周面与分型线滑动接触，则有可能因外圈的内周面摩损或者引起转矩变化，使得滚动轴承产生动作不良。由此，目前，在将通过注射成型法制造的树脂材料制保持架组装到滚动轴承之前，通过切削、筒体加工等进行“飞边”的除去作业。然而，这样的“飞边”除去作业烦杂，导致滚动轴承的制造成本上升。
因此，本实用新型的目的是解决如上所述的现有技术中存在的问题，提供一种批量生产率高、价格便宜且不易产生轴承损耗和滑动损伤，并且润滑性优异的滚动轴承。
解决课题的手段
为了解决上述问题，本实用新型具有如下所述的特征。即，本实用新型的一种滚动轴承的特征在于，该滚动轴承是压缩机中使用的滚动轴承，包括：内圈；外圈；配置在上述内圈的滚道面与上述外圈的滚道面之间，能够自由滚动的多个滚动体；和在上述内圈与上述外圈之间把持上述滚动体，并沿上述内圈或上述外圈引导上述滚动体，由套圈引导的保持架，上述保持架为树脂保持架，优选为通过将树脂材料在模具内进行注射成型而制得，在与作为引导上述保持架的保持架引导面的上述内圈的外周面或上述外圈的内周面对置的上述保持架的内周面或上述保持架的外周面的柱部，形成有沿轴向呈线状延伸的凹部。
在该滚动轴承中，也可以在上述凹部内形成有由模具注射成型而成的分型线。
另外，还可以使上述凹部跨接在上述保持架的轴向两端面之间。
进而，也可以在上述保持架所有具有上述柱部的部分，形成有上述凹部。
进而，也可以使上述凹部的深度为0.1mm以上、0.25mm以下。
进而，该滚动轴承能够在dmN值为50万以上、130万以下的高速旋转条件下使用。
进而，上述树脂材料也可以是含有树脂和玻璃纤维或含有树脂和碳纤维的树脂组合物。
进而，该滚动轴承可以是角接触球轴承或圆柱滚子轴承。当该滚动轴承是角接触球轴承时，在上述保持架的圆周面形成有多个兜孔，上述柱部是相邻的两个兜孔之间的连接部分。
发明的效果
由于本实用新型的滚动轴承是通过将树脂材料在模具内进行注射成型来制造保持架，因此其批量生产率高且价格便宜。此外，由于本实用新型的滚动轴承的保持架是树脂材料制成，因而质量轻，因此轴承损耗较小，并且在套圈与滚动体之间不易产生滑动磨损。进而，由于形成于保持架的凹部作为保持润滑剂的润滑剂积存部发挥作用，因此，即使是在润滑剂为高粘度或滚动轴承在高速条件下使用的情况下，也容易向作为保持架引导面的内圈的外周面或外圈的内周面和与其相对的保持架的内周面或外周面之间供给润滑剂。由此，本实用新型的滚动轴承润滑性优异。
附图说明
图1是表示作为本实用新型的滚动轴承的第一实施方式的角接触球轴承的结构的局部纵剖面图。
图2是图1的角接触球轴承的侧视图。
图3是从径向外侧观察图1的角接触球轴承所具备的保持架的局部放大图。
图4是图1的角接触球轴承所具备的保持架的轴向端面图。
图5是作为本实用新型的滚动轴承的第二实施方式的角接触球轴承所具备的保持架的轴向端面图。
图6是表示作为本实用新型的滚动轴承的第三实施方式的圆柱滚子轴承的结构的局部纵剖面图。
图7是从径向外侧观察图6的圆柱滚子轴承所具备的保持架的局部放大图。
符号说明
Figure BDA00002990537400041
具体实施方式
参照附图，对本实用新型的滚动轴承的实施方式进行详细说明。
（第一实施方式）
图1是表示作为本实用新型的滚动轴承的一个实施方式的角接触球轴承的结构的局部纵剖面图，图2是其侧视图。而图3是从径向外侧观察图1的角接触球轴承所具备的保持架的局部放大图，图4是其轴向端面图。
图1所示的角接触球轴承包括：内圈1，其外周面具有滚道面1a；外圈2，其内周面具有与内圈1的滚道面1a对向的滚道面2a；配置在两个滚道面1a、2a之间，能够自由滚动的多个滚动体（球）3；和在内圈1与外圈2之间把持滚动体3的保持架4。而且，在内圈1的外周面与外圈2的内周面之间的轴承内部空间内，配置有未图示的、对两个滚道面1a、2a与滚动体3的滚动面3a之间进行润滑的润滑剂（例如润滑油、润滑脂）。
以下对保持架4进行详细说明。该保持架4是通过将树脂材料在金属模具内进行注射成型而制造，其是由外圈2的内周面（保持架引导面）进行引导的外圈引导方式的保持架。保持架的种类没有特别限定，但是组装到第一实施方式的角接触球轴承中的保持架4是整体呈圆筒形状的部件，沿周向隔开等间隔形成有多个由圆形贯通孔构成的兜孔4a。
