CN203297473U - 一种改良的减震器 - Google Patents

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吴任贤
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Abstract

本实用新型涉及车用减震器技术领域,尤其涉及一种改良的减震器,包括活塞杆、防尘罩盖,吊环,所述活塞杆末端设有凸台,所述凸台上套接有防尘罩盖,所述凸台的端面与防尘罩盖的末端面平齐,所述凸台的端面上焊接有吊环,本实用新型结构合理,通过将吊环与防尘罩盖、活塞杆整体凸焊焊接,减少减震器装配时的加工工艺,从而降低生产成本。

Description

一种改良的减震器
技术领域
    本实用新型涉及车用减震器技术领域,尤其涉及一种改良的减震器。
背景技术
随着汽车工业,特别是轿车工业的迅猛发展,作为汽车重要配件的减震器,也得到了迅速的发展,汽车减震器是一种阻尼元件,是汽车悬架系统的重要组成元件之一,对车辆行驶的平顺性、舒适性、安全性、转向操作性和通过性起决定性的作用,减震器在装配时,工艺步骤比较多,通常减震器的吊环、防尘罩盖、活塞杆采用螺纹连接在一起,然后在螺纹的顶部保护焊焊接,但是在加工时,这种加工工艺比较复杂,所以会出现比较多的次品,然后生产成本也会提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改良的减震器,其具有结构合理、加工简单、减少生产成本的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种改良的减震器,包括活塞杆、防尘罩盖,吊环,所述活塞杆末端设有凸台,所述凸台上套接有防尘罩盖,所述凸台的端面与防尘罩盖的末端面平齐,所述凸台的端面上焊接有吊环。
其中,所述吊环与凸台端面采用凸焊焊接。
其中,所述凸焊焊接强度大于或等于19.6KN。
其中,所述凸焊为凸台的中心位置。
其中,所述凸台为圆形凸台,所述凸台与活塞杆一体成型
采用上述结构后,本实用新型的有益效果:本实用新型包括活塞杆、防尘罩盖,吊环,所述活塞杆末端设有凸台,所述凸台上套接有防尘罩盖,所述凸台的端面与防尘罩盖的末端面平齐,所述凸台的端面上焊接有吊环,本实用新型结构合理,通过将吊环与防尘罩盖、活塞杆整体凸焊焊接,减少减震器装配时的加工工艺,从而降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、活塞杆;                2、防尘罩盖;      
3、吊环;                  4、凸焊;    
5、凸台。                  
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,一种改良的减震器,包括活塞杆1、防尘罩盖2,吊环3,所述活塞杆1末端设有凸台5,所述凸台5上套接有防尘罩盖2,所述凸台5的端面与防尘罩盖2的末端面平齐,所述凸台5的端面上焊接有吊环3,所述防尘罩盖2密封套接于凸台5上,采用焊接这样的工艺将吊环3与防尘罩盖2、凸台5固接在一起,从而减少生产中的工艺,既节约了工作时间,又降低了生产成本。
本实施例中,所述吊环3与凸台5端面采用凸焊4焊接,所述凸焊4焊接强度大于或等于19.6KN,所述凸焊4焊接处,可以在焊接后再加强焊,这样保证凸台5、防尘罩盖2、吊环3的牢固性。
本实施例中,所述凸焊4为凸台5的中心位置,所述凸台5为圆形凸台,所述凸台5与活塞杆1一体成型,将凸焊4设在凸台5的中心位置,这样可以保证防尘罩盖2不会有松动现象,活塞杆1与凸台5一体成型的情况下,可以防止活塞杆1因间隙而带来的摆动或磨损。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种改良的减震器,包括活塞杆、防尘罩盖,吊环,其特征在于:所述活塞杆末端设有凸台,所述凸台上套接有防尘罩盖,所述凸台的端面与防尘罩盖的末端面平齐,所述凸台的端面上焊接有吊环。
2.根据权利要求1所述一种改良的减震器,其特征在于:所述吊环与凸台端面采用凸焊焊接。
3.根据权利要求2所述一种改良的减震器,其特征在于:所述凸焊焊接强度大于或等于19.6KN。
4.根据权利要求2所述一种改良的减震器,其特征在于:所述凸焊为凸台的中心位置。
5.根据权利要求1所述一种改良的减震器,其特征在于:所述凸台为圆形凸台,所述凸台与活塞杆一体成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105035243A (zh) * 2015-07-09 2015-11-11 重庆川东减震制造有限公司 一种减震器上的车架连接接头
CN110682019A (zh) * 2019-10-16 2020-01-14 山东凌博瑞轨道交通科技有限公司 高速列车液压减振器活塞杆总成及其焊接加工工艺

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