由于保持架4是通过将树脂材料进行注射成型而制造，因此其批量生产率优异，能够以低廉价格制造。由此，第一实施方式的角接触球轴承不仅批量生产率高，而且价格便宜。此外，由于保持架4是树脂材料制成，因而质量轻，所以第一实施方式的角接触球轴承的轴承损耗较小，并且不易在内圈1、外圈2和滚动体3之间产生滑动磨损。
另外，如图2～图4所示，在保持架4的外周面形成有沿轴向呈线状延伸的凹部10。详细而言，保持架4的外周面与引导保持架4的作为保持架引导面的外圈2的内周面相对，构成由外圈2的内周面引导的被引导面，而在该保持架4的外周面中，位于相邻的兜孔4a、4a之间的柱部4b的部分的外周面形成有沿轴向呈线状延伸的凹部10。
在润滑剂是高粘度或角接触球轴承在高速条件下使用的情况下，难以向作为保持架引导面的外圈2的内周面与作为被引导面的保持架4的外周面之间供给润滑剂，容易导致润滑剂不足。由此，有可能在相互滑动接触的外圈2的内周面和保持架4的外周面之间产生摩损或发热胶着。但是，由于形成于保持架4的凹部10起到保持润滑剂的润滑剂积存部的作用，所以在润滑剂变得不足的状态时，从凹部10向外圈2的内周面与保持架4的外周面之间供给润滑剂，消除润滑剂不足的状态。因此，即使在润滑剂是高粘度或角接触球轴承在高速条件下使用的情况下，第一实施方式的角接触球轴承的润滑性也很优异，在外圈2的内周面与保持架4的外周面不易产生摩损或发热粘着。
如图3所示，凹部10优选为跨接在保持架4的轴向两端面之间。这样，不仅能够将更多量的润滑剂保持在凹部10内，并且能够将后述的整个分型线12收容在凹部10内。另外，凹部10优选为被形成在保持架4所具有的全部柱部4b的部分的外周面。这样就能够将更多量的润滑剂保持在凹部10内。进而，凹部10的深度优选为0.1mm以上、0.25mm以下。当凹部10的深度不到0.1mm时，则保持润滑剂的功能有可能不足；当凹部10的深度超过0.25mm时，则有可能在注射成型后难以从金属模具中取出成型品。
进而，优选在凹部10内形成有分型线12。即，由于保持架4是通过将树脂材料在金属模具内进行注射成型而制造，所以在位于构成金属模具的两个分模的接合面的部分形成有分型线12，优选为使得该分型线12形成于凹部10内来设计金属模具。
由于分型线12被收容在凹部10内，分型线12的“飞边”的前端不会比保持架4的外周面还向径向外侧突出，所以分型线12的“飞边”与外圈2的内周面不会发生接触。因此，在角接触球轴承旋转时，不会产生外圈2的内周面的摩损，也不会引起转矩变化，因此不会在角接触球轴承中产生动作不良。
另外，由于无需除去在通过注射成型法制造的保持架4中形成的分型线12的“飞边”，所以能够容易且廉价地制造保持架4，并且保持架4的制造成品率较高。而且，因为能够直接将通过注射成型法制造的保持架4组装到轴承中，所以第一实施方式的角接触球轴承的制造较容易。
上述第一实施方式的角接触球轴承能够适于在压缩机中使用。特别是能够适于在dmN值为50万以上、130万以下的高速旋转条件下使用。此外，dmN值是指轴承节圆直径dm（单位为mm）与滚动轴承的转速N（单位min-1）的乘积。
作为保持架4的材料的树脂材料的种类没有特别限定，但是优选为含有树脂和玻璃纤维或含有树脂和碳纤维的树脂组合物。作为适用的树脂，例如可举出聚酰胺66、聚酰胺46、聚苯硫醚、热塑性聚酰亚胺、聚醚醚酮。
另外，玻璃纤维和碳纤维是为了提高保持架4的强度而添加的，但是，在玻璃纤维的情况下，优选添加量为树脂组合物的10质量%以上、40质量%以下；在碳纤维的情况下，优选添加量为树脂组合物的10质量%以上、30质量%以下。无论在哪种情况下，如果添加量不到下限值，则保持架4的强度有可能不足。另一方面，如果添加量超过上限值，则树脂组合物的成型性有可能变差，成型品的外观也有可能变差。碳纤维的添加量更优选为树脂组合物的20质量%以上、30质量%以下，这样，强度、成型性将变得更好。
（第二实施方式）
图5是作为本实用新型的滚动轴承的第二实施方式的角接触球轴承所具备的保持架的轴向端面图。此外，第二实施方式是具备由内圈1的外周面（保持架引导面）引导的内圈引导方式的保持架4的角接触球轴承的例子，除此之外，第二实施方式的角接触球轴承的结构和作用效果与第一实施方式大致相同，所以仅说明不同的部分，省略相同部分的说明。在图5中，对与图1～图4相同或等同的部分标注与图1～图4相同的符号。
组装到第二实施方式的角接触球轴承中的保持架4是通过将树脂材料在金属模具内进行注射成型而制造，其是由内圈1的外周面（保持架引导面）进行引导的内圈引导方式的保持架。如图5所示，在保持架4的内周面形成有沿轴向呈线状延伸的凹部10。详细而言，保持架4的内周面与作为引导保持架4的保持架引导面的内圈1的外周面相对，构成由内圈1的外周面所引导的被引导面，而在该保持架4的内周面之中，位于相邻的兜孔4a、4a之间的柱部4b的部分的内周面，形成有沿轴向呈线状延伸的凹部10。
在润滑剂是高粘度或角接触球轴承在高速条件下使用的情况下，难以向作为保持架引导面的内圈1的外周面与作为被引导面的保持架4的内周面之间供给润滑剂，润滑剂容易变得不足。由此，有可能在相互滑动接触的内圈1的外周面和保持架4的内周面之间产生摩损或发热粘着。但是，由于形成于保持架4的凹部10起到保持润滑剂的润滑剂积存部的作用，所以在润滑剂变得不足的状态时，从凹部10向内圈1的外周面与保持架4的内周面之间供给润滑剂，消除润滑剂不足的状态。由此，即使在润滑剂是高粘度或角接触球轴承在高速条件下使用的情况下，第二实施方式的角接触球轴承的润滑性也很优异，在内圈1的外周面与保持架4的内周面不易产生摩损或发热粘着。
进而，如图5所示，在第二实施方式的角接触球轴承中，优选在凹部10内形成分型线12。这样能够实现与第一实施方式的角接触球轴承相同的作用效果。
（第三实施方式）
图6是表示作为本实用新型的滚动轴承的第三实施方式的圆柱滚子轴承的结构的局部纵剖面图，图7是从径向外侧观察图6的圆柱滚子轴承所具备的保持架的局部放大图。此外，第三实施方式是滚动轴承的种类为圆柱滚子轴承的情况下的例子，除此之外，第三实施方式的圆柱滚子轴承的结构和作用效果与第一实施方式大致相同，所以仅说明不同的部分，省略相同部分的说明。在图6、图7中，对于与图1～图4相同或等同的部分标注与图1～图4相同的符号。
图6所示的圆柱滚子轴承包括：内圈1，其外周面具有滚道面1a；外圈2，其内周面具有与内圈1的滚道面1a相对的滚道面2a；配置在两个滚道面1a、2a之间，能够自由滚动的多个滚动体（滚子）3；和在内圈1与外圈2之间把持滚动体3的保持架4。而且，在内圈1的外周面与外圈2的内周面之间的轴承内部空间内，配置有未图示的、对两个滚道面1a、2a与滚动体3的滚动面3a之间进行润滑的润滑剂（例如润滑油、润滑脂）。
该保持架4是通过将树脂材料在金属模具内进行注射成型而制造的，是由外圈2的内周面（保持架引导面）进行引导的外圈引导方式的保持架。保持架的种类没有特别限定，但是组装到第三实施方式的圆柱滚子轴承中的保持架4，是整体呈圆筒形状的部件，沿周向隔开等间隔形成有多个由矩形贯通孔形成的兜孔4a。
另外，如图7所示，在保持架4的外周面形成有沿轴向呈线状延伸的凹部10。因为凹部10的结构与第一实施方式相同，所以省略详细的说明，与第一实施方式同样，优选在凹部10内形成分型线12，能够实现相同的作用效果。
此外，第一～第三实施方式是表示本实用新型的一个示例，本实用新型并非限定于第一～第三实施方式。例如在第一～第三实施方式的滚动轴承中，凹部10的截面形状（沿轴向呈线状连续的凹部10的连续方向垂直截面形状）是半圆形，但并不限定于此，只要是起到润滑剂积存部的作用并且能够收容分型线12的形状即可，例如也可以是半椭圆形、三角形、四边形、五边形、六边形。
另外，在第一～第三实施方式的滚动轴承中，在凹部10的宽度方向大致中央位置形成分型线12，但是只要分型线12收容在凹部10内即可，也可以不是宽度方向大致中央位置。
进而，第一～第三实施方式的滚动轴承不具备密封条、屏蔽罩等密封装置，但是也可以具备密封装置。
进而，在第一～第三实施方式中，列举了角接触球轴承或圆柱滚子轴承作为滚动轴承的例子进行了说明，但是本实用新型也能够应适用于除角接触球轴承、圆柱滚子轴承之外的各种滚动轴承中。例如深沟球轴承、自动调心球轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承、自动调心滚子轴承等向心式的滚动轴承，或者推力球轴承、推力滚子轴承等推力式的滚动轴承。

Claims (7)

1.一种滚动轴承，其用于压缩机中，其特征在于，具有： 
内圈；外圈；配置在所述外圈的滚道面与所述内圈的滚道面之间，能够自由滚动的多个滚动体；和在所述内圈与所述外圈之间把持所述多个滚动体，并沿所述内圈或所述外圈引导所述滚动体，由套圈引导的保持架， 
所述保持架是树脂保持架， 
在与作为引导所述保持架的保持架引导面的所述内圈的外周面或所述外圈的内周面对置的所述保持架的内周面或所述保持架的外周面的柱部，形成有沿轴向呈线状延伸的凹部。 
2.如权利要求1所述的滚动轴承，其特征在于， 
在所述凹部内，形成有由模具注射成型而成的分型线。 
3.如权利要求2所述的滚动轴承，其特征在于， 
所述滚动轴承是角接触球轴承，在所述保持架的圆周面形成有多个兜孔，所述柱部是相邻的两个所述兜孔之间的连接部分。 
4.如权利要求2所述的滚动轴承，其特征在于， 
所述滚动轴承为圆柱滚子轴承。 
5.如权利要求1～4中任一项所述的滚动轴承，其特征在于， 
所述凹部跨接在所述保持架的轴向两端面之间。 
6.如权利要求1～4中任一项所述的滚动轴承，其特征在于， 
在所述保持架的所有所述柱部，都形成有所述凹部。 
7.如权利要求1～4中任一项所述的滚动轴承，其特征在于， 
所述凹部的深度在0.1mm以上、0.25mm以下。 
CN2013201548103U 2012-11-20 2013-03-29 滚动轴承 Expired - Lifetime CN203322044U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012254606A JP2014101946A (ja) 2012-11-20 2012-11-20 転がり軸受
JP2012-254606 2012-11-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203322044U true CN203322044U (zh) 2013-12-04

Family

ID=49661399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013201548103U Expired - Lifetime CN203322044U (zh) 2012-11-20 2013-03-29 滚动轴承

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2014101946A (zh)
CN (1) CN203322044U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107110214A (zh) * 2015-01-23 2017-08-29 舍弗勒技术股份两合公司 滚动轴承

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6565570B2 (ja) * 2015-10-08 2019-08-28 中西金属工業株式会社 外輪案内樹脂保持器及び射出成形用金型、並びに外輪案内樹脂保持器の製造方法
US10641332B2 (en) * 2016-12-06 2020-05-05 General Electric Company Roller element bearing with preloaded hydrodynamic cage guides
CN110285139A (zh) * 2019-07-01 2019-09-27 洛阳新强联回转支承股份有限公司 一种低摩擦特大型双列圆锥滚子回转支承
JP7218703B2 (ja) 2019-10-08 2023-02-07 中西金属工業株式会社 両円環型樹脂保持器の製造方法
WO2023195299A1 (ja) * 2022-04-08 2023-10-12 日本精工株式会社 玉軸受用樹脂製保持器、玉軸受、及び玉軸受用樹脂製保持器の製造方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3608611B2 (ja) * 2000-11-09 2005-01-12 日本精工株式会社 転がり軸受
JP2003184888A (ja) * 2001-12-17 2003-07-03 Nsk Ltd 転がり軸受
JP5604896B2 (ja) * 2010-02-17 2014-10-15 日本精工株式会社 アンギュラ玉軸受

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107110214A (zh) * 2015-01-23 2017-08-29 舍弗勒技术股份两合公司 滚动轴承

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014101946A (ja) 2014-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203322044U (zh) 滚动轴承
CN105143697A (zh) 圆锥滚子轴承用树脂制保持架和具有该保持架的圆锥滚子轴承
US9267543B2 (en) Cage unit and tapered roller bearing equipped with cage unit
CN105247231A (zh) 滚动轴承用保持器、滚动轴承、以及滚动轴承用保持器的制造方法
JP2011226495A (ja) 円すいころ軸受用保持器、保持器製造方法、および円すいころ軸受
CN102483092A (zh) 滚动轴承以及机床用主轴装置
JP5012498B2 (ja) 深溝玉軸受
US10352358B2 (en) Taper roller bearing
JP6459396B2 (ja) 円すいころ軸受
JP2017203551A (ja) 玉軸受、それを用いたモータ及び主軸装置
TW201819787A (zh) 保持器及具備其之滾動軸承
CN107110215B (zh) 锥形滚子轴承
EP3153728B1 (en) Outer ring guided resin cage, injection molding die, and method for manufacturing outer ring guided resin cage
WO2019163809A1 (ja) 円すいころ軸受用保持器および円すいころ軸受
JP6010923B2 (ja) 円すいころ軸受
JP6458447B2 (ja) 円すいころ軸受
JP5154986B2 (ja) 円筒ころ軸受用保持器
CN111757993B (zh) 圆锥滚子轴承用保持器和圆锥滚子轴承
JP6459395B2 (ja) 円すいころ軸受
JP2018159411A (ja) 円すいころ軸受
CN106050930B (zh) 滚动元件轴承
JP2014185739A (ja) アンギュラ玉軸受
JP6565164B2 (ja) 円すいころ軸受用の保持器及び円すいころ軸受
CN203453280U (zh) 角接触球轴承以及用于角接触球轴承的树脂保持架
EP3540250A1 (en) Resin holder for cylindrical roller bearings and cylindrical roller bearing

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20131204

CX01 Expiry of patent